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Bearbeitung von Rohlingen

Bearbeitung von Rohlingen mit höchster Präzision

Die Bearbeitung von Rohlingen erfordert Präzision und Erfahrung. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fertigt seit 1991 passgenaue Bauteile mit modernster Technik. Fräsen, Schleifen und Drehen garantieren wir mit höchster Qualität. Vertrauen Sie auf unser Know how und unsere Expertise.
  • Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Schleifen
  • 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
  • Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
  • 14.000 qm Produktionsfläche
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Zu unserem Maschinenpark

Bearbeitung von Rohlingen mit innovativen Fertigungsverfahren

Die Bearbeitung von Rohlingen erfordert moderne Verfahren und präzise Technik. Wir setzen dabei auf innovative Methoden, um Rohlinge effizient und exakt zu bearbeiten. Durch den Einsatz fortschrittlicher Maschinen stellen wir sicher, dass jedes gefertigte Werkstück den höchsten Anforderungen entspricht.

Wir bearbeiten Rohlinge mit modernster Fräs und Drehtechnik und passen die Fertigung genau an Ihre Vorgaben an. Egal ob einfache oder komplexe Formen, wir sorgen für eine präzise Umsetzung. Unser Ziel ist es, hochwertige Bauteile zu liefern, die in verschiedenen Branchen zuverlässig eingesetzt werden können.

Seit über 30 Jahren stehen wir für Qualität und Innovation. Jedes Werkstück durchläuft sorgfältige Kontrollen, damit Sie ein perfektes Bauteil erhalten. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Bearbeitung von Rohlingen und profitieren Sie von maßgeschneiderten Lösungen für Ihre Anforderungen.
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Bearbeitung von Rohlingen für komplexe Geometrien

Die Bearbeitung von Rohlingen und Herstellung komplexer Geometrien erfordert Erfahrung und moderne Technik. Bei der Bearbeitung nutzen wir das CNC-Drehen, CNC-Fräsen oder auch Schleifen, um Rohlinge präzise zu bearbeiten. Selbst anspruchsvolle Konturen erzeugen wir exakt nach Ihren Vorgaben.

Mit leistungsstarken Maschinen und höchster Sorgfalt bearbeiten wir Rohlinge für verschiedenste Anforderungen. Ob kleine oder große Stückzahlen, wir passen den Prozess individuell an. Jedes Werkstück wird präzise gefertigt und geprüft, bevor es weiterverarbeitet wird. So stellen wir sicher, dass es genau Ihren Wünschen entspricht.

Wenn es um die Bearbeitung von Rohlingen geht, sind wir seit vielen Jahren zuverlässiger Partner verschiedener Branchen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unsere modernen Fertigungsmethoden. Wir liefern maßgeschneiderte Bauteile oder komplexe Formen, die jedem Anspruch gerecht werden.
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Bearbeitung von Rohlingen

Unser Service: Bearbeitung von Rohlingen

Die richtige Bearbeitung von Rohlingen erfordert Präzision und Fachwissen. Wir bieten Ihnen zuverlässige Lösungen für jede Anforderung. Mit unseren Maschinen fertigen wir Ihre Rohlinge exakt nach Maß. Jede Form, jede Kontur wird mit modernster Technik hergestellt.

Wir bearbeiten Rohlinge für verschiedene Branchen und sorgen dafür, dass jedes Werkstück perfekt passt. Ob Einzelstücke oder Serienfertigung, wir liefern gleichbleibende Qualität. Nach der Bearbeitung prüfen wir jedes Bauteil sorgfältig, bevor es weiterverarbeitet wird. So stellen wir sicher, dass es Ihren Anforderungen entspricht.

Wir stehen für höchste Qualität und innovative Fertigung und finden immer die beste Möglichkeit bei der Bearbeitung von Rohlingen. Unser Unternehmen arbeitet effizient, zuverlässig und genau nach Ihren Wünschen.

Familienunternehmen seit 1991 bei der Bearbeitung von Rohlingen

In Heidenau bei Dresden bearbeitet die SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG seit 1991 Rohlinge aus Metall und Kunststoff mit höchster Präzision. Auf einer Produktionsfläche von 14.000 Quadratmetern sorgen 200 Fachkräfte mit über 100 hochmodernen Maschinen für exakte und wirtschaftliche Fertigungsprozesse. Jeder Rohling wird nach individuellen Vorgaben bearbeitet, um perfekte Bauteile mit engsten Toleranzen zu gewährleisten.

Unsere leistungsstarken CNC-Anlagen ermöglichen eine präzise Formgebung und eine gleichmäßige Oberflächenqualität. Durch einen hohen Automatisierungsgrad fertigen wir auch große Stückzahlen effizient und zuverlässig. Modernste Messsysteme prüfen jedes Werkstück während der Bearbeitung, um höchste Maßhaltigkeit sicherzustellen.

Wir arbeiten nach strengen Qualitätsstandards und sind nach ISO 9001 zertifiziert. Dank eigener Werkzeug- und Vorrichtungsfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für jede Anforderung. Pünktliche Lieferung und reproduzierbare Qualität stehen bei uns an erster Stelle. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung in der Bearbeitung von Rohlingen für exakte und langlebige Bauteile.
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Bearbeitung von Rohlingen

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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Bearbeitung von Rohlingen

Warum ist die Bearbeitung von Rohlingen so wichtig?

Die Bearbeitung von Rohlingen ist der erste Schritt zu passgenauen Bauteilen. Wir sorgen dafür, dass Rohlinge präzise geformt werden, um höchste Qualität zu erreichen. Ohne eine exakte Bearbeitung wären Maße ungenau und Oberflächen nicht gleichmäßig.

Rohlinge bearbeiten bedeutet bei uns, sie exakt an die gewünschten Vorgaben anzupassen. Dabei kommt es auf saubere Schnitte, glatte Flächen und enge Toleranzen an. Nur so lassen sich Bauteile später zuverlässig montieren oder weiterverarbeiten. Die Wahl des richtigen Verfahrens ist entscheidend, um Material optimal zu nutzen und Produktionszeiten zu verkürzen.

Durch modernste Maschinen und präzise Messverfahren stellen wir sicher, dass jedes Bauteil die geforderte Qualität erreicht. Eine professionelle Bearbeitung von Rohlingen spart Zeit, senkt Kosten und sorgt für langlebige Produkte. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung für perfekte Ergebnisse.
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Welche Vorteile bieten CNC-Maschinen bei der Bearbeitung von Rohlingen?

Die Bearbeitung von Rohlingen mit CNC-Maschinen sorgt für höchste Präzision und Effizienz. Bei der SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG setzen wir modernste Technik ein, um Rohlinge exakt nach den Vorgabe zu bearbeiten. Dadurch entstehen Bauteile mit perfekten Maßen und einer sauberen Oberfläche.

Rohlinge mit CNC-Technik zu bearbeiten, bedeutet gleichbleibende Qualität bei jedem Werkstück. Die Maschinen arbeiten automatisiert und mit hoher Wiederholgenauigkeit. Fehler werden minimiert, und selbst komplexe Formen lassen sich exakt herstellen. Das spart Zeit und vermeidet unnötige Materialverluste.

Durch CNC-Fräsen ist die Bearbeitung von Rohlingen besonders wirtschaftlich. Große Stückzahlen lassen sich zuverlässig und schnell fertigen. Gleichzeitig ermöglicht die flexible Steuerung individuelle Anpassungen. Jedes Bauteil wird optimal verarbeitet, ohne aufwendige manuelle Nacharbeit.

Mit unserer Erfahrung und modernsten Maschinen garantieren wir Ihnen exakte und langlebige Bauteile. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für perfekte Ergebnisse in jeder Fertigung.
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Welche Werkzeuge werden für die Bearbeitung von Rohlingen genutzt?

Für die Bearbeitung von Rohlingen sind präzise Werkzeuge erforderlich, um exakte Ergebnisse zu erzielen. Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG setzen wir moderne Fräswerkzeuge ein, die optimal auf das Material und die gewünschte Oberflächenqualität abgestimmt sind. Nur so lassen sich Rohlinge bearbeiten, ohne Maßabweichungen oder ungleichmäßige Schnittkanten zu riskieren.

Je nach Werkstoff kommen unterschiedlich beschichtete Schneidwerkzeuge zum Einsatz. Für harte Metalle nutzen wir VHM-Fräser mit speziellen Beschichtungen, die den Verschleiß minimieren und für glatte Oberflächen sorgen. Für Aluminium und weiche Legierungen eignen sich Hochvorschubfräser, die hohe Schnittgeschwindigkeiten ermöglichen. Drehwerkzeuge mit feinen Schneiden werden für Rundteile verwendet, um Maßgenauigkeit und perfekte Kanten zu gewährleisten.

Durch den gezielten Einsatz der richtigen Werkzeuge wird die Bearbeitung von Rohlingen effizienter, wirtschaftlicher und qualitativ hochwertiger. Mit unserer Erfahrung und modernster Technik sorgen wir für exakte Ergebnisse in jeder Fertigung.
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Wie beeinflusst die Werkstoffhärte die Bearbeitung von Rohlingen?

Die Bearbeitung von Rohlingen wird maßgeblich von der Werkstoffhärte beeinflusst. Wir setzen auf präzise abgestimmte Bearbeitungsstrategien, um selbst hochfeste Materialien effizient zu bearbeiten. Rohlinge bearbeiten bedeutet, die richtigen Werkzeuge, Schnittparameter und Kühlstrategien für jede Härteklasse exakt anzupassen.

Harte Werkstoffe wie vergütete Stähle (bis 60 HRC), Titanlegierungen oder Wolframkarbid erfordern extrem verschleißfeste Werkzeuge. Wir nutzen PKD-Werkzeuge und CBN-Werkzeuge, die speziell für diese Materialien entwickelt wurden. Die Schnittgeschwindigkeit muss angepasst werden, um Überhitzung und Werkzeugbruch zu vermeiden. Zudem reduzieren wir die Spantiefe und setzen auf Minimalmengenschmierung oder Trockenbearbeitung, um thermische Belastungen gering zu halten.

Weichere Werkstoffe wie Aluminium oder Kupferlegierungen ermöglichen höhere Vorschübe und größere Zustellungen. Hier optimieren wir die Spanabfuhr durch polierte Schneidengeometrien und hochvorschubfähige Fräser. Eine angepasste Werkstoffstrategie sorgt für gratfreie Kanten, minimale Maßabweichungen und eine gleichmäßige Oberflächenqualität. So garantieren wir eine hochpräzise Bearbeitung von Rohlingen unabhängig von der Materialhärte.
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Welche Rolle spielt die Spantiefe bei der Bearbeitung von Rohlingen?

Rohlinge zu bearbeiten erfordert eine präzise Steuerung der Spantiefe, um optimale Zerspanungsbedingungen zu gewährleisten. Besonderen Wert legen wir dabei auf eine exakt abgestimmte Zustellung, da sie direkten Einfluss auf Schnittkräfte, Werkzeugverschleiß und Oberflächenqualität hat. Rohlinge perfekt zu bearbeiten bedeutet, für jede Materialart die ideale Spantiefe zu definieren.

Eine zu große Spantiefe erzeugt hohe Schnittkräfte und Temperaturbelastungen, die zu Werkzeugverschleiß, Maßabweichungen und Vibrationen führen können. Besonders bei harten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Titan sind reduzierte Zustellungen in Kombination mit stabilen Werkzeugaufnahmen notwendig. Eine zu geringe Spantiefe kann hingegen zu Rattermarken, unzureichender Spanbildung und erhöhtem Verschleiß der Schneidkante führen.

Wir optimieren die Bearbeitung von Rohlingen durch den Einsatz von dynamischen Vorschubanpassungen, optimalen Werkzeuggeometrien und angepassten Kühlstrategien. Hochvorschubfräser ermöglichen größere Spantiefe bei geringeren Schnittkräften, während trochoidale Frässtrategien für gleichmäßige Belastung und längere Werkzeugstandzeiten sorgen. So erreichen wir unabhängig vom Werkstoff, maximale Effizienz, hohe Maßhaltigkeit und exzellente Oberflächenqualität.
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Zertifizierungen & Qualitätsstandards

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Qualität in jeder Fertigungsstufe

Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:

  • prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
  • Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
  • 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser

Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
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Unsere CNC - Drehmaschinen


CNC-Revolverdrehautomaten
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140mm)

CNC-Langdrehautomaten:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm)

CNC-Mehrspindeldrehautomaten:
- Tornos, Index (ø 4-40mm)

Kurvengesteuerte Mehrspindeldrehautomaten:

- Tornos (ø 4-17mm)

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- Pfiffner
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Hauptstraße 74 01809 Heidenau Deutschland
+49-3529-50106-0
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