Pièces fraisées CNC
Pièces fraisées CNC de haute précision pour la construction mécanique
Chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG, nous vous proposons des pièces de fraisage CNC sur mesure, parfaitement adaptées à vos exigences. Faites confiance à notre précision et à notre expérience pour mener à bien vos projets !
- Plus de 30 ans d'expérience dans le domaine : Pièces fraisées CNC
- 190 professionnels qualifiés et expérimentés
- Parc de machines de plus de 100 installations
- 14.000 m² de surface de production
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Faire fabriquer des pièces fraisées CNC précises selon les souhaits du client
Lorsqu'il s'agit de pièces fraisées CNC de haute qualité, la précision est essentielle. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG est synonyme de qualité supérieure et de solutions sur mesure qui répondent exactement à vos exigences.
Qu'il s'agisse de métal, de plastique ou d'aluminium, nous fabriquons vos pièces à l'aide de la technologie CNC la plus moderne, en misant sur une efficacité et un soin maximum. Nos pièces fraisées convainquent par leur polyvalence et sont utilisées dans les secteurs et les applications les plus divers.
Comptez sur notre expérience et notre savoir-faire pour mener à bien vos projets !
Qu'il s'agisse de métal, de plastique ou d'aluminium, nous fabriquons vos pièces à l'aide de la technologie CNC la plus moderne, en misant sur une efficacité et un soin maximum. Nos pièces fraisées convainquent par leur polyvalence et sont utilisées dans les secteurs et les applications les plus divers.
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Pièces fraisées CNC sur mesure
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG est votre partenaire de confiance pour la fabrication de pièces fraisées CNC de haute qualité, produites exactement selon vos spécifications. Grâce à un parc de machines modernes et à une main-d'œuvre hautement qualifiée, nous sommes en mesure de produire aussi bien de petites que de grandes quantités avec une précision et une efficacité maximales. Notre technologie CNC garantit une mise en œuvre optimale de vos exigences et une précision d'ajustement parfaite des pièces fraisées pour vos projets. Dans ce contexte, nous accordons une importance particulière à une livraison rapide et fiable afin de soutenir vos processus de production sans retard.
Les pièces fraisées CNC sont essentielles pour de nombreux secteurs industriels. Que ce soit dans l'industrie automobile, la construction mécanique ou la technique médicale, les pièces fraisées sur mesure sont indispensables. Nous fabriquons des pièces parfaitement adaptées à vos exigences spécifiques et veillons à ce qu'elles répondent aux normes de qualité les plus strictes.
Notre force réside dans notre flexibilité. Quelles que soient vos exigences individuelles, nous nous adaptons et fournissons des solutions sur mesure qui dépassent vos attentes. De la conception à la production finale, nous nous occupons de chaque étape afin que vous puissiez vous concentrer pleinement sur votre activité principale.
En tant qu'entreprise expérimentée dans l'usinage CNC, nous vous proposons un service complet qui répond à tous vos souhaits. Si vous cherchez un partenaire fiable pour vos pièces fraisées CNC, vous êtes à la bonne adresse chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Contactez-nous et ensemble, nous trouverons la solution idéale pour vos projets. Faites confiance à la précision, à la qualité et au respect des délais - laissez-vous convaincre par nos prestations.
Les pièces fraisées CNC sont essentielles pour de nombreux secteurs industriels. Que ce soit dans l'industrie automobile, la construction mécanique ou la technique médicale, les pièces fraisées sur mesure sont indispensables. Nous fabriquons des pièces parfaitement adaptées à vos exigences spécifiques et veillons à ce qu'elles répondent aux normes de qualité les plus strictes.
Notre force réside dans notre flexibilité. Quelles que soient vos exigences individuelles, nous nous adaptons et fournissons des solutions sur mesure qui dépassent vos attentes. De la conception à la production finale, nous nous occupons de chaque étape afin que vous puissiez vous concentrer pleinement sur votre activité principale.
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Notre service : Pièces fraisées CNC
Les pièces fraisées CNC constituent le cœur de notre production chez SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. En tant qu'entreprise familiale de taille moyenne basée à Heidenau, près de Dresde, nous sommes synonymes de précision maximale et de solutions de fabrication sur mesure. Notre spécialisation dans la fabrication de pièces tournées et fraisées pour différents secteurs repose sur des décennies d'expérience et sur des techniques de fabrication ultramodernes.
Avec plus de 100 installations hautement performantes, réparties sur 14 000 m² de surface de production, et une équipe de 190 spécialistes engagés, nous réalisons vos exigences de manière fiable et dans les délais impartis - des composants simples aux fabrications spéciales complexes. Faites confiance à notre savoir-faire et à nos capacités pour réaliser vos projets au plus haut niveau de qualité.
Avec plus de 100 installations hautement performantes, réparties sur 14 000 m² de surface de production, et une équipe de 190 spécialistes engagés, nous réalisons vos exigences de manière fiable et dans les délais impartis - des composants simples aux fabrications spéciales complexes. Faites confiance à notre savoir-faire et à nos capacités pour réaliser vos projets au plus haut niveau de qualité.
Pièces fraisées CNC pour les petites quantités et les grandes séries
La précision et la qualité sont au cœur de la fabrication de nos pièces fraisées CNC. Qu'il s'agisse de petites quantités ou de grandes séries, nos processus de production optimisés garantissent un déroulement sans faille et une efficacité maximale. Grâce à un degré d'automatisation élevé et à une fabrication interne d'outils et de dispositifs, nous réagissons de manière flexible aux exigences individuelles et fabriquons même des pièces de fraisage complexes dans les plus brefs délais. Nos clients bénéficient de délais de production rapides et d'une profondeur de fabrication complète qui permet de trouver des solutions sur mesure.
Pour garantir la qualité, nous utilisons les techniques de mesure les plus modernes, telles que les machines de mesure 3D et les appareils de mesure des contours. Des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés ainsi que des contrôles à 100% pour les grandes séries garantissent le respect des dimensions et une précision maximale. Nos certifications selon les normes DIN EN ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016 confirment notre volonté de fournir en permanence des produits de première qualité.
Faites confiance à l'expertise de SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Grâce à notre savoir-faire professionnel et à notre service personnalisé, nous réalisons avec succès vos projets dans le domaine des pièces fraisées CNC.
Pour garantir la qualité, nous utilisons les techniques de mesure les plus modernes, telles que les machines de mesure 3D et les appareils de mesure des contours. Des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés ainsi que des contrôles à 100% pour les grandes séries garantissent le respect des dimensions et une précision maximale. Nos certifications selon les normes DIN EN ISO 9001:2015 et IATF 16949:2016 confirment notre volonté de fournir en permanence des produits de première qualité.
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Pièces fraisées CNC
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Questions fréquentes sur le thème : Pièces fraisées CNC
Quels sont les matériaux les plus couramment utilisés pour les pièces fraisées CNC ?
Les pièces fraisées CNC peuvent être fabriquées dans une grande variété de matériaux, en fonction des exigences du produit final. Dans le domaine du métal, l'aluminium, l'acier et l'acier inoxydable font partie des matériaux les plus utilisés. L'aluminium est souvent choisi pour sa légèreté, sa bonne usinabilité et sa résistance à la corrosion, tandis que l'acier est préféré pour sa dureté et sa résistance. L'acier inoxydable est particulièrement adapté aux applications qui requièrent une résistance élevée à la corrosion, comme dans la technique médicale ou l'industrie alimentaire.
Outre les métaux, les matières plastiques comme le POM (polyoxyméthylène), l'ABS ou le PTFE (téflon) sont également très demandées. Ils sont souvent utilisés dans des applications nécessitant une construction légère, une isolation électrique ou une résistance chimique. Pour les applications particulièrement exigeantes, par exemple dans l'aéronautique et l'aérospatiale, on utilise des matériaux spéciaux comme l'inconel ou le titane, qui peuvent résister à la fois à des températures élevées et à des contraintes mécaniques extrêmes.
Outre les métaux, les matières plastiques comme le POM (polyoxyméthylène), l'ABS ou le PTFE (téflon) sont également très demandées. Ils sont souvent utilisés dans des applications nécessitant une construction légère, une isolation électrique ou une résistance chimique. Pour les applications particulièrement exigeantes, par exemple dans l'aéronautique et l'aérospatiale, on utilise des matériaux spéciaux comme l'inconel ou le titane, qui peuvent résister à la fois à des températures élevées et à des contraintes mécaniques extrêmes.
Quelles tolérances peuvent être atteintes pour les pièces de fraisage CNC ?
La précision qui peut être obtenue avec des pièces fraisées CNC est un facteur décisif pour de nombreuses industries. Les machines CNC les plus modernes sont en mesure de garantir des tolérances de ±0,005 mm à ±0,01 mm, ce qui est particulièrement important dans les secteurs de l'automobile et de la technique médicale. La tolérance réalisable dépend toutefois de différents facteurs. Il s'agit notamment de la qualité de la machine CNC, de la stabilité du matériau de la pièce et du type d'usinage.
Par exemple, un matériau comme l'aluminium peut se dilater thermiquement lors de l'usinage, ce qui peut influencer la précision. La forme de la pièce joue également un rôle : les géométries complexes ou les composants très fins nécessitent un soin supplémentaire pour éviter les déformations. Globalement, le choix de la tolérance est toujours un arbitrage entre précision et rentabilité, car des tolérances plus étroites peuvent entraîner des coûts de fabrication plus élevés.
Par exemple, un matériau comme l'aluminium peut se dilater thermiquement lors de l'usinage, ce qui peut influencer la précision. La forme de la pièce joue également un rôle : les géométries complexes ou les composants très fins nécessitent un soin supplémentaire pour éviter les déformations. Globalement, le choix de la tolérance est toujours un arbitrage entre précision et rentabilité, car des tolérances plus étroites peuvent entraîner des coûts de fabrication plus élevés.
Quelle est la différence entre le fraisage CNC 3 axes, 4 axes et 5 axes ?
Le nombre d'axes d'une fraiseuse CNC détermine la flexibilité et la complexité des possibilités d'usinage. Une machine à 3 axes usine la pièce à usiner le long des axes X, Y et Z. Cette méthode convient parfaitement aux pièces simples avec des surfaces droites et est rentable pour les applications standard. Sur une machine à 4 axes, un axe rotatif est ajouté, ce qui permet de faire tourner la pièce pendant l'usinage. C'est particulièrement pratique pour les pièces cylindriques ou les applications où plusieurs côtés de la pièce doivent être usinés sans qu'il soit nécessaire de la repositionner.
L'usinage sur 5 axes est la variante la plus complexe. Ici, les pièces peuvent être usinées le long de deux axes de rotation supplémentaires, ce qui permet de produire des surfaces de forme libre et des géométries 3D compliquées. Cette technique est surtout indispensable dans des secteurs tels que l'aérospatiale et la technique médicale, car elle offre une précision et une flexibilité maximales sans qu'il soit nécessaire de repositionner la pièce à plusieurs reprises.
L'usinage sur 5 axes est la variante la plus complexe. Ici, les pièces peuvent être usinées le long de deux axes de rotation supplémentaires, ce qui permet de produire des surfaces de forme libre et des géométries 3D compliquées. Cette technique est surtout indispensable dans des secteurs tels que l'aérospatiale et la technique médicale, car elle offre une précision et une flexibilité maximales sans qu'il soit nécessaire de repositionner la pièce à plusieurs reprises.
Quels sont les facteurs de coûts qui influencent la fabrication de pièces fraisées CNC ?
Le coût des pièces fraisées CNC se compose de différents facteurs qui s'influencent mutuellement. Tout d'abord, le matériau joue un rôle décisif : les matériaux de haute qualité ou difficiles à usiner comme le titane ou l'inconel sont plus chers, tant à l'achat qu'à l'usinage. La géométrie de la pièce a également une grande influence. Les designs complexes avec des tolérances serrées ou des zones difficiles d'accès nécessitent des temps d'usinage plus longs et éventuellement des outils spéciaux, ce qui augmente les coûts.
Le nombre de pièces est également un facteur important. Alors que les pièces uniques ou les prototypes entraînent souvent des coûts plus élevés par pièce, car le temps de préparation de la machine est réparti sur un petit nombre de pièces, les grandes séries peuvent être nettement moins chères grâce aux économies d'échelle. Des étapes supplémentaires telles que le traitement de surface, les contrôles de qualité ou la création de programmes CAO/FAO peuvent également augmenter le coût total.
Le nombre de pièces est également un facteur important. Alors que les pièces uniques ou les prototypes entraînent souvent des coûts plus élevés par pièce, car le temps de préparation de la machine est réparti sur un petit nombre de pièces, les grandes séries peuvent être nettement moins chères grâce aux économies d'échelle. Des étapes supplémentaires telles que le traitement de surface, les contrôles de qualité ou la création de programmes CAO/FAO peuvent également augmenter le coût total.
Pourquoi les pièces fraisées CNC sont-elles si importantes dans la fabrication de prototypes ?
Les pièces fraisées CNC sont indispensables dans le développement de prototypes, car elles offrent une combinaison idéale de précision, de flexibilité et de rapidité. Grâce à la transposition directe des modèles CAO, les prototypes peuvent être fabriqués sans longs délais, ce qui est particulièrement avantageux pour les processus de développement itératifs. Un autre avantage est la diversité des matériaux, car les prototypes peuvent être fabriqués dans les mêmes matériaux que les futures pièces de série. Cela permet de réaliser des tests réalistes en termes de résistance, de précision d'ajustement et de fonctionnement.
En outre, les pièces fraisées CNC permettent une grande liberté de conception. Les modifications apportées au prototype peuvent être mises en œuvre rapidement, en adaptant simplement le modèle numérique, sans devoir fabriquer de nouveaux outils. Le temps de développement est ainsi considérablement réduit et les entreprises peuvent réagir plus rapidement aux exigences du marché.
En outre, les pièces fraisées CNC permettent une grande liberté de conception. Les modifications apportées au prototype peuvent être mises en œuvre rapidement, en adaptant simplement le modèle numérique, sans devoir fabriquer de nouveaux outils. Le temps de développement est ainsi considérablement réduit et les entreprises peuvent réagir plus rapidement aux exigences du marché.
Certifications & normes de qualité
La qualité à chaque étape de la fabrication
Nous garantissons à nos clients des produits de première qualité et une précision absolue. Les exigences des clients guident nos actions et nos décisions. Nous faisons beaucoup pour y parvenir :
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
- des contrôles effectués tout au long du processus par des collaborateurs qualifiés
- utilisation de techniques de mesure sophistiquées, par ex. machines de mesure 3D, appareils de mesure des contours, scanners de profil, machine de mesure des formes
- Contrôle à 100% de l'absence de copeaux et des dimensions importantes telles que la longueur, le diamètre intérieur et extérieur pour les pièces produites en grandes quantités.
Notre certification ISO garantit le niveau élevé et constant de notre gestion de la qualité. Nous travaillons selon la norme DIN EN ISO 9001:2015 et selon la norme IATF 16949:2016. Les certifications selon la norme environnementale DIN EN ISO 14001 et la norme énergétique DIN EN ISO 50001 existent depuis 2018.
Ponçage pour de nombreux secteurs
Exploitation minière
Construction de machines et d'installations
Industrie hydraulique
Industrie des matières plastiques
Construction haute tension
Industrie de la robinetterie
Industrie du vélo
Technique de communication
Microélectronique
Industrie électrique
Automobile
Nos tours CNC
Tours automatiques à tourelle CNC
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140mm)
Tours automatiques CNC à poupée mobile :
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32mm)
Tours automatiques multibroches CNC :
- Tornos, Index (ø 4-40mm)
Tours automatiques multibroches à cames :
- Tornos (ø 4-17mm)
Tours automatiques rotatifs CNC
- Pfiffner
