Logo SUSA S. Sauer
  • Strunjire CNC
    • Revolver de cotitură
    • Întoarcerea
    • Cotitură lungă
    • Prelucrarea blanchetelor
    • Frezare
  • Măcinare
    • Rectificare internă
    • Bucle de trecere
    • Rectificare externă
  • Prelucrarea ulterioară
  • calitate
    • Tehnologia de măsurare
    • Tehnologia de testare
    • Certificări
  • Carieră
  • Sustenabilitate
    • Economia circulară
    • Certificări
    • Responsabilitate socială
    • Managementul mediului
    • Gestionarea energiei
  • Despre noi
  • Ucenicie
  • Ultimele știri
  • Descărcări
  • Contactați-ne
Despre noi
Carieră
Educație
Ultimele știri
Descărcări
contact

Rectificare externă

Rectificare externă precisă pentru componente complexe

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG vă oferă rectificare externă precisă pentru cerințele dumneavoastră individuale. Contați pe experiența noastră de mulți ani și pe tehnologia de ultimă oră pentru o precizie maximă
  • Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniu: Rectificare externă
  • 200 de specialiști calificați și experimentați
  • Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
  • 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Pentru certificatele noastre
Pentru utilajele noastre

Rectificare externă profesională cu tehnologie de ultimă generație

Rectificarea externă este o tehnică importantă atunci când vine vorba de prelucrarea pieselor strunjite și a altor componente care necesită precizie maximă. Ne concentrăm pe rectificarea externă precisă pentru componente complexe. Indiferent dacă aveți nevoie de serii mici sau mari - noi oferim rectificare externă de înaltă precizie pentru o gamă largă de aplicații.

Rectificarea noastră externă profesională cu tehnologie de ultimă oră asigură faptul că piesele și axele dvs. strunjite îndeplinesc specificațiile exacte necesare. Este important pentru noi să folosim întotdeauna procese precise de rectificare externă pentru cerințele individuale ale clienților, pentru a vă garanta cea mai bună calitate posibilă. Procesele noastre sunt concepute pentru a asigura o precizie maximă în fiecare ciclu de producție.
Rectificare externă
Rectificare externă de înaltă precizie pentru piese de dimensiuni exacte în serii mici și mari
Rectificarea externă este ideală în special pentru aplicațiile industriale cu cele mai mari toleranțe, deoarece permite o calitate perfectă a suprafeței și o precizie dimensională maximă. Acest lucru este deosebit de important atunci când vine vorba de piese strunjite care sunt utilizate în aplicații solicitante. Datorită utilajelor noastre moderne, putem oferi rectificare externă industrială pentru piese strunjite cu precizie dimensională atât în serii mici, cât și în serii mari.

Fie că este vorba de componente simple sau complexe, veți primi întotdeauna rezultate precise de la noi. Suntem specializați în rectificarea externă a pieselor metalice pentru a ne asigura că fiecare toleranță este respectată cu precizie. Experiența noastră în prelucrarea pieselor strunjite și a axelor ne face un partener de încredere pentru proiectul dumneavoastră.

Vă puteți baza pe expertiza noastră și pe utilajele noastre moderne atunci când vine vorba de rectificarea externă. Vă fabricăm piesele strunjite în conformitate cu specificațiile dvs. și ne asigurăm că beneficiați de precizie maximă. Indiferent dacă aveți nevoie de cantități mici sau cantități mari - suntem acolo pentru dvs. și vă oferim rectificare externă de înaltă precizie pentru cerințele dvs. individuale.
Aveți întrebări despre Rectificare externă?
Faceți o cerere de informații

Serviciul nostru: Rectificare externă

Rectificarea externă joacă un rol central în producția SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Cu gama noastră largă de piese strunjite, furnizăm clienților din diverse industrii, precizia și calitatea fiind prioritățile noastre principale. Echipa noastră de 190 de specialiști calificați din Heidenau, lângă Dresda, lucrează pe o suprafață de producție de aproximativ 14 000 de metri pătrați și utilizează utilaje și procese de ultimă generație pentru a îndeplini chiar și cele mai exigente cerințe ale clienților noștri. Rectificarea externă este un element-cheie în producție, care garantează o precizie dimensională și o calitate a suprafeței maxime.
Calitate și precizie de la SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Precizia este pasiunea noastră, iar acest lucru este evident în special în rectificarea noastră externă. Fie că este vorba de piese complexe sau de modele simple, vă puteți baza pe îndeplinirea la timp a comenzilor și pe procese de producție fără probleme. Nivelul nostru ridicat de automatizare ne permite să garantăm timpi de producție scurți și o prelucrare eficientă. În special în domeniul rectificării externe, ne bazăm pe tehnologia de ultimă generație pentru a oferi rezultate perfecte - fie că este vorba de piese strunjite, axe sau piese cilindrice.

Producem piese strunjite în toate formele și dimensiunile, în conformitate cu specificațiile și dorințele dumneavoastră. Fie că este vorba de piese scurte sau mai lungi, cu caneluri, filete sau frezare - rectificarea noastră externă asigură faptul că componentele dvs. obțin cea mai mare precizie dimensională și calitate a suprafeței. Efectuăm inspecții în timpul procesului și folosim tehnologii de măsurare sofisticate pentru a asigura calitatea produselor noastre.

Fiabilitatea, serviciile de calitate și contactul personal strâns sunt baza cooperării noastre. În cazul în care apare o problemă, vom lucra împreună cu dumneavoastră pentru a găsi o soluție. Cu managementul nostru certificat al calității în conformitate cu ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016, vă garantăm întotdeauna rezultate impecabile și precise - în special în domeniul rectificării externe.
Aveți o întrebare?

Cerere de informații:

Rectificare externă

  • Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Câmpurile marcate cu * sunt obligatorii
Trimiterea

Întrebări frecvente pe această temă: Rectificare externă

Care sunt cei mai importanți parametri de proces pentru rectificarea externă?

Cei mai importanți parametri de proces pentru rectificarea externă sunt

  • Viteza de tăiere (Vc): Depinde de materialul discului abraziv și de material
  • Alimentarea (ae): Determină rata de îndepărtare și influențează calitatea suprafeței
  • Viteza de avans (Vf): Influențează timpul de prelucrare și evoluția temperaturii
  • Duritatea roții de rectificat și tipul de granulație: determină durata de viață și rata de îndepărtare a materialului
  • Alimentarea cu lichid de răcire: reduce dezvoltarea căldurii și minimizează daunele termice

De ce este necesar un disc de rectificat special pentru rectificarea externă?

Pentru șlefuirea externă, discurile de șlefuire trebuie să fie adaptate la materialul respectiv pentru a minimiza uzura și a obține calitatea dorită a suprafeței. Există diferite discuri de rectificat pentru:

  • Metale dure: Discuri de rectificat CBN sau diamantate
  • Oțel și oțel inoxidabil: Discuri abrazive din oxid de aluminiu sau carbură de siliciu
  • Materiale moi: Structură de granulație deschisă pentru o mai bună îndepărtare a așchiilor

Cum este asigurată concentricitatea în timpul rectificării externe?

Concentricitatea este garantată prin diverse măsuri:

  • Tehnologie de prindere precisă: utilizarea de centre sau mandrine cu erori minime de concentricitate
  • Echilibrarea roții de rectificat: Reducerea vibrațiilor și îmbunătățirea preciziei dimensionale
  • Reglarea corectă a mașinii: verificarea ghidajelor și a mișcărilor axelor
  • Monitorizarea procesului: utilizarea sistemelor de măsurare pentru controlul permanent al calității

Care sunt avantajele rectificării externe față de strunjire sau frezare?

Rectificarea externă are unele avantaje specifice față de alte procese de prelucrare:

  • Precizie dimensională mai mare: se obțin toleranțe de ordinul a câțiva micrometri
  • O calitate mai bună a suprafeței: sunt posibile valori Ra de până la 0,1 µm
  • Prelucrarea materialelor călite: Ideal pentru oțeluri călite și carburi
  • Sarcină termică redusă: Reduce schimbările de material și formarea fisurilor

Care sunt provocările rectificării externe a materialelor călite?

La șlefuirea materialelor întărite apar diverse provocări:

  • Arsuri de rectificare: fisurile de suprafață apar din cauza stresului termic excesiv
  • Uzura ridicată a sculei: în special în cazul materialelor dure, cum ar fi oțelul călit sau carbura
  • Îndepărtarea așchiilor: Există riscul de înfundare a discului de rectificat cu așchii fine de rectificat
  • Necesitatea unor uleiuri speciale de rectificat: Sunt necesari lubrifianți de răcire cu un efect de lubrifiere ridicat

Certificări și standarde de calitate

Calitate în fiecare etapă a producției

Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:

  • inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
  • Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
  • Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior

Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.

Rectificare externă pentru multe sectoare

Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile

Utilajele noastre

strunguri automate cu un singur fus, controlate de CNC

  • Strunguri automate cu turelă (de la 1.000 de piese - Ø20-65 din bară, până la Ø140 din lamă de ferăstrău, gol)
    Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (parțial cu axa Y-/B / întoarcere excentrică / manipulare)
    Muratec: MT-12 GMC (cu manipulare), MT200G/T2 și T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (cu manipulare, axe Y)
    Takamaz: X-100, X-12 MC (cu manipulare)

  • Strunguri automate cu cap glisant (de la 1.000 de piese - Ø4-32)
    Citizen: C16, L20, M16, M32
    Tornos: Deco 2000 (până la Ø 13/20/26), Deco Sigma (până la Ø 20/32), EvoDeco (până la Ø 32)
    Hanwha: XD16H, XD26H-S

strunguri automate cu mai multe fusuri cu comandă CNC (de la 25.000 de piese - Ø4-52)

  • Tornos: mașini cu 6 și 8 fusuri: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26

  • Index: mașini cu 6 și 8 fusuri: MS 32 C cu robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 și /8, MS 40 C cu robot

Mașini de transfer rotative controlate CNC

  • Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

Strunguri automate cu șase fusuri cu came (de la 50.000 de piese - Ø4-17)

  • Tornos: SAS 16.6

Alte utilaje

  • Mașini de rectificat CNC (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
  • Sisteme de finisare în masă
  • Mașini de sablat
  • Mașini de broșat
  • Mașini de laminat filete
  • Mașini de honuit de la Sunnen
  • Mașină de frezat fără sfârșit și mașină de lustruit role (Monnier & Zahner)
  • Mașini de rectificat scule CNC pentru producția de scule de turnare/plăci de tăiere
  • Sisteme optice de măsurare și sortare
  • Sisteme de curățare a pieselor
  • Sistem complet automat pentru îndepărtarea și eliminarea așchiilor
  • Centru de frezare cu comandă CNC (de la 100 de piese - Ø 500 suprafață de prindere max.)
    Mori Seiki: NMV 5000 DCG
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Germania
+49-3529-50106-0
Modificarea consimțământului dvs.
Logo SUSA
Așteptăm cu nerăbdare
la apelul dumneavoastră!
Contact SUSA
  • Imprimare
  • Protecția datelor
  • Gama de servicii
Partea transformată Icon
Parte rotativă cu pictograma mână
Aveți întrebări? Vă rugăm să nu ezitați să ne contactați!
+49 (0)351 2816691
Contactați-ne