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Traitement ultérieur

Des possibilités de traitement étendues

Du montage de sous-ensembles au traitement de surface en passant par l 'ébavurage au jet d'eau, nous proposons un large éventail de procédés de traitement ultérieur.
  • Plus de 30 ans d'expérience dans le domaine : du ponçage
  • 200 professionnels qualifiés et expérimentés
  • Parc de machines de plus de 100 installations
  • 14.000 m² de surface de production
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Traitement ultérieur - précision et qualité à chaque étape

Après la fabrication, le traitement ultérieur est une étape décisive pour préparer les composants de manière optimale pour leur utilisation finale. Nous proposons un large éventail de procédés afin de garantir une qualité, une précision et une longévité maximales.

Nos prestations comprennent l'assemblage de sous-ensembles, au cours duquel les différents composants sont assemblés en unités fonctionnelles. Grâce à des techniques de pointe telles que l'ébavurage au jet d'eau, le sablage et la tribofinition, nous assurons une élimination propre et précise des bavures et des résidus afin d'améliorer la qualité de la surface.

Nous proposons également un marquage au laser pour un marquage durable, des traitements thermiques pour optimiser les propriétés mécaniques et différents traitements de surface pour améliorer et protéger les composants. Grâce à l 'ébavurage et au polissage, nous obtenons une surface impeccable et améliorons le toucher et l'aspect visuel des pièces.
Traitement ultérieur
Montage de modules
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Sablage
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Marquage au laser
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Tribofinition
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Traitement thermique
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Traitement de surface
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Ébavurage
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Ébavurage au jet d'eau
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Polissage
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Notre service : Traitement ultérieur

Nous proposons des processus de traitement ultérieur sur mesure afin d'affiner au mieux vos composants et d'en optimiser la fonctionnalité. De l'assemblage de sous-ensembles au traitement thermique et au traitement de surface, en passant par différentes techniques d'ébavurage et de grenaillage, nos procédés modernes garantissent une qualité, une précision et une longévité maximales.

Faites confiance à notre expérience et à nos techniques innovantes pour obtenir des résultats parfaits à chaque étape du traitement.

Entreprise familiale depuis 1991

La précision et la qualité sont nos priorités lorsqu'il s'agit de fabriquer des pièces tournées et fraisées, qu'il s'agisse de pièces très complexes ou de composants simples. Nos clients bénéficient d'un traitement des commandes dans les délais et de processus de production efficaces. Car la fiabilité, un excellent service et un échange personnel sont pour nous les piliers d'une collaboration réussie et basée sur la confiance. Et si, malgré tout, il devait y avoir des défis, nous trouverions ensemble une solution.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG est une entreprise familiale de taille moyenne dont le siège se trouve à Dresde. Depuis 2018, non seulement notre production, mais aussi notre administration se trouvent à Heidenau, près de Dresde. Sur une surface de production d'environ 14.000 m², 190 spécialistes qualifiés travaillent avec un parc de machines modernes de plus de 100 installations afin de garantir une qualité et une précision maximales.
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Traitement ultérieur

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Certifications & normes de qualité

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La qualité à chaque étape de la fabrication

Nous garantissons à nos clients des produits de première qualité et une précision absolue. Les exigences des clients guident nos actions et nos décisions. Nous faisons beaucoup pour y parvenir :

  • des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés
  • utilisation de techniques de mesure sophistiquées, par ex. machines de mesure 3D, appareils de mesure des contours, scanners de profil, machine de mesure des formes
  • Contrôle à 100% de l'absence de copeaux et des dimensions importantes telles que la longueur, le diamètre intérieur et extérieur pour les pièces produites en grandes quantités.

Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
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