그루브 루프
정밀한 선삭 부품을 위한 플 런지 연삭
선삭 부품을 위한 정밀한 솔루션을 찾고 계신가요? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 최첨단 플런지 컷 연삭을 사용하여 정밀 선삭 부품을 완벽하게 형상화할 수 있는 기회를 제공합니다.
- 30년 이상의 연삭 분야 경력: 연삭
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 200명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
인증서로
우리 기계에
플 런지 연삭 - 복잡한 윤곽을 위한 정밀도
플런지 컷 연삭은 복잡한 공작물 형상을 가공하기 위한 고정밀, 센터리스 연삭 공정입니다. 연삭 휠이 방사형으로 가공품에 직접 공급됩니다. 이 공정은 축 방향 이동이 불가능하거나 원하지 않는 숄더, 오목면 및 프로파일 가공에 이상적입니다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서 플 런지 컷 연삭의 장점
최신 CNC 기술 덕분에 플 런지 컷 연삭에서 최고의 치수 및 형상 정확도는 물론 최고의 표면 품질을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 자동차, 기계 엔지니어링 및 공급업체 산업의 가장 까다로운 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
당사는 플런지 컷 연삭을 사용하여 복잡한 윤곽과 좁은 공차 범위를 정밀하게 가공할 수 있는 경제적인 솔루션을 고객에게 제공합니다. 당사의 최신 CNC 연삭 기술은 짧은 가공 시간, 재현 가능한 품질 및 높은 공정 신뢰성을 제공하며, 이는 대량 생산 시에도 가능합니다.
다년간의 경험과 높은 품질 표준을 바탕으로 고객의 부품이 효율적이고 안정적으로 적시에 고객의 사양을 정확하게 충족하도록 보장합니다.
당사는 플런지 컷 연삭을 사용하여 복잡한 윤곽과 좁은 공차 범위를 정밀하게 가공할 수 있는 경제적인 솔루션을 고객에게 제공합니다. 당사의 최신 CNC 연삭 기술은 짧은 가공 시간, 재현 가능한 품질 및 높은 공정 신뢰성을 제공하며, 이는 대량 생산 시에도 가능합니다.
다년간의 경험과 높은 품질 표준을 바탕으로 고객의 부품이 효율적이고 안정적으로 적시에 고객의 사양을 정확하게 충족하도록 보장합니다.
그루브 루프에 대해 질문이 있습니까?
당사의 서비스: 그루브 루프
Throughfeed 연마는 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG의 생산의 중심 과정이며, 우리는 고객에게 최대의 정밀도와 효율성을 보장합니다. 이 연쇄 공정은 단순하고 복잡한 가공물을 정확하게 기계하고 뛰어난 표면 품질을 달성할 수 있게 합니다. 제곱미터의 생산 면적에 우리의 현대적인 기계와 100개 이상의 기계를 통해, 우리는 귀하의 회전 부품이 귀하의 사양과 원조에 따라 완벽하게 제조되도록 보장합니다.
요청이 있어?
요청:
그루브 루프
- 단지 문자 메시지를 보내고 전화 또는 이메일로 귀하의 질문에 대답할 수 있게 되어 기꺼이.
주제에 대한 자주 묻는 질문: 그루브 루프
스트루 피드 루프와 스프링지 커트 루프의 차이는 무엇입니까?
처리식 연마와 절단식 연마는 모두 연마공정이지만, 가공물의 가공 방식은 다르다. 처리식 연마에서, 가공물은 연마기를 통해 연속적으로 공급되므로 긴 원통형 부품에 특히 적합합니다. 반면, 분쇄된 연마에서, 공작물은 고정된 위치에 유지되고, 그라인딩은 공작물을 방사선으로 이동한다. 처리피드 연마는 대량과 긴 가공물에 대해 더 효율적이며, 짧은 가공물에 대해 플라운지 절단 연마를 사용합니다.
선삭 부품 생산에서 플 런지 컷 연삭은 어떻게 작동합니까?
플 런지 컷 연삭에서는 연삭 휠이 공작물을 향해 축 방향으로 이동하는 동안 공작물이 회전하는 연삭 휠 사이에 고정되어 있습니다. 복잡한 윤곽이나 숄더를 정밀하게 가공하기 위해 특정 지점에서 소재가 제거됩니다. 관통 연삭과 달리 공작물은 지속적으로 이동하지 않고 연삭 공정 중에 제자리에 유지됩니다.
정밀 제조에 플 런지 컷 연삭이 사용되는 이유는 무엇입니까?
플 런지 컷 연삭은 복잡한 형상과 숄더 가공 시 정밀 제조 분야에서 특히 인기가 높습니다. 이 공정을 사용하면 정해진 지점에서 목표한 재료를 제거할 수 있으며 높은 치수 정확도와 표면 품질이 인상적입니다. 이 공정은 중단되거나 원통형이 아닌 윤곽을 가진 공작물에 이상적입니다. 플 런지 컷 연삭은 특히 소형 시리즈 또는 특수 프로파일이 있는 부품에 대해 높은 공정 신뢰성과 반복 정확도를 제공합니다.
플 런지 컷 연삭으로 가공할 수 있는 재료는 무엇입니까?
플 런지 컷 연삭은 강철, 스테인리스강, 알루미늄 및 경금속을 포함한 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 이 공정은 특히 복잡한 윤곽이나 끊어진 표면을 가진 공작물에 적합합니다. 경화 소재와 특수 합금도 정밀하게 가공할 수 있습니다. 최적의 결과를 얻으려면 재료와 원하는 형상에 맞는 올바른 연삭 휠을 선택하는 것이 중요합니다.
연마재와 절삭유는 플 런지 컷 연삭의 품질에 어떤 영향을 미치나요?
연마재와 절삭유도 플 런지 컷 연삭에서 중요한 역할을 합니다. 올바른 연마재는 특히 복잡한 윤곽이나 끊어진 표면에서 정밀한 형상과 고른 재료 제거를 보장합니다. 절삭유는 스폿 가공 시 특히 높아질 수 있는 열 부하를 줄이는 데 매우 중요합니다. 표면 품질을 개선할 뿐만 아니라 연삭 디스크의 수명을 연장합니다. 적합한 연마재와 절삭유를 선택하려면 항상 소재와 공작물의 특정 요구 사항에 맞게 조정해야 합니다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
다양한 산업 분야의 연삭
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
당사의 CNC 연삭기
센터리스 원통 연삭기:
- 헤밍하우젠 SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
CNC 범용 원통 연삭기:
- Studer 선호 제품
- Studer S33
