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Tournage long

Pièces décolletées précises selon les spécifications du client

Le chariotage sur mesure ! SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG fabrique des pièces tournées de haute qualité, exactement selon vos spécifications. Vous pouvez compter sur la qualité et des délais de livraison courts.
  • Plus de 30 ans d'expérience dans le domaine : Tournage long
  • 200 professionnels qualifiés et expérimentés
  • Parc de machines de plus de 100 installations
  • 14.000 m² de surface de production
Vers nos certificats
Vers notre parc de machines

La société SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG - votre expert en chariotage

Le chariotage est un processus de fabrication essentiel dans de nombreux secteurs industriels. Que ce soit dans l'industrie automobile, dans la construction mécanique ou dans la technique médicale, des pièces décolletées fabriquées avec précision sont essentielles pour la qualité et la performance de vos produits. En tant que fabricant expérimenté, nous proposons des solutions sur mesure qui répondent exactement à vos exigences.

Notre force réside dans la combinaison de la technologie CNC la plus moderne et d'une exigence de qualité élevée. Nous pouvons ainsi réaliser des géométries simples ou complexes avec la plus grande précision. Que vous ayez besoin de petites ou de grandes séries, chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, vos souhaits sont au centre de nos préoccupations.

Nous travaillons une multitude de matériaux, dont l'acier inoxydable, l'aluminium, le laiton et bien d'autres encore, afin de toujours vous fournir des résultats optimaux. Faites confiance à notre expérience et à notre engagement lorsqu'il s'agit de chariotage de haute qualité - votre succès est notre moteur !

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Délais de livraison rapides et qualité supérieure de vos pièces décolletées
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous accordons une grande importance à des délais de livraison courts et à une qualité élevée. Chez nous, chaque pièce tournée à long terme est fabriquée, contrôlée et emballée avec le plus grand soin. Notre longue expérience dans la fabrication de pièces décolletées nous aide à comprendre exactement vos exigences et à les mettre en œuvre.

Si vous avez besoin de pièces décolletées pour votre prochain projet, vous êtes à la bonne adresse. Nous vous soutenons de la planification à la fabrication finale et veillons à ce que vos pièces décolletées correspondent exactement à vos attentes. Qualité, précision et fiabilité - telles sont les valeurs qui nous caractérisent.

N'hésitez pas à nous contacter si vous souhaitez en savoir plus sur nos pièces décolletées. Nous nous ferons un plaisir de vous aider et de réaliser avec vous les pièces de décolletage adaptées à votre projet.
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Tournage long

Notre service : Tournage long

Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, nos services englobent tout ce qui concerne le chariotage. Nous vous proposons des pièces de chariotage fabriquées avec précision, qui répondent aux normes de qualité les plus élevées et sont adaptées aux exigences spécifiques de nos clients issus de différents secteurs.

Qu'il s'agisse de pièces exigeantes ou de réalisations simples, nous garantissons une livraison dans les délais et un processus de production sans faille. Notre expertise et notre engagement en matière de précision se reflètent dans chacune des pièces décolletées que nous fabriquons pour vous.
La précision dans les pièces de décolletage sur une surface de production de 14.000 mètres carrés
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG est une entreprise familiale de taille moyenne dont le siège se trouve à Heidenau, près de Dresde. Sur une surface de production d'environ 14.000 mètres carrés et avec plus de 100 machines modernes, nos 200 spécialistes qualifiés fabriquent des pièces de décolletage pour tous les domaines d'application. Qu'il s'agisse de pièces courtes ou longues, avec moletage, filetage, fraisage ou nutation, nous fabriquons vos pièces tournées à long terme exactement selon votre plan et vos souhaits. Grâce à notre haut degré d'automatisation et à la flexibilité de notre production, nous pouvons offrir des temps de production courts et une grande profondeur de fabrication.

Nos pièces décolletées sont fabriquées selon des normes de qualité strictes. Des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés ainsi que l'utilisation de techniques de mesure sophistiquées telles que des machines de mesure 3D et des scanners de profil garantissent une précision maximale. Pour les grandes quantités, nous effectuons un contrôle à 100% afin de garantir l'absence de copeaux et les dimensions importantes telles que la longueur ainsi que les diamètres intérieur et extérieur. Nos certifications ISO selon DIN EN ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016 confirment notre exigence de qualité élevée.

Grâce à notre propre fabrication d'outils et de dispositifs, nous pouvons réagir de manière flexible aux exigences des clients et trouver des solutions individuelles pour vos pièces à décolleter. Faites confiance à SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG pour des pièces de décolletage de première qualité et un partenariat fiable.
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Questions fréquentes sur le thème : Tournage long

Qu'est-ce que le chariotage et comment fonctionne le processus ?

Le chariotage est un procédé de fabrication qui consiste à usiner des pièces de forme cylindrique longue sur un tour à charioter. Dans ce cas, la pièce est guidée par la machine sur l'axe Z, tandis que l'outil travaille le long de l'axe X. Cette méthode permet de fabriquer en série des pièces de haute précision, à parois fines et de forme complexe.

Quels sont les matériaux qui se prêtent le mieux au chariotage ?

Le chariotage est particulièrement adapté aux matériaux tels que l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et certaines matières plastiques. Ces matériaux peuvent être usinés efficacement sur des tours automatiques à poupée mobile, car ils offrent une bonne usinabilité et la précision requise est garantie. Des matériaux comme le titane ou les aciers trempés peuvent également être usinés, mais nécessitent des machines et des outils spécifiques.

Quels sont les avantages du chariotage par rapport aux autres procédés de tournage ?

Le principal avantage du chariotage est sa grande précision pour la production de pièces longues et cylindriques. Le chariotage permet une production en série économique et efficace, notamment pour les petites et moyennes séries. De plus, l'utilisation d'outils à tourelle permet d'effectuer plusieurs opérations d'usinage en un seul serrage, ce qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts.

Quelles tolérances peuvent être atteintes en chariotage ?

Le chariotage permet d'atteindre des tolérances très étroites, souvent de l'ordre de ± 0,01 mm. Cela rend ce procédé idéal pour la fabrication de pièces de haute précision, comme celles requises dans l'industrie automobile, la technique médicale ou la technique aéronautique. La précision dépend toutefois de la machine utilisée et des exigences spécifiques de la pièce à usiner.

Pourquoi est-il si important de choisir le bon outil pour le chariotage ?

Le choix du bon outil est crucial pour obtenir les tolérances et les qualités de surface souhaitées. Les différents matériaux et géométries nécessitent des outils de coupe adaptés afin de garantir des performances et une durée de vie optimales. Des outils inappropriés peuvent entraîner des pièces imprécises, une usure accrue des outils ou un mauvais état de surface.

Certifications & normes de qualité

La qualité à chaque étape de la fabrication

Nous garantissons à nos clients des produits de première qualité et une précision absolue. Les exigences des clients guident nos actions et nos décisions. Nous faisons beaucoup pour y parvenir :

  • des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés
  • utilisation de techniques de mesure sophistiquées, par ex. machines de mesure 3D, appareils de mesure des contours, scanners de profil, machine de mesure des formes
  • Contrôle à 100% de l'absence de copeaux et des dimensions importantes telles que la longueur, le diamètre intérieur et extérieur pour les pièces produites en grandes quantités.

Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.

Tournage long pour de nombreux secteurs d'activité

Exploitation minière
Construction de machines et d'installations
Industrie hydraulique
Industrie des matières plastiques
Construction haute tension
Industrie de la robinetterie
Industrie du vélo
Technique de communication
Microélectronique
Industrie électrique
Automobile

Notre parc de machines

Tours automatiques monobroches à commande CNC

  • Tours à tourelle (à partir de 1.000 pièces - Ø20-65 à partir de barres, jusqu'à Ø140 à partir de sciure, ébauche)
    Index : ABC, G 200, C 100, C 200 (en partie avec axe Y/B / tournage excentrique / manutention)
    Muratec : MT-12 GMC (avec manipulation), MT200G/T2 et T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (avec manipulation, axes Y)
    Takamaz : X-100, X-12 MC (avec manipulation)

  • Tours à poupée mobile (à partir de 1.000 pièces - Ø4-32)
    Citizen : C16, L20, M16, M32
    Tornos : Deco 2000 (jusqu'à Ø 13/20/26), Deco Sigma (jusqu'à Ø 20/32), EvoDeco (jusqu'à Ø 32)
    Hanwha : XD16H, XD26H-S

Tours automatiques multibroches à commande numérique (à partir de 25 000 pièces - Ø4-52)

  • Tornos : 6 et 8 broches : MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26

  • Index : 6 et 8 broches : MS 32 C avec robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 et /8, MS 40 C avec robot

Automates rotatifs à commande CNC

  • Pfiffner : Hydromates HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

Tours automatiques à six broches commandés par cames (à partir de 50.000 pièces - Ø4-17)

  • Tornos : SAS 16.6

Autres machines

  • Rectifieuses CNC (Studer : Favorit, S31, S33 ; Mikrosa : Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
  • Installations de tribofinition
  • Machines de sablage
  • Machines de brochage
  • Machine à rouler les filets
  • Machines à roder de Sunnen
  • Fraiseuse à vis sans fin et machine à laminer lisse (Monnier & Zahner)
  • affûteuses d'outils CNC pour la fabrication d'outils de forme/plaques de découpe
  • installations de mesure et de tri optiques
  • installations de nettoyage de pièces
  • installation entièrement automatique pour le déshuilage et l'élimination des copeaux
  • centre de fraisage à commande numérique (à partir de 100 pièces - Ø 500 max. surface de serrage)
    Mori Seiki : NMV 5000 DCG
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Hauptstraße 74 01809 Heidenau Allemagne
+49-3529-50106-0
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