Logo SUSA S. Sauer
  • CNC tornalama
    • Revolver dönüşü
    • Çok milli tornalama
    • Uzun dönüş
    • Boşlukların işlenmesi
    • CNC frezeleme
  • CNC taşlama
    • İç taşlama
    • Dış taşlama
    • Besleme döngüleri
    • Kanal açma döngüleri
  • Daha fazla işlem
  • Kalite
    • Ölçüm teknolojisi
    • Test teknolojisi
    • Sertifikalar
  • Kariyer
  • Sürdürülebilirlik
    • Döngüsel ekonomi
    • Sertifikasyon
    • Sosyal sorumluluk
    • Çevre yönetimi
    • Enerji yönetimi
  • Bizim hakkımızda.
  • Çıraklık
  • Son Haberler
  • İndirmeler
  • Bize ulaşın
Hakkımızda
Kariyer
Eğitim
Son Haberler
İndirmeler
İletişim

Dış taşlama

Karmaşık bileşenler için hassas dış taşlama

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG, bireysel gereksinimleriniz için size hassas dış taşlama sunar. Maksimum hassasiyet için uzun yıllara dayanan deneyimimize ve en son teknolojimize güvenin
  • Alanında 30 yılı aşkın deneyim: Taşlama
  • 200 nitelikli ve deneyimli uzman
  • 100'den fazla sistemden oluşan makine parkı
  • 14.000 metrekarelik üretim alanı
Sertifikalarımıza
Makinelerimize

En son teknoloji ile profesyonel dış taşlama

Harici silindirik taşlama, miller, akslar ve karmaşık tornalanmış parçalar gibi dönme simetrisine sahip bileşenlerin yüksek hassasiyetle işlenmesi için önemli bir üretim sürecidir. Harici silindirik taşlama, özellikle sıkı toleranslar ve mükemmel yüzey kalitesi gerektiğinde belirleyici bir rol oynar.

Hem merkezler arasında dış silindirik taşlama hem de merkezsiz dış silindirik taşlama sunuyoruz - iş parçasının geometrisine, malzemesine ve parti boyutuna bağlı olarak en uygun şekilde seçilen iki işlem. Merkezler arası taşlama özellikle tanımlanmış yatakları ve silindirik referans noktaları olan bileşenler için uygunken, merkezsiz proses eksenel bağlama noktası olmayan dönel simetrik iş parçaları için yüksek miktarlar ve sürekli prosesler için idealdir.

Modern sistem teknolojimiz, prototiplerden büyük serilere kadar karmaşık müşteri gereksinimlerinin tam olarak gerçekleştirilmesini sağlar. Hassas proses kontrolü ve sürekli kalite güvencesi sayesinde, en üst düzeyde tekrarlanabilir sonuçları garanti ediyoruz. Her bileşen, boyutsal doğruluk, yuvarlaklık ve yüzey kalitesi açısından tam spesifikasyonları karşılamak amacıyla üretilmektedir.

Mikrometre hassasiyet ve güvenilir proses güvenilirliği gerektiğinde dış silindirik taşlama konusundaki uzmanlığımıza güvenin.
Dış taşlama
Küçük ve büyük serilerde boyutsal olarak hassas parçalar için yüksek hassasiyetli dış taşlama
Dış taşlama, mükemmel yüzey kalitesi ve maksimum boyutsal doğruluk sağladığı için özellikle en yüksek toleranslara sahip endüstriyel uygulamalar için idealdir. Bu, özellikle zorlu uygulamalarda kullanılan tornalanmış parçalar söz konusu olduğunda çok önemlidir. Modern makinelerimiz sayesinde, hem küçük hem de büyük serilerde boyutsal olarak hassas tornalanmış parçalar için endüstriyel dış taşlama sunabiliyoruz.

İster basit ister karmaşık bileşenler olsun, bizden her zaman hassas sonuçlar alacaksınız. Her toleransa tam olarak uyulmasını sağlamak için metal parçaların dış taşlamasında uzmanız. Tornalanmış parçaların ve aksların işlenmesindeki deneyimimiz bizi projeniz için güvenilir bir ortak haline getirmektedir.

Dış taşlama konusunda uzmanlığımıza ve modern makinelerimize güvenebilirsiniz. Tornalanmış parçalarınızı spesifikasyonlarınıza göre üretiyor ve maksimum hassasiyetten yararlanmanızı sağlıyoruz. İster küçük miktarlara ister büyük miktarlara ihtiyacınız olsun, yanınızdayız ve bireysel gereksinimleriniz için size yüksek hassasiyetli dış taşlama sunuyoruz.
Dış taşlama hakkında herhangi bir sorunuz var mı?
Bir soruşturma yapın

Hizmetimiz: Dış taşlama

Dış taşlama, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'nin üretiminde merkezi bir rol oynamaktadır. Hassasiyet ve kalitenin en önemli önceliklerimiz olduğu geniş tornalanmış parça yelpazemizle çeşitli sektörlerden müşterilerimize tedarik sağlıyoruz. Dresden yakınlarındaki Heidenau'da 190 kalifiye uzmandan oluşan ekibimiz yaklaşık 14.000 metrekarelik bir üretim alanında çalışıyor ve müşterilerimizin en zorlu gereksinimlerini bile karşılamak için son teknoloji makineler ve süreçler kullanıyor. Dış taşlama, üretimde maksimum boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini garanti eden önemli bir unsurdur.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG'den kalite ve hassasiyet
Hassasiyet bizim tutkumuzdur ve bu özellikle dış taşlamamızda belirgindir. İster karmaşık iş parçaları ister basit tasarımlar olsun, zamanında sipariş karşılama ve sorunsuz üretim süreçlerine güvenebilirsiniz. Yüksek otomasyon seviyemiz, kısa üretim sürelerini ve verimli işlemeyi garanti etmemizi sağlar. Özellikle dış taşlama alanında, tornalanmış parçalar, akslar veya silindirik iş parçaları için mükemmel sonuçlar sunmak için en son teknolojiye güveniyoruz.

Spesifikasyonlarınıza ve isteklerinize göre tüm şekil ve boyutlarda tornalanmış parçalar üretiyoruz. İster kısa ister uzun parçalar olsun, tırtıllı, dişli veya frezeli olsun - dış taşlamamız bileşenlerinizin en yüksek boyutsal doğruluğu ve yüzey kalitesini elde etmesini sağlar. Ürünlerimizin kalitesinden emin olmak için proses içi denetimler gerçekleştiriyor ve gelişmiş ölçüm teknolojileri kullanıyoruz.

Güvenilirlik, iyi hizmet ve yakın kişisel temas işbirliğimizin temelini oluşturmaktadır. Bir sorun ortaya çıktığında, bir çözüm bulmak için sizinle birlikte çalışacağız. ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 uyarınca sertifikalı kalite yönetimimizle, özellikle dış taşlama alanında size her zaman kusursuz ve hassas sonuçlar garanti ediyoruz.
Bir sorunuz mu var?

Soruşturma:

Dış taşlama

  • Bize kısa bir mesaj göndermeniz yeterlidir; sorularınızı telefon veya e-posta yoluyla yanıtlamaktan memnuniyet duyarız.
* ile işaretli kutular zorunlu kutulardır
Gönder

Konuyla ilgili sıkça sorulan sorular: Dış taşlama

Dış taşlama için en önemli proses parametreleri nelerdir?

Dış taşlama için en önemli proses parametreleri şunlardır

  • Kesme hızı (Vc): Taşlama taşı malzemesine ve malzemeye bağlıdır
  • Besleme (ae): Kaldırma oranını belirler ve yüzey kalitesini etkiler
  • İlerleme hızı (Vf): İşleme süresini ve sıcaklık gelişimini etkiler
  • Taşlama taşı sertliği ve kum tipi: Servis ömrünü ve malzeme kaldırma oranını belirler
  • Soğutma sıvısı beslemesi: Isı oluşumunu azaltır ve termal hasarı en aza indirir

Dış taşlama için neden özel bir taşlama diski gereklidir?

Dış taşlama için, aşınmayı en aza indirmek ve istenen yüzey kalitesini elde etmek için taşlama taşları ilgili malzemeye uyarlanmalıdır. İçin farklı taşlama diskleri vardır:

  • Sert metaller: CBN veya elmas taşlama diskleri
  • Çelik ve paslanmaz çelik: Alüminyum oksit veya silisyum karbür taşlama taşları
  • Yumuşak malzemeler: Daha iyi talaş kaldırma için açık tane yapısı

Dış taşlama sırasında konsantriklik nasıl sağlanır?

Eşmerkezlilik çeşitli önlemlerle garanti altına alınmıştır:

  • Hassas bağlama teknolojisi: Minimum eşmerkezlilik hatasına sahip merkezlerin veya aynaların kullanımı
  • Taşlama taşının dengelenmesi: Titreşimleri azaltır ve boyutsal doğruluğu artırır
  • Doğru makine ayarı: Kılavuz yolların ve eksen hareketlerinin kontrolü
  • Süreç izleme: Sürekli kalite kontrolü için ölçüm sistemlerinin kullanımı

Tornalama veya frezelemeye kıyasla dış taşlamanın avantajları nelerdir?

Dış taşlama, diğer işleme süreçlerine göre bazı özel avantajlara sahiptir:

  • Daha yüksek boyutsal hassasiyet: Birkaç mikrometre aralığında toleranslar elde eder
  • Daha iyi yüzey kalitesi: 0,1 µm aralığına kadar Ra değerleri mümkündür
  • Sertleştirilmiş malzemelerin işlenmesi: Sertleştirilmiş çelik ve karbürler için ideal
  • Düşük termal yük: Malzeme değişimlerini ve çatlak oluşumunu azaltır

Sertleştirilmiş malzemelerin harici taşlanmasında karşılaşılan zorluklar nelerdir?

Sertleştirilmiş malzemeleri taşlarken çeşitli zorluklar ortaya çıkar:

  • Taşlama yanığı: Aşırı termal stres nedeniyle yüzey çatlakları oluşur
  • Yüksek takım aşınması: Özellikle sertleştirilmiş çelik veya karbür gibi sert malzemelerde
  • Talaşkaldırma: Taşlama taşının ince taşlama talaşlarıyla tıkanma riski vardır
  • Özel taşlama yağları ihtiyacı: Yüksek yağlama etkisine sahip soğutmayağları gereklidir
Makine simgesi

Sertifikalar ve kalite standartları

Yarım seyahat simgesi

Üretimin her aşamasında kalite

Müşterilerimize birinci sınıf ürünleri ve mutlak hassasiyeti garanti ediyoruz. Müşteri gereksinimleri eylemlerimizi ve kararlarımızı yönlendirir. Bunu başarmak için çok şey yapıyoruz:

  • kalifiye çalışanlar tarafından proses içi denetimler
  • 3D ölçüm makineleri, kontur ölçüm cihazları, profil tarayıcılar, form ölçüm makineleri gibi son derece gelişmiş ölçüm teknolojilerinin kullanımı
  • Yüksek hacimli parçaların talaşsız olup olmadığının ve uzunluk, iç ve dış çap gibi önemli boyutların %100 kontrolü

ISO sertifikamız, kalite yönetimimizin sürekli olarak yüksek standartta olmasını sağlamaktadır. DIN EN ISO 9001:2015 ve IATF 16949:2016 standartlarına uygun olarak çalışıyoruz. 2018 yılından bu yana DIN EN ISO 14001 çevre standardı ve DIN EN ISO 50001 enerji standardına uygun olarak sertifikalandırıldık.
Logo TÜV
Logo GUT sertifikası
Makine simgesi

Birçok endüstri için taşlama

Madencilik
Makine ve tesis mühendisliği
Hidrolik endüstrisi
Plastik endüstrisi
Yüksek voltajlı yapı
Valf endüstrisi
Bisiklet endüstrisi
İletişim mühendisliği
Mikroelektronik
Elektrik endüstrisi
Otomotiv
Makine simgesi

CNC taşlama makinelerimiz


Merkezsiz silindirik taşlama makineleri:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250

CNC üniversal silindirik taşlama makineleri:
- Studer Favorit
- Studer S33
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Almanya
+49-3529-50106-0
Onayınızı değiştirin
Logo SUSA
Dört gözle bekliyoruz
çağrınıza!
SUSA İletişim
  • İşaretler
  • Gizlilik
Döndürülmüş parça Simge
El simgesi ile dönen parça
Herhangi bir sorunuz var mı? Lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin!
+49 (0)351 2816691
Bize ulaşın