Logo SUSA S. Sauer
  • CNC-teenindusega treimine
    • Revolveri keeramine
    • Mitmespindliline treimine
    • Pikk keeramine
    • Toorikute töötlemine
    • CNC freesimine
  • CNC lihvimine
    • Sisemine lihvimine
    • Väline lihvimine
    • Läbivoolusilmused
    • Grooving silmused
  • Edasine töötlemine
  • kvaliteet
    • Mõõtmistehnoloogia
    • Testimise tehnoloogia
    • Sertifikaadid
  • Karjäär
  • Jätkusuutlikkus
    • Ringmajandus
    • Sertifitseerimine
    • Sotsiaalne vastutus
    • Keskkonnajuhtimine
    • Energiamajandus
  • Meie kohta
  • Õpipoisiõpe
  • Viimased uudised
  • Allalaadimine
  • Võtke meiega ühendust
Meie kohta
Karjäär
Haridus
Viimased uudised
Allalaadimine
Kontakt

Grooving silmused

Plunge lihvimine täpsete treitud detailide jaoks

Kas otsite oma treitud detailide jaoks täpset lahendust? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile võimalust oma täppissorvitud detailide täiuslikuks vormimiseks, kasutades kaasaegset süvistatud lihvimist.
  • Rohkem kui 30-aastane kogemus järgmistes valdkondades: lihvimine
  • 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
  • Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
  • 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Meie sertifikaatidele
Meie masinatele

Plunge lihvimine - täpsus keeruliste kontuuride puhul

Plunge-cut lihvimine on suure täpsusega tsentriline lihvimisprotsess keerukate detailide töötlemiseks. Lihvketas sisestatakse radiaalselt - otse töödeldavasse detaili. See protsess sobib ideaalselt õlgade, süvendite ja profiilide töötlemiseks, kui aksiaalne liikumine ei ole võimalik või ei ole soovitav.
Grooving silmused

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG süvistatud lihvimise eelised

Tänu kaasaegsele CNC-tehnoloogiale saavutame sukelpinnalõikamisel kõrgeima mõõtmete ja kuju täpsuse ning parima pinnakvaliteedi. See võimaldab meil täita ka kõige nõudlikumaid nõudeid autotööstuses, masinatööstuses ja tarnijate tööstuses.

Kasutades süvistatud lihvimist, pakume oma klientidele ökonoomset lahendust keeruliste kontuuride ja kitsaste tolerantside täpseks töötlemiseks. Meie kaasaegne CNC-hooldustehnoloogia võimaldab lühikest töötlemisaega, korratavat kvaliteeti ja kõrget töökindlust - isegi seeriatootmises.

Tänu meie aastatepikkusele kogemusele ja kõrgetele kvaliteedistandarditele tagame, et teie komponendid vastavad täpselt teie spetsifikatsioonidele - tõhusalt, usaldusväärselt ja õigeaegselt.
Kas teil on küsimusi Grooving silmused kohta?
Tee päring

Meie teenus: Silmuste soonimine

Läbivooluhooldus on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG tootmise keskne protsess, millega tagame oma klientidele maksimaalse täpsuse ja tõhususe. See lihvimisprotsess võimaldab meil täpselt töödelda nii lihtsaid kui ka keerulisi toorikuid ja saavutada silmapaistvat pinnakvaliteeti. Meie kaasaegsete masinate ja enam kui 100 masina abil 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal tagame, et teie treitud detailid valmivad täiuslikult vastavalt teie spetsifikatsioonidele ja soovidele.
Kas teil on päring?

Päring:

Grooving silmused

  • Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
*-ga märgitud väljad on kohustuslikud
Saatmine

Korduma kippuvad küsimused teemal: Grooving silmused

Mis vahe on läbilõikega silmustel ja sisselõikega silmustel?

Läbilõikehooldus ja süvistatud lihvimine on mõlemad lihvimisprotsessid, kuid nad erinevad teineteisest selle poolest, kuidas nad töödeldakse toorikut. Läbiviiva lihvimise puhul juhitakse toorik pidevalt läbi lihvimismasina, mistõttu see on eriti sobiv pikkade silindriliste detailide jaoks. Seevastu süvistatud lihvimisel jääb toorik fikseeritud asendisse ja lihvimisrattad liiguvad radiaalselt tooriku suunas. Läbilõikev lihvimine on tõhusam suurte koguste ja pikkade detailide puhul, samas kui sisselõikev lihvimist kasutatakse lühemate detailide puhul.

Kuidas toimib süvistatud lihvimine treitud detailide valmistamisel?

Sügava lõikega lihvimisel asetatakse toorik paigale pöörlevate lihvketaste vahele, samal ajal kui lihvketas(ed) liigub(vad) aksiaalselt tooriku suunas. Materjali eemaldatakse konkreetsest punktist, et täpselt töödelda keerulisi kontuure või õlgasid. Erinevalt läbisöödulihvimisest ei liigu toorik pidevalt, vaid jääb lihvimisprotsessi ajal paigale.

Miks kasutatakse täppislihvimist täppislihvimisel?

Plunge-cut lihvimine on eriti populaarne täppisehituses, kui tegemist on keeruliste geomeetriate ja õlgade töötlemisega. See võimaldab sihipärast materjali eemaldamist kindlaksmääratud punktides ning avaldab muljet suure mõõtmete täpsuse ja pinnakvaliteediga. See protsess on ideaalne katkestatud või mittesingiliste kontuuridega töödeldavate detailide jaoks. Plunge-cut-hooldus pakub suurt töökindlust ja kordustäpsust, eriti väiksemate seeriate või eriprofiilidega detailide puhul.

Milliseid materjale saab töödelda süvistatud lihvimisega?

Plunge-cut lihvimist saab kasutada paljude erinevate materjalide, sealhulgas terase, roostevaba terase, alumiiniumi ja kõvade metallide puhul. See protsess sobib eriti hästi keeruliste kontuuride või katkendlike pindadega töödeldavate detailide puhul. Ka karastatud materjale ja erisulameid saab täpselt töödelda. Optimaalse tulemuse saavutamiseks on oluline valida õige lihvketas, mis peab sobima nii materjali kui ka soovitud geomeetriaga.

Kuidas mõjutavad abrasiiv- ja jahutusained süvistatud lihvimise kvaliteeti?

Ka abrasiivid ja jahutusvedelikud mängivad süvistatud lihvimisel võtmerolli. Õige abrasiiv tagab täpse vormimise ja ühtlase materjali eemaldamise, eriti keeruliste kontuuride või katkendlike pindade puhul. Jahutusvedelikud on olulised termilise koormuse vähendamiseks, mis võib olla eriti suur punktitöötlemisel. Need mitte ainult ei paranda pinna kvaliteeti, vaid pikendavad ka lihvimisketaste kasutusiga. Sobivate abrasiivide ja jahutusvedelike valik peab alati olema kohandatud vastavalt materjalile ja töödeldava detaili erinõuetele.
Masinate ikoon

Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid

Pool reisimise ikoon

Kvaliteet igas tootmisetapis

Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:

  • protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
  • kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
  • Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.

Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Logo TÜV
Logo GUT sertifikaat
Masinate ikoon

Lihvimine paljude tööstusharude jaoks

Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Masinate ikoon

Meie CNC lihvimismasinad


Tsentrilised silindrilised lihvimismasinad:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250

CNC universaalsed silindrilised lihvimismasinad:
- Studer Favorit
- Studer S33
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Saksamaa
+49-3529-50106-0
Muuda oma nõusolekut
Logo SUSA
Ootame huviga
Teie kõne!
SUSA kontaktandmed
  • Jälg
  • Andmekaitse
Pööratud osa Ikoon
Pöörlev osa koos käe ikooniga
Kas teil on küsimusi? Võtke meiega julgelt ühendust!
+49 (0)351 2816691
Võtke meiega ühendust