Zpracování polotovarů
Zpracování polotovarů s maximální přesností
- Více než 30 let zkušeností v oblasti: broušení
- 200 kvalifikovaných a zkušených odborníků
- Strojový park více než 100 systémů
- 14 000 metrů čtverečních výrobních prostor
K našim certifikátům
K našim strojům
Zpracování polotovarů pomocí inovativních výrobních postupů
Zpracování polotovarů vyžaduje moderní postupy a přesnou technologii. Při efektivním a přesném zpracování polotovarů se spoléháme na inovativní metody. Pomocí moderních strojů zajišťujeme, že každý vyrobený obrobek splňuje nejvyšší požadavky.
Obrábíme polotovary pomocí nejmodernější technologie frézování a soustružení a přizpůsobujeme výrobu vašim přesným specifikacím. Ať už se jedná o jednoduché nebo složité tvary, zajišťujeme jejich přesnou realizaci. Naším cílem je dodávat vysoce kvalitní komponenty, které lze spolehlivě používat v různých průmyslových odvětvích.
Již více než 30 let jsme zastánci kvality a inovací. Každý obrobek prochází pečlivou kontrolou, abychom zajistili, že obdržíte dokonalou součástku. Spolehněte se na naše zkušenosti s obráběním polotovarů a využijte řešení na míru vašim požadavkům.
Obrábíme polotovary pomocí nejmodernější technologie frézování a soustružení a přizpůsobujeme výrobu vašim přesným specifikacím. Ať už se jedná o jednoduché nebo složité tvary, zajišťujeme jejich přesnou realizaci. Naším cílem je dodávat vysoce kvalitní komponenty, které lze spolehlivě používat v různých průmyslových odvětvích.
Již více než 30 let jsme zastánci kvality a inovací. Každý obrobek prochází pečlivou kontrolou, abychom zajistili, že obdržíte dokonalou součástku. Spolehněte se na naše zkušenosti s obráběním polotovarů a využijte řešení na míru vašim požadavkům.
Zpracování polotovarů pro složité geometrie
Obrábění polotovarů a výroba složitých geometrií vyžaduje zkušenosti a moderní technologie. K přesnému obrábění polotovarů používáme CNC soustružení, CNC frézování a broušení. Dokážeme vyrobit i složité kontury přesně podle vašich požadavků.
Při zpracování polotovarů pro širokou škálu požadavků používáme vysoce výkonné stroje a maximální péči. Ať už se jedná o malé nebo velké množství, přizpůsobíme vám proces na míru. Každý obrobek je před dalším zpracováním precizně vyroben a zkontrolován. Tak zajistíme, že bude přesně odpovídat vašim požadavkům.
Pokud jde o zpracování polotovarů, jsme již mnoho let spolehlivým partnerem pro různá průmyslová odvětví. Na naše zkušenosti a moderní výrobní postupy se můžete spolehnout. Dodáváme komponenty na míru nebo složité formy, které splní každý požadavek.
Při zpracování polotovarů pro širokou škálu požadavků používáme vysoce výkonné stroje a maximální péči. Ať už se jedná o malé nebo velké množství, přizpůsobíme vám proces na míru. Každý obrobek je před dalším zpracováním precizně vyroben a zkontrolován. Tak zajistíme, že bude přesně odpovídat vašim požadavkům.
Pokud jde o zpracování polotovarů, jsme již mnoho let spolehlivým partnerem pro různá průmyslová odvětví. Na naše zkušenosti a moderní výrobní postupy se můžete spolehnout. Dodáváme komponenty na míru nebo složité formy, které splní každý požadavek.
Máte nějaké dotazy k Zpracování polotovarů?
Naše služba: Zpracování polotovarů
Správné zpracování polotovarů vyžaduje přesnost a odborné znalosti. Nabízíme vám spolehlivá řešení pro každý požadavek. Pomocí našich strojů vyrobíme vaše polotovary přesně na míru. Každý tvar, každý obrys je vyroben pomocí nejmodernější technologie.
Zpracováváme polotovary pro různá průmyslová odvětví a zajišťujeme, aby každý obrobek dokonale seděl. Ať už se jedná o kusovou nebo sériovou výrobu, poskytujeme stálou kvalitu. Po opracování každý díl pečlivě zkontrolujeme, než jej dále zpracujeme. Tak zajistíme, že bude splňovat vaše požadavky.
Stojíme si za nejvyšší kvalitou a inovativní výrobou a vždy najdeme nejlepší způsob zpracování polotovarů. Naše společnost pracuje efektivně, spolehlivě a přesně podle vašich přání.
Zpracováváme polotovary pro různá průmyslová odvětví a zajišťujeme, aby každý obrobek dokonale seděl. Ať už se jedná o kusovou nebo sériovou výrobu, poskytujeme stálou kvalitu. Po opracování každý díl pečlivě zkontrolujeme, než jej dále zpracujeme. Tak zajistíme, že bude splňovat vaše požadavky.
Stojíme si za nejvyšší kvalitou a inovativní výrobou a vždy najdeme nejlepší způsob zpracování polotovarů. Naše společnost pracuje efektivně, spolehlivě a přesně podle vašich přání.
Rodinný podnik v Zpracování polotovarů od roku 1991
V Heidenau u Drážďan se společnost SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG obrábí kovové a plastové polotovary s nejvyšší přesností již od roku 1991. Na výrobní ploše 14 000 m2 zajišťuje 190 kvalifikovaných pracovníků s více než 100 nejmodernějšími stroji přesné a hospodárné výrobní procesy. Každý polotovar je zpracováván podle individuálních specifikací, aby byly zajištěny dokonalé součásti s nejpřísnějšími tolerancemi.
Naše vysoce výkonné CNC systémy umožňují přesné lisování a rovnoměrnou kvalitu povrchu. Díky vysokému stupni automatizace vyrábíme efektivně a spolehlivě i velká množství. Nejmodernější měřicí systémy kontrolují každý obrobek během zpracování, aby byla zajištěna maximální rozměrová přesnost.
Pracujeme podle přísných norem kvality a jsme držiteli certifikátu ISO 9001. Díky vlastní výrobě nástrojů a přípravků nabízíme řešení na míru pro každý požadavek. Přesné dodávky a reprodukovatelná kvalita jsou našimi hlavními prioritami. Můžete se spolehnout na naše zkušenosti s obráběním polotovarů pro přesné a odolné součásti.
Naše vysoce výkonné CNC systémy umožňují přesné lisování a rovnoměrnou kvalitu povrchu. Díky vysokému stupni automatizace vyrábíme efektivně a spolehlivě i velká množství. Nejmodernější měřicí systémy kontrolují každý obrobek během zpracování, aby byla zajištěna maximální rozměrová přesnost.
Pracujeme podle přísných norem kvality a jsme držiteli certifikátu ISO 9001. Díky vlastní výrobě nástrojů a přípravků nabízíme řešení na míru pro každý požadavek. Přesné dodávky a reprodukovatelná kvalita jsou našimi hlavními prioritami. Můžete se spolehnout na naše zkušenosti s obráběním polotovarů pro přesné a odolné součásti.
Máte dotaz?
Dotaz:
Zpracování polotovarů
- Stačí nám poslat krátkou zprávu a my vám rádi odpovíme na všechny vaše dotazy telefonicky nebo e-mailem.
Často kladené otázky k tomuto tématu: Zpracování polotovarů
Proč je zpracování polotovarů tak důležité?
Zpracování polotovarů je prvním krokem k výrobě komponentů na míru. Zajišťujeme, aby byly polotovary přesně tvarovány a bylo dosaženo nejvyšší kvality. Bez přesného opracování by byly rozměry nepřesné a povrchy by nebyly rovnoměrné.
Obrábění polotovarů pro nás znamená jejich přesné přizpůsobení požadovaným specifikacím. To vyžaduje čisté řezy, hladké povrchy a přísné tolerance. Jen tak lze komponenty spolehlivě sestavit nebo později dále zpracovat. Volba správného postupu je rozhodující pro optimalizaci využití materiálu a zkrácení výrobních časů.
Pomocí nejmodernějších strojů a přesných měřicích metod zajišťujeme, aby každá součástka dosáhla požadované kvality. Profesionální zpracování polotovarů šetří čas, snižuje náklady a zajišťuje dlouhou životnost výrobků. Spolehněte se na naše zkušenosti a dosáhněte perfektních výsledků.
Obrábění polotovarů pro nás znamená jejich přesné přizpůsobení požadovaným specifikacím. To vyžaduje čisté řezy, hladké povrchy a přísné tolerance. Jen tak lze komponenty spolehlivě sestavit nebo později dále zpracovat. Volba správného postupu je rozhodující pro optimalizaci využití materiálu a zkrácení výrobních časů.
Pomocí nejmodernějších strojů a přesných měřicích metod zajišťujeme, aby každá součástka dosáhla požadované kvality. Profesionální zpracování polotovarů šetří čas, snižuje náklady a zajišťuje dlouhou životnost výrobků. Spolehněte se na naše zkušenosti a dosáhněte perfektních výsledků.
Jaké výhody nabízejí CNC stroje při zpracování polotovarů?
Zpracování polotovarů na CNC strojích zajišťuje maximální přesnost a efektivitu. Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme nejmodernější technologie k obrábění polotovarů přesně podle specifikace. Výsledkem jsou komponenty s dokonalými rozměry a čistým povrchem.
Zpracování polotovarů pomocí technologie CNC znamená konzistentní kvalitu každého obrobku. Stroje pracují automaticky a s vysokou přesností opakování. Chyby jsou minimalizovány a lze přesně vyrábět i složité tvary. To šetří čas a zabraňuje zbytečným ztrátám materiálu.
Díky CNC frézování je zpracování polotovarů obzvláště hospodárné. Spolehlivě a rychle lze vyrábět velká množství. Flexibilní řídicí systém zároveň umožňuje přizpůsobení na míru. Každá součást je optimálně zpracována bez časově náročného ručního přepracování.
Díky našim zkušenostem a nejmodernějším strojům vám zaručujeme přesné a trvanlivé komponenty. Spolehněte se na naše odborné znalosti a dosáhněte perfektních výsledků v každém výrobním procesu.
Zpracování polotovarů pomocí technologie CNC znamená konzistentní kvalitu každého obrobku. Stroje pracují automaticky a s vysokou přesností opakování. Chyby jsou minimalizovány a lze přesně vyrábět i složité tvary. To šetří čas a zabraňuje zbytečným ztrátám materiálu.
Díky CNC frézování je zpracování polotovarů obzvláště hospodárné. Spolehlivě a rychle lze vyrábět velká množství. Flexibilní řídicí systém zároveň umožňuje přizpůsobení na míru. Každá součást je optimálně zpracována bez časově náročného ručního přepracování.
Díky našim zkušenostem a nejmodernějším strojům vám zaručujeme přesné a trvanlivé komponenty. Spolehněte se na naše odborné znalosti a dosáhněte perfektních výsledků v každém výrobním procesu.
Jaké nástroje se používají pro zpracování polotovarů?
Pro obrábění polotovarů jsou nutné přesné nástroje, aby bylo dosaženo přesných výsledků. Ve společnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používáme moderní frézovací nástroje, které jsou optimalizovány pro daný materiál a požadovanou kvalitu povrchu. Jedině tak lze zpracovávat polotovary bez rizika rozměrových odchylek nebo nerovných řezných hran.
V závislosti na materiálu se používají řezné nástroje s různým povlakem. Pro tvrdé kovy používáme frézy z plného karbidu se speciálními povlaky, které minimalizují opotřebení a zajišťují hladký povrch. Pro hliník a měkké slitiny jsou vhodné frézy s vysokým posuvem, které umožňují vysoké řezné rychlosti. Pro kulaté díly se používají soustružnické nástroje s jemnými břity, které zajišťují rozměrovou přesnost a dokonalé hrany.
Cíleným použitím správných nástrojů je obrábění polotovarů efektivnější, hospodárnější a kvalitnější. Díky našim zkušenostem a nejmodernějším technologiím zajišťujeme přesné výsledky v každém výrobním procesu.
V závislosti na materiálu se používají řezné nástroje s různým povlakem. Pro tvrdé kovy používáme frézy z plného karbidu se speciálními povlaky, které minimalizují opotřebení a zajišťují hladký povrch. Pro hliník a měkké slitiny jsou vhodné frézy s vysokým posuvem, které umožňují vysoké řezné rychlosti. Pro kulaté díly se používají soustružnické nástroje s jemnými břity, které zajišťují rozměrovou přesnost a dokonalé hrany.
Cíleným použitím správných nástrojů je obrábění polotovarů efektivnější, hospodárnější a kvalitnější. Díky našim zkušenostem a nejmodernějším technologiím zajišťujeme přesné výsledky v každém výrobním procesu.
Jak ovlivňuje tvrdost materiálu obrábění polotovarů?
Obrábění polotovarů je významně ovlivněno tvrdostí materiálu. Spoléháme na přesně přizpůsobené strategie obrábění, abychom mohli efektivně obrábět i materiály s vysokou pevností. Obrábění polotovarů znamená přesné přizpůsobení správných nástrojů, řezných parametrů a strategií chlazení pro každou třídu tvrdosti.
Tvrdé materiály, jako jsou kalené oceli (až 60 HRC), titanové slitiny nebo karbid wolframu, vyžadují nástroje extrémně odolné proti opotřebení. Používáme nástroje PCD a CBN, které byly vyvinuty speciálně pro tyto materiály. Řezná rychlost musí být nastavena tak, aby nedošlo k přehřátí a zlomení nástroje. Zmenšujeme také hloubku řezu a používáme mazání v minimálním množství nebo obrábění za sucha, abychom minimalizovali tepelné zatížení.
Měkčí materiály, jako jsou slitiny hliníku nebo mědi, umožňují vyšší posuvy a větší přísuvy. Zde optimalizujeme odvod třísek pomocí leštěné geometrie břitu a fréz s vysokým posuvem. Přizpůsobená materiálová strategie zajišťuje hrany bez otřepů, minimální rozměrové odchylky a rovnoměrnou kvalitu povrchu. Tímto způsobem zaručujeme vysoce přesné obrábění polotovarů bez ohledu na tvrdost materiálu.
Tvrdé materiály, jako jsou kalené oceli (až 60 HRC), titanové slitiny nebo karbid wolframu, vyžadují nástroje extrémně odolné proti opotřebení. Používáme nástroje PCD a CBN, které byly vyvinuty speciálně pro tyto materiály. Řezná rychlost musí být nastavena tak, aby nedošlo k přehřátí a zlomení nástroje. Zmenšujeme také hloubku řezu a používáme mazání v minimálním množství nebo obrábění za sucha, abychom minimalizovali tepelné zatížení.
Měkčí materiály, jako jsou slitiny hliníku nebo mědi, umožňují vyšší posuvy a větší přísuvy. Zde optimalizujeme odvod třísek pomocí leštěné geometrie břitu a fréz s vysokým posuvem. Přizpůsobená materiálová strategie zajišťuje hrany bez otřepů, minimální rozměrové odchylky a rovnoměrnou kvalitu povrchu. Tímto způsobem zaručujeme vysoce přesné obrábění polotovarů bez ohledu na tvrdost materiálu.
Jakou roli hraje hloubka řezu při zpracování polotovarů?
Obrábění polotovarů vyžaduje přesnou kontrolu hloubky řezu, aby byly zajištěny optimální řezné podmínky. Zvláštní význam přikládáme přesně koordinovanému posuvu, protože ten má přímý vliv na řezné síly, opotřebení nástroje a kvalitu povrchu. Dokonalé obrábění polotovarů znamená definovat ideální hloubku řezu pro každý typ materiálu.
Pokud je hloubka řezu příliš velká, vznikají vysoké řezné síly a teplotní zatížení, které mohou vést k opotřebení nástroje, rozměrovým odchylkám a vibracím. Zejména u tvrdých materiálů, jako je kalená ocel nebo titan, jsou nutné snížené přísuvy v kombinaci se stabilními držáky nástrojů. Pokud je však hloubka řezu příliš malá, může to vést ke stopám po chvění, nedostatečné tvorbě třísek a zvýšenému opotřebení břitu.
Obrábění polotovarů optimalizujeme pomocí dynamického nastavení posuvů, optimální geometrie nástrojů a přizpůsobených strategií chlazení. Frézy s vysokým posuvem umožňují větší hloubku řezu při nižších řezných silách, zatímco trochoidní strategie frézování zajišťují rovnoměrné zatížení a delší životnost nástroje. Díky tomu dosahujeme maximální účinnosti, vysoké rozměrové přesnosti a vynikající kvality povrchu bez ohledu na materiál.
Pokud je hloubka řezu příliš velká, vznikají vysoké řezné síly a teplotní zatížení, které mohou vést k opotřebení nástroje, rozměrovým odchylkám a vibracím. Zejména u tvrdých materiálů, jako je kalená ocel nebo titan, jsou nutné snížené přísuvy v kombinaci se stabilními držáky nástrojů. Pokud je však hloubka řezu příliš malá, může to vést ke stopám po chvění, nedostatečné tvorbě třísek a zvýšenému opotřebení břitu.
Obrábění polotovarů optimalizujeme pomocí dynamického nastavení posuvů, optimální geometrie nástrojů a přizpůsobených strategií chlazení. Frézy s vysokým posuvem umožňují větší hloubku řezu při nižších řezných silách, zatímco trochoidní strategie frézování zajišťují rovnoměrné zatížení a delší životnost nástroje. Díky tomu dosahujeme maximální účinnosti, vysoké rozměrové přesnosti a vynikající kvality povrchu bez ohledu na materiál.
Certifikace a normy kvality
Kvalita v každé fázi výroby
Našim zákazníkům zaručujeme prvotřídní výrobky a absolutní přesnost. Naše kroky a rozhodnutí se řídí požadavky zákazníků. Děláme pro to mnoho:
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
- kontroly v procesu prováděné kvalifikovanými pracovníky
- používání vysoce vyspělé měřicí techniky, např. 3D měřicích strojů, obrysových měřicích přístrojů, profilových skenerů, strojů na měření tvaru.
- 100% kontrola velkoobjemových dílů z hlediska absence třísek a důležitých rozměrů, jako je délka, vnitřní a vnější průměr.
Naše certifikace ISO zaručuje trvale vysoký standard našeho řízení kvality. Pracujeme v souladu s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 jsme certifikováni v souladu s environmentální normou DIN EN ISO 14001 a energetickou normou DIN EN ISO 50001.
Broušení pro mnoho průmyslových odvětví
Těžba
Strojírenství a strojní inženýrství
Hydraulický průmysl
Plastikářský průmysl
Vysokonapěťová konstrukce
Ventilový průmysl
Cyklistický průmysl
Komunikační inženýrství
Mikroelektronika
Elektrotechnický průmysl
Automobilový průmysl
Naše CNC soustruhy
CNC automatické revolverové soustruhy
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140 mm)
CNC soustružnické automaty s posuvným vřeteníkem:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm)
CNC vícevřetenové soustružnické automaty:
- Tornos, Index (ø 4-40 mm)
Vícevřetenové soustružnické automaty s vačkovým řízením:
- Tornos (ø 4-17 mm)
CNC rotační transferové stroje
- Pfiffner
