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Laços de passagem

Retificação de passagem para peças torneadas de precisão

Está à procura de uma solução precisa para as suas peças torneadas? A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferece-lhe uma retificação de passagem de alta qualidade para a melhor qualidade de superfície.
  • Mais de 30 anos de experiência no domínio de: Retificação
  • 200 especialistas qualificados e experientes
  • Parque de máquinas com mais de 100 sistemas
  • 14.000 metros quadrados de espaço de produção
Aos nossos certificados
Para as nossas máquinas

Loops de alimentação contínua para séries pequenas e grandes

A retificação contínua é um processo importante na produção de peças torneadas. Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, oferecemos-lhe soluções de alta qualidade que são especialmente adaptadas às suas especificações. Mas o que é exatamente a retificação por passagem?

A retificação por passagem é um processo de retificação em que as peças são continuamente alimentadas através de uma máquina de retificação. As peças rodam à medida que passam entre uma mó de retificação e uma mó de regulação. A combinação do movimento de rotação e do movimento de alimentação ao longo do eixo longitudinal resulta numa remoção uniforme de material ao longo de todo o comprimento da peça.
As superfícies das peças torneadas são maquinadas de modo a obter uma forma cilíndrica precisa e uma superfície muito lisa. O processo permite uma elevada precisão dimensional e de forma, bem como uma excelente qualidade de superfície.

A retificação contínua é particularmente adequada para
  • peças longas e cilíndricas, tais como veios, parafusos, eixos ou pinos
  • grandes quantidades, uma vez que o processo é muito eficiente e pode ser automatizado
  • tolerâncias apertadas, que são necessárias para o pós-processamento de peças de precisão

A retificação contínua é normalmente utilizada na produção em série e na maquinagem fina, onde é necessária uma elevada precisão de repetição e uma qualidade consistente. Pertence ao grupo daretificação sem centros, uma vez que a peça de trabalho não é fixada entre centros, mas é guiada livremente.
Laços de passagem

As vantagens da moagem de passagem na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG

As vantagens da retificação de passagem são múltiplas. Permite uma maquinação uniforme e pode ser utilizada de forma eficiente para grandes volumes de produção. Através de uma maquinação precisa, não só obtemos uma excelente qualidade de superfície, mas também tolerâncias apertadas, que são importantes para muitas aplicações.

Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG compreendemos as exigências dos nossos clientes. É por isso que utilizamos tecnologias de ponta para otimizar a retificação de passagem. As nossas máquinas são de última geração, o que nos permite produzir as suas peças torneadas com rapidez e precisão.
Outra vantagem da retificação por passagem é a sua flexibilidade. Quer necessite de séries pequenas ou grandes, podemos adaptar o nosso processo às suas necessidades individuais. Desta forma, garantimos que recebe exatamente as peças torneadas de que necessita.

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O nosso serviço: Laços de passagem

A retificação de passagem é um processo central na produção da SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, com o qual garantimos a máxima precisão e eficiência para os nossos clientes. Este processo de retificação permite-nos maquinar com precisão peças de trabalho simples e complexas e obter uma qualidade de superfície excecional. Com a nossa moderna maquinaria e mais de 100 máquinas numa área de produção de 14.000 metros quadrados, garantimos que as suas peças torneadas são perfeitamente fabricadas de acordo com as suas especificações e desejos.
A retificação por alimentação permite-nos obter uma maquinação uniforme, especialmente para peças torneadas longas, com torre e com vários fusos. Quer as peças sejam curtas ou longas, o nosso elevado grau de automatização permite uma produção eficiente e racionalizada. Graças às nossas opções de produção flexíveis, que são apoiadas pela nossa própria construção de ferramentas e dispositivos, podemos reagir rápida e individualmente às suas necessidades específicas.

A precisão e a qualidade são as nossas principais prioridades. A retificação contínua é realizada por especialistas qualificados que asseguram inspecções durante o processo e a utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, como máquinas de medição 3D e scanners de perfil. Desta forma, garantimos uma inspeção a 100%, especialmente para peças de grande volume, para assegurar que todas as dimensões e requisitos de superfície são cumpridos com exatidão.

A nossa empresa está certificada de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, o que garante a qualidade consistentemente elevada dos nossos produtos e processos. Com a retificação de passagem, fornecemos-lhe peças torneadas que cumprem os mais elevados requisitos e que podem ser integradas de forma fiável nos seus processos de produção - a tempo e com um serviço personalizado, como é natural para nós na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
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Laços de passagem

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Perguntas mais frequentes sobre o tema: Laços de passagem

Qual é a diferença entre os laços de passagem e os laços de corte por imersão?

A retificação de passagem e a retificação de mergulho são ambos processos de retificação, mas diferem na forma como processam a peça de trabalho. Na retificação de passagem, a peça é alimentada continuamente através da máquina de retificação, o que a torna particularmente adequada para peças longas e cilíndricas. Na retificação de mergulho, por outro lado, a peça permanece numa posição fixa e a mó move-se radialmente em direção à peça. A retificação por passagem é mais eficiente para grandes quantidades e peças longas, enquanto a retificação por imersão é utilizada para peças mais curtas.

Como é que a retificação de alimentação funciona na produção de peças torneadas?

Na lixagem de passagem, a peça de trabalho é guiada através de dois discos de lixa que a processam uniformemente. Estes discos de lixar rodam a alta velocidade e lixam o material para garantir uma superfície lisa e dimensões precisas. A peça de trabalho é continuamente transportada através da máquina, o que torna o processamento particularmente eficiente. Este processo é ideal para a produção em massa de peças torneadas cilíndricas, uma vez que garante uma qualidade consistente em grandes volumes.

Porque é que a retificação de passagem é utilizada no fabrico de precisão?

A retificação contínua é particularmente popular no fabrico de precisão porque permite uma elevada precisão e qualidade de superfície. É ideal para maquinar peças com tolerâncias apertadas. A remoção uniforme de material garante que as peças tenham uma superfície homogénea. O processo é também particularmente eficiente para grandes quantidades, uma vez que permite uma maquinação rápida e uniforme.

Que materiais podem ser processados através da moagem de alimentação?

A retificação contínua pode ser utilizada numa vasta gama de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio e carbonetos. O processo é particularmente adequado para materiais com elevada resistência e resistência ao desgaste. Ligas especiais e materiais endurecidos também podem ser processados sem qualquer problema. No entanto, é importante adaptar os discos de lixa ao material para obter os melhores resultados.

Como é que os abrasivos e os líquidos de refrigeração influenciam a qualidade da retificação de passagem?

Os abrasivos e os líquidos de refrigeração desempenham um papel decisivo na lixagem de passagem. O abrasivo correto garante uma remoção eficaz e uniforme do material, sem danificar a peça de trabalho. Os líquidos de refrigeração, por sua vez, evitam o sobreaquecimento da peça e da mó, o que melhora a qualidade da superfície e prolonga a vida útil das ferramentas. A escolha do abrasivo e do líquido de refrigeração corretos depende do material a ser processado e dos requisitos de superfície desejados.
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Certificações e normas de qualidade

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Qualidade em todas as fases da produção

Garantimos aos nossos clientes produtos de primeira classe e uma precisão absoluta. As exigências dos clientes orientam as nossas acções e as nossas decisões. Fazemos muito para o conseguir:

  • inspecções durante o processo por funcionários qualificados
  • Utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, por exemplo, máquinas de medição 3D, dispositivos de medição de contornos, scanners de perfis, máquinas de medição de formas
  • Inspeção a 100% das peças de grande volume quanto à ausência de aparas e dimensões importantes, como o comprimento, o diâmetro interior e exterior

A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
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