Läbivoolusilmused
Läbivooluhooldus täpsete treitud detailide jaoks
Kas otsite oma treitud detailide jaoks täpset lahendust? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile kvaliteetset läbilöögihooldust parima pinnakvaliteedi saavutamiseks.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Läbivoolusilmused
- 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Meie sertifikaatidele
Meie masinatele
Läbivoolusilmused väikeste ja suurte seeriate jaoks
Läbilõikamine on oluline protsess treitud detailide tootmisel. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub teile kvaliteetseid lahendusi, mis on spetsiaalselt kohandatud teie spetsifikatsioonidele. Kuid mis on täpselt läbisöötmise lihvimine?
Läbilõikamine on protsess, mille käigus töödeldavad detailid juhitakse läbi lihvimismasina. Treitud detailide pindu töödeldakse, et saavutada täpne kuju ja sileda pind. See protsess sobib eriti hästi pikkade, silindriliste detailide jaoks, mis nõuavad suurt täpsust.
Läbilõikamine on protsess, mille käigus töödeldavad detailid juhitakse läbi lihvimismasina. Treitud detailide pindu töödeldakse, et saavutada täpne kuju ja sileda pind. See protsess sobib eriti hästi pikkade, silindriliste detailide jaoks, mis nõuavad suurt täpsust.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG läbilöögi lihvimise eelised
Läbilõikamise eelised on mitmekülgsed. See võimaldab ühtlast töötlemist ja seda saab tõhusalt kasutada suurte tootmismahtude puhul. Tänu täpsele töötlemisele saavutame mitte ainult suurepärase pinnakvaliteedi, vaid ka tihedad tolerantsid, mis on paljude rakenduste puhul olulised.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mõistab oma klientide nõudeid. Seetõttu kasutame läbilaskehaslihvimise optimeerimiseks uusimaid tehnoloogiaid. Meie masinad on tipptasemel, mis võimaldab meil valmistada teie treitud detailid kiiresti ja täpselt.
Läbivooluhoolduse teine eelis on selle paindlikkus. Olenemata sellest, kas teil on vaja väikeseid või suuri seeriaid, saame kohandada meie protsessi vastavalt teie individuaalsetele vajadustele. Nii tagame, et saate täpselt sellised treitud detailid, mida vajate.
Kokkuvõtteks võib öelda, et läbivooluhooldus on täpsete treitud detailide valmistamiseks hädavajalik protsess. See võimaldab tõhusat ja kvaliteetset töötlemist, mis vastab teie nõuetele. Kui soovite meie teenuste kohta rohkem teada saada või kui teil on konkreetseid küsimusi läbisöötu lihvimise kohta, oleme alati hea meelega valmis aitama. Leiame koos parimad lahendused teie projektidele!
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mõistab oma klientide nõudeid. Seetõttu kasutame läbilaskehaslihvimise optimeerimiseks uusimaid tehnoloogiaid. Meie masinad on tipptasemel, mis võimaldab meil valmistada teie treitud detailid kiiresti ja täpselt.
Läbivooluhoolduse teine eelis on selle paindlikkus. Olenemata sellest, kas teil on vaja väikeseid või suuri seeriaid, saame kohandada meie protsessi vastavalt teie individuaalsetele vajadustele. Nii tagame, et saate täpselt sellised treitud detailid, mida vajate.
Kokkuvõtteks võib öelda, et läbivooluhooldus on täpsete treitud detailide valmistamiseks hädavajalik protsess. See võimaldab tõhusat ja kvaliteetset töötlemist, mis vastab teie nõuetele. Kui soovite meie teenuste kohta rohkem teada saada või kui teil on konkreetseid küsimusi läbisöötu lihvimise kohta, oleme alati hea meelega valmis aitama. Leiame koos parimad lahendused teie projektidele!
Kas teil on küsimusi Läbivoolusilmused kohta?
Meie teenus: Läbivoolusilmused
Läbivooluhooldus on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG tootmise keskne protsess, millega tagame oma klientidele maksimaalse täpsuse ja tõhususe. See lihvimisprotsess võimaldab meil täpselt töödelda nii lihtsaid kui ka keerulisi toorikuid ja saavutada silmapaistvat pinnakvaliteeti. Meie kaasaegsete masinate ja enam kui 100 masina abil 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal tagame, et teie treitud detailid valmivad täiuslikult vastavalt teie spetsifikatsioonidele ja soovidele.
Läbilõikega lihvimine võimaldab meil saavutada ühtlast töötlemist, eriti pikkade, pöörlevate ja mitmevõlliste treitud detailide puhul. Olenemata sellest, kas tegemist on lühikeste või pikkade detailidega, võimaldab meie kõrge automatiseerituse tase tõhusat ja ratsionaalset tootmist. Tänu meie paindlikele tootmisvõimalustele, mida toetab meie enda tööriistade ja rakiste ehitus, saame kiiresti ja individuaalselt reageerida teie konkreetsetele vajadustele.
Täpsus ja kvaliteet on meie peamised prioriteedid. Läbiviivat lihvimist teostavad kvalifitseeritud spetsialistid, kes tagavad protsessisisesed kontrollid ja kasutavad kõrgelt arenenud mõõtetehnoloogiat, nagu 3D-mõõtmismasinad ja profiiliskannerid. Sel viisil tagame 100%-lise kontrolli, eriti suurte mahtude puhul, et tagada kõigi mõõtmete ja pinnanõuete täpne täitmine.
Meie ettevõte on sertifitseeritud vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016, mis tagab meie toodete ja protsesside püsivalt kõrge kvaliteedi. Läbilõikamise abil tarnime teile treitud detailid, mis vastavad kõrgeimatele nõuetele ja mida saab usaldusväärselt integreerida teie tootmisprotsessidesse - õigeaegselt ja personaalse teenindusega, nagu see on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG jaoks iseenesestmõistetav.
Täpsus ja kvaliteet on meie peamised prioriteedid. Läbiviivat lihvimist teostavad kvalifitseeritud spetsialistid, kes tagavad protsessisisesed kontrollid ja kasutavad kõrgelt arenenud mõõtetehnoloogiat, nagu 3D-mõõtmismasinad ja profiiliskannerid. Sel viisil tagame 100%-lise kontrolli, eriti suurte mahtude puhul, et tagada kõigi mõõtmete ja pinnanõuete täpne täitmine.
Meie ettevõte on sertifitseeritud vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016, mis tagab meie toodete ja protsesside püsivalt kõrge kvaliteedi. Läbilõikamise abil tarnime teile treitud detailid, mis vastavad kõrgeimatele nõuetele ja mida saab usaldusväärselt integreerida teie tootmisprotsessidesse - õigeaegselt ja personaalse teenindusega, nagu see on SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG jaoks iseenesestmõistetav.
Kas teil on päring?
Päring:
Läbivoolusilmused
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Läbivoolusilmused
Mis vahe on läbilõikega silmustel ja sisselõikega silmustel?
Läbilõikehooldus ja süvistatud lihvimine on mõlemad lihvimisprotsessid, kuid nad erinevad teineteisest selle poolest, kuidas nad töödeldakse toorikut. Läbiviiva lihvimise puhul juhitakse toorik pidevalt läbi lihvimismasina, mistõttu see on eriti sobiv pikkade silindriliste detailide jaoks. Seevastu süvistatud lihvimisel jääb toorik fikseeritud asendisse ja lihvimisrattad liiguvad radiaalselt tooriku suunas. Läbilõikev lihvimine on tõhusam suurte koguste ja pikkade detailide puhul, samas kui sisselõikev lihvimist kasutatakse lühemate detailide puhul.
Kuidas toimib läbisöötmise lihvimine treitud detailide tootmisel?
Läbiviiva lihvimise puhul juhitakse töödeldav detail läbi kahe lihvimisketta, mis töötlevad seda ühtlaselt. Need lihvimiskettad pöörlevad suurel kiirusel ja lihvivad materjali, et tagada sileda pinna ja täpsete mõõtmete saavutamine. Toorikut transporditakse pidevalt läbi masina, mis muudab töötlemise eriti tõhusaks. See protsess on ideaalne silindriliste treitud detailide masstootmiseks, kuna see tagab ühtlase kvaliteedi suurte koguste juures.
Miks kasutatakse täppislihvimist täppislihvimisel?
Läbilõikamine on eriti populaarne täppislihvimisel, sest see võimaldab suurt täpsust ja pinnakvaliteeti. See sobib ideaalselt kitsaste tolerantsidega töödeldavate detailide töötlemiseks. Ühtlane materjali eemaldamine tagab, et töödeldavatel detailidel on ühtlane pind. Samuti on see protsess eriti tõhus suurte koguste puhul, kuna võimaldab kiiret ja ühtlast töötlemist.
Milliseid materjale saab töödelda läbivooluhõõrdet kasutades?
Läbilõikamist saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas terase, roostevaba terase, alumiiniumi ja karbiidide puhul. Protsess sobib eriti hästi suure tugevuse ja kulumiskindlusega materjalide puhul. Probleemideta saab töödelda ka erisulameid ja karastatud materjale. Optimaalse tulemuse saavutamiseks on siiski oluline kohandada lihvimiskettad materjaliga.
Kuidas mõjutavad abrasiiv- ja jahutusained läbilöögihoolduse kvaliteeti?
Läbilõikamisel mängivad otsustavat rolli abrasiivid ja jahutusvedelikud. Õige abrasiiv tagab tõhusa ja ühtlase materjali eemaldamise, kahjustamata seejuures töödeldavat detaili. Jahutusvedelikud omakorda hoiavad ära töödeldava detaili ja lihvketaste ülekuumenemise, mis parandab pinna kvaliteeti ja pikendab tööriistade kasutusiga. Õige abrasiiv- ja jahutusaine valik sõltub töödeldavast materjalist ja soovitud pinnanõuetest.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Läbivoolusilmused paljude tööstusharude jaoks
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
