Verdere verwerking
Uitgebreide bewerkingsopties
Van onderdelenassemblage en waterstraalontbramen tot oppervlaktebehandeling, we bieden een breed scala aan afwerkingsprocessen.
- Meer dan 30 jaar ervaring op dit gebied: Verdere verwerking
- 200 gekwalificeerde en ervaren specialisten
- Machinepark van meer dan 100 systemen
- 14.000 vierkante meter productieruimte
Naar onze certificaten
Naar onze machines
Verdere verwerking - precisie en kwaliteit in elke stap
Na de productie is verdere verwerking een cruciale stap om onderdelen optimaal voor te bereiden op hun uiteindelijke gebruik. We bieden een breed scala aan processen om de hoogste kwaliteit, precisie en duurzaamheid te garanderen.
Onze diensten omvatten onderdelenassemblage, waarbij afzonderlijke onderdelen worden samengevoegd tot functionele eenheden. Met behulp van ultramoderne processen zoals waterstraal ontbramen, zandstralen en trillend slijpen zorgen we voor een schone en nauwkeurige verwijdering van bramen en residuen om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
We bieden ook lasermarkering voor permanente etikettering, warmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te optimaliseren en diverse oppervlaktebehandelingen om onderdelen te verfijnen en te beschermen. Door afbramen en polijsten bereiken we een vlekkeloos oppervlak en verbeteren we het gevoel en de visuele uitstraling van de werkstukken.
Onze diensten omvatten onderdelenassemblage, waarbij afzonderlijke onderdelen worden samengevoegd tot functionele eenheden. Met behulp van ultramoderne processen zoals waterstraal ontbramen, zandstralen en trillend slijpen zorgen we voor een schone en nauwkeurige verwijdering van bramen en residuen om de oppervlaktekwaliteit te verbeteren.
We bieden ook lasermarkering voor permanente etikettering, warmtebehandeling om de mechanische eigenschappen te optimaliseren en diverse oppervlaktebehandelingen om onderdelen te verfijnen en te beschermen. Door afbramen en polijsten bereiken we een vlekkeloos oppervlak en verbeteren we het gevoel en de visuele uitstraling van de werkstukken.
Assemblage van onderdelen
Zandstralen
Etiketteren met laser
Trillend slijpen
Warmtebehandeling
Oppervlaktebehandeling
Ontbramen
Ontbramen met waterstraal
Polijsten
Hebt u vragen over Verdere verwerking?
Onze service: Verdere verwerking
We bieden afwerkingsprocessen op maat om uw componenten optimaal te verfijnen en functioneel te optimaliseren. Van onderdelenassemblage en diverse ontbraam- en straaltechnieken tot warmte- en oppervlaktebehandeling - onze moderne processen garanderen de hoogste kwaliteit, precisie en duurzaamheid.
U kunt vertrouwen op onze ervaring en innovatieve technologie voor perfecte resultaten in elke verwerkingsfase.
U kunt vertrouwen op onze ervaring en innovatieve technologie voor perfecte resultaten in elke verwerkingsfase.
Familiebedrijf sinds 1991
Precisie en kwaliteit zijn onze topprioriteiten als het gaat om de productie van gedraaide en gefreesde onderdelen - of het nu gaat om zeer complexe werkstukken of eenvoudige componenten. Onze klanten profiteren van tijdige orderverwerking en efficiënte productieprocessen. Voor ons zijn betrouwbaarheid, uitstekende service en een persoonlijke dialoog de hoekstenen van een succesvolle en op vertrouwen gebaseerde samenwerking. En mochten er uitdagingen zijn, dan vinden we samen een oplossing.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG is een middelgroot familiebedrijf gevestigd in Dresden. Sinds 2018 is niet alleen onze productie, maar ook de administratie gevestigd in Heidenau bij Dresden. Op een productieoppervlak van ongeveer 14.000 vierkante meter werken 190 gekwalificeerde specialisten met een modern machinepark van meer dan 100 systemen om de hoogste kwaliteit en precisie te garanderen.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG is een middelgroot familiebedrijf gevestigd in Dresden. Sinds 2018 is niet alleen onze productie, maar ook de administratie gevestigd in Heidenau bij Dresden. Op een productieoppervlak van ongeveer 14.000 vierkante meter werken 190 gekwalificeerde specialisten met een modern machinepark van meer dan 100 systemen om de hoogste kwaliteit en precisie te garanderen.
Heb je een vraag?
Aanvraag:
Verdere verwerking
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen per telefoon of e-mail.
Certificeringen en kwaliteitsnormen
Kwaliteit in elke productiefase
We garanderen onze klanten eersteklas producten en absolute precisie. De eisen van de klant vormen de leidraad voor onze acties en beslissingen. We doen er veel aan om dit te bereiken:
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
- procesinspecties door gekwalificeerde medewerkers
- Gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie, bijv. 3D meetmachines, contourmeetapparaten, profielscanners, vormmeetmachines
- 100% inspectie van grote aantallen onderdelen op spaanvrijheid en belangrijke afmetingen zoals lengte, binnen- en buitendiameter
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
Verdere verwerking voor vele industrieën
Mijnbouw
Werktuigbouwkunde en installatietechniek
Hydraulische industrie
Kunststofindustrie
Hoogspanningsconstructie
Kleppenindustrie
Fietsindustrie
Communicatietechniek
Micro-elektronica
Elektrische industrie
Automotive
Onze machines
CNC-gestuurde enkelassige automatische draaibanken
- Automatische revolverdraaibanken (vanaf 1.000 stuks - Ø20-65 van staf, tot Ø140 van zaagblad, onbewerkt)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (deels met Y-/B-as / excentrisch draaien / handling)
Muratec: MT-12 GMC (met handling), MT200G/T2 en T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (met handling, Y-as)
Takamaz: X-100, X-12 MC (met bediening)
- Automatische draaibanken met schuifkop (vanaf 1.000 stuks - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (tot Ø 13/20/26), Deco Sigma (tot Ø 20/32), EvoDeco (tot Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-gestuurde automatische meerspillige draaibanken (vanaf 25.000 stuks - Ø4-52)
- Tornos: 6- en 8-spilmachines: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- en 8-spilmachines: MS 32 C met robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 en /8, MS 40 C met robot
CNC-gestuurde roterende transfermachines
- Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Nokkengestuurde automatische zesassige draaibanken (vanaf 50.000 stuks - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andere machines
- CNC-slijpmachines (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Afwerkingssystemen voor de massa
- Zandstraalmachines
- Brootseermachines
- Draadrolmachines
- Slijpmachines van Sunnen
- Wormfreesmachine en walspolijstmachine (Monnier & Zahner)
- CNC gereedschapslijpmachines voor de productie van gietgereedschappen/snijplaten
- Optische meet- en sorteersystemen
- Onderdelenreinigingssystemen
- Volautomatisch systeem voor spaanafvoer en -afvoer
- CNC-gestuurd freescentrum (vanaf 100 stuks - Ø 500 max. spanoppervlak)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
