Laços de passagem
Retificação de passagem para peças torneadas de precisão
Está à procura de uma solução precisa para as suas peças torneadas? A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferece-lhe uma retificação de passagem de alta qualidade para a melhor qualidade de superfície.
- Mais de 30 anos de experiência no sector: Laços de passagem
- 200 especialistas qualificados e experientes
- Parque de máquinas com mais de 100 sistemas
- 14.000 metros quadrados de espaço de produção
Loops de alimentação contínua para séries pequenas e grandes
A retificação contínua é um processo importante na produção de peças torneadas. Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, oferecemos-lhe soluções de alta qualidade que são especialmente adaptadas às suas especificações. Mas o que é exatamente a retificação contínua?
A retificação por passagem é um processo em que as peças são alimentadas através de uma máquina de retificação. As superfícies das peças torneadas são processadas de modo a obter uma forma precisa e uma superfície lisa. Este processo é particularmente adequado para peças longas e cilíndricas que requerem um elevado grau de precisão.
A retificação por passagem é um processo em que as peças são alimentadas através de uma máquina de retificação. As superfícies das peças torneadas são processadas de modo a obter uma forma precisa e uma superfície lisa. Este processo é particularmente adequado para peças longas e cilíndricas que requerem um elevado grau de precisão.
As vantagens da moagem de passagem na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
As vantagens da retificação de passagem são múltiplas. Permite uma maquinação uniforme e pode ser utilizada de forma eficiente para grandes volumes de produção. Através de uma maquinação precisa, não só obtemos uma excelente qualidade de superfície, mas também tolerâncias apertadas, que são importantes para muitas aplicações.
Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, compreendemos os requisitos dos nossos clientes. É por isso que utilizamos tecnologias de ponta para otimizar a retificação de passagem. As nossas máquinas são de última geração, o que nos permite produzir as suas peças torneadas com rapidez e precisão.
Outra vantagem da retificação por passagem é a sua flexibilidade. Quer necessite de séries pequenas ou grandes, podemos adaptar o nosso processo às suas necessidades individuais. Desta forma, garantimos que recebe exatamente as peças torneadas de que necessita.
Em resumo, a retificação contínua é um processo indispensável para a produção de peças torneadas de precisão. Permite uma maquinação eficiente e de alta qualidade que satisfaz os seus requisitos. Se pretender obter mais informações sobre os nossos serviços ou se tiver perguntas específicas sobre a retificação contínua, teremos todo o gosto em ajudar. Vamos encontrar juntos as melhores soluções para os seus projectos!
Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, compreendemos os requisitos dos nossos clientes. É por isso que utilizamos tecnologias de ponta para otimizar a retificação de passagem. As nossas máquinas são de última geração, o que nos permite produzir as suas peças torneadas com rapidez e precisão.
Outra vantagem da retificação por passagem é a sua flexibilidade. Quer necessite de séries pequenas ou grandes, podemos adaptar o nosso processo às suas necessidades individuais. Desta forma, garantimos que recebe exatamente as peças torneadas de que necessita.
Em resumo, a retificação contínua é um processo indispensável para a produção de peças torneadas de precisão. Permite uma maquinação eficiente e de alta qualidade que satisfaz os seus requisitos. Se pretender obter mais informações sobre os nossos serviços ou se tiver perguntas específicas sobre a retificação contínua, teremos todo o gosto em ajudar. Vamos encontrar juntos as melhores soluções para os seus projectos!
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O nosso serviço: Laços de passagem
A retificação de passagem é um processo central na produção da SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, com o qual garantimos a máxima precisão e eficiência para os nossos clientes. Este processo de retificação permite-nos maquinar com precisão peças de trabalho simples e complexas e obter uma qualidade de superfície excecional. Com a nossa moderna maquinaria e mais de 100 máquinas numa área de produção de 14.000 metros quadrados, garantimos que as suas peças torneadas são perfeitamente fabricadas de acordo com as suas especificações e desejos.
A retificação por alimentação permite-nos obter uma maquinação uniforme, especialmente para peças torneadas longas, com torre e com vários fusos. Quer as peças sejam curtas ou longas, o nosso elevado grau de automatização permite uma produção eficiente e racionalizada. Graças às nossas opções de produção flexíveis, que são apoiadas pela nossa própria construção de ferramentas e dispositivos, podemos reagir rápida e individualmente às suas necessidades específicas.
A precisão e a qualidade são as nossas principais prioridades. A retificação contínua é realizada por especialistas qualificados que asseguram inspecções durante o processo e a utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, como máquinas de medição 3D e scanners de perfil. Desta forma, garantimos uma inspeção a 100%, especialmente para peças de grande volume, para assegurar que todas as dimensões e requisitos de superfície são cumpridos com exatidão.
A nossa empresa está certificada de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, o que garante a qualidade consistentemente elevada dos nossos produtos e processos. Com a retificação de passagem, fornecemos-lhe peças torneadas que cumprem os mais elevados requisitos e que podem ser integradas de forma fiável nos seus processos de produção - a tempo e com um serviço personalizado, como é natural para nós na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
A precisão e a qualidade são as nossas principais prioridades. A retificação contínua é realizada por especialistas qualificados que asseguram inspecções durante o processo e a utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, como máquinas de medição 3D e scanners de perfil. Desta forma, garantimos uma inspeção a 100%, especialmente para peças de grande volume, para assegurar que todas as dimensões e requisitos de superfície são cumpridos com exatidão.
A nossa empresa está certificada de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016, o que garante a qualidade consistentemente elevada dos nossos produtos e processos. Com a retificação de passagem, fornecemos-lhe peças torneadas que cumprem os mais elevados requisitos e que podem ser integradas de forma fiável nos seus processos de produção - a tempo e com um serviço personalizado, como é natural para nós na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
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Laços de passagem
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Perguntas mais frequentes sobre o tema: Laços de passagem
Qual é a diferença entre os laços de passagem e os laços de corte por imersão?
A retificação de passagem e a retificação de mergulho são ambos processos de retificação, mas diferem na forma como processam a peça de trabalho. Na retificação de passagem, a peça é alimentada continuamente através da máquina de retificação, o que a torna particularmente adequada para peças longas e cilíndricas. Na retificação de mergulho, por outro lado, a peça permanece numa posição fixa e a mó move-se radialmente em direção à peça. A retificação por passagem é mais eficiente para grandes quantidades e peças longas, enquanto a retificação por imersão é utilizada para peças mais curtas.
Como é que a retificação de alimentação funciona na produção de peças torneadas?
Na lixagem de passagem, a peça de trabalho é guiada através de dois discos de lixa que a processam uniformemente. Estes discos de lixar rodam a alta velocidade e lixam o material para garantir uma superfície lisa e dimensões precisas. A peça de trabalho é continuamente transportada através da máquina, o que torna o processamento particularmente eficiente. Este processo é ideal para a produção em massa de peças torneadas cilíndricas, uma vez que garante uma qualidade consistente em grandes volumes.
Porque é que a retificação de passagem é utilizada no fabrico de precisão?
A retificação contínua é particularmente popular no fabrico de precisão porque permite uma elevada precisão e qualidade de superfície. É ideal para maquinar peças com tolerâncias apertadas. A remoção uniforme de material garante que as peças tenham uma superfície homogénea. O processo é também particularmente eficiente para grandes quantidades, uma vez que permite uma maquinação rápida e uniforme.
Que materiais podem ser processados através da moagem de alimentação?
A retificação contínua pode ser utilizada numa vasta gama de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio e carbonetos. O processo é particularmente adequado para materiais com elevada resistência e resistência ao desgaste. Ligas especiais e materiais endurecidos também podem ser processados sem qualquer problema. No entanto, é importante adaptar os discos de lixa ao material para obter os melhores resultados.
Como é que os abrasivos e os líquidos de refrigeração influenciam a qualidade da retificação de passagem?
Os abrasivos e os líquidos de refrigeração desempenham um papel decisivo na lixagem de passagem. O abrasivo correto garante uma remoção eficaz e uniforme do material, sem danificar a peça de trabalho. Os líquidos de refrigeração, por sua vez, evitam o sobreaquecimento da peça e da mó, o que melhora a qualidade da superfície e prolonga a vida útil das ferramentas. A escolha do abrasivo e do líquido de refrigeração corretos depende do material a ser processado e dos requisitos de superfície desejados.
Certificações e normas de qualidade
Qualidade em todas as fases da produção
Garantimos aos nossos clientes produtos de primeira classe e uma precisão absoluta. As exigências dos clientes orientam as nossas acções e as nossas decisões. Fazemos muito para o conseguir:
A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
- inspecções durante o processo por funcionários qualificados
- Utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, por exemplo, máquinas de medição 3D, dispositivos de medição de contornos, scanners de perfis, máquinas de medição de formas
- Inspeção a 100% das peças de grande volume quanto à ausência de aparas e dimensões importantes, como o comprimento, o diâmetro interior e exterior
A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
Laços de passagem para muitos sectores
Exploração mineira
Engenharia mecânica e de instalações
Indústria hidráulica
Indústria dos plásticos
Construção de alta tensão
Indústria de válvulas
Setor das bicicletas
Engenharia das comunicações
Microeletrónica
Indústria eléctrica
Automóvel
As nossas máquinas
Tornos automáticos de um só fuso com controlo CNC
- Tornos automáticos de torre (a partir de 1.000 peças - Ø20-65 a partir de barra, até Ø140 a partir de lâmina de serra, peça bruta)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parcialmente com eixo Y-/B / torneamento excêntrico / manuseamento)
Muratec: MT-12 GMC (com manuseamento), MT200G/T2 e T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (com manuseamento, eixos Y)
Takamaz: X-100, X-12 MC (com manuseamento)
- Tornos automáticos de cabeçote móvel (a partir de 1.000 peças - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (até Ø 13/20/26), Deco Sigma (até Ø 20/32), EvoDeco (até Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Tornos automáticos multibrocas com controlo CNC (a partir de 25 000 peças - Ø4-52)
- Tornos: máquinas de 6 e 8 fusos: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: máquinas de 6 e 8 fusos: MS 32 C com robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 e /8, MS 40 C com robot
Máquinas de transferência rotativa controladas por CNC
- Pfiffner: Hidromatos HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Tornos automáticos de seis eixos controlados por came (a partir de 50.000 peças - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Outras máquinas
- Máquinas de retificação CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Sistemas de acabamento em massa
- Máquinas de jato de areia
- Máquinas de brochar
- Máquina de laminação de roscas
- Máquinas de brunir da Sunnen
- Fresadora de rosca sem fim e máquina de polir rolos (Monnier & Zahner)
- Máquinas de retificação de ferramentas CNC para a produção de ferramentas de moldagem/placas de corte
- Sistemas ópticos de medição e de seleção
- Sistemas de limpeza de peças
- Sistema totalmente automático de remoção e eliminação de aparas
- Centro de fresagem controlado por CNC (a partir de 100 peças - Ø 500 superfície de fixação máxima)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
