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Rectificado cilíndrico interior

Rectificado interior para metalurgia de alta precisión

Descubra las ventajas del rectificado interior en SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Ofrecemos soluciones precisas y personalizadas para sus componentes que garantizan la máxima calidad.
  • Más de 30 años de experiencia en el campo de: Rectificado
  • 200 especialistas cualificados y experimentados
  • Parque de máquinas de más de 100 sistemas
  • 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
A nuestros certificados
A nuestra maquinaria

Rectificado cilíndrico interior de piezas de alta precisión

El rectificado cilíndrico interior CNC es un proceso que requiere la máxima precisión. El rectificado cilíndrico interior consiste en mecanizar el interior de componentes cilíndricos para conseguir una forma y un acabado superficial exactos. Este rectificado es especialmente importante cuando los requisitos de precisión dimensional y calidad superficial son muy elevados. Independientemente de si se trata de piezas individuales o de la producción en serie, el rectificado cilíndrico interior garantiza resultados de gran precisión.

En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, ofrecemos el rectificado cilíndrico interior como parte de nuestras amplias opciones de mecanizado. Fabricamos piezas torneadas según sus especificaciones individuales. Si necesita componentes con tolerancias especialmente ajustadas, el rectificado cilíndrico interior suele ser el método elegido. Con nuestro moderno equipamiento, nos aseguramos de que sus piezas se mecanizan a la perfección.
Rectificado interior
Rectificado interior para proyectos exigentes
El rectificado interior se utiliza con frecuencia en sectores como la ingeniería mecánica, la industria del automóvil y la tecnología médica. Siempre que se requiera la máxima precisión, este proceso es indispensable. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG nos hemos especializado en la realización de los proyectos más exigentes.

La calidad y la fiabilidad son nuestras máximas prioridades. Nuestra experiencia y nuestros conocimientos técnicos nos permiten mecanizar con precisión incluso componentes complejos con rectificado interior. Colaboramos estrechamente con usted para garantizar que sus requisitos se cumplan con exactitud. Hacemos hincapié en unos plazos de entrega rápidos y una comunicación fluida.

El rectificado interior puede utilizarse con distintos materiales, como acero, acero inoxidable o aluminio. Nuestras máquinas garantizan una alta calidad constante, independientemente del material que se procese.

Si desea más información sobre el rectificado interior u otros servicios, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Trabajemos juntos para realizar con éxito su próximo proyecto.
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Nuestro servicio: Rectificado cilíndrico interior

Nuestras rectificadoras universales CNC tienen husillos de rectificado giratorios y pueden mecanizar orificios o conos en el diámetro interior de piezas cilíndricas. Las piezas se sujetan sobre la marcha en mandriles o pinzas.

El rectificado interior se realiza en nuestras máquinas CNC Studer Favorit y S33 y se utiliza para series pequeñas y medianas.
Concentración en la precisión y la calidad: su socio para el rectificado interior sofisticado
Para nosotros, la precisión y la calidad ocupan un lugar central. Nuestro alto grado de automatización y nuestra moderna maquinaria nos permiten fabricar tanto piezas sencillas como complejas mediante el proceso de rectificado interior. Damos gran importancia a la puntualidad en el cumplimiento de los pedidos y a la fluidez de los procesos de producción. El rectificado interior es especialmente importante para componentes que requieren tolerancias estrechas. Gracias a nuestros conocimientos especializados y a nuestras máquinas altamente desarrolladas, garantizamos que cada pieza cumpla las especificaciones exactas de nuestros clientes.

Nuestro personal especializado realiza inspecciones durante el proceso para garantizar el cumplimiento de las normas más estrictas. Utilizamos la tecnología de medición más avanzada, como máquinas de medición 3D y dispositivos de medición de contornos, para comprobar la precisión de las piezas fabricadas. La comprobación del diámetro interior es especialmente importante para el rectificado interior, ya que incluso las desviaciones más pequeñas pueden perjudicar el funcionamiento.

Como empresa familiar de tamaño medio con sede en Heidenau, cerca de Dresde, ofrecemos a nuestros clientes flexibilidad y tiempos de respuesta rápidos en una superficie de producción de unos 14.000 metros cuadrados y con más de 100 sistemas modernos. Nuestras certificaciones ISO aseguran la alta calidad constante de nuestros productos y garantizan a nuestros clientes la fiabilidad que esperan. Con nuestra experiencia en rectificado interior y exterior, somos el socio ideal para piezas torneadas precisas y sofisticadas.
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Consulta:

Rectificado interior

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Preguntas frecuentes sobre el tema: Rectificado cilíndrico interior

¿Cuáles son los parámetros de proceso más importantes para el rectificado interior?

Los parámetros de proceso decisivos para el rectificado interior son:

  • Velocidad de corte (vc): Influye en la velocidad de arranque de material y en la calidad superficial.
  • Alimentación (ae): Determina cuánto material se elimina por pasada de rectificado.
  • Velocidad de avance (vf): Regula el tiempo de procesamiento e influye en la carga térmica.
  • Abrasivo y grano: Decisivos para la capacidad de corte y la calidad de la superficie.
  • Refrigeración/lubricantes: Evitan el sobrecalentamiento y reducen las quemaduras por rectificado.

¿Cuáles son las ventajas del rectificado interior frente a otros métodos?

El rectificado interior se caracteriza por las siguientes ventajas:

  • Máxima precisión dimensional: permite tolerancias estrechas en el rango de µm.
  • Muy buena calidad superficial: Alcanza valores de Ra < 0,2 µm.
  • Mecanizado de materiales duros: Adecuado para aceros endurecidos, cerámica y carburos.
  • Alta precisión dimensional: Ideal para geometrías precisas de cilindros, conos y perfiles.
  • Postprocesado eficiente: A menudo se utiliza como paso final de procesamiento tras el torneado o el fresado.

¿Qué retos surgen durante el rectificado interno y cómo pueden resolverse?

Retos y soluciones habituales:

  • Vibraciones (marcas de vibración): Uso de herramientas de rectificado con amortiguación de vibraciones o reducción de la velocidad de corte.
  • Quemaduras por rectificado: Optimizar la refrigeración y reducir la carga térmica reduciendo la alimentación.
  • Abrasión desigual: Selección correcta del grano abrasivo y reavivado regular de la muela abrasiva.
  • Deformación de la pieza: Utilizar métodos de sujeción adecuados para minimizar las tensiones internas.
  • Corta vida de la herramienta: Selección de herramientas abrasivas de alta calidad con un aglomerante y una estructura del grano adaptados.

¿En qué se diferencia el rectificado interior CNC del rectificado interior convencional?

El rectificado interior CNC ofrece importantes ventajas:

  • Mayor precisión: Corrección automática de las desviaciones y control adaptativo de los parámetros de rectificado.
  • Reproducibilidad: Ideal para la producción en serie, ya que cada proceso de lijado es idéntico.
  • Tecnología de medición integrada: Los sistemas de medición en línea permiten realizar correcciones inmediatas.
  • Tiempos de preparación más cortos: Los programas para diferentes piezas de trabajo pueden guardarse y llamarse rápidamente.
  • Procesamiento de geometrías complejas: La tecnología CNC permite el lijado de contornos y perfiles al más alto nivel.

¿Qué herramientas y abrasivos se utilizan para el rectificado interior?

Para el lijado interior se utilizan diversas herramientas y abrasivos:

  • Discos abrasivos CBN: Gran dureza, ideales para aceros templados y materiales de alta aleación.
  • Discos abrasivos de diamante: Adecuados para cerámica, carburo y vidrio.
  • Corindón (óxido de aluminio): Abrasivo estándar para aplicaciones generales.
  • Carburo de silicio: Se utiliza para materiales blandos como el aluminio o el latón.
  • Aglomerantes híbridos y de resina sintética: Mejoran la vida útil y el comportamiento de rectificado en función de la aplicación.
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Certificaciones y normas de calidad

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Calidad en todas las fases de producción

Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:

  • inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
  • Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
  • Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.

Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
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Rectificado para muchas industrias

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Nuestras rectificadoras CNC


Rectificadoras cilíndricas sin centros:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
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Rectificadoras cilíndricas universales CNC
- Studer Favorit
- Studer S33
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