Warmtebehandeling
Warmtebehandeling voor duurzame en veerkrachtige onderdelen
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG optimaliseert componenten door warmtebehandeling voor grotere hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Nauwkeurige processen zorgen voor duurzame, veerkrachtige componenten, perfect aangepast aan individuele eisen.
- Meer dan 30 jaar ervaring op het gebied van: Slijpen
- 200 gekwalificeerde en ervaren specialisten
- Machinepark van meer dan 100 systemen
- 14.000 vierkante meter productieruimte
Naar onze certificaten
Naar onze machines
Warmtebehandeling voor optimale hardheid en slijtvastheid
Warmtebehandeling is de sleutel tot onderdelen met een hoge hardheid en optimale slijtvastheid. Door gerichte temperatuurregeling verbeteren we de materiaalstructuur zodat uw onderdelen resistenter worden en langer meegaan. Dit is vooral belangrijk in gebieden die onderhevig zijn aan hoge spanning.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vertrouwen we op nauwkeurige processen om elk oppervlak te optimaliseren. Harden, ontlaten of afschrikken en ontlaten - afhankelijk van de eisen optimaliseren we de eigenschappen van uw werkstuk. Dit beschermt tegen slijtage, scheuren en voortijdige slijtage.
Dankzij onze ervaring en geavanceerde technologie krijgt u oplossingen op maat voor uw componenten. Onze eigen gereedschapmakerij garandeert maximale precisie bij de productie. Hierdoor kunnen we een constante kwaliteit garanderen die zelfs de hoogste belastingen kan weerstaan. Laat ons uw eisen bespreken en samen vinden we de juiste warmtebehandeling voor uw taak.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vertrouwen we op nauwkeurige processen om elk oppervlak te optimaliseren. Harden, ontlaten of afschrikken en ontlaten - afhankelijk van de eisen optimaliseren we de eigenschappen van uw werkstuk. Dit beschermt tegen slijtage, scheuren en voortijdige slijtage.
Dankzij onze ervaring en geavanceerde technologie krijgt u oplossingen op maat voor uw componenten. Onze eigen gereedschapmakerij garandeert maximale precisie bij de productie. Hierdoor kunnen we een constante kwaliteit garanderen die zelfs de hoogste belastingen kan weerstaan. Laat ons uw eisen bespreken en samen vinden we de juiste warmtebehandeling voor uw taak.
Warmtebehandeling voor perfecte materiaaleigenschappen
Warmtebehandeling zorgt ervoor dat gedraaide onderdelen de perfecte materiaaleigenschappen krijgen voor hun toepassing. Hardheid, taaiheid en weerstand kunnen worden aangepast om een hoge belastbaarheid en een lange levensduur te garanderen. Dit is een beslissende factor, vooral voor precisiecomponenten.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we ultramoderne technologieën om de behandeling van elk onderdeel te optimaliseren. Gerichte verwarming en koeling verandert de interne structuur van het metaal en maakt het beter bestand tegen slijtage en spanning. Dit resulteert in onderdelen die nauwkeurig werken en betrouwbaar blijven op de lange termijn.
Dankzij onze ervaring en eigen gereedschapsmakerij kunnen we flexibel inspelen op speciale vereisten. Of het nu staal, aluminium of speciale legeringen zijn, met de juiste warmtebehandeling bereiken we de perfecte combinatie van stabiliteit en duurzaamheid.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we ultramoderne technologieën om de behandeling van elk onderdeel te optimaliseren. Gerichte verwarming en koeling verandert de interne structuur van het metaal en maakt het beter bestand tegen slijtage en spanning. Dit resulteert in onderdelen die nauwkeurig werken en betrouwbaar blijven op de lange termijn.
Dankzij onze ervaring en eigen gereedschapsmakerij kunnen we flexibel inspelen op speciale vereisten. Of het nu staal, aluminium of speciale legeringen zijn, met de juiste warmtebehandeling bereiken we de perfecte combinatie van stabiliteit en duurzaamheid.
Hebt u vragen over Warmtebehandeling?
Onze service: Warmtebehandeling
Warmtebehandeling is cruciaal voor precisiecomponenten met exacte toleranties. Door gerichte temperatuurregeling verbeteren we de materiaalstructuur zodat de componenten stabieler, resistenter en duurzamer worden. Precisie en maatnauwkeurigheid zijn essentieel, vooral bij CNC-productie.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG maken we gebruik van ultramoderne warmtebehandelingsprocessen om componenten aan hun specifieke eisen aan te passen. Hardheid, taaiheid en slijtagebescherming kunnen nauwkeurig worden geregeld, zodat elk werkstuk optimaal functioneert. Onze ervaring en eigen gereedschapsmakerij maken oplossingen mogelijk die zelfs aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen.
Dankzij nauwkeurige fabricage en gecontroleerde warmtebehandeling ontvangt u componenten die ook op de lange termijn maatvast blijven en zelfs bestand zijn tegen extreme belastingen. Wij adviseren u individueel en ontwikkelen de ideale oplossing voor uw eisen. Vertrouw op onze expertise om de prestaties van uw componenten te maximaliseren.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG maken we gebruik van ultramoderne warmtebehandelingsprocessen om componenten aan hun specifieke eisen aan te passen. Hardheid, taaiheid en slijtagebescherming kunnen nauwkeurig worden geregeld, zodat elk werkstuk optimaal functioneert. Onze ervaring en eigen gereedschapsmakerij maken oplossingen mogelijk die zelfs aan de hoogste kwaliteitsnormen voldoen.
Dankzij nauwkeurige fabricage en gecontroleerde warmtebehandeling ontvangt u componenten die ook op de lange termijn maatvast blijven en zelfs bestand zijn tegen extreme belastingen. Wij adviseren u individueel en ontwikkelen de ideale oplossing voor uw eisen. Vertrouw op onze expertise om de prestaties van uw componenten te maximaliseren.
Familiebedrijf in de Warmtebehandeling sinds 1991
De juiste warmtebehandeling is een cruciale stap om componenten duurzaam, resistent en nauwkeurig te maken. Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we ultramoderne processen om de materiaaleigenschappen specifiek te verbeteren. Of het nu gaat om harden, ontlaten of spanningsarmgloeien, we passen elk onderdeel precies aan de eisen aan.
In ons bedrijf werken ervaren specialisten met ultramoderne apparatuur om elk werkstuk betrouwbaar te verfijnen. Onze warmtebehandeling zorgt ervoor dat componenten bestand zijn tegen hoge belastingen, vormstabiel blijven en hun functie op de lange termijn blijven vervullen. We controleren elk proces zorgvuldig om een constant hoge kwaliteit te garanderen.
Dankzij onze uitgebreide productiemogelijkheden en onze eigen gereedschapmakerij kunnen we flexibel inspelen op uw wensen. Uw wensen zijn onze topprioriteit. We vinden de optimale warmtebehandeling voor elk onderdeel zodat het zelfs onder extreme omstandigheden betrouwbaar blijft.
In ons bedrijf werken ervaren specialisten met ultramoderne apparatuur om elk werkstuk betrouwbaar te verfijnen. Onze warmtebehandeling zorgt ervoor dat componenten bestand zijn tegen hoge belastingen, vormstabiel blijven en hun functie op de lange termijn blijven vervullen. We controleren elk proces zorgvuldig om een constant hoge kwaliteit te garanderen.
Dankzij onze uitgebreide productiemogelijkheden en onze eigen gereedschapmakerij kunnen we flexibel inspelen op uw wensen. Uw wensen zijn onze topprioriteit. We vinden de optimale warmtebehandeling voor elk onderdeel zodat het zelfs onder extreme omstandigheden betrouwbaar blijft.
Heb je een vraag?
Aanvraag:
Warmtebehandeling
- Stuur ons een kort bericht en we beantwoorden graag al je vragen per telefoon of e-mail.
Veelgestelde vragen over het onderwerp: Warmtebehandeling
Hoe verbetert een warmtebehandeling de hardheid van onderdelen?
Warmtebehandeling verandert de interne structuur van een onderdeel om specifiek de hardheid te verhogen. Door verhitting en daaropvolgende gecontroleerde afkoeling ontstaat een fijnere microstructuur die het materiaal resistenter maakt. Vooral in de metaalverwerking zorgt dit proces ervoor dat componenten bestand zijn tegen hoge belastingen en niet voortijdig verslijten.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we beproefde processen om materialen te optimaliseren. Harden, ontlaten of afschrikken en ontlaten - afhankelijk van de toepassing kiezen we de juiste technologie om ervoor te zorgen dat elk onderdeel de gewenste sterkte heeft.
Dankzij onze moderne productietechnologie en jarenlange ervaring bieden we alleen warmtebehandelingen aan die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. De juiste warmtebehandeling zorgt niet alleen voor hardere oppervlakken, maar ook voor een langere levensduur van uw onderdelen.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we beproefde processen om materialen te optimaliseren. Harden, ontlaten of afschrikken en ontlaten - afhankelijk van de toepassing kiezen we de juiste technologie om ervoor te zorgen dat elk onderdeel de gewenste sterkte heeft.
Dankzij onze moderne productietechnologie en jarenlange ervaring bieden we alleen warmtebehandelingen aan die voldoen aan de hoogste kwaliteitsnormen. De juiste warmtebehandeling zorgt niet alleen voor hardere oppervlakken, maar ook voor een langere levensduur van uw onderdelen.
Wat zijn de voordelen van warmtebehandeling voor onderdelen?
De juiste warmtebehandeling maakt componenten robuuster en duurzamer. Door gerichte temperatuurregeling verbeteren we de hardheid, taaiheid en slijtvastheid. Dit zorgt ervoor dat componenten zelfs onder hoge belastingen betrouwbaar functioneren.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we gerichte warmtebehandeling om de materiaaleigenschappen precies aan te passen aan het beoogde gebruik. Harden, ontlaten of afschrikken en ontlaten zorgen ervoor dat uw componenten resistent blijven en nauwkeurig werken.
Onze moderne productietechnologie garandeert een constante kwaliteit en exacte toleranties. De juiste warmtebehandeling vermindert slijtage, verhoogt de veerkracht en verlengt de levensduur van uw componenten. Dit betekent dat u profiteert van componenten die zelfs onder extreme omstandigheden betrouwbaar blijven.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we gerichte warmtebehandeling om de materiaaleigenschappen precies aan te passen aan het beoogde gebruik. Harden, ontlaten of afschrikken en ontlaten zorgen ervoor dat uw componenten resistent blijven en nauwkeurig werken.
Onze moderne productietechnologie garandeert een constante kwaliteit en exacte toleranties. De juiste warmtebehandeling vermindert slijtage, verhoogt de veerkracht en verlengt de levensduur van uw componenten. Dit betekent dat u profiteert van componenten die zelfs onder extreme omstandigheden betrouwbaar blijven.
Welke warmtebehandelingsprocessen zijn het meest efficiënt?
De juiste warmtebehandeling is cruciaal om componenten resistenter en duurzamer te maken. Efficiënte processen zoals harden, ontlaten of gloeien optimaliseren de materiaaleigenschappen en zorgen voor de gewenste sterkte. Afhankelijk van het materiaal en het beoogde gebruik selecteren we het juiste proces.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vertrouwen we op de modernste technologieën om de hoogste kwaliteit en precisie te garanderen. Harden verbetert de slijtvastheid, ontlaten vermindert interne spanningen en afschrikken en ontlaten combineert hardheid met taaiheid. Dit geeft onderdelen precies de eigenschappen die nodig zijn voor later gebruik.
De juiste warmtebehandeling verlengt de levensduur en maakt componenten betrouwbaarder. Dankzij onze jarenlange ervaring en onze eigen gereedschapmakerij kunnen we aan uw individuele behoeften voldoen. We helpen u om het meest efficiënte proces voor uw componenten te vinden en optimale resultaten te behalen.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vertrouwen we op de modernste technologieën om de hoogste kwaliteit en precisie te garanderen. Harden verbetert de slijtvastheid, ontlaten vermindert interne spanningen en afschrikken en ontlaten combineert hardheid met taaiheid. Dit geeft onderdelen precies de eigenschappen die nodig zijn voor later gebruik.
De juiste warmtebehandeling verlengt de levensduur en maakt componenten betrouwbaarder. Dankzij onze jarenlange ervaring en onze eigen gereedschapmakerij kunnen we aan uw individuele behoeften voldoen. We helpen u om het meest efficiënte proces voor uw componenten te vinden en optimale resultaten te behalen.
Hoe verhoogt warmtebehandeling de slijtvastheid van metaal?
Een perfect gecoördineerde warmtebehandeling verhoogt de slijtvastheid van metaal door het oppervlak specifiek te harden en de interne structuur van het materiaal te verbeteren. Door gecontroleerde verwarming en koeling worden microstructuren gecreëerd die beter bestand zijn tegen slijtage en mechanische spanning. Dit proces is vooral belangrijk voor sterk belaste onderdelen.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we precieze warmtebehandelingsprocessen om metaal precies aan te passen aan de gebruiksomstandigheden. Harden maakt het oppervlak robuuster, ontlaten voorkomt brosse breuk en ontlaten zorgt voor de ideale combinatie van hardheid en taaiheid. Dit zorgt ervoor dat het onderdeel duurzaam en betrouwbaar blijft.
Dankzij onze moderne technologie en jarenlange ervaring bieden we oplossingen op maat voor uw eisen. Met de juiste warmtebehandeling minimaliseert u slijtage en verlengt u de levensduur van uw componenten, waardoor deze efficiënt en economisch zijn en precies aan uw behoeften voldoen.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG gebruiken we precieze warmtebehandelingsprocessen om metaal precies aan te passen aan de gebruiksomstandigheden. Harden maakt het oppervlak robuuster, ontlaten voorkomt brosse breuk en ontlaten zorgt voor de ideale combinatie van hardheid en taaiheid. Dit zorgt ervoor dat het onderdeel duurzaam en betrouwbaar blijft.
Dankzij onze moderne technologie en jarenlange ervaring bieden we oplossingen op maat voor uw eisen. Met de juiste warmtebehandeling minimaliseert u slijtage en verlengt u de levensduur van uw componenten, waardoor deze efficiënt en economisch zijn en precies aan uw behoeften voldoen.
Waarom is warmtebehandeling belangrijk voor precisiecomponenten?
Warmtebehandeling is cruciaal voor precieze onderdelen omdat het de materiaaleigenschappen specifiek verbetert. Door verhitting en gecontroleerde koeling wordt de structuur van het metaal geoptimaliseerd, zodat het harder, bestendiger en vormstabieler wordt. Dit is vooral belangrijk voor componenten met nauwe toleranties.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vertrouwen we op nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen om de nauwkeurigheid en duurzaamheid van uw componenten te maximaliseren. Harden verhoogt de slijtvastheid, ontlaten voorkomt spanningen en afschrikken en ontlaten combineert sterkte met taaiheid. Op deze manier behouden componenten hun exacte afmetingen en functioneren ze betrouwbaar, zelfs onder hoge spanning.
Onze ervaring en moderne technologie zorgen voor consistente kwaliteit en maximale precisie. De juiste warmtebehandeling maakt het verschil als het gaat om duurzame en hoogwaardige componenten.
Bij SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vertrouwen we op nauwkeurige warmtebehandelingsprocessen om de nauwkeurigheid en duurzaamheid van uw componenten te maximaliseren. Harden verhoogt de slijtvastheid, ontlaten voorkomt spanningen en afschrikken en ontlaten combineert sterkte met taaiheid. Op deze manier behouden componenten hun exacte afmetingen en functioneren ze betrouwbaar, zelfs onder hoge spanning.
Onze ervaring en moderne technologie zorgen voor consistente kwaliteit en maximale precisie. De juiste warmtebehandeling maakt het verschil als het gaat om duurzame en hoogwaardige componenten.
Certificeringen en kwaliteitsnormen
Kwaliteit in elke productiefase
We garanderen onze klanten eersteklas producten en absolute precisie. De eisen van de klant vormen de leidraad voor onze acties en beslissingen. We doen er veel aan om dit te bereiken:
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
- procesinspecties door gekwalificeerde medewerkers
- Gebruik van hoogontwikkelde meettechnologie, bijv. 3D meetmachines, contourmeetapparaten, profielscanners, vormmeetmachines
- 100% inspectie van grote aantallen onderdelen op spaanvrijheid en belangrijke afmetingen zoals lengte, binnen- en buitendiameter
Onze ISO-certificering garandeert de constant hoge standaard van ons kwaliteitsmanagement. We werken volgens DIN EN ISO 9001:2015 en IATF 16949:2016. Sinds 2018 zijn we gecertificeerd volgens de milieunorm DIN EN ISO 14001 en de energienorm DIN EN ISO 50001.
