Rectificare cilindrică internă
Rectificare internă pentru prelucrarea de înaltă precizie a metalelor
Descoperiți avantajele rectificării interne la SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Oferim soluții precise și personalizate pentru componentele dvs. care garantează cea mai înaltă calitate.
- Mai mult de 30 de ani de experiență în domeniul: Rectificare
- 200 de specialiști calificați și experimentați
- Parc de mașini cu mai mult de 100 de sisteme
- 14.000 de metri pătrați de spațiu de producție
Pentru certificatele noastre
Pentru utilajele noastre
Rectificarea cilindrică internă a pieselor de prelucrat cu precizie ridicată
Rectificarea cilindrică internă CNC este un proces care necesită o precizie maximă. Rectificarea cilindrică internă implică prelucrarea interiorului componentelor cilindrice pentru a obține o formă și un finisaj de suprafață exacte. Această rectificare este deosebit de importantă atunci când cerințele privind precizia dimensională și calitatea suprafeței sunt foarte ridicate. Indiferent dacă este vorba de piese individuale sau de producția în serie, rectificarea cilindrică internă asigură rezultate extrem de precise.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, oferim rectificare cilindrică internă ca parte a opțiunilor noastre complete de prelucrare. Producem piese strunjite în conformitate cu specificațiile dumneavoastră individuale. Dacă aveți nevoie de componente cu toleranțe deosebit de strânse, rectificarea cilindrică internă este adesea metoda de alegere. Cu ajutorul echipamentelor noastre moderne, ne asigurăm că piesele dvs. sunt prelucrate la perfecțiune.
La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, oferim rectificare cilindrică internă ca parte a opțiunilor noastre complete de prelucrare. Producem piese strunjite în conformitate cu specificațiile dumneavoastră individuale. Dacă aveți nevoie de componente cu toleranțe deosebit de strânse, rectificarea cilindrică internă este adesea metoda de alegere. Cu ajutorul echipamentelor noastre moderne, ne asigurăm că piesele dvs. sunt prelucrate la perfecțiune.
Rectificare internă pentru proiecte solicitante
Rectificarea internă este frecvent utilizată în industrii precum ingineria mecanică, industria auto și tehnologia medicală. Ori de câte ori este necesară o precizie maximă, acest proces este indispensabil. La SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, ne-am specializat în implementarea chiar și a celor mai exigente proiecte.
Calitatea și fiabilitatea sunt prioritățile noastre principale. Experiența și expertiza noastră tehnică ne permit să prelucrăm cu precizie chiar și componente complexe cu rectificare internă. Colaborăm îndeaproape cu dumneavoastră pentru a ne asigura că cerințele dumneavoastră sunt îndeplinite întocmai. Punem accentul pe termene de execuție rapide și pe o comunicare fluentă.
Rectificarea internă poate fi utilizată pentru diverse materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil sau aluminiul. Mașinile noastre sunt capabile să garanteze o calitate ridicată constantă, indiferent de materialul prelucrat.
Dacă doriți să aflați mai multe despre rectificarea internă sau despre alte servicii ale noastre, nu ezitați să ne contactați. Haideți să lucrăm împreună pentru a realiza cu succes următorul dvs. proiect!
Calitatea și fiabilitatea sunt prioritățile noastre principale. Experiența și expertiza noastră tehnică ne permit să prelucrăm cu precizie chiar și componente complexe cu rectificare internă. Colaborăm îndeaproape cu dumneavoastră pentru a ne asigura că cerințele dumneavoastră sunt îndeplinite întocmai. Punem accentul pe termene de execuție rapide și pe o comunicare fluentă.
Rectificarea internă poate fi utilizată pentru diverse materiale, cum ar fi oțelul, oțelul inoxidabil sau aluminiul. Mașinile noastre sunt capabile să garanteze o calitate ridicată constantă, indiferent de materialul prelucrat.
Dacă doriți să aflați mai multe despre rectificarea internă sau despre alte servicii ale noastre, nu ezitați să ne contactați. Haideți să lucrăm împreună pentru a realiza cu succes următorul dvs. proiect!
Aveți întrebări despre rectificarea cilindrică internă?
Serviciile noastre: Rectificare cilindrică internă
Mașinile noastre de rectificat universale CNC au arbori de rectificat pivotanți și pot prelucra găuri sau conuri pe diametrul interior al pieselor cilindrice. Piesele de prelucrat sunt fixate din mers în mandrine sau cleme.
Rectificarea internă se realizează pe mașinile noastre CNC Studer Favorit și S33 și este utilizată pentru serii mici și medii.
Rectificarea internă se realizează pe mașinile noastre CNC Studer Favorit și S33 și este utilizată pentru serii mici și medii.
Accent pe precizie și calitate: partenerul dumneavoastră pentru rectificarea internă sofisticată
Precizia și calitatea ocupă un loc central pentru noi. Gradul nostru ridicat de automatizare și utilajele moderne ne permit să fabricăm piese simple și complexe folosind procesul de rectificare internă. Acordăm o mare importanță îndeplinirii la timp a comenzilor și proceselor de producție fără probleme. Rectificarea internă este deosebit de importantă pentru componentele care necesită toleranțe strânse. Datorită cunoștințelor noastre de specialitate și a utilajelor noastre foarte bine dezvoltate, garantăm că fiecare piesă îndeplinește specificațiile exacte ale clienților noștri.
Personalul nostru specializat efectuează inspecții în timpul procesului pentru a se asigura că sunt respectate cele mai înalte standarde. Folosim cele mai recente tehnologii de măsurare, cum ar fi aparatele de măsurare 3D și dispozitivele de măsurare a contururilor, pentru a verifica precizia pieselor fabricate. Verificarea diametrului intern este deosebit de importantă pentru rectificarea internă, deoarece chiar și cele mai mici abateri pot afecta funcționarea.
În calitate de întreprindere familială de mărime medie cu sediul în Heidenau, lângă Dresda, oferim clienților noștri flexibilitate și timpi de răspuns rapizi pe o suprafață de producție de aproximativ 14 000 de metri pătrați și cu peste 100 de sisteme moderne. Certificările noastre ISO asigură calitatea ridicată și constantă a produselor noastre și garantează clienților noștri fiabilitatea pe care o așteaptă. Cu expertiza noastră în rectificarea internă și externă, suntem partenerul ideal pentru piese strunjite precise și sofisticate.
Personalul nostru specializat efectuează inspecții în timpul procesului pentru a se asigura că sunt respectate cele mai înalte standarde. Folosim cele mai recente tehnologii de măsurare, cum ar fi aparatele de măsurare 3D și dispozitivele de măsurare a contururilor, pentru a verifica precizia pieselor fabricate. Verificarea diametrului intern este deosebit de importantă pentru rectificarea internă, deoarece chiar și cele mai mici abateri pot afecta funcționarea.
În calitate de întreprindere familială de mărime medie cu sediul în Heidenau, lângă Dresda, oferim clienților noștri flexibilitate și timpi de răspuns rapizi pe o suprafață de producție de aproximativ 14 000 de metri pătrați și cu peste 100 de sisteme moderne. Certificările noastre ISO asigură calitatea ridicată și constantă a produselor noastre și garantează clienților noștri fiabilitatea pe care o așteaptă. Cu expertiza noastră în rectificarea internă și externă, suntem partenerul ideal pentru piese strunjite precise și sofisticate.
Aveți o întrebare?
Cerere de informații:
Rectificare internă
- Pur și simplu trimiteți-ne un mesaj scurt și vom fi bucuroși să răspundem la orice întrebare pe care o puteți avea prin telefon sau e-mail.
Întrebări frecvente pe tema: Rectificare cilindrică internă
Care sunt cei mai importanți parametri de proces pentru rectificarea internă?
Parametrii de proces decisivi pentru rectificarea internă sunt:
- Viteza de tăiere (vc): Influențează rata de îndepărtare a materialului și calitatea suprafeței.
- Alimentarea (ae): determină cantitatea de material îndepărtată per trecere de rectificare.
- Viteza de avans (vf): Reglează timpul de prelucrare și influențează sarcina termică.
- Abrazivul și granulația: hotărâtoare pentru capacitatea de tăiere și calitatea suprafeței.
- Răcire/lubrifianți: previn supraîncălzirea și reduc arderea la rectificare.
Care sunt avantajele rectificării interne față de alte metode?
Rectificarea internă este caracterizată de următoarele avantaje:
- Precizie dimensională maximă: permite toleranțe strânse în domeniul µm.
- Calitate foarte bună a suprafeței: se obțin valori Ra < 0,2 µm.
- Prelucrarea materialelor dure: Potrivit pentru oțeluri călite, ceramică și carburi
- Precizie dimensională ridicată: Ideal pentru geometrii precise ale cilindrilor, conurilor și profilelor.
- Post-procesare eficientă: Adesea utilizată ca etapă finală de prelucrare după strunjire sau frezare.
Ce provocări apar în timpul rectificării interne și cum pot fi acestea rezolvate?
Provocări și soluții tipice:
- Vibrații (urme de chatter): Utilizarea de unelte de rectificat cu amortizare a vibrațiilor sau reducerea vitezei de tăiere.
- Arsuri de rectificare: Optimizarea răcirii și reducerea sarcinii termice prin reducerea avansului.
- Abraziune neuniformă: Selectarea corectă a granulelor abrazive și pansarea regulată a discului de rectificat.
- Deformarea piesei de prelucrat: Utilizați metode de prindere adecvate pentru a minimiza tensiunile interne.
- Durata de viață redusă a sculei: Selectarea uneltelor abrazive de înaltă calitate, cu o structură de liant și de granulație adaptată.
Prin ce diferă rectificarea internă CNC de rectificarea internă convențională?
Rectificarea internă CNC oferă avantaje semnificative:
- Precizie mai mare: corectarea automată a abaterilor și controlul adaptiv al parametrilor de rectificare.
- Reproductibilitate: Ideal pentru producția în serie, deoarece fiecare proces de șlefuire este identic.
- Tehnologie de măsurare integrată: Sistemele de măsurare în linie permit corecții imediate.
- Timpi de configurare mai scurți: Programele pentru diferite piese de prelucrat pot fi salvate și apelate rapid.
- Prelucrarea geometriilor complexe: Tehnologia CNC permite șlefuirea contururilor și profilurilor la cele mai înalte standarde.
Ce unelte și abrazivi sunt utilizați pentru rectificarea internă?
Pentru șlefuirea internă se utilizează diferite instrumente de șlefuire și abrazive:
- Discuri de șlefuire CBN: Duritate ridicată, ideale pentru oțeluri călite și materiale înalt aliate.
- Discuri de șlefuire diamantate: Potrivite pentru ceramică, carbură și sticlă.
- Corindon (oxid de aluminiu): Abraziv standard pentru aplicații generale.
- Carbură de siliciu: utilizată pentru materiale moi, cum ar fi aluminiul sau alama.
- Legături hibride și din rășină sintetică: Îmbunătățesc durata de viață și comportamentul de șlefuire în funcție de aplicație.
Certificări și standarde de calitate
Calitate în fiecare etapă a producției
Le garantăm clienților noștri produse de primă clasă și precizie absolută. Cerințele clienților ne ghidează acțiunile și deciziile. Facem multe pentru a realiza acest lucru:
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
- inspecții în timpul procesului de către angajați calificați
- Utilizarea unei tehnologii de măsurare foarte dezvoltate, de exemplu, mașini de măsurat 3D, dispozitive de măsurat contururi, scanere de profil, mașini de măsurat forme
- Inspecția 100% a pieselor de volum mare pentru a verifica lipsa așchiilor și a dimensiunilor importante, cum ar fi lungimea, diametrul interior și exterior
Certificarea noastră ISO asigură un standard constant ridicat al managementului calității. Lucrăm în conformitate cu DIN EN ISO 9001:2015 și IATF 16949:2016. Din 2018 suntem certificați în conformitate cu standardul de mediu DIN EN ISO 14001 și cu standardul energetic DIN EN ISO 50001.
Rectificare pentru multe industrii
Minerit
Inginerie mecanică și instalații
Industria hidraulică
Industria maselor plastice
Construcție de înaltă tensiune
Industria supapelor
Industria bicicletelor
Ingineria comunicațiilor
Microelectronică
Industria electrică
Automobile
Mașinile noastre de rectificat CNC
Mașini de rectificat cilindric fără centru:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
Mașini de rectificat cilindric universal CNC:
- Studer Favorit
- Studer S33
