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Tratamiento posterior

Amplias opciones de edición

Desde el montaje de componentes y el desbarbado por chorro de agua hasta el tratamiento de superficies, ofrecemos una amplia gama de procesos de acabado.
  • Más de 30 años de experiencia en el campo de: Rectificado
  • 200 especialistas cualificados y experimentados
  • Parque de máquinas de más de 100 sistemas
  • 14.000 metros cuadrados de espacio de producción
A nuestros certificados
A nuestra maquinaria

Procesado posterior: precisión y calidad en cada paso

Tras la producción, el procesamiento posterior es un paso crucial para preparar de forma óptima los componentes para su uso final. Ofrecemos una amplia gama de procesos para garantizar la máxima calidad, precisión y durabilidad.

Nuestros servicios incluyen el montaje de componentes, en el que los componentes individuales se unen para formar unidades funcionales. Mediante procesos de vanguardia como el desbarbado por chorro de agua, el chorreado de arena y el esmerilado por vibración, garantizamos la eliminación limpia y precisa de rebabas y residuos para mejorar la calidad de la superficie.

También ofrecemos marcado láser para un etiquetado permanente, tratamiento térmico para optimizar las propiedades mecánicas y diversos tratamientos superficiales para refinar y proteger los componentes. Mediante el desbarbado y el pulido, conseguimos una superficie impecable y mejoramos el tacto y el aspecto visual de las piezas.
Tratamiento posterior
Montaje de componentes
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Chorro de arena
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Etiquetado láser
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Molienda vibratoria
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Tratamiento térmico
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Tratamiento de superficies
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Desbarbado
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Desbarbado por chorro de agua
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Pulido
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Nuestro servicio: Tratamiento posterior

Ofrecemos procesos de acabado personalizados para perfeccionar y optimizar funcionalmente sus componentes. Desde el ensamblaje de componentes y diversas técnicas de desbarbado y granallado hasta el tratamiento térmico y superficial, nuestros modernos procesos garantizan la máxima calidad, precisión y durabilidad.

Puede confiar en nuestra experiencia y tecnología innovadora para obtener resultados perfectos en cada fase del proceso.

Empresa familiar desde 1991

La precisión y la calidad son nuestras máximas prioridades cuando se trata de la producción de piezas torneadas y fresadas, ya sean piezas muy complejas o componentes sencillos. Nuestros clientes se benefician de un cumplimiento puntual de los pedidos y de unos procesos de producción eficientes. Para nosotros, la fiabilidad, un servicio excelente y un diálogo personal son las piedras angulares de una colaboración fructífera y de confianza. Y en caso de que surja algún desafío, encontraremos juntos una solución.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG es una mediana empresa familiar con sede en Dresde. Desde 2018, no solo nuestra producción, sino también la administración, se encuentra en Heidenau, cerca de Dresde. En una superficie de producción de unos 14.000 metros cuadrados, 190 especialistas cualificados trabajan con un moderno parque de maquinaria de más de 100 sistemas para garantizar la máxima calidad y precisión.
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Consulta:

Tratamiento posterior

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Certificaciones y normas de calidad

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Calidad en todas las fases de producción

Garantizamos a nuestros clientes productos de primera calidad y una precisión absoluta. Las exigencias de los clientes guían nuestras acciones y nuestras decisiones. Hacemos mucho para conseguirlo:

  • inspecciones durante el proceso por parte de empleados cualificados
  • Uso de tecnología de medición altamente desarrollada, por ejemplo, máquinas de medición 3D, dispositivos de medición de contornos, escáneres de perfiles, máquinas de medición de formas
  • Inspección al 100% de las piezas de gran volumen para comprobar que no tienen virutas y que cumplen dimensiones importantes como la longitud y el diámetro interior y exterior.

Nuestra certificación ISO garantiza el alto nivel constante de nuestra gestión de calidad. Trabajamos conforme a las normas DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016. Desde 2018 contamos con la certificación conforme a la norma medioambiental DIN EN ISO 14001 y la norma energética DIN EN ISO 50001.
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