Tratamiento de los desbastes
Procesamiento de piezas en bruto con la máxima precisión
El procesamiento de piezas en bruto requiere precisión y experiencia. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fabrica componentes a medida con la tecnología más moderna desde 1991. Garantizamos un fresado, rectificado y torneado de la máxima calidad. Puede confiar en nuestros conocimientos y experiencia.
- Más de 30 años de experiencia en el campo de: Rectificado
- 200 especialistas cualificados y experimentados
- Parque de máquinas de más de 100 sistemas
- 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
A nuestros certificados
A nuestra maquinaria
Procesamiento de piezas en bruto con procesos de fabricación innovadores
El procesamiento de piezas en bruto requiere procesos modernos y tecnología precisa. Confiamos en métodos innovadores para procesar las piezas en bruto con eficacia y precisión. Gracias al uso de máquinas avanzadas, garantizamos que cada pieza fabricada cumpla los requisitos más exigentes.
Mecanizamos piezas en bruto utilizando la tecnología de fresado y torneado más avanzada y adaptamos la producción a sus especificaciones exactas. Tanto si se trata de formas sencillas como complejas, garantizamos una realización precisa. Nuestro objetivo es suministrar componentes de alta calidad que puedan utilizarse de forma fiable en diversos sectores.
Somos sinónimo de calidad e innovación desde hace más de 30 años. Cada pieza se somete a minuciosos controles para garantizar que usted reciba un componente perfecto. Confíe en nuestra experiencia en el mecanizado de piezas brutas y benefíciese de soluciones personalizadas para sus necesidades.
Mecanizamos piezas en bruto utilizando la tecnología de fresado y torneado más avanzada y adaptamos la producción a sus especificaciones exactas. Tanto si se trata de formas sencillas como complejas, garantizamos una realización precisa. Nuestro objetivo es suministrar componentes de alta calidad que puedan utilizarse de forma fiable en diversos sectores.
Somos sinónimo de calidad e innovación desde hace más de 30 años. Cada pieza se somete a minuciosos controles para garantizar que usted reciba un componente perfecto. Confíe en nuestra experiencia en el mecanizado de piezas brutas y benefíciese de soluciones personalizadas para sus necesidades.
Procesamiento de piezas en bruto para geometrías complejas
El mecanizado de piezas en bruto y la producción de geometrías complejas requieren experiencia y tecnología moderna. Utilizamos torneado CNC, fresado CNC y rectificado para mecanizar piezas en bruto con precisión. Incluso podemos producir contornos complejos siguiendo exactamente sus especificaciones.
Utilizamos máquinas de alto rendimiento y el máximo cuidado para procesar piezas en bruto para una amplia gama de requisitos. Tanto si se trata de pequeñas como de grandes cantidades, personalizamos el proceso. Cada pieza se fabrica e inspecciona con precisión antes de seguir procesándola. Así nos aseguramos de que cumple exactamente sus requisitos.
Cuando se trata de procesar piezas en bruto, llevamos muchos años siendo un socio fiable para diversas industrias. Puede confiar en nuestra experiencia y en nuestros modernos métodos de producción. Suministramos componentes personalizados o moldes complejos que cumplen todos los requisitos.
Utilizamos máquinas de alto rendimiento y el máximo cuidado para procesar piezas en bruto para una amplia gama de requisitos. Tanto si se trata de pequeñas como de grandes cantidades, personalizamos el proceso. Cada pieza se fabrica e inspecciona con precisión antes de seguir procesándola. Así nos aseguramos de que cumple exactamente sus requisitos.
Cuando se trata de procesar piezas en bruto, llevamos muchos años siendo un socio fiable para diversas industrias. Puede confiar en nuestra experiencia y en nuestros modernos métodos de producción. Suministramos componentes personalizados o moldes complejos que cumplen todos los requisitos.
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Nuestro servicio: Tratamiento de los desbastes
El procesamiento correcto de las piezas en bruto requiere precisión y experiencia. Le ofrecemos soluciones fiables para cada necesidad. Utilizamos nuestras máquinas para producir sus piezas en bruto exactamente a medida. Cada forma, cada contorno se produce utilizando la tecnología más avanzada.
Procesamos piezas en bruto para diversas industrias y nos aseguramos de que cada pieza encaje a la perfección. Tanto si se trata de piezas únicas como de producción en serie, ofrecemos una calidad constante. Tras el mecanizado, comprobamos cuidadosamente cada componente antes de seguir procesándolo. Así nos aseguramos de que cumple sus requisitos.
Apostamos por la máxima calidad y una producción innovadora, y siempre encontramos la mejor manera de procesar las piezas en bruto. Nuestra empresa trabaja de forma eficaz, fiable y exactamente según sus deseos.
Procesamos piezas en bruto para diversas industrias y nos aseguramos de que cada pieza encaje a la perfección. Tanto si se trata de piezas únicas como de producción en serie, ofrecemos una calidad constante. Tras el mecanizado, comprobamos cuidadosamente cada componente antes de seguir procesándolo. Así nos aseguramos de que cumple sus requisitos.
Apostamos por la máxima calidad y una producción innovadora, y siempre encontramos la mejor manera de procesar las piezas en bruto. Nuestra empresa trabaja de forma eficaz, fiable y exactamente según sus deseos.
Empresa familiar en Tratamiento de los desbastes desde 1991
En Heidenau, cerca de Dresde, SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG mecaniza piezas brutas de metal y plástico con la máxima precisión desde 1991. En una superficie de producción de 14.000 metros cuadrados, 190 trabajadores cualificados y más de 100 máquinas de última generación garantizan procesos de producción exactos y económicos. Cada pieza en bruto se procesa según especificaciones individuales para garantizar componentes perfectos con las tolerancias más estrictas.
Nuestros sistemas CNC de alto rendimiento permiten un moldeo preciso y una calidad superficial uniforme. Gracias a un alto grado de automatización, también fabricamos grandes cantidades de forma eficiente y fiable. Los más modernos sistemas de medición comprueban cada pieza durante el proceso para garantizar la máxima precisión dimensional.
Trabajamos según estrictas normas de calidad y contamos con la certificación ISO 9001. Gracias a nuestra producción propia de herramientas y útiles, ofrecemos soluciones personalizadas para cada necesidad. La entrega puntual y la calidad reproducible son nuestras principales prioridades. Puede confiar en nuestra experiencia en el mecanizado de piezas en bruto para obtener componentes precisos y duraderos.
Nuestros sistemas CNC de alto rendimiento permiten un moldeo preciso y una calidad superficial uniforme. Gracias a un alto grado de automatización, también fabricamos grandes cantidades de forma eficiente y fiable. Los más modernos sistemas de medición comprueban cada pieza durante el proceso para garantizar la máxima precisión dimensional.
Trabajamos según estrictas normas de calidad y contamos con la certificación ISO 9001. Gracias a nuestra producción propia de herramientas y útiles, ofrecemos soluciones personalizadas para cada necesidad. La entrega puntual y la calidad reproducible son nuestras principales prioridades. Puede confiar en nuestra experiencia en el mecanizado de piezas en bruto para obtener componentes precisos y duraderos.
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Tratamiento de los desbastes
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Preguntas frecuentes sobre el tema: Tratamiento de los desbastes
¿Por qué es tan importante el tratamiento de las piezas en bruto?
El procesamiento de piezas en bruto es el primer paso hacia los componentes personalizados. Nos aseguramos de que las piezas en bruto se moldeen con precisión para conseguir la máxima calidad. Sin un mecanizado preciso, las dimensiones serían inexactas y las superficies no serían uniformes.
Para nosotros, mecanizar piezas en bruto significa adaptarlas con precisión a las especificaciones deseadas. Esto requiere cortes limpios, superficies lisas y tolerancias ajustadas. Sólo así es posible ensamblar los componentes de forma fiable o procesarlos posteriormente. Elegir el proceso adecuado es crucial para optimizar la utilización del material y acortar los tiempos de producción.
Utilizando máquinas de última generación y métodos de medición precisos, garantizamos que cada componente alcance la calidad requerida. El procesamiento profesional de piezas en bruto ahorra tiempo, reduce costes y garantiza productos duraderos. Confíe en nuestra experiencia para obtener resultados perfectos.
Para nosotros, mecanizar piezas en bruto significa adaptarlas con precisión a las especificaciones deseadas. Esto requiere cortes limpios, superficies lisas y tolerancias ajustadas. Sólo así es posible ensamblar los componentes de forma fiable o procesarlos posteriormente. Elegir el proceso adecuado es crucial para optimizar la utilización del material y acortar los tiempos de producción.
Utilizando máquinas de última generación y métodos de medición precisos, garantizamos que cada componente alcance la calidad requerida. El procesamiento profesional de piezas en bruto ahorra tiempo, reduce costes y garantiza productos duraderos. Confíe en nuestra experiencia para obtener resultados perfectos.
¿Qué ventajas ofrecen las máquinas CNC a la hora de procesar piezas en bruto?
El procesamiento de piezas brutas con máquinas CNC garantiza la máxima precisión y eficacia. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizamos la tecnología más avanzada para mecanizar piezas en bruto exactamente según las especificaciones. El resultado son piezas con dimensiones perfectas y una superficie limpia.
El mecanizado de piezas en bruto con tecnología CNC implica una calidad constante en cada pieza. Las máquinas trabajan de forma automática y con gran precisión de repetición. Los errores se reducen al mínimo y se pueden producir con precisión incluso formas complejas. Esto ahorra tiempo y evita pérdidas innecesarias de material.
El fresado CNC hace que el mecanizado de piezas en bruto resulte especialmente económico. Se pueden producir grandes cantidades de forma rápida y fiable. Al mismo tiempo, el sistema de control flexible permite realizar adaptaciones personalizadas. Cada componente se procesa de forma óptima sin necesidad de realizar trabajos manuales que requieren mucho tiempo.
Con nuestra experiencia y las máquinas más modernas, le garantizamos componentes precisos y duraderos. Confíe en nuestra experiencia para obtener resultados perfectos en cada proceso de producción.
El mecanizado de piezas en bruto con tecnología CNC implica una calidad constante en cada pieza. Las máquinas trabajan de forma automática y con gran precisión de repetición. Los errores se reducen al mínimo y se pueden producir con precisión incluso formas complejas. Esto ahorra tiempo y evita pérdidas innecesarias de material.
El fresado CNC hace que el mecanizado de piezas en bruto resulte especialmente económico. Se pueden producir grandes cantidades de forma rápida y fiable. Al mismo tiempo, el sistema de control flexible permite realizar adaptaciones personalizadas. Cada componente se procesa de forma óptima sin necesidad de realizar trabajos manuales que requieren mucho tiempo.
Con nuestra experiencia y las máquinas más modernas, le garantizamos componentes precisos y duraderos. Confíe en nuestra experiencia para obtener resultados perfectos en cada proceso de producción.
¿Qué herramientas se utilizan para procesar las piezas en bruto?
El mecanizado de piezas en bruto requiere herramientas precisas para obtener resultados exactos. En SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, utilizamos modernas herramientas de fresado optimizadas para el material y la calidad de superficie deseada. Sólo así se pueden mecanizar las piezas brutas sin riesgo de desviaciones dimensionales o de cantos de corte desiguales.
Dependiendo del material, se utilizan herramientas de corte con distintos recubrimientos. Para metales duros, utilizamos fresas de metal duro con recubrimientos especiales que minimizan el desgaste y garantizan superficies lisas. Las fresas de alto avance, que permiten altas velocidades de corte, son adecuadas para el aluminio y las aleaciones blandas. Las herramientas de torneado con filos finos se utilizan para piezas redondas a fin de garantizar la precisión dimensional y bordes perfectos.
El uso específico de las herramientas adecuadas hace que el mecanizado de piezas en bruto sea más eficaz, más económico y de mayor calidad. Con nuestra experiencia y la tecnología más avanzada, garantizamos resultados precisos en todos los procesos de producción.
Dependiendo del material, se utilizan herramientas de corte con distintos recubrimientos. Para metales duros, utilizamos fresas de metal duro con recubrimientos especiales que minimizan el desgaste y garantizan superficies lisas. Las fresas de alto avance, que permiten altas velocidades de corte, son adecuadas para el aluminio y las aleaciones blandas. Las herramientas de torneado con filos finos se utilizan para piezas redondas a fin de garantizar la precisión dimensional y bordes perfectos.
El uso específico de las herramientas adecuadas hace que el mecanizado de piezas en bruto sea más eficaz, más económico y de mayor calidad. Con nuestra experiencia y la tecnología más avanzada, garantizamos resultados precisos en todos los procesos de producción.
¿Cómo influye la dureza del material en el mecanizado de piezas en bruto?
En el mecanizado de piezas en bruto influye considerablemente la dureza del material. Nos basamos en estrategias de mecanizado personalizadas con precisión para mecanizar eficazmente incluso materiales de gran dureza. El mecanizado de piezas en bruto implica adaptar con precisión las herramientas, los parámetros de corte y las estrategias de refrigeración adecuados para cada clase de dureza.
Los materiales duros como los aceros templados (hasta 60 HRC), las aleaciones de titanio o el carburo de tungsteno requieren herramientas extremadamente resistentes al desgaste. Utilizamos herramientas PCD y herramientas CBN especialmente desarrolladas para estos materiales. La velocidad de corte debe ajustarse para evitar el sobrecalentamiento y la rotura de la herramienta. También reducimos la profundidad de corte y utilizamos una lubricación mínima o mecanizado en seco para minimizar las cargas térmicas.
Los materiales más blandos, como las aleaciones de aluminio o cobre, permiten mayores velocidades de avance y mayores avances. Aquí optimizamos la eliminación de virutas con geometrías de filo de corte pulido y fresas de alto avance. Una estrategia de materiales a medida garantiza cantos sin rebabas, desviaciones dimensionales mínimas y una calidad superficial uniforme. De este modo, garantizamos un mecanizado de alta precisión de las piezas en bruto, independientemente de la dureza del material.
Los materiales duros como los aceros templados (hasta 60 HRC), las aleaciones de titanio o el carburo de tungsteno requieren herramientas extremadamente resistentes al desgaste. Utilizamos herramientas PCD y herramientas CBN especialmente desarrolladas para estos materiales. La velocidad de corte debe ajustarse para evitar el sobrecalentamiento y la rotura de la herramienta. También reducimos la profundidad de corte y utilizamos una lubricación mínima o mecanizado en seco para minimizar las cargas térmicas.
Los materiales más blandos, como las aleaciones de aluminio o cobre, permiten mayores velocidades de avance y mayores avances. Aquí optimizamos la eliminación de virutas con geometrías de filo de corte pulido y fresas de alto avance. Una estrategia de materiales a medida garantiza cantos sin rebabas, desviaciones dimensionales mínimas y una calidad superficial uniforme. De este modo, garantizamos un mecanizado de alta precisión de las piezas en bruto, independientemente de la dureza del material.
¿Qué papel desempeña la profundidad de corte en el tratamiento de las piezas en bruto?
El mecanizado de piezas en bruto requiere un control preciso de la profundidad de corte para garantizar unas condiciones de corte óptimas. Concedemos especial importancia a la coordinación precisa de la alimentación, ya que influye directamente en las fuerzas de corte, el desgaste de la herramienta y la calidad de la superficie. Mecanizar piezas en bruto a la perfección significa definir la profundidad de corte ideal para cada tipo de material.
Si la profundidad de corte es demasiado grande, se generan elevadas fuerzas de corte y cargas térmicas que pueden provocar el desgaste de la herramienta, desviaciones dimensionales y vibraciones. Especialmente con materiales duros como el acero templado o el titanio, son necesarias alimentaciones reducidas en combinación con portaherramientas estables. Sin embargo, si la profundidad de corte es demasiado baja, pueden producirse marcas de vibración, una formación insuficiente de viruta y un mayor desgaste del filo de corte.
Optimizamos el mecanizado de piezas en bruto mediante ajustes dinámicos del avance, geometrías óptimas de las herramientas y estrategias de refrigeración adaptadas. Las fresas de alto avance permiten una mayor profundidad de corte con menores fuerzas de corte, mientras que las estrategias de fresado trocoidal garantizan una carga uniforme y una mayor vida útil de la herramienta. Esto nos permite lograr la máxima eficacia, una gran precisión dimensional y una excelente calidad superficial, independientemente del material.
Si la profundidad de corte es demasiado grande, se generan elevadas fuerzas de corte y cargas térmicas que pueden provocar el desgaste de la herramienta, desviaciones dimensionales y vibraciones. Especialmente con materiales duros como el acero templado o el titanio, son necesarias alimentaciones reducidas en combinación con portaherramientas estables. Sin embargo, si la profundidad de corte es demasiado baja, pueden producirse marcas de vibración, una formación insuficiente de viruta y un mayor desgaste del filo de corte.
Optimizamos el mecanizado de piezas en bruto mediante ajustes dinámicos del avance, geometrías óptimas de las herramientas y estrategias de refrigeración adaptadas. Las fresas de alto avance permiten una mayor profundidad de corte con menores fuerzas de corte, mientras que las estrategias de fresado trocoidal garantizan una carga uniforme y una mayor vida útil de la herramienta. Esto nos permite lograr la máxima eficacia, una gran precisión dimensional y una excelente calidad superficial, independientemente del material.
Certificaciones y normas de calidad
Calidad en todas las fases de producción
Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
- inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
- Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
- Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.
Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
Rectificado para muchas industrias
Minería
Ingeniería mecánica y de instalaciones
Industria hidráulica
Industria del plástico
Construcción de alta tensión
Industria de válvulas
Industria de la bicicleta
Ingeniería de comunicaciones
Microelectrónica
Industria eléctrica
Automoción
Nuestros tornos CNC
Tornos de torreta automáticos CNC
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140mm)
Tornos automáticos de cabezal móvil CNC:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm)
Tornos automáticos multihusillo CNC:
- Tornos, Index (ø 4-40mm)
Tornos automáticos multihusillo de levas:
- Tornos (ø 4-17mm)
Máquinas transfer rotativas CNC
- Pfiffner
