Aussenrundschleifen
Präzises Aussenrundschleifen für komplexe Bauteile
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG bietet Ihnen präzises Aussenrundschleifen für Ihre individuellen Anforderungen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technik für höchste Genauigkeit
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Schleifen
- 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
- Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
- 14.000 qm Produktionsfläche
Zu unseren Zertifikaten
Zu unserem Maschinenpark
Professionelles Aussenrundschleifen mit modernster Technik
Aussenrundschleifen ist ein zentrales Fertigungsverfahren zur hochpräzisen Bearbeitung rotationssymmetrischer Bauteile wie Wellen, Achsen und komplexer Drehteile. Besonders bei Anforderungen an enge Toleranzen und perfekte Oberflächengüten kommt dem Aussenrundschleifen eine entscheidende Rolle zu.
Wir bieten sowohl Aussenrundschleifen zwischen Spitzen als auch spitzenloses Aussenrundschleifen an – zwei Verfahren, die je nach Geometrie, Material und Losgröße des Werkstücks optimal ausgewählt werden. Das Schleifen zwischen Spitzen eignet sich besonders für Bauteile mit definierter Lagerung und zylindrischen Bezugspunkten, während das spitzenlose Verfahren ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Prozesse bei rotationssymmetrischen Werkstücken ohne axialen Einspannpunkt ist.
Unsere moderne Anlagentechnik ermöglicht dabei eine exakte Umsetzung komplexer Kundenanforderungen – vom Prototyp bis zur Großserie. Dank präziser Prozessführung und kontinuierlicher Qualitätssicherung gewährleisten wir reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau. Jedes Bauteil wird dabei mit dem Anspruch gefertigt, exakt den vorgegebenen Spezifikationen hinsichtlich Maßhaltigkeit, Rundheit und Oberflächengüte zu entsprechen.
Setzen Sie auf unser Know-how im Aussenrundschleifen, wenn es auf mikrometergenaue Präzision und zuverlässige Prozesssicherheit ankommt.
Wir bieten sowohl Aussenrundschleifen zwischen Spitzen als auch spitzenloses Aussenrundschleifen an – zwei Verfahren, die je nach Geometrie, Material und Losgröße des Werkstücks optimal ausgewählt werden. Das Schleifen zwischen Spitzen eignet sich besonders für Bauteile mit definierter Lagerung und zylindrischen Bezugspunkten, während das spitzenlose Verfahren ideal für hohe Stückzahlen und kontinuierliche Prozesse bei rotationssymmetrischen Werkstücken ohne axialen Einspannpunkt ist.
Unsere moderne Anlagentechnik ermöglicht dabei eine exakte Umsetzung komplexer Kundenanforderungen – vom Prototyp bis zur Großserie. Dank präziser Prozessführung und kontinuierlicher Qualitätssicherung gewährleisten wir reproduzierbare Ergebnisse auf höchstem Niveau. Jedes Bauteil wird dabei mit dem Anspruch gefertigt, exakt den vorgegebenen Spezifikationen hinsichtlich Maßhaltigkeit, Rundheit und Oberflächengüte zu entsprechen.
Setzen Sie auf unser Know-how im Aussenrundschleifen, wenn es auf mikrometergenaue Präzision und zuverlässige Prozesssicherheit ankommt.
Hochpräzises Aussenrundschleifen für massgenaue Teile in kleinen und großen Serien
Vor allem für industrielle Anwendungen mit engsten Toleranzen ist das Aussenrundschleifen ideal, denn es ermöglicht eine perfekte Oberflächenqualität und maximale Maßgenauigkeit. Dies ist besonders entscheidend, wenn es um Drehteile geht, die in anspruchsvollen Bereichen eingesetzt werden. Dank unserer modernen Maschinen können wir industrielles Aussenschleifen für maßgenaue Drehteile sowohl in kleinen als auch in großen Serien anbieten.
Egal ob einfache oder komplexe Bauteile, bei uns erhalten Sie stets präzise Ergebnisse. Wir setzen auf das Aussenrundschleifen von Metallteilen, um sicherzustellen, dass jede Toleranz exakt eingehalten wird. Unsere Erfahrung in der Bearbeitung von Drehteilen und Achsen macht uns zu einem verlässlichen Partner für Ihr Projekt.
Verlassen Sie sich auf unser Know-how und unsere modernen Maschinen, wenn es um Aussenrundschleifen geht. Wir fertigen Ihre Drehteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass Sie von höchster Präzision profitieren. Ganz gleich, ob Sie kleine Mengen oder große Stückzahlen benötigen – wir sind für Sie da und bieten Ihnen hochpräzises Außenschleifen für Ihre individuellen Anforderungen.
Egal ob einfache oder komplexe Bauteile, bei uns erhalten Sie stets präzise Ergebnisse. Wir setzen auf das Aussenrundschleifen von Metallteilen, um sicherzustellen, dass jede Toleranz exakt eingehalten wird. Unsere Erfahrung in der Bearbeitung von Drehteilen und Achsen macht uns zu einem verlässlichen Partner für Ihr Projekt.
Verlassen Sie sich auf unser Know-how und unsere modernen Maschinen, wenn es um Aussenrundschleifen geht. Wir fertigen Ihre Drehteile nach Ihren Vorgaben und sorgen dafür, dass Sie von höchster Präzision profitieren. Ganz gleich, ob Sie kleine Mengen oder große Stückzahlen benötigen – wir sind für Sie da und bieten Ihnen hochpräzises Außenschleifen für Ihre individuellen Anforderungen.
Haben Sie Fragen zu Aussenrundschleifen?
Unser Service: Aussenrundschleifen
Das Aussenrundschleifen spielt eine zentrale Rolle in der Produktion der SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen, wobei Präzision und Qualität unsere obersten Prioritäten sind. Unser Team aus 200 qualifizierten Fachleuten in Heidenau bei Dresden arbeitet auf einer Produktionsfläche von rund 14.000 qm und setzt modernste Maschinen und Verfahren ein, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dabei ist das Aussenrundschleifen ein Schlüsselelement in der Fertigung, das höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte garantiert.
Qualität und Präzision aus dem Hause SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Präzision ist unsere Leidenschaft, und das zeigt sich insbesondere in unserem Aussenrundschleifen. Ob es sich um komplexe Werkstücke oder einfache Ausführungen handelt, Sie können sich auf termingerechte Auftragsabwicklung und reibungslose Produktionsabläufe verlassen. Unser hoher Automatisierungsgrad ermöglicht es uns, kurze Produktionszeiten und eine effiziente Bearbeitung zu gewährleisten. Insbesondere im Bereich des Aussenrundschleifens setzen wir auf modernste Technik, um perfekte Ergebnisse zu liefern – sei es für Drehteile, Achsen oder zylindrische Werkstücke.
Nach Ihren Vorgaben und Wünschen fertigen wir Drehteile in allen Formen und Größen. Ob kurze oder längere Teile, mit Rändel, Gewinde oder Fräsen – durch unser Außenschleifen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile höchste Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erreichen. Dabei führen wir prozessbegleitende Prüfungen durch und setzen hochentwickelte Messtechnik ein, um die Qualität unserer Produkte zu sichern.
Zuverlässigkeit, guter Service und ein enger persönlicher Kontakt sind die Basis unserer Zusammenarbeit. Sollte es doch einmal zu Problemen kommen, suchen wir gemeinsam mit Ihnen nach einer Lösung. Mit unserem zertifizierten Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 garantieren wir Ihnen stets einwandfreie und präzise Ergebnisse – besonders im Bereich des Außenschleifens.
Nach Ihren Vorgaben und Wünschen fertigen wir Drehteile in allen Formen und Größen. Ob kurze oder längere Teile, mit Rändel, Gewinde oder Fräsen – durch unser Außenschleifen stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile höchste Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität erreichen. Dabei führen wir prozessbegleitende Prüfungen durch und setzen hochentwickelte Messtechnik ein, um die Qualität unserer Produkte zu sichern.
Zuverlässigkeit, guter Service und ein enger persönlicher Kontakt sind die Basis unserer Zusammenarbeit. Sollte es doch einmal zu Problemen kommen, suchen wir gemeinsam mit Ihnen nach einer Lösung. Mit unserem zertifizierten Qualitätsmanagement nach ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 garantieren wir Ihnen stets einwandfreie und präzise Ergebnisse – besonders im Bereich des Außenschleifens.
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Aussenrundschleifen
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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Aussenrundschleifen
Was sind die wichtigsten Prozessparameter beim Aussenrundschleifen?
Die wichtigsten Prozessparameter beim Aussenrundschleifen sind:
- Schnittgeschwindigkeit (Vc): Abhängig von Schleifscheibenmaterial und Werkstoff
- Zustellung (ae): Bestimmt die Abtragsrate und beeinflusst die Oberflächenqualität
- Vorschubgeschwindigkeit (Vf): Beeinflusst die Bearbeitungszeit und Temperaturentwicklung
- Schleifscheibenhärte und Kornart: Bestimmt die Standzeit und Materialabtragsleistung
- Kühlmittelzufuhr: Reduziert Wärmeentwicklung und minimiert thermische Schäden
Warum wird beim Aussenrundschleifen eine spezielle Schleifscheibe benötigt?
Beim Aussenschleifen müssen die Schleifscheiben an den jeweiligen Werkstoff angepasst sein, um Verschleiss zu minimieren und die gewünschte Oberflächenqualität zu erreichen. Es gibt unterschiedliche Schleifscheiben für:
- Hartmetalle: CBN- oder Diamantschleifscheiben
- Stahl & Edelstahl: Korund- oder Siliziumkarbidschleifscheiben
- Weiche Werkstoffe: Offene Kornstruktur zur besseren Spanabfuhr
Wie wird die Rundlaufgenauigkeit beim Aussenrundschleifen sichergestellt?
Die Rundlaufgenauigkeit wird durch verschiedene Maßnahmen gewährleistet:
- Präzise Spanntechnik: Einsatz von Spitzen oder Spannfuttern mit minimalem Rundlauffehler
- Auswuchten der Schleifscheibe: Reduziert Vibrationen und verbessert die Maßhaltigkeit
- Korrekte Maschinenjustierung: Überprüfung von Führungsbahnen und Achsbewegungen
- Prozessüberwachung: Einsatz von Messsystemen zur permanenten Qualitätskontrolle
Welche Vorteile bietet das Aussenrundschleifen im Vergleich zum Drehen oder Fräsen?
Das Aussenrundschleifen hat einige spezifische Vorteile gegenüber anderen zerspanenden Verfahren:
- Höhere Maßgenauigkeit: Erreicht Toleranzen im Bereich von wenigen Mikrometern
- Bessere Oberflächengüte: Ra-Werte bis in den Bereich von 0,1 µm möglich
- Bearbeitung gehärteter Werkstoffe: Ideal für gehärteten Stahl und Hartmetalle
- Geringe thermische Belastung: Reduziert Werkstoffveränderungen und Rissbildung
Welche Herausforderungen gibt es beim Aussenrundschleifen von gehärteten Werkstoffen?
Beim Schleifen gehärteter Werkstoffe treten verschiedene Herausforderungen auf:
- Schleifbrand: Durch zu hohe thermische Belastung entstehen Oberflächenrisse
- Hoher Werkzeugverschleiß: Besonders bei harten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Hartmetall
- Spanabfuhr: Bei feinen Schleifspänen besteht Verstopfungsgefahr der Schleifscheibe
- Notwendigkeit spezieller Schleiföle: Kühlschmierstoffe mit hoher Schmierwirkung sind erforderlich
Zertifizierungen & Qualitätsstandards
Qualität in jeder Fertigungsstufe
Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:
Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
- prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
- Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
- 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser
Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
Schleifen für viele Branchen
Bergbau
Maschinen- und Anlagenbau
Hydraulikindustrie
Kunststoffindustrie
Hochspannungsbau
Armaturenindustrie
Fahrradindustrie
Nachrichtentechnik
Mikroelektronik
Elektroindustrie
Automotive
Unsere CNC - Schleifmaschinen
Spitzenlose Rundschleifmaschinen:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
CNC-Universal-Rundschleifmaschinen:
- Studer Favorit
- Studer S33
