القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب
قِطَع مطحونة عالية الدقة باستخدام الحاسب الآلي للهندسة الميكانيكية
في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG، نقدم لك في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG قطعًا مطحونة بنظام التحكم الرقمي مصممة خصيصًا لتلبية متطلباتك بدقة. اعتمد على دقتنا وخبرتنا لتحقيق مشاريعك بنجاح!
- أكثر من 30 عامًا من الخبرة في هذا المجال: [استبدال::MENU_NAME]
- 190 من المتخصصين المؤهلين وذوي الخبرة
- مجمع الماكينات لأكثر من 100 نظام
- 14,000 متر مربع من مساحة الإنتاج
قِطَع مطحونة دقيقة باستخدام الحاسب الآلي باستخدام الحاسب الآلي مصنعة وفقًا لمتطلبات العميل
عندما يتعلق الأمر بالقِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي عالية الجودة، فإن الدقة هي كل شيء ونهاية كل شيء. تمثل شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG حلولاً عالية الجودة ومخصصة مصممة بدقة وفقًا لمتطلباتك.
وسواء كانت مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو الألومنيوم - فإننا نقوم بتصنيع مكوناتك باستخدام أحدث تقنيات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بأقصى قدر من الكفاءة والعناية. تُبهر قطعنا المضروبة بتعدد استخداماتها وتستخدم في مجموعة كبيرة من الصناعات والتطبيقات.
يمكنك الاعتماد على خبرتنا وتجربتنا لتنفيذ مشاريعك بنجاح!
وسواء كانت مصنوعة من المعدن أو البلاستيك أو الألومنيوم - فإننا نقوم بتصنيع مكوناتك باستخدام أحدث تقنيات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي بأقصى قدر من الكفاءة والعناية. تُبهر قطعنا المضروبة بتعدد استخداماتها وتستخدم في مجموعة كبيرة من الصناعات والتطبيقات.
يمكنك الاعتماد على خبرتنا وتجربتنا لتنفيذ مشاريعك بنجاح!
القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي مصنوعة على المقاس
إن شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG هي شريكك الموثوق به لإنتاج قطع غيار عالية الجودة مصنوعة بنظام التحكم الرقمي (CNC) يتم تصنيعها وفقًا لمواصفاتك تمامًا. بفضل الماكينات الحديثة والمتخصصين المؤهلين تأهيلاً عالياً، نحن قادرون على إنتاج الكميات الصغيرة والكبيرة بأقصى قدر من الدقة والكفاءة. تضمن تقنية التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي لدينا تحقيقًا مثاليًا لمتطلباتك وملاءمة مثالية للأجزاء المضروبة لمشاريعك. نحن نولي أهمية خاصة للتسليم السريع والموثوق من أجل دعم عمليات الإنتاج الخاصة بك دون تأخير.
القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي ضرورية للعديد من فروع الصناعة. سواءً في صناعة السيارات أو الهندسة الميكانيكية أو التكنولوجيا الطبية - لا غنى عن الأجزاء المضروبة حسب الطلب في كل مكان. نحن نقوم بتصنيع مكونات مصممة بدقة لتلبية متطلباتك الخاصة ونضمن أنها تلبي أعلى معايير الجودة.
تكمن قوتنا في مرونتنا. بغض النظر عن مدى فردية متطلباتك، فإننا نتكيف ونقدم حلولاً مخصصة تتجاوز توقعاتك. من التصميم إلى الإنتاج النهائي، نهتم بكل خطوة حتى تتمكن من التركيز بشكل كامل على أعمالك الأساسية.
وباعتبارنا شركة تصنيع آلي بنظام التحكم الرقمي ذات خبرة، فإننا نقدم لك خدمة شاملة لا تترك أي شيء مرغوب فيه. إذا كنت تبحث عن شريك موثوق به للقطع الميكانيكية بنظام التحكم الرقمي الخاص بك، فإن شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG هي المكان المناسب لك. اتصل بنا وسنجد معًا الحل المثالي لمشاريعك. ضع ثقتك في الدقة والجودة والالتزام بالمواعيد النهائية - شاهد خدماتنا بنفسك.
القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي ضرورية للعديد من فروع الصناعة. سواءً في صناعة السيارات أو الهندسة الميكانيكية أو التكنولوجيا الطبية - لا غنى عن الأجزاء المضروبة حسب الطلب في كل مكان. نحن نقوم بتصنيع مكونات مصممة بدقة لتلبية متطلباتك الخاصة ونضمن أنها تلبي أعلى معايير الجودة.
تكمن قوتنا في مرونتنا. بغض النظر عن مدى فردية متطلباتك، فإننا نتكيف ونقدم حلولاً مخصصة تتجاوز توقعاتك. من التصميم إلى الإنتاج النهائي، نهتم بكل خطوة حتى تتمكن من التركيز بشكل كامل على أعمالك الأساسية.
وباعتبارنا شركة تصنيع آلي بنظام التحكم الرقمي ذات خبرة، فإننا نقدم لك خدمة شاملة لا تترك أي شيء مرغوب فيه. إذا كنت تبحث عن شريك موثوق به للقطع الميكانيكية بنظام التحكم الرقمي الخاص بك، فإن شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG هي المكان المناسب لك. اتصل بنا وسنجد معًا الحل المثالي لمشاريعك. ضع ثقتك في الدقة والجودة والالتزام بالمواعيد النهائية - شاهد خدماتنا بنفسك.
هل لديك أي أسئلة حول القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب؟
خدمتنا: القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب
تشكل القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي محور إنتاجنا في شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. وبصفتنا شركة عائلية متوسطة الحجم يقع مقرها في هايدناو بالقرب من دريسدن، فإننا نتميز بأقصى درجات الدقة وحلول التصنيع المخصصة. يعتمد تخصصنا في إنتاج القطع المخروطية والمطحونة لمختلف الصناعات على عقود من الخبرة وتكنولوجيا الإنتاج الحديثة.
مع أكثر من 100 نظام عالي الأداء موزعة على مساحة إنتاج تزيد عن 14,000 متر مربع وفريق عمل مكون من 190 متخصصًا متخصصًا، يمكننا تنفيذ متطلباتك بشكل موثوق في الوقت المحدد - بدءًا من المكونات البسيطة إلى المنتجات المعقدة المصنوعة حسب الطلب. يمكنك الاعتماد على خبراتنا وقدراتنا لتنفيذ مشاريعك بأعلى معايير الجودة.
مع أكثر من 100 نظام عالي الأداء موزعة على مساحة إنتاج تزيد عن 14,000 متر مربع وفريق عمل مكون من 190 متخصصًا متخصصًا، يمكننا تنفيذ متطلباتك بشكل موثوق في الوقت المحدد - بدءًا من المكونات البسيطة إلى المنتجات المعقدة المصنوعة حسب الطلب. يمكنك الاعتماد على خبراتنا وقدراتنا لتنفيذ مشاريعك بأعلى معايير الجودة.
القطع المضروبة باستخدام الحاسب الآلي للكميات الصغيرة والسلاسل الكبيرة
تحتل الدقة والجودة مركز الصدارة في إنتاج القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي لدينا. سواء كانت الكميات الصغيرة أو السلاسل الكبيرة - تضمن عمليات الإنتاج المُحسَّنة لدينا سلاسة التعامل وأقصى قدر من الكفاءة. وبفضل درجة عالية من الأتمتة وتصنيع الأدوات والتركيبات داخليًا، فإننا نتفاعل بمرونة مع المتطلبات الفردية ونقوم بتصنيع حتى القطع المضروبة المعقدة في أقصر وقت ممكن. يستفيد عملاؤنا من أوقات الإنتاج السريعة ونطاق التصنيع الرأسي الشامل الذي يتيح حلولاً مخصصة.
ولضمان الجودة، نستخدم أحدث تقنيات القياس مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد وأجهزة قياس الكفاف. تضمن عمليات الفحص أثناء العملية من قِبل موظفين مؤهلين وعمليات الفحص بنسبة 100% للسلسلة الكبيرة دقة الأبعاد وأقصى درجات الدقة. تؤكد شهاداتنا وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016 على مطالبتنا بتقديم منتجات من الدرجة الأولى باستمرار.
يمكنك الاعتماد على خبرة شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. نحن نحقق بنجاح مشاريع قطع الغيار المضروبة بنظام التحكم الرقمي الخاصة بك من خلال المعرفة المهنية والخدمة الشخصية.
ولضمان الجودة، نستخدم أحدث تقنيات القياس مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد وأجهزة قياس الكفاف. تضمن عمليات الفحص أثناء العملية من قِبل موظفين مؤهلين وعمليات الفحص بنسبة 100% للسلسلة الكبيرة دقة الأبعاد وأقصى درجات الدقة. تؤكد شهاداتنا وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016 على مطالبتنا بتقديم منتجات من الدرجة الأولى باستمرار.
يمكنك الاعتماد على خبرة شركة SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. نحن نحقق بنجاح مشاريع قطع الغيار المضروبة بنظام التحكم الرقمي الخاصة بك من خلال المعرفة المهنية والخدمة الشخصية.
هل لديك استفسار؟
استفسار:
القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب
- ما عليك سوى إرسال رسالة قصيرة إلينا وسيسعدنا الرد على أي أسئلة قد تكون لديك عبر الهاتف أو البريد الإلكتروني.
الأسئلة المتداولة حول هذا الموضوع: القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب
ما هي المواد الأكثر شيوعًا المستخدمة في القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي؟
يمكن تصنيع القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي من مجموعة متنوعة من المواد، اعتمادًا على متطلبات المنتج النهائي. في قطاع المعادن، يعد الألومنيوم والصلب والفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ من بين المواد الأكثر استخدامًا. وغالبًا ما يتم اختيار الألومنيوم لخفة وزنه وقابليته الجيدة للتشغيل الآلي ومقاومته للتآكل، بينما يُفضل الفولاذ لصلابته وقوته. الفولاذ المقاوم للصدأ مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل، كما هو الحال في التكنولوجيا الطبية أو صناعة الأغذية.
بالإضافة إلى المعادن، هناك طلب كبير أيضًا على المواد البلاستيكية مثل POM (بولي أوكسي ميثيلين) أو ABS أو PTFE (تفلون). وغالبًا ما يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب بنية خفيفة الوزن أو العزل الكهربائي أو المقاومة الكيميائية. وتُستخدم مواد خاصة مثل الإينكونيل أو التيتانيوم، التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والأحمال الميكانيكية القصوى، في التطبيقات التي تتطلب الكثير من المتطلبات مثل صناعة الطيران.
بالإضافة إلى المعادن، هناك طلب كبير أيضًا على المواد البلاستيكية مثل POM (بولي أوكسي ميثيلين) أو ABS أو PTFE (تفلون). وغالبًا ما يتم استخدامها في التطبيقات التي تتطلب بنية خفيفة الوزن أو العزل الكهربائي أو المقاومة الكيميائية. وتُستخدم مواد خاصة مثل الإينكونيل أو التيتانيوم، التي يمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والأحمال الميكانيكية القصوى، في التطبيقات التي تتطلب الكثير من المتطلبات مثل صناعة الطيران.
ما التفاوتات المسموح بها التي يمكن تحقيقها باستخدام القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي؟
تُعد الدقة التي يمكن تحقيقها باستخدام الأجزاء المضروبة بنظام التحكم الرقمي عاملاً حاسماً للعديد من الصناعات. تستطيع ماكينات التصنيع باستخدام الحاسب الآ لي الحديثة ضمان تفاوتات تفاوتات تتراوح بين ± 0.005 مم إلى ± 0.01 مم، وهو أمر مهم بشكل خاص في قطاعي السيارات والتكنولوجيا الطبية. ومع ذلك، يعتمد التفاوت الذي يمكن تحقيقه على عوامل مختلفة. وتشمل هذه العوامل جودة ماكينة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وثبات مادة قطعة العمل ونوع التصنيع الآلي.
على سبيل المثال، يمكن أن تتمدد مادة مثل الألومنيوم حراريًا أثناء التشغيل الآلي، مما قد يؤثر على الدقة. يلعب شكل قطعة العمل دورًا أيضًا: تتطلب الأشكال الهندسية المعقدة أو المكونات الرقيقة جدًا عناية إضافية لتجنب التشوه. وبشكل عام، دائمًا ما يكون اختيار التفاوت المسموح به عبارة عن مفاضلة بين الدقة وفعالية التكلفة، حيث يمكن أن يؤدي التفاوت المسموح به الأكثر إحكامًا إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.
على سبيل المثال، يمكن أن تتمدد مادة مثل الألومنيوم حراريًا أثناء التشغيل الآلي، مما قد يؤثر على الدقة. يلعب شكل قطعة العمل دورًا أيضًا: تتطلب الأشكال الهندسية المعقدة أو المكونات الرقيقة جدًا عناية إضافية لتجنب التشوه. وبشكل عام، دائمًا ما يكون اختيار التفاوت المسموح به عبارة عن مفاضلة بين الدقة وفعالية التكلفة، حيث يمكن أن يؤدي التفاوت المسموح به الأكثر إحكامًا إلى ارتفاع تكاليف الإنتاج.
ما الفرق بين التفريز باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور ورباعي المحاور وخماسي المحاور؟
يحدد عدد المحاور على ماكينة تفريز بنظام التحكم الرقمي مدى مرونة وتعقيد خيارات التشغيل الآلي. تقوم الماكينة ثلاثية المحاور بتصنيع الشُّغْلَة على طول المحاور X وY وZ. هذه الطريقة مثالية للمكونات البسيطة ذات الأسطح المستقيمة وهي فعالة من حيث التكلفة للتطبيقات القياسية. مع ماكينة ذات 4 محاور، يتم إضافة محور دوّار، مما يسمح بتدوير الشُّغْلَة أثناء التصنيع الآلي. وهذا مفيد بشكل خاص للأجزاء الأسطوانية أو التطبيقات التي تحتاج فيها جوانب متعددة من الشُّغْلَة إلى تشكيلها دون الحاجة إلى إعادة وضعها.
التصنيع الآلي خماسي المحاور هو البديل الأكثر تعقيدًا. هنا، يمكن تشكيل قطع العمل على طول محورين دورانيين إضافيين، مما يتيح إنتاج أسطح حرة الشكل وأشكال هندسية ثلاثية الأبعاد معقدة. هذه التقنية لا غنى عنها بشكل خاص في صناعات مثل صناعة الطيران والتكنولوجيا الطبية، حيث توفر أقصى قدر من الدقة والمرونة دون الحاجة إلى إعادة تثبيت قطعة العمل عدة مرات.
التصنيع الآلي خماسي المحاور هو البديل الأكثر تعقيدًا. هنا، يمكن تشكيل قطع العمل على طول محورين دورانيين إضافيين، مما يتيح إنتاج أسطح حرة الشكل وأشكال هندسية ثلاثية الأبعاد معقدة. هذه التقنية لا غنى عنها بشكل خاص في صناعات مثل صناعة الطيران والتكنولوجيا الطبية، حيث توفر أقصى قدر من الدقة والمرونة دون الحاجة إلى إعادة تثبيت قطعة العمل عدة مرات.
ما هي عوامل التكلفة التي تؤثر على إنتاج القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي؟
تتكون تكلفة القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي من عوامل مختلفة يؤثر بعضها على بعض. أولاً، تلعب المادة دورًا حاسمًا: فالمواد عالية الجودة أو التي يصعب تصنيعها آليًا مثل التيتانيوم أو الإينكونيل تكون أغلى ثمناً، سواءً للشراء أو للتصنيع الآلي. كما أن هندسة المكوّن لها تأثير كبير أيضاً. فالتصميمات المعقدة ذات التفاوتات الضيقة أو المناطق التي يصعب الوصول إليها تتطلب أوقات تصنيع أطول وربما أدوات خاصة، مما يزيد من التكاليف.
كما أن عدد القطع عامل مهم أيضًا. وفي حين أن القطع المفردة أو النماذج الأولية غالبًا ما تؤدي إلى ارتفاع تكاليف القطعة الواحدة، حيث يتم تخصيص وقت إعداد الماكينة لعدد قليل من القطع، إلا أن السلاسل الأكبر يمكن أن تكون أرخص بكثير بسبب وفورات الحجم. كما يمكن أن تؤدي الخطوات الإضافية مثل التشطيب السطحي أو ضوابط الجودة أو إنشاء برامج CAD/CAM إلى زيادة التكاليف الإجمالية.
كما أن عدد القطع عامل مهم أيضًا. وفي حين أن القطع المفردة أو النماذج الأولية غالبًا ما تؤدي إلى ارتفاع تكاليف القطعة الواحدة، حيث يتم تخصيص وقت إعداد الماكينة لعدد قليل من القطع، إلا أن السلاسل الأكبر يمكن أن تكون أرخص بكثير بسبب وفورات الحجم. كما يمكن أن تؤدي الخطوات الإضافية مثل التشطيب السطحي أو ضوابط الجودة أو إنشاء برامج CAD/CAM إلى زيادة التكاليف الإجمالية.
ما أهمية الأجزاء المضروبة بنظام التحكم الرقمي في إنتاج النماذج الأولية؟
لا يمكن الاستغناء عن الأجزاء المضروبة بنظام التحكم الرقمي في تطوير النماذج الأولية لأنها توفر مزيجًا مثاليًا من الدقة والمرونة والسرعة. ويعني التنفيذ المباشر لنماذج التصميم بمساعدة الحاسوب أنه يمكن إنتاج النماذج الأولية دون مهل زمنية طويلة، وهو أمر مفيد بشكل خاص في عمليات التطوير التكرارية. وهناك ميزة أخرى تتمثل في تنوع المواد، حيث يمكن تصنيع النماذج الأولية من نفس المواد التي تُصنع منها الأجزاء اللاحقة. وهذا يتيح إجراء اختبارات واقعية فيما يتعلق بقدرة التحميل ودقة الملاءمة والوظيفة.
كما تتيح الأجزاء المضروبة باستخدام الحاسب الآلي درجة عالية من حرية التصميم. يمكن تنفيذ التغييرات على النموذج الأولي بسرعة عن طريق تكييف النموذج الرقمي ببساطة دون الحاجة إلى تصنيع أدوات جديدة. وهذا يقلل بشكل كبير من وقت التطوير ويسمح للشركات بالتفاعل بسرعة أكبر مع متطلبات السوق.
كما تتيح الأجزاء المضروبة باستخدام الحاسب الآلي درجة عالية من حرية التصميم. يمكن تنفيذ التغييرات على النموذج الأولي بسرعة عن طريق تكييف النموذج الرقمي ببساطة دون الحاجة إلى تصنيع أدوات جديدة. وهذا يقلل بشكل كبير من وقت التطوير ويسمح للشركات بالتفاعل بسرعة أكبر مع متطلبات السوق.
الشهادات ومعايير الجودة
الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج
نضمن لعملائنا منتجات من الدرجة الأولى والدقة المطلقة. متطلبات العملاء هي التي توجه أعمالنا وقراراتنا. ونحن نبذل الكثير لتحقيق ذلك:
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
- عمليات الفحص أثناء العملية بواسطة موظفين مؤهلين
- استخدام تكنولوجيا قياس متطورة للغاية، مثل ماكينات القياس ثلاثية الأبعاد، وأجهزة قياس الكفاف، والماسحات الضوئية للملامح الجانبية وماكينات قياس الشكل
- فحص 100٪ للأجزاء كبيرة الحجم للتأكد من خلوها من البُرادة والأبعاد المهمة مثل الطول والقطر الداخلي والخارجي
تضمن شهادة الأيزو الخاصة بنا المعايير العالية باستمرار لإدارة الجودة لدينا. نحن نعمل وفقًا لمعيار DIN EN ISO 9001:2015 وIATF 16949:2016. وقد حصلنا على شهادة وفقًا للمعيار البيئي DIN EN ISO 14001 ومعيار الطاقة DIN EN ISO 50001 منذ عام 2018.
القِطع المضروبة بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسوب للعديد من القطاعات
التعدين
الهندسة الميكانيكية وهندسة المصانع
صناعة الهيدروليكيات
صناعة البلاستيك
بناء عالي الجهد
صناعة الصمامات
صناعة الدراجات الهوائية
هندسة الاتصالات
الإلكترونيات الدقيقة
الصناعة الكهربائية
السيارات
ماكيناتنا
مخارط أوتوماتيكية أحادية المغزل ذات التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- مخارط البرج الدوارة الأوتوماتيكية (من 1000 قطعة - Ø20-65 من القضيب، حتى Ø140 من شفرة المنشار، فارغة)
الفهرس: ABC، G 200، C 100، C 200 (جزئيًا مع المحور Y-/B/المحور Y/المحور B/المناولة اللامتراكزة)
موراتيك: MT-12 GMC (مع المناولة)، MT200G/T2 وT3، MW 40، MW 50، MW 120، ML 400 (مع المناولة، محاور Y)
تاكاماز: X-100، X-12 MC (مع المناولة)
- مخارط أوتوماتيكية ذات غراب رأس منزلق (من 1,000 قطعة - Ø4-32)
المواطن: C16، L20، M16، M16، M32
تورنوس: ديكو 2000 (حتى قطر 13/20/26)، ديكو سيجما (حتى قطر 20/32)، إيفوديكو (حتى قطر 32)
هانوها: XD16H، XD26H-S
المخارط الأوتوماتيكية متعددة المغازل التي يتم التحكم فيها باستخدام الحاسب الآلي (من 25,000 قطعة - Ø4-52)
- Tornos: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MultiDeco 20.8b، وMultiDeco 20.8b، وMultiSigma 8x24، وMultiSwiss 6x14، وMultiSwiss 8x26
- الفهرس: الماكينات ذات 6 و8 مغازل: MS 32 C مع الروبوت، MS 22-8 C، MS 40 /6 و8 /8، MS 40 C مع الروبوت
ماكينات النقل الدوارة التي تعمل بالتحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي
- Pfiffner: Hydromats HB 45/12 CNC، HB 32/16 CNC، HC 32-16 EPICplus
مخارط أوتوماتيكية سداسية المغازل يتم التحكم فيها بواسطة الكامات (من 50,000 قطعة - Ø4-17)
- تورنوس: SAS 16.6
آلات أخرى
- ماكينات الطحن باستخدام الحاسب الآلي (Studer: فافوريت، S31، S33؛ Mikrosa: Kronos S 125، Kronos S 250، Kronos M 250، SR5، Profiltec)
- أنظمة التشطيب الشامل
- ماكينات السفع الرملي
- ماكينات التطريق
- ماكينات درفلة الخيوط
- ماكينات الشحذ من سونين
- ماكينة تفريز دودية وماكينة صقل بكرات (مونييه وزانر)
- ماكينات طحن الأدوات باستخدام الحاسب الآلي لإنتاج أدوات التشكيل/ألواح القطع
- أنظمة القياس والفرز البصري
- أنظمة تنظيف الأجزاء
- نظام أوتوماتيكي بالكامل لإزالة البُرادة والتخلص منها
- مركز تفريز يتم التحكم فيه بنظام التحكم الرقمي باستخدام الحاسب الآلي (من 100 قطعة - Ø 500 كحد أقصى لسطح التثبيت)
موري سايكي: NMV 5000 DCG
