Logga in SUSA S. Sauer
  • CNC-svarvning
    • Revolvervändning
    • Vändning
    • Lång vridning
    • Bearbetning av blanketter
    • Fräsning
  • Slipning
    • Invändig slipning
    • Extern slipning
    • Genomföringsslingor
    • Groovande slingor
  • Ytterligare bearbetning
  • kvalitet
    • Mätteknik
    • Testning av teknik
    • Certifieringar
  • Karriär
  • Hållbarhet
    • Cirkulär ekonomi
    • Certifieringar
    • Socialt ansvar
    • Miljöledning
    • Energihantering
  • Om oss
  • Lärlingsutbildning
  • Senaste nytt
  • Nedladdningar
  • Kontakta oss
Om oss
Karriär
Utbildning
Senaste nytt
Nedladdningar
Kontakt

Genomföringsslingor

Genomgående slipning för svarvade detaljer med hög precision

Letar du efter en exakt lösning för dina svarvade detaljer? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder dig högkvalitativ genomloppsslipning för bästa möjliga ytkvalitet.
  • Mer än 30 års erfarenhet inom följande områden: Slipning
  • 200 kvalificerade och erfarna specialister
  • Maskinpark med mer än 100 system
  • 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Till våra certifikat
Till våra maskiner

Genomgående matningsslingor för små och stora serier

Genomgående slipning är en viktig process vid tillverkning av svarvade detaljer. Vi på SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG erbjuder vi dig högkvalitativa lösningar som är speciellt anpassade efter dina specifikationer. Men vad är egentligen genommatningsslipning?

Genommatningsslipning är en slipningsprocess där arbetsstycken kontinuerligt matas genom en slipmaskin. Arbetsstyckena roterar när de passerar mellan en slipskiva och en reglerskiva. Kombinationen av rotationsrörelsen och matningsrörelsen längs längdaxeln resulterar i en jämn materialavverkning över hela arbetsstyckets längd.
Ytorna på de svarvade delarna bearbetas för att uppnå en exakt cylindrisk form och en mycket slät yta. Processen möjliggör hög mått- och formnoggrannhet samt utmärkt ytkvalitet.

Genomgångsslipning är särskilt lämplig för
  • långa, cylindriska arbetsstycken som axlar, bultar, axlar eller stift
  • höga kvantiteter, eftersom processen är mycket effektiv och kan automatiseras
  • snäva toleranser, vilket krävs för efterbearbetning av precisionsdelar

Genomgångsslipning används vanligen vid serieproduktion och finbearbetning, där det krävs hög upprepningsnoggrannhet och jämn kvalitet. Den tillhör gruppencentrerfri slipning, eftersom arbetsstycket inte spänns fast mellan centrer utan styrs fritt.
Genomföringsslingor

Fördelarna med genommatningsslipning hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG

Fördelarna med genommatningsslipning är många. Den ger en jämn bearbetning och kan användas effektivt för höga produktionsvolymer. Genom exakt bearbetning uppnår vi inte bara utmärkt ytkvalitet, utan även snäva toleranser, vilket är viktigt för många tillämpningar.

Vi på SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG förstår vi våra kunders krav. Därför använder vi toppmodern teknik för att optimera genomloppsslipningen. Våra maskiner är toppmoderna, vilket gör att vi kan producera dina svarvade detaljer snabbt och exakt.
En annan fördel med genommatningsslipning är dess flexibilitet. Oavsett om du behöver små eller stora serier kan vi anpassa vår process efter dina individuella krav. På så sätt säkerställer vi att du får exakt de svarvade detaljer du behöver.

Har du några frågor om Genomföringsslingor?
Gör en förfrågan

Vår service: Genomföringsslingor

Genomgångsslipning är en central process i produktionen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, med vilken vi garanterar maximal precision och effektivitet för våra kunder. Med denna slipningsprocess kan vi bearbeta både enkla och komplexa arbetsstycken med hög precision och uppnå enastående ytkvalitet. Med vår moderna maskinpark och mer än 100 maskiner på en produktionsyta på 14.000 kvadratmeter ser vi till att dina svarvade detaljer tillverkas perfekt enligt dina specifikationer och önskemål.
Genomgående slipning gör att vi kan uppnå en jämn bearbetning, särskilt för långa, revolver- och flerspindliga svarvade detaljer. Oavsett om det handlar om korta eller långa detaljer möjliggör vår höga automationsgrad en effektiv och rationell produktion. Tack vare våra flexibla produktionsalternativ, som stöds av vår egen verktygs- och fixturkonstruktion, kan vi reagera snabbt och individuellt på dina specifika krav.

Precision och kvalitet är våra högsta prioriteringar. Genomgående slipning utförs av kvalificerade specialister som säkerställer inspektioner under processen och användning av högt utvecklad mätteknik som 3D-mätmaskiner och profilskannrar. På så sätt kan vi garantera en 100-procentig inspektion, särskilt för högvolymdetaljer, för att säkerställa att alla mått och ytkrav uppfylls exakt.

Vårt företag är certifierat i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016, vilket säkerställer en genomgående hög kvalitet på våra produkter och processer. Med genomloppsslipning förser vi dig med svarvade detaljer som uppfyller de högsta kraven och som på ett tillförlitligt sätt kan integreras i dina produktionsprocesser - i tid och med personlig service, vilket är en självklarhet för oss på SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
Har du en förfrågan?

Förfrågan:

Genomföringsslingor

  • Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Fält markerade med * är obligatoriska
Sändning

Vanliga frågor om ämnet: Genomföringsslingor

Vad är skillnaden mellan slingor med genomgående matning och slingor med insticksklippning?

Både genomloppsslipning och insticksslipning är slipningsprocesser, men de skiljer sig åt i hur de bearbetar arbetsstycket. Vid genommatningsslipning matas arbetsstycket kontinuerligt genom slipmaskinen, vilket gör den särskilt lämplig för långa, cylindriska delar. Vid insticksslipning förblir arbetsstycket däremot i en fast position och slipskivan rör sig radiellt mot arbetsstycket. Genomloppsslipning är effektivare vid stora mängder och långa arbetsstycken, medan insticksslipning används för kortare arbetsstycken.

Hur fungerar genommatningsslipning vid tillverkning av svarvade detaljer?

Vid genommatningsslipning leds arbetsstycket genom två slipskivor som bearbetar det jämnt. Slipskivorna roterar med hög hastighet och slipar materialet så att det får en slät yta och exakta mått. Arbetsstycket transporteras kontinuerligt genom maskinen, vilket gör bearbetningen särskilt effektiv. Denna process är idealisk för massproduktion av cylindriska svarvade detaljer, eftersom den garanterar jämn kvalitet vid höga volymer.

Varför används genomloppsslipning inom precisionstillverkning?

Genomloppsslipning är särskilt populär inom precisionstillverkning eftersom den ger hög noggrannhet och ytkvalitet. Den är idealisk för bearbetning av arbetsstycken med snäva toleranser. Den jämna materialavverkningen säkerställer att arbetsstyckena får en homogen yta. Processen är också särskilt effektiv för stora kvantiteter, eftersom den möjliggör snabb och enhetlig bearbetning.

Vilka material kan bearbetas med hjälp av genommatningsslipning?

Genomgångsslipning kan användas på en mängd olika material, bland annat stål, rostfritt stål, aluminium och karbider. Processen är särskilt lämplig för material med hög hållfasthet och slitstyrka. Även speciallegeringar och härdade material kan bearbetas utan problem. Det är dock viktigt att anpassa slipskivorna till materialet för att uppnå bästa möjliga resultat.

Hur påverkar slipmedel och kylmedel kvaliteten på genommatningsslipningen?

Slipmedel och kylvätskor spelar en avgörande roll vid genomloppsslipning. Rätt slipmedel säkerställer en effektiv och jämn materialavverkning utan att skada arbetsstycket. Kylvätskor förhindrar i sin tur att arbetsstycket och slipskivan överhettas, vilket förbättrar ytkvaliteten och förlänger verktygens livslängd. Valet av rätt slipmedel och kylvätska beror på vilket material som ska bearbetas och vilka ytkrav som önskas.
Ikon för maskiner

Certifieringar och kvalitetsstandarder

Ikon för halv rörelse

Kvalitet i varje steg av produktionen

Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:

  • Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
  • Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
  • 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter

Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Logotyp TÜV
Logotyp GUT cert
Ikon för maskiner

Slipning för många industrier

Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Ikon för maskiner

Våra CNC-slipmaskiner


Centrallösa cylindriska slipmaskiner:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250

CNC universella cylindriska slipmaskiner:
- Studer Favorit
- Studer S33
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Tyskland
+49-3529-50106-0
Ändra ditt samtycke
Logo SUSA
Vi ser fram emot
till ditt samtal!
SUSA Kontakt
  • Tryck
  • Skydd av personuppgifter
Vridna delar Ikon
Roterande del med handikon
Har du några frågor eller funderingar? Du är välkommen att kontakta oss!
+49 (0)351 2816691
Kontakta oss