그루브 루프
정밀한 선삭 부품을 위한 플 런지 연삭
선삭 부품을 위한 정밀한 솔루션을 찾고 계신가요? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 최첨단 플런지 컷 연삭을 사용하여 정밀 선삭 부품을 완벽하게 형상화할 수 있는 기회를 제공합니다.
- 30년 이상의 경험
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 200명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
인증서로
우리 기계에
플 런지 연삭 - 복잡한 윤곽을 위한 정밀도
플런지 컷 연삭은 복잡한 공작물 형상을 가공하기 위한 고정밀, 센터리스 연삭 공정입니다. 연삭 휠이 방사형으로 가공품에 직접 공급됩니다. 이 공정은 축 방향 이동이 불가능하거나 원하지 않는 숄더, 오목면 및 프로파일 가공에 이상적입니다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서 플 런지 컷 연삭의 장점
최신 CNC 기술 덕분에 플 런지 컷 연삭에서 최고의 치수 및 형상 정확도는 물론 최고의 표면 품질을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 자동차, 기계 엔지니어링 및 공급업체 산업의 가장 까다로운 요구 사항도 충족할 수 있습니다.
당사는 플런지 컷 연삭을 사용하여 복잡한 윤곽과 좁은 공차 범위를 정밀하게 가공할 수 있는 경제적인 솔루션을 고객에게 제공합니다. 당사의 최신 CNC 연삭 기술은 짧은 가공 시간, 재현 가능한 품질 및 높은 공정 신뢰성을 제공하며, 이는 대량 생산 시에도 가능합니다.
다년간의 경험과 높은 품질 표준을 바탕으로 고객의 부품이 효율적이고 안정적으로 적시에 고객의 사양을 정확하게 충족하도록 보장합니다.
당사는 플런지 컷 연삭을 사용하여 복잡한 윤곽과 좁은 공차 범위를 정밀하게 가공할 수 있는 경제적인 솔루션을 고객에게 제공합니다. 당사의 최신 CNC 연삭 기술은 짧은 가공 시간, 재현 가능한 품질 및 높은 공정 신뢰성을 제공하며, 이는 대량 생산 시에도 가능합니다.
다년간의 경험과 높은 품질 표준을 바탕으로 고객의 부품이 효율적이고 안정적으로 적시에 고객의 사양을 정확하게 충족하도록 보장합니다.
그루브 루프에 대해 질문이 있습니까?
당사의 서비스: 그루브 루프
플 런지 컷 연삭은 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG의 핵심 공정으로, 고객에게 최고의 정밀도와 효율성을 보장합니다. 이 연삭 공정을 통해 단순하고 복잡한 공작물을 정밀하게 가공하고 뛰어난 표면 품질을 달성할 수 있습니다. 14,000평방미터의 생산 공간에 100대 이상의 최신 기계와 장비를 갖춘 당사는 고객의 사양과 희망에 따라 선삭 부품을 완벽하게 제조할 수 있도록 보장합니다.
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주제에 대한 자주 묻는 질문: 그루브 루프
스트루 피드 루프와 스프링지 커트 루프의 차이는 무엇입니까?
처리식 연마와 절단식 연마는 모두 연마공정이지만, 가공물의 가공 방식은 다르다. 처리식 연마에서, 가공물은 연마기를 통해 연속적으로 공급되므로 긴 원통형 부품에 특히 적합합니다. 반면, 분쇄된 연마에서, 공작물은 고정된 위치에 유지되고, 그라인딩은 공작물을 방사선으로 이동한다. 처리피드 연마는 대량과 긴 가공물에 대해 더 효율적이며, 짧은 가공물에 대해 플라운지 절단 연마를 사용합니다.
선삭 부품 생산에서 플 런지 컷 연삭은 어떻게 작동합니까?
플 런지 컷 연삭에서는 연삭 휠이 공작물을 향해 축 방향으로 이동하는 동안 공작물이 회전하는 연삭 휠 사이에 고정되어 있습니다. 복잡한 윤곽이나 숄더를 정밀하게 가공하기 위해 특정 지점에서 소재가 제거됩니다. 관통 연삭과 달리 공작물은 지속적으로 이동하지 않고 연삭 공정 중에 제자리에 유지됩니다.
정밀 제조에 플 런지 컷 연삭이 사용되는 이유는 무엇입니까?
플 런지 컷 연삭은 복잡한 형상과 숄더 가공 시 정밀 제조 분야에서 특히 인기가 높습니다. 이 공정을 사용하면 정해진 지점에서 목표한 재료를 제거할 수 있으며 높은 치수 정확도와 표면 품질이 인상적입니다. 이 공정은 중단되거나 원통형이 아닌 윤곽을 가진 공작물에 이상적입니다. 플 런지 컷 연삭은 특히 소형 시리즈 또는 특수 프로파일이 있는 부품에 대해 높은 공정 신뢰성과 반복 정확도를 제공합니다.
플 런지 컷 연삭으로 가공할 수 있는 재료는 무엇입니까?
플 런지 컷 연삭은 강철, 스테인리스강, 알루미늄 및 경금속을 포함한 다양한 소재에 사용할 수 있습니다. 이 공정은 특히 복잡한 윤곽이나 끊어진 표면을 가진 공작물에 적합합니다. 경화 소재와 특수 합금도 정밀하게 가공할 수 있습니다. 최적의 결과를 얻으려면 재료와 원하는 형상에 맞는 올바른 연삭 휠을 선택하는 것이 중요합니다.
연마재와 절삭유는 플 런지 컷 연삭의 품질에 어떤 영향을 미치나요?
연마재와 절삭유도 플 런지 컷 연삭에서 중요한 역할을 합니다. 올바른 연마재는 특히 복잡한 윤곽이나 끊어진 표면에서 정밀한 형상과 고른 재료 제거를 보장합니다. 절삭유는 스폿 가공 시 특히 높아질 수 있는 열 부하를 줄이는 데 매우 중요합니다. 표면 품질을 개선할 뿐만 아니라 연삭 디스크의 수명을 연장합니다. 적합한 연마재와 절삭유를 선택하려면 항상 소재와 공작물의 특정 요구 사항에 맞게 조정해야 합니다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
CNC 계약 제조 공급업체로서 당사는 항상 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다. ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증을 받았습니다.
당사는 CNC 계약 선삭 제조업체로서 CNC 계약 제조에서 최고 수준의 표준을 구현합니다. CNC 계약 제조업체로서 당사는 고객의 요구 사항을 정확히 충족하는 정확한 결과를 매우 중요하게 생각합니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수에 대한 100% 검사
CNC 계약 제조 공급업체로서 당사는 항상 최고의 정밀도와 품질을 보장합니다. ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증을 받았습니다.
당사는 CNC 계약 선삭 제조업체로서 CNC 계약 제조에서 최고 수준의 표준을 구현합니다. CNC 계약 제조업체로서 당사는 고객의 요구 사항을 정확히 충족하는 정확한 결과를 매우 중요하게 생각합니다.
다양한 산업 분야의 연삭
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
당사의 CNC 연삭기
센터리스 원통 연삭기:
- 헤밍하우젠 SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
CNC 범용 원통 연삭기:
- Studer 선호 제품
- Studer S33
