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Processamento de espaços em branco

Processamento de peças em bruto com a máxima precisão

O processamento de peças em bruto requer precisão e experiência. A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fabrica, desde 1991, componentes personalizados com tecnologia de ponta. Garantimos fresagem, retificação e torneamento da mais alta qualidade. Pode confiar no nosso know-how e experiência.
  • Mais de 30 anos de experiência no domínio de: Retificação
  • 200 especialistas qualificados e experientes
  • Parque de máquinas com mais de 100 sistemas
  • 14.000 metros quadrados de espaço de produção
Aos nossos certificados
Para as nossas máquinas

Processamento de peças em bruto com processos de fabrico inovadores

O processamento de peças em bruto requer processos modernos e tecnologia de precisão. Baseamo-nos em métodos inovadores para processar peças em bruto de forma eficiente e precisa. Através da utilização de máquinas avançadas, garantimos que cada peça fabricada cumpre os mais elevados requisitos.

Maquinamos peças em bruto utilizando a mais recente tecnologia de fresagem e torneamento e personalizamos a produção de acordo com as suas especificações exactas. Quer se trate de formas simples ou complexas, garantimos uma realização exacta. O nosso objetivo é fornecer componentes de alta qualidade que possam ser utilizados de forma fiável em várias indústrias.

Há mais de 30 anos que somos sinónimo de qualidade e inovação. Cada peça de trabalho é submetida a controlos cuidadosos para garantir que recebe um componente perfeito. Confie na nossa experiência na maquinação de peças em bruto e beneficie de soluções personalizadas para as suas necessidades.
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Processamento de peças em bruto para geometrias complexas

A maquinação de peças em bruto e a produção de geometrias complexas requerem experiência e tecnologia moderna. Utilizamos o torneamento CNC, a fresagem CNC e a retificação para maquinar peças em bruto com precisão. Podemos até produzir contornos complexos exatamente de acordo com as suas especificações.

Utilizamos máquinas de elevado desempenho e o máximo cuidado para processar peças em bruto para uma vasta gama de requisitos. Quer se trate de pequenas ou grandes quantidades, personalizamos o processo. Cada peça de trabalho é fabricada e inspeccionada com precisão antes de ser processada. É desta forma que garantimos que cumpre os seus requisitos exactos.

Quando se trata de processar peças em bruto, somos um parceiro fiável de várias indústrias há muitos anos. Pode confiar na nossa experiência e nos nossos modernos métodos de produção. Fornecemos componentes personalizados ou moldes complexos que satisfazem todos os requisitos.
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Processamento de espaços em branco

O nosso serviço: Processamento de espaços em branco

O processamento correto de peças em bruto requer precisão e experiência. Oferecemos-lhe soluções fiáveis para cada exigência. Com as nossas máquinas, fabricamos as suas peças em bruto exatamente à medida. Cada forma, cada contorno é produzido com tecnologia de ponta.

Processamos peças em bruto para várias indústrias e garantimos que cada peça de trabalho se encaixa perfeitamente. Quer se trate de peças únicas ou de produção em série, fornecemos uma qualidade consistente. Após a maquinação, verificamos cuidadosamente cada componente antes de continuar a ser processado. É assim que garantimos que cumprem os seus requisitos.

Defendemos a mais elevada qualidade e a produção inovadora e encontramos sempre a melhor forma de processar peças em bruto. A nossa empresa trabalha de forma eficiente, fiável e exatamente de acordo com os seus desejos.

Empresa familiar em Processamento de espaços em branco desde 1991

Em Heidenau, perto de Dresden, a SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG maquina peças em bruto de metal e plástico com a máxima precisão desde 1991. Numa área de produção de 14.000 metros quadrados, 190 trabalhadores qualificados com mais de 100 máquinas de última geração garantem processos de produção exactos e económicos. Cada peça em bruto é processada de acordo com especificações individuais para garantir componentes perfeitos com as tolerâncias mais apertadas.

Os nossos sistemas CNC de elevado desempenho permitem uma moldagem precisa e uma qualidade de superfície uniforme. Graças a um elevado grau de automatização, também fabricamos grandes quantidades de forma eficiente e fiável. Os mais modernos sistemas de medição verificam cada peça de trabalho durante o processamento para garantir a máxima precisão dimensional.

Trabalhamos de acordo com normas de qualidade rigorosas e temos a certificação ISO 9001. Graças à nossa produção interna de ferramentas e dispositivos, oferecemos soluções personalizadas para cada exigência. A entrega atempada e a qualidade reprodutível são as nossas principais prioridades. Pode confiar na nossa experiência na maquinação de peças em bruto para componentes precisos e duradouros.
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Processamento de espaços em branco

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Perguntas mais frequentes sobre o tema: Processamento de espaços em branco

Porque é que o processamento de espaços em branco é tão importante?

O processamento de peças em bruto é o primeiro passo para a criação de componentes personalizados. Asseguramos que as peças em bruto são moldadas com precisão para alcançar a mais elevada qualidade. Sem uma maquinação precisa, as dimensões seriam imprecisas e as superfícies não seriam uniformes.

Para nós, maquinar peças em bruto significa adaptá-las exatamente às especificações desejadas. Isto requer cortes limpos, superfícies lisas e tolerâncias apertadas. Só desta forma é que os componentes podem ser montados de forma fiável ou processados posteriormente. A escolha do processo correto é crucial para otimizar a utilização do material e reduzir os tempos de produção.

Utilizando máquinas de última geração e métodos de medição precisos, garantimos que cada componente atinge a qualidade exigida. O processamento profissional de peças em bruto poupa tempo, reduz custos e garante produtos duradouros. Confie na nossa experiência para obter resultados perfeitos.

Que vantagens oferecem as máquinas CNC no processamento de peças em bruto?

O processamento de peças em bruto com máquinas CNC garante a máxima precisão e eficiência. Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizamos tecnologia de ponta para maquinar peças em bruto exatamente de acordo com as especificações. Isto resulta em componentes com dimensões perfeitas e uma superfície limpa.

O processamento de peças em bruto com tecnologia CNC significa uma qualidade consistente para cada peça de trabalho. As máquinas trabalham automaticamente e com elevada precisão de repetição. Os erros são minimizados e mesmo as formas complexas podem ser produzidas com precisão. Isto poupa tempo e evita o desperdício desnecessário de material.

A fresagem CNC torna o processamento de peças em bruto particularmente económico. Podem ser produzidas grandes quantidades de forma fiável e rápida. Ao mesmo tempo, o sistema de controlo flexível permite adaptações personalizadas. Cada componente é processado de forma optimizada, sem necessidade de um trabalho manual moroso.

Com a nossa experiência e máquinas de última geração, garantimos-lhe componentes precisos e duradouros. Confie na nossa experiência para obter resultados perfeitos em cada processo de produção.

Que ferramentas são utilizadas para o processamento de peças em bruto?

Para a maquinação de peças em bruto são necessárias ferramentas precisas, de modo a obter resultados exactos. Na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizamos ferramentas de fresagem modernas que são optimizadas para o material e para a qualidade de superfície desejada. Esta é a única forma de processar peças em bruto sem correr o risco de desvios dimensionais ou arestas de corte irregulares.

Consoante o material, são utilizadas ferramentas de corte com diferentes revestimentos. Para metais duros, utilizamos fresas de metal duro com revestimentos especiais que minimizam o desgaste e garantem superfícies lisas. As fresas de alto avanço que permitem velocidades de corte elevadas são adequadas para alumínio e ligas macias. As ferramentas de torneamento com arestas de corte finas são utilizadas para peças redondas para garantir a precisão dimensional e arestas perfeitas.

A utilização orientada das ferramentas certas torna a maquinação de peças em bruto mais eficiente, mais económica e de maior qualidade. Com a nossa experiência e tecnologia de ponta, garantimos resultados precisos em todos os processos de produção.

Como é que a dureza do material influencia a maquinagem de peças em bruto?

A maquinação de peças em bruto é significativamente influenciada pela dureza do material. Baseamo-nos em estratégias de maquinação personalizadas com precisão para maquinar eficazmente até materiais de elevada resistência. A maquinação de peças em bruto significa adaptar com precisão as ferramentas corretas, os parâmetros de corte e as estratégias de arrefecimento para cada classe de dureza.

Materiais duros como os aços temperados (até 60 HRC), ligas de titânio ou carboneto de tungsténio requerem ferramentas extremamente resistentes ao desgaste. Utilizamos ferramentas PCD e ferramentas CBN que foram especialmente desenvolvidas para estes materiais. A velocidade de corte deve ser ajustada para evitar o sobreaquecimento e a quebra da ferramenta. Também reduzimos a profundidade de corte e utilizamos uma quantidade mínima de lubrificação ou maquinação a seco para minimizar as cargas térmicas.

Os materiais mais macios, como as ligas de alumínio ou cobre, permitem taxas de avanço mais elevadas e avanços maiores. Aqui optimizamos a remoção de aparas com geometrias de arestas de corte polidas e fresas de alto avanço. Uma estratégia de material personalizada assegura arestas sem rebarbas, desvios dimensionais mínimos e uma qualidade de superfície uniforme. Desta forma, garantimos a maquinação de alta precisão de peças em bruto, independentemente da dureza do material.

Que papel desempenha a profundidade de corte no processamento de peças em bruto?

A maquinação de peças em bruto requer um controlo preciso da profundidade de corte para garantir condições de corte ideais. Damos especial importância à coordenação precisa do avanço, uma vez que este tem uma influência direta nas forças de corte, no desgaste da ferramenta e na qualidade da superfície. A maquinação perfeita de peças em bruto significa definir a profundidade de corte ideal para cada tipo de material.

Uma profundidade de corte demasiado grande gera forças de corte e cargas de temperatura elevadas, que podem levar ao desgaste da ferramenta, desvios dimensionais e vibrações. Especialmente em materiais duros, como o aço temperado ou o titânio, são necessários avanços reduzidos em combinação com porta-ferramentas estáveis. Se a profundidade de corte for demasiado baixa, por outro lado, isto pode levar a marcas de vibração, formação insuficiente de aparas e maior desgaste na aresta de corte.

Optimizamos a maquinação de peças em bruto através da utilização de ajustes dinâmicos de avanço, geometrias óptimas de ferramentas e estratégias de arrefecimento adaptadas. As fresas de alto avanço permitem uma maior profundidade de corte com forças de corte mais baixas, enquanto as estratégias de fresagem trocoidal garantem uma carga uniforme e uma vida útil mais longa da ferramenta. Isto permite-nos alcançar a máxima eficiência, elevada precisão dimensional e excelente qualidade de superfície, independentemente do material.
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Certificações e normas de qualidade

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Qualidade em todas as fases da produção

Garantimos aos nossos clientes produtos de primeira classe e uma precisão absoluta. As exigências dos clientes orientam as nossas acções e as nossas decisões. Fazemos muito para o conseguir:

  • inspecções durante o processo por funcionários qualificados
  • Utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, por exemplo, máquinas de medição 3D, dispositivos de medição de contornos, scanners de perfis, máquinas de medição de formas
  • Inspeção a 100% das peças de grande volume quanto à ausência de aparas e dimensões importantes, como o comprimento, o diâmetro interior e exterior

A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
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Os nossos tornos CNC


Tornos automáticos de torre CNC
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140mm)

Tornos automáticos de cabeçote móvel CNC:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm)

Tornos automáticos CNC de múltiplos eixos:
- Tornos, Index (ø 4-40mm)

Tornos automáticos multibrocas com controlo por came:

- Tornos (ø 4-17mm)

Máquinas de transferência rotativa CNC
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Hauptstraße 74 01809 Heidenau Alemanha
+49-3529-50106-0
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