Logo SUSA S. Sauer
  • CNC sústruženie
    • Otáčanie revolveru
    • Sústruženie na viacerých vretenách
    • Dlhé otáčanie
    • Spracovanie polotovarov
    • CNC frézovanie
  • Slučky
    • Vnútorné brúsenie
    • Priechodné slučky
    • Externé brúsenie
  • Ďalšie spracovanie
  • kvalita
    • Technológia merania
    • Testovacia technológia
    • Certifikáty
  • Kariéra
  • Udržateľnosť
    • Obehové hospodárstvo
    • Certifikácia
    • Spoločenská zodpovednosť
    • Environmentálne riadenie
    • Energetický manažment
    • O nás
    • Učňovská príprava
    • Najnovšie správy
    • Na stiahnutie
    • Kontaktujte nás
O nás
Kariéra
Vzdelávanie
Najnovšie správy
Na stiahnutie
Kontakt

Spracovanie polotovarov

Spracovanie polotovarov s maximálnou presnosťou

Spracovanie polotovarov si vyžaduje presnosť a skúsenosti. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG vyrába komponenty na mieru pomocou najmodernejšej technológie od roku 1991. Zaručujeme frézovanie, brúsenie a sústruženie najvyššej kvality. Na naše know-how a odborné znalosti sa môžete spoľahnúť.
  • Viac ako 30 rokov skúseností v oblasti: brúsenia
  • 200 kvalifikovaných a skúsených odborníkov
  • Strojový park s viac ako 100 systémami
  • 14 000 metrov štvorcových výrobných priestorov
K našim certifikátom
K našim strojom

Spracovanie polotovarov pomocou inovatívnych výrobných procesov

Spracovanie polotovarov si vyžaduje moderné postupy a presnú technológiu. Pri efektívnom a presnom spracovaní polotovarov sa spoliehame na inovatívne metódy. Pomocou moderných strojov zabezpečujeme, aby každý vyrobený obrobok spĺňal najvyššie požiadavky.

Obrábame polotovary pomocou najnovšej technológie frézovania a sústruženia a prispôsobujeme výrobu vašim presným špecifikáciám. Či už ide o jednoduché alebo zložité tvary, zabezpečíme ich presnú realizáciu. Naším cieľom je dodávať vysokokvalitné komponenty, ktoré sa dajú spoľahlivo používať v rôznych priemyselných odvetviach.

Už viac ako 30 rokov sme symbolom kvality a inovácií. Každý obrobok prechádza dôkladnou kontrolou, aby ste dostali dokonalý komponent. Spoľahnite sa na naše skúsenosti s obrábaním polotovarov a využite riešenia prispôsobené vašim požiadavkám.
alt
alt
alt
alt
alt
alt

Spracovanie polotovarov pre zložité geometrie

Obrábanie polotovarov a výroba zložitých geometrií si vyžaduje skúsenosti a modernú technológiu. Na presné obrábanie polotovarov používame CNC sústruženie, CNC frézovanie a brúsenie. Dokážeme vyrobiť aj zložité kontúry presne podľa vašich požiadaviek.

Na spracovanie polotovarov pre širokú škálu požiadaviek používame vysoko výkonné stroje a maximálnu starostlivosť. Či už ide o malé alebo veľké množstvá, proces prispôsobíme na mieru. Každý obrobok je pred ďalším spracovaním precízne vyrobený a skontrolovaný. Takto zabezpečíme, aby presne spĺňal vaše požiadavky.

Pokiaľ ide o spracovanie polotovarov, sme už mnoho rokov spoľahlivým partnerom pre rôzne priemyselné odvetvia. Môžete sa spoľahnúť na naše skúsenosti a moderné výrobné metódy. Dodávame komponenty na mieru alebo komplexné formy, ktoré spĺňajú všetky požiadavky.
Máte nejaké otázky týkajúce sa Spracovanie polotovarov?
Zadajte otázku
Spracovanie polotovarov

Naša služba: Spracovanie polotovarov

Správne spracovanie polotovarov si vyžaduje presnosť a odborné znalosti. Ponúkame vám spoľahlivé riešenia pre každú požiadavku. Pomocou našich strojov vám vyrobíme polotovary presne na mieru. Každý tvar, každý obrys sa vyrába pomocou najmodernejšej technológie.

Spracúvame polotovary pre rôzne priemyselné odvetvia a zabezpečujeme, aby každý obrobok dokonale sedel. Či už ide o kusovú alebo sériovú výrobu, poskytujeme konzistentnú kvalitu. Po opracovaní každý komponent pred ďalším spracovaním starostlivo skontrolujeme. Takto zabezpečíme, aby spĺňal vaše požiadavky.

Zastávame najvyššiu kvalitu a inovatívnu výrobu a vždy nájdeme najlepší spôsob spracovania polotovarov. Naša spoločnosť pracuje efektívne, spoľahlivo a presne podľa vašich želaní.

Rodinný podnik v Spracovanie polotovarov od roku 1991

V Heidenau pri Drážďanoch sa spoločnosť SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG obrába kovové a plastové polotovary s maximálnou presnosťou od roku 1991. Na výrobnej ploche 14 000 metrov štvorcových zabezpečuje 190 kvalifikovaných pracovníkov s viac ako 100 najmodernejšími strojmi presné a hospodárne výrobné procesy. Každý polotovar sa spracováva podľa individuálnych špecifikácií, aby sa zabezpečili dokonalé komponenty s najprísnejšími toleranciami.

Naše vysoko výkonné CNC systémy umožňujú presné tvarovanie a rovnomernú kvalitu povrchu. Vďaka vysokému stupňu automatizácie vyrábame efektívne a spoľahlivo aj veľké množstvá. Najmodernejšie meracie systémy kontrolujú každý obrobok počas spracovania, aby sa zabezpečila maximálna presnosť rozmerov.

Pracujeme podľa prísnych noriem kvality a sme držiteľmi certifikátu ISO 9001. Vďaka vlastnej výrobe nástrojov a prípravkov ponúkame riešenia na mieru pre každú požiadavku. Presné dodávky a reprodukovateľná kvalita sú našimi najvyššími prioritami. Môžete sa spoľahnúť na naše skúsenosti s obrábaním polotovarov pre presné a odolné komponenty.
Máte otázku?

Dopyt:

Spracovanie polotovarov

  • Stačí nám poslať krátku správu a my vám radi odpovieme na všetky vaše otázky telefonicky alebo e-mailom.
Polia označené * sú povinné
Odosielanie

Často kladené otázky na túto tému: Spracovanie polotovarov

Prečo je spracovanie polotovarov také dôležité?

Spracovanie polotovarov je prvým krokom k výrobe komponentov na mieru. Zabezpečujeme presné tvarovanie polotovarov, aby sa dosiahla najvyššia kvalita. Bez presného opracovania by boli rozmery nepresné a povrchy by neboli rovnomerné.

Obrábanie polotovarov pre nás znamená ich presné prispôsobenie požadovaným špecifikáciám. To si vyžaduje čisté rezy, hladké povrchy a prísne tolerancie. Len tak sa dajú komponenty spoľahlivo montovať alebo neskôr ďalej spracovávať. Výber správneho postupu je rozhodujúci pre optimalizáciu využitia materiálu a skrátenie výrobných časov.

Pomocou najmodernejších strojov a presných meracích metód zabezpečujeme, aby každý komponent dosiahol požadovanú kvalitu. Profesionálne spracovanie polotovarov šetrí čas, znižuje náklady a zabezpečuje dlhú životnosť výrobkov. Spoľahnite sa na naše skúsenosti a dosiahnite dokonalé výsledky.

Aké výhody ponúkajú CNC stroje pri spracovaní polotovarov?

Spracovanie polotovarov na CNC strojoch zaručuje maximálnu presnosť a efektívnosť. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používame najmodernejšiu technológiu na obrábanie polotovarov presne podľa špecifikácie. Výsledkom sú komponenty s dokonalými rozmermi a čistým povrchom.

Spracovanie polotovarov pomocou technológie CNC znamená konzistentnú kvalitu každého obrobku. Stroje pracujú automaticky a s vysokou presnosťou opakovania. Chyby sú minimalizované a aj zložité tvary sa dajú vyrobiť presne. Tým sa šetrí čas a predchádza sa zbytočným stratám materiálu.

Vďaka CNC frézovaniu je spracovanie polotovarov mimoriadne hospodárne. Veľké množstvá sa dajú vyrábať spoľahlivo a rýchlo. Flexibilný riadiaci systém zároveň umožňuje prispôsobenie na mieru. Každý komponent je optimálne spracovaný bez časovo náročného ručného prepracovania.

Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejším strojom vám zaručujeme presné a trvanlivé komponenty. Spoľahnite sa na naše odborné znalosti a dosiahnite perfektné výsledky v každom výrobnom procese.

Ktoré nástroje sa používajú na spracovanie polotovarov?

Na obrábanie polotovarov sú potrebné presné nástroje, aby sa dosiahli presné výsledky. V spoločnosti SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG používame moderné frézovacie nástroje, ktoré sú optimalizované pre daný materiál a požadovanú kvalitu povrchu. Len tak je možné opracovať polotovary bez rizika rozmerových odchýlok alebo nerovných rezných hrán.

V závislosti od materiálu sa používajú rezné nástroje s rôznym povlakom. V prípade tvrdých kovov používame frézy z tvrdokovu so špeciálnymi povlakmi, ktoré minimalizujú opotrebovanie a zabezpečujú hladký povrch. Na hliník a mäkké zliatiny sú vhodné frézy s vysokým posuvom, ktoré umožňujú vysoké rezné rýchlosti. Sústružnícke nástroje s jemnými reznými hranami sa používajú na oblé diely, aby sa zabezpečila presnosť rozmerov a dokonalé hrany.

Cielené používanie správnych nástrojov umožňuje efektívnejšie, hospodárnejšie a kvalitnejšie obrábanie polotovarov. Vďaka našim skúsenostiam a najmodernejšej technológii zabezpečujeme presné výsledky v každom výrobnom procese.

Ako ovplyvňuje tvrdosť materiálu obrábanie polotovarov?

Obrábanie polotovarov je výrazne ovplyvnené tvrdosťou materiálu. Spoliehame sa na presne prispôsobené stratégie obrábania, aby sme mohli efektívne obrábať aj vysokopevné materiály. Obrábanie polotovarov znamená presné prispôsobenie správnych nástrojov, rezných parametrov a stratégií chladenia pre každú triedu tvrdosti.

Tvrdé materiály, ako sú kalené ocele (do 60 HRC), titánové zliatiny alebo karbid volfrámu, si vyžadujú mimoriadne odolné nástroje proti opotrebovaniu. Používame nástroje PCD a CBN, ktoré boli špeciálne vyvinuté pre tieto materiály. Rýchlosť rezania musí byť nastavená tak, aby sa zabránilo prehriatiu a zlomeniu nástroja. Znižujeme tiež hĺbku rezu a používame minimálne množstvo maziva alebo suché obrábanie, aby sme minimalizovali tepelné zaťaženie.

Mäkšie materiály, ako sú zliatiny hliníka alebo medi, umožňujú vyššie rýchlosti posuvu a väčšie prísuvy. Tu optimalizujeme odvod triesky pomocou leštenej geometrie reznej hrany a fréz s vysokým posuvom. Prispôsobená materiálová stratégia zabezpečuje hrany bez otrepov, minimálne rozmerové odchýlky a rovnomernú kvalitu povrchu. Týmto spôsobom zaručujeme vysoko presné obrábanie polotovarov bez ohľadu na tvrdosť materiálu.

Akú úlohu zohráva hĺbka rezu pri spracovaní polotovarov?

Obrábanie polotovarov si vyžaduje presnú kontrolu hĺbky rezu, aby sa zabezpečili optimálne rezné podmienky. Osobitný význam prikladáme presne koordinovanému posuvu, pretože má priamy vplyv na rezné sily, opotrebovanie nástroja a kvalitu povrchu. Dokonalé obrábanie polotovarov znamená definovať ideálnu hĺbku rezu pre každý typ materiálu.

Príliš veľká hĺbka rezu vytvára vysoké rezné sily a teplotné zaťaženie, čo môže viesť k opotrebovaniu nástroja, rozmerovým odchýlkam a vibráciám. Najmä pri tvrdých materiáloch, ako je kalená oceľ alebo titán, sú potrebné znížené prísuvy v kombinácii so stabilnými držiakmi nástrojov. Na druhej strane, ak je hĺbka rezu príliš nízka, môže to viesť k vzniku chvostových značiek, nedostatočnej tvorbe triesky a zvýšenému opotrebovaniu reznej hrany.

Obrábanie polotovarov optimalizujeme pomocou dynamického nastavenia posuvu, optimálnej geometrie nástroja a prispôsobených stratégií chladenia. Frézy s vysokým posuvom umožňujú väčšiu hĺbku rezu pri nižších rezných silách, zatiaľ čo trochoidné stratégie frézovania zabezpečujú rovnomerné zaťaženie a dlhšiu životnosť nástroja. To nám umožňuje dosiahnuť maximálnu účinnosť, vysokú rozmerovú presnosť a vynikajúcu kvalitu povrchu bez ohľadu na materiál.
Ikona stroja

Certifikáty a normy kvality

Ikona polovičnej cesty

Kvalita v každej fáze výroby

Našim zákazníkom zaručujeme prvotriedne výrobky a absolútnu presnosť. Naše kroky a rozhodnutia sa riadia požiadavkami zákazníkov. Robíme pre to veľa:

  • kontroly v procese vykonávané kvalifikovanými zamestnancami
  • používanie vysoko vyvinutej meracej techniky, napr. 3D meracie stroje, kontúrové meracie zariadenia, skenery profilov, stroje na meranie tvaru
  • 100 % kontrola veľkoobjemových dielov na prítomnosť triesky a dôležitých rozmerov, ako je dĺžka, vnútorný a vonkajší priemer

Naša certifikácia ISO zaručuje trvalo vysoký štandard nášho riadenia kvality. Pracujeme v súlade s normami DIN EN ISO 9001:2015 a IATF 16949:2016. Od roku 2018 sme certifikovaní podľa environmentálnej normy DIN EN ISO 14001 a energetickej normy DIN EN ISO 50001.
Logo TÜV
Logo GUT cert
Ikona stroja

Brúsenie pre mnohé priemyselné odvetvia

Ťažba
Strojárstvo a strojárstvo
Hydraulický priemysel
Plastikársky priemysel
Vysokonapäťová konštrukcia
Ventilový priemysel
Cyklistický priemysel
Komunikačné inžinierstvo
Mikroelektronika
Elektrotechnický priemysel
Automobilový priemysel
Ikona stroja

Naše stroje

Jednovretenové automatické sústruhy riadené CNC

  • Automatické revolverové sústruhy (od 1 000 kusov - Ø20-65 z tyče, do Ø140 z pílového kotúča, polotovaru)
    Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (čiastočne s osou Y/B / excentrickým sústružením / manipuláciou)
    Muratec: MT-12 GMC (s manipuláciou), MT200G/T2 a T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (s manipuláciou, os Y)
    Takamaz: X-100, X-12 MC (s manipuláciou)

  • Sústružnícke automaty s posuvnou hlavou (od 1 000 kusov - Ø4-32)
    Citizen: C16, L20, M16, M32
    Tornos: Deco 2000 (do Ø 13/20/26), Deco Sigma (do Ø 20/32), EvoDeco (do Ø 32)
    Hanwha: XD16H, XD26H-S

Viacvretenové automatické sústruhy riadené CNC (od 25 000 kusov - Ø4-52)

  • Tornos: 6- a 8-vretenové stroje: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26

  • Index: 6- a 8-vretenové stroje: MS 32 C s robotom, MS 22-8 C, MS 40 /6 a /8, MS 40 C s robotom

Rotačné transferové stroje riadené CNC

  • Pfiffner: Hydromaty HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

Šesťvretenové sústružnícke automaty s vačkovým riadením (od 50 000 kusov - Ø4-17)

  • Tornos: SAS 16.6

Ostatné stroje

  • CNC brúsky (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
  • Hromadné dokončovacie systémy
  • Pieskovacie stroje
  • Preťahovacie stroje
  • Stroje na valcovanie závitov
  • Honovacie stroje Sunnen
  • Šnekové frézky a valčekové leštičky (Monnier & Zahner)
  • CNC brúsky na výrobu lisovacích nástrojov/rezných dosiek
  • Optické meracie a triediace systémy
  • Systémy na čistenie dielov
  • Plne automatický systém na odstraňovanie a likvidáciu triesok
  • CNC riadené frézovacie centrum (od 100 kusov - Ø 500 max. upínacia plocha)
    Mori Seiki: NMV 5000 DCG
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Nemecko
+49-3529-50106-0
kontakt@susa-sauer.de
Zmena súhlasu
Logo SUSA
Tešíme sa
na váš telefonát!
Kontakt na spoločnosť SUSA
  • Odtlačok
  • Ochrana údajov
Otočená časť Ikona
Rotujúca časť s ikonou ruky
Máte nejaké otázky? Neváhajte nás kontaktovať!
+49 (0)351 2816691
kontakt@susa-sauer.de
Kontaktujte nás