Logo SUSA S. Sauer
  • CNC-teenindusega treimine
    • Revolveri keeramine
    • Mitmespindliline treimine
    • Pikk keeramine
    • Toorikute töötlemine
    • CNC freesimine
  • CNC lihvimine
    • Sisemine lihvimine
    • Väline lihvimine
    • Läbivoolusilmused
    • Grooving silmused
  • Edasine töötlemine
  • kvaliteet
    • Mõõtmistehnoloogia
    • Testimise tehnoloogia
    • Sertifikaadid
  • Karjäär
  • Jätkusuutlikkus
    • Ringmajandus
    • Sertifitseerimine
    • Sotsiaalne vastutus
    • Keskkonnajuhtimine
    • Energiamajandus
  • Meie kohta
  • Õpipoisiõpe
  • Viimased uudised
  • Allalaadimine
  • Võtke meiega ühendust
Meie kohta
Karjäär
Haridus
Viimased uudised
Allalaadimine
Kontakt

Läbivoolusilmused

Läbivooluhooldus täpsete treitud detailide jaoks

Kas otsite oma treitud detailide jaoks täpset lahendust? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile kvaliteetset läbilöögihooldust parima pinnakvaliteedi saavutamiseks.
  • Rohkem kui 30-aastane kogemus järgmistes valdkondades: lihvimine
  • 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
  • Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
  • 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Meie sertifikaatidele
Meie masinatele

Läbivoolusilmused väikeste ja suurte seeriate jaoks

Läbilõikamine on oluline protsess treitud detailide tootmisel. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile kvaliteetseid lahendusi, mis on spetsiaalselt teie spetsifikatsioonidele kohandatud. Kuid mis on täpselt läbisöötmise lihvimine?

Läbilõikamine on lihvimisprotsess, mille puhul toorikuid pidevalt läbi lihvimismasina juhitakse. Toorikud pöörlevad, kui nad liiguvad lihvimis- ja reguleerimisketta vahel. Pöörleva liikumise ja piki pikitelge toimuva etteandmisliikumise kombinatsiooni tulemuseks on ühtlane materjali eemaldamine kogu tooriku pikkuse ulatuses.
Treitud detailide pinnad töödeldakse nii, et saavutatakse täpne silindrikujuline kuju ja väga sile pind. Protsess võimaldab suurt mõõtmete ja kuju täpsust ning suurepärast pinnakvaliteeti.

Läbilöögihooldus sobib eriti hästi
  • pikkade, silindriliste detailide, näiteks võllide, poltide, telgede või tihvtide puhul
  • suured kogused, kuna protsess on väga tõhus ja seda saab automatiseerida.
  • ranged tolerantsid, mis on vajalikud täppisdetailide ümbertöötlemisel

Läbilõikamist kasutatakse tavaliselt seeriatootmises ja peenetöötluses, kus nõutakse suurt kordustäpsust ja ühtlast kvaliteeti. See kuulubtsentrita lihvimise gruppi, kuna töödeldavat detaili ei ole tsentrite vahele kinnitatud, vaid seda juhitakse vabalt.
Läbivoolusilmused

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG läbilöögi lihvimise eelised

Läbilõikamise eelised on mitmekülgsed. See võimaldab ühtlast töötlemist ja seda saab tõhusalt kasutada suurte tootmismahtude puhul. Tänu täpsele töötlemisele saavutame mitte ainult suurepärase pinnakvaliteedi, vaid ka tihedad tolerantsid, mis on paljude rakenduste puhul olulised.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mõistame oma klientide nõudeid. Seepärast kasutame me kaasaegseid tehnoloogiaid, et optimeerida läbisöötmise lihvimist. Meie masinad on tipptasemel, mis võimaldab meil valmistada teie treitud detailid kiiresti ja täpselt.
Läbivooluhoolduse teine eelis on selle paindlikkus. Olenemata sellest, kas teil on vaja väikeseid või suuri seeriaid, saame kohandada meie protsessi vastavalt teie individuaalsetele vajadustele. Nii tagame, et saate täpselt sellised treitud detailid, mida vajate.

Kas teil on küsimusi Läbivoolusilmused kohta?
Tee päring

Meie teenus: Läbivoolusilmused

Läbivooluhooldus on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG tootmise keskne protsess, millega tagame oma klientidele maksimaalse täpsuse ja tõhususe. See lihvimisprotsess võimaldab meil täpselt töödelda nii lihtsaid kui ka keerulisi toorikuid ja saavutada silmapaistvat pinnakvaliteeti. Meie kaasaegsete masinate ja enam kui 100 masina abil 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal tagame, et teie treitud detailid valmivad täiuslikult vastavalt teie spetsifikatsioonidele ja soovidele.
Läbilõikega lihvimine võimaldab meil saavutada ühtlast töötlemist, eriti pikkade, pöörlevate ja mitmevõlliste treitud detailide puhul. Olenemata sellest, kas tegemist on lühikeste või pikkade detailidega, võimaldab meie kõrge automatiseerituse tase tõhusat ja ratsionaalset tootmist. Tänu meie paindlikele tootmisvõimalustele, mida toetab meie enda tööriistade ja rakiste ehitus, saame kiiresti ja individuaalselt reageerida teie konkreetsetele vajadustele.

Täpsus ja kvaliteet on meie peamised prioriteedid. Läbiviivat lihvimist teostavad kvalifitseeritud spetsialistid, kes tagavad protsessisisesed kontrollid ja kasutavad kõrgelt arenenud mõõtetehnoloogiat, nagu 3D-mõõtmismasinad ja profiiliskannerid. Sel viisil tagame 100%-lise kontrolli, eriti suurte mahtude puhul, et tagada kõigi mõõtmete ja pinnanõuete täpne täitmine.

Meie ettevõte on sertifitseeritud vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016, mis tagab meie toodete ja protsesside püsivalt kõrge kvaliteedi. Läbilõikamise abil tarnime teile treitud detailid, mis vastavad kõrgeimatele nõuetele ja mida saab usaldusväärselt integreerida teie tootmisprotsessidesse - õigeaegselt ja personaalse teenindusega, nagu see on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG jaoks iseenesestmõistetav.
Kas teil on päring?

Päring:

Läbivoolusilmused

  • Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
*-ga märgitud väljad on kohustuslikud
Saatmine

Korduma kippuvad küsimused teemal: Läbivoolusilmused

Mis vahe on läbilõikega silmustel ja sisselõikega silmustel?

Läbilõikehooldus ja süvistatud lihvimine on mõlemad lihvimisprotsessid, kuid nad erinevad teineteisest selle poolest, kuidas nad töödeldakse toorikut. Läbiviiva lihvimise puhul juhitakse toorik pidevalt läbi lihvimismasina, mistõttu see on eriti sobiv pikkade silindriliste detailide jaoks. Seevastu süvistatud lihvimisel jääb toorik fikseeritud asendisse ja lihvimisrattad liiguvad radiaalselt tooriku suunas. Läbilõikev lihvimine on tõhusam suurte koguste ja pikkade detailide puhul, samas kui sisselõikev lihvimist kasutatakse lühemate detailide puhul.

Kuidas toimib läbisöötmise lihvimine treitud detailide tootmisel?

Läbiviiva lihvimise puhul juhitakse töödeldav detail läbi kahe lihvimisketta, mis töötlevad seda ühtlaselt. Need lihvimiskettad pöörlevad suurel kiirusel ja lihvivad materjali, et tagada sileda pinna ja täpsete mõõtmete saavutamine. Toorikut transporditakse pidevalt läbi masina, mis muudab töötlemise eriti tõhusaks. See protsess on ideaalne silindriliste treitud detailide masstootmiseks, kuna see tagab ühtlase kvaliteedi suurte koguste juures.

Miks kasutatakse täppislihvimist täppislihvimisel?

Läbilõikamine on eriti populaarne täppislihvimisel, sest see võimaldab suurt täpsust ja pinnakvaliteeti. See sobib ideaalselt kitsaste tolerantsidega töödeldavate detailide töötlemiseks. Ühtlane materjali eemaldamine tagab, et töödeldavatel detailidel on ühtlane pind. Samuti on see protsess eriti tõhus suurte koguste puhul, kuna võimaldab kiiret ja ühtlast töötlemist.

Milliseid materjale saab töödelda läbivooluhõõrdet kasutades?

Läbilõikamist saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, roostevaba terase, alumiiniumi ja karbiidide puhul. Protsess sobib eriti hästi suure tugevuse ja kulumiskindlusega materjalide puhul. Probleemideta saab töödelda ka erisulameid ja karastatud materjale. Optimaalse tulemuse saavutamiseks on siiski oluline kohandada lihvimiskettad materjaliga.

Kuidas mõjutavad abrasiiv- ja jahutusained läbilöögihoolduse kvaliteeti?

Läbilõikamisel mängivad otsustavat rolli abrasiivid ja jahutusvedelikud. Õige abrasiiv tagab tõhusa ja ühtlase materjali eemaldamise, kahjustamata seejuures töödeldavat detaili. Jahutusvedelikud omakorda hoiavad ära töödeldava detaili ja lihvketaste ülekuumenemise, mis parandab pinna kvaliteeti ja pikendab tööriistade kasutusiga. Õige abrasiiv- ja jahutusaine valik sõltub töödeldavast materjalist ja soovitud pinnanõuetest.
Masinate ikoon

Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid

Pool reisimise ikoon

Kvaliteet igas tootmisetapis

Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:

  • protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
  • kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
  • Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.

Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Logo TÜV
Logo GUT sertifikaat
Masinate ikoon

Lihvimine paljude tööstusharude jaoks

Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Masinate ikoon

Meie CNC lihvimismasinad


Tsentrilised silindrilised lihvimismasinad:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250

CNC universaalsed silindrilised lihvimismasinad:
- Studer Favorit
- Studer S33
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Saksamaa
+49-3529-50106-0
Muuda oma nõusolekut
Logo SUSA
Ootame huviga
Teie kõne!
SUSA kontaktandmed
  • Jälg
  • Andmekaitse
Pööratud osa Ikoon
Pöörlev osa koos käe ikooniga
Kas teil on küsimusi? Võtke meiega julgelt ühendust!
+49 (0)351 2816691
Võtke meiega ühendust