Logo SUSA S. Sauer
  • CNC-sorvaus
    • Revolverin kääntäminen
    • Monikarainen sorvaus
    • Pitkä kääntyminen
    • Aihioiden käsittely
    • CNC-jyrsintä
  • Silmukat
    • Sisäinen hionta
    • Läpivientisilmukat
    • Ulkoinen hionta
  • Jatkokäsittely
  • laatu
    • Mittaustekniikka
    • Testaustekniikka
    • Sertifikaatit
  • Ura
  • Kestävä kehitys
    • Kiertotalous
    • Sertifiointi
    • Sosiaalinen vastuu
    • Ympäristöasioiden hallinta
    • Energianhallinta
  • Tietoa meistä
  • Oppisopimuskoulutus
  • Viimeisimmät uutiset
  • Lataukset
  • Ota yhteyttä
Tietoa meistä
Ura
Koulutus
Viimeisimmät uutiset
Lataukset
Ota yhteyttä

Aihioiden käsittely

Aihioiden käsittely mahdollisimman tarkasti

Aihioiden käsittely vaatii tarkkuutta ja kokemusta. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on valmistanut räätälöityjä komponentteja uusinta tekniikkaa käyttäen vuodesta 1991 lähtien. Takaamme korkealaatuisen jyrsinnän, hionnan ja sorvauksen. Voit luottaa osaamiseemme ja asiantuntemukseemme.
  • Yli 30 vuoden kokemus alalta: Aihioiden käsittely
  • 200 pätevää ja kokenutta asiantuntijaa
  • Yli 100 järjestelmän konekanta
  • 14 000 neliömetriä tuotantotilaa
Todistuksiin
Koneillemme

Aihioiden käsittely innovatiivisilla valmistusprosesseilla

Aihioiden käsittely edellyttää nykyaikaisia prosesseja ja tarkkaa tekniikkaa. Luotamme innovatiivisiin menetelmiin, jotta voimme käsitellä aihioita tehokkaasti ja tarkasti. Käyttämällä edistyksellisiä koneita varmistamme, että jokainen valmistettu työkappale täyttää korkeimmat vaatimukset.

Työstämme aihioita uusimmalla jyrsintä- ja sorvaustekniikalla ja räätälöimme tuotantoa täsmällisten eritelmien mukaan. Olipa kyse sitten yksinkertaisista tai monimutkaisista muodoista, varmistamme tarkan toteutuksen. Tavoitteenamme on toimittaa korkealaatuisia komponentteja, joita voidaan käyttää luotettavasti eri teollisuudenaloilla.

Olemme edustaneet laatua ja innovaatioita jo yli 30 vuoden ajan. Jokainen työkappale tarkastetaan huolellisesti, jotta voit varmistaa, että saat täydellisen komponentin. Luota kokemukseemme aihioiden työstössä ja hyödy tarpeisiisi räätälöidyistä ratkaisuista.
alt
alt
alt
alt
alt
alt

Aihioiden käsittely monimutkaisia geometrioita varten

Aihioiden työstö ja monimutkaisten geometrioiden valmistus edellyttävät kokemusta ja nykyaikaista tekniikkaa. Käytämme CNC-sorvausta, CNC-jyrsintää ja hiontaa aihioiden tarkkaan työstämiseen. Voimme valmistaa jopa monimutkaisia ääriviivoja täsmälleen eritelmiesi mukaan.

Käytämme tehokkaita koneita ja äärimmäistä huolellisuutta työstäessämme aihioita monenlaisia vaatimuksia varten. Olipa kyse pienistä tai suurista eristä, me räätälöimme prosessin. Jokainen työkappale valmistetaan tarkasti ja tarkastetaan ennen jatkokäsittelyä. Näin varmistamme, että se täyttää täsmälliset vaatimuksesi.

Aihioiden käsittelyssä olemme olleet luotettava kumppani eri teollisuudenaloille jo useiden vuosien ajan. Voit luottaa kokemukseemme ja nykyaikaisiin tuotantomenetelmiimme. Toimitamme räätälöityjä komponentteja tai monimutkaisia muotteja, jotka täyttävät kaikki vaatimukset.
Onko sinulla kysyttävää Aihioiden käsittely-ohjelmasta?
Tee tiedustelu
Aihioiden käsittely

Palvelumme: Aihioiden käsittely

Aihioiden oikea käsittely vaatii tarkkuutta ja asiantuntemusta. Tarjoamme luotettavia ratkaisuja kaikkiin vaatimuksiin. Valmistamme koneillamme aihiot täsmälleen mittojen mukaan. Jokainen muoto, jokainen ääriviiva valmistetaan uusinta tekniikkaa käyttäen.

Käsittelemme aihioita eri teollisuudenaloille ja varmistamme, että jokainen työkappale sopii täydellisesti. Olipa kyse sitten yksittäis- tai sarjatuotannosta, me toimitamme tasaista laatua. Koneistuksen jälkeen tarkastamme jokaisen osan huolellisesti ennen jatkokäsittelyä. Näin varmistamme, että se täyttää vaatimuksesi.

Edustamme korkeinta laatua ja innovatiivista tuotantoa ja löydämme aina parhaan tavan työstää aihioita. Yrityksemme toimii tehokkaasti, luotettavasti ja täsmälleen toiveidesi mukaisesti.

Perheyritys osoitteessa Aihioiden käsittely vuodesta 1991 lähtien.

Dresdenin lähellä Heidenaussa sijaitseva SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on työstänyt metalli- ja muoviaihioita erittäin tarkasti vuodesta 1991 lähtien. 14 000 neliömetrin tuotantopinta-alalla 190 ammattitaitoista työntekijää ja yli 100 nykyaikaista konetta takaavat tarkat ja taloudelliset tuotantoprosessit. Jokainen aihio työstetään yksilöllisten eritelmien mukaisesti, jotta varmistetaan täydelliset komponentit, joissa on tarkimmat toleranssit.

Suorituskykyiset CNC-järjestelmämme mahdollistavat tarkan valun ja tasaisen pinnanlaadun. Korkean automaatioasteen ansiosta valmistamme myös suuria määriä tehokkaasti ja luotettavasti. Nykyaikaiset mittausjärjestelmät tarkistavat jokaisen työkappaleen käsittelyn aikana, jotta varmistetaan suurin mahdollinen mittatarkkuus.

Työskentelemme tiukkojen laatuvaatimusten mukaisesti, ja meillä on ISO 9001 -sertifikaatti. Sisäisen työkalu- ja kiinniketuotantomme ansiosta tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja kaikkiin tarpeisiin. Täsmällinen toimitus ja toistettava laatu ovat ensisijaisia tavoitteitamme. Voit luottaa kokemukseemme tarkkojen ja kestävien komponenttien aihioiden työstössä.
Onko sinulla tiedustelu?

Tiedustelu:

Aihioiden käsittely

  • Lähetä meille lyhyt viesti, niin vastaamme mielellämme kaikkiin kysymyksiisi puhelimitse tai sähköpostitse.
*:lla merkityt kentät ovat pakollisia
Lähettäminen

Usein kysytyt kysymykset aiheesta: Aihioiden käsittely

Miksi aihioiden käsittely on niin tärkeää?

Aihioiden käsittely on ensimmäinen askel kohti räätälöityjä komponentteja. Varmistamme, että aihiot muotoillaan tarkasti, jotta saavutetaan korkein laatu. Ilman tarkkaa työstöä mitat olisivat epätarkkoja ja pinnat epätasaisia.

Meille aihioiden työstäminen tarkoittaa niiden mukauttamista tarkasti haluttujen eritelmien mukaisiksi. Tämä edellyttää puhtaita leikkauksia, sileitä pintoja ja tiukkoja toleransseja. Vain näin komponentit voidaan koota luotettavasti tai jatkojalostaa myöhemmin. Oikean prosessin valinta on ratkaisevan tärkeää, jotta materiaalin käyttö voidaan optimoida ja tuotantoaikoja lyhentää.

Käyttämällä uusimpia koneita ja tarkkoja mittausmenetelmiä varmistamme, että jokainen komponentti saavuttaa vaaditun laadun. Aihioiden ammattimainen käsittely säästää aikaa, pienentää kustannuksia ja takaa pitkäikäiset tuotteet. Luota kokemukseemme täydellisten tulosten saavuttamiseksi.

Mitä etuja CNC-koneet tarjoavat aihioiden käsittelyssä?

Aihioiden käsittely CNC-koneilla takaa maksimaalisen tarkkuuden ja tehokkuuden. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG käyttää uusinta tekniikkaa työstääkseen aihioita täsmälleen eritelmän mukaisesti. Tuloksena on komponentteja, joilla on täydelliset mitat ja puhdas pinta.

Aihioiden työstäminen CNC-tekniikalla merkitsee tasaista laatua jokaiselle työkappaleelle. Koneet toimivat automaattisesti ja suurella toistotarkkuudella. Virheet minimoituvat ja monimutkaisetkin muodot voidaan valmistaa tarkasti. Näin säästetään aikaa ja vältetään tarpeetonta materiaalihukkaa.

CNC-jyrsintä tekee aihioiden käsittelystä erityisen taloudellista. Suuria määriä voidaan valmistaa luotettavasti ja nopeasti. Samalla joustava ohjausjärjestelmä mahdollistaa räätälöidyt mukautukset. Jokainen osa käsitellään optimaalisesti ilman aikaa vievää manuaalista jälkityöstöä.

Kokemuksemme ja huipputeknisten koneidemme avulla takaamme sinulle tarkat ja kestävät komponentit. Luota asiantuntemukseemme, niin saat täydellisiä tuloksia jokaisessa tuotantoprosessissa.

Mitä työkaluja käytetään aihioiden käsittelyyn?

Aihioiden työstöön tarvitaan tarkkoja työkaluja, jotta saavutetaan tarkat tulokset. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG käyttää nykyaikaisia jyrsintätyökaluja, jotka on optimoitu materiaalin ja halutun pinnanlaadun mukaan. Tämä on ainoa tapa työstää aihioita ilman mittapoikkeamien tai epätasaisten leikkuureunojen riskiä.

Materiaalista riippuen käytetään eri tavoin pinnoitettuja jyrsintätyökaluja. Koville metalleille käytämme täyskovametallijyrsimiä, joissa on erikoispinnoitteet, jotka minimoivat kulumisen ja takaavat sileät pinnat. Alumiinille ja pehmeille metalliseoksille soveltuvat suursyöttöiset jyrsimet, jotka mahdollistavat suuret leikkausnopeudet. Pyöreisiin osiin käytetään sorvaustyökaluja, joissa on hienot leikkaavat reunat, jotta varmistetaan mittatarkkuus ja täydelliset reunat.

Oikeiden työkalujen kohdennettu käyttö tekee aihioiden työstöstä tehokkaampaa, taloudellisempaa ja laadukkaampaa. Kokemuksemme ja uusimman teknologian avulla varmistamme tarkat tulokset jokaisessa tuotantoprosessissa.

Miten materiaalin kovuus vaikuttaa aihioiden työstöön?

Aihioiden työstöön vaikuttaa merkittävästi materiaalin kovuus. Luotamme tarkasti räätälöityihin työstöstrategioihin, jotta voimme työstää tehokkaasti myös lujat materiaalit. Aihioiden työstö tarkoittaa oikeiden työkalujen, leikkausparametrien ja jäähdytysstrategioiden tarkkaa mukauttamista kuhunkin kovuusluokkaan.

Kovat materiaalit, kuten karkaistut teräkset (jopa 60 HRC), titaaniseokset tai volframikarbidi, vaativat erittäin kulutusta kestäviä työkaluja. Käytämme PCD- ja CBN-työkaluja, jotka on kehitetty erityisesti näitä materiaaleja varten. Leikkausnopeutta on säädettävä ylikuumenemisen ja työkalun rikkoutumisen estämiseksi. Pienennämme myös leikkuusyvyyttä ja käytämme minimimäärävoitelua tai kuivakäsittelyä lämpökuormituksen minimoimiseksi.

Pehmeämmät materiaalit, kuten alumiini- tai kupariseokset, sallivat suuremmat syöttönopeudet ja suuremmat syöttöarvot. Tällöin optimoimme lastunpoiston kiillotetuilla teräväreunaisilla geometrioilla ja suurella syötöllä varustetuilla jyrsimillä. Räätälöity materiaalistrategia takaa jyrsintävapaat reunat, minimaaliset mittapoikkeamat ja tasaisen pinnanlaadun. Näin takaamme aihioiden erittäin tarkan työstön materiaalin kovuudesta riippumatta.

Mikä merkitys leikkuusyvyydellä on aihioiden käsittelyssä?

Aihioiden työstö edellyttää leikkaussyvyyden tarkkaa hallintaa optimaalisten leikkausolosuhteiden varmistamiseksi. Pidämme erityisen tärkeänä tarkasti koordinoitua syöttöä, sillä se vaikuttaa suoraan leikkausvoimiin, työkalun kulumiseen ja pinnanlaatuun. Aihioiden täydellinen työstö tarkoittaa ihanteellisen leikkuusyvyyden määrittämistä kullekin materiaalityypille.

Jos leikkuusyvyys on liian suuri, syntyy suuria leikkausvoimia ja lämpötilakuormituksia, jotka voivat johtaa työkalujen kulumiseen, mittapoikkeamiin ja tärinään. Erityisesti kovien materiaalien, kuten karkaistun teräksen tai titaanin, kohdalla tarvitaan pienempiä syöttöjä yhdessä vakaiden työkalunpitimien kanssa. Jos leikkuusyvyys on kuitenkin liian pieni, se voi johtaa säröilyjälkiin, riittämättömään lastunmuodostukseen ja lisääntyneeseen leikkuureunan kulumiseen.

Optimoimme aihioiden työstön käyttämällä dynaamisia syöttösäätöjä, optimaalisia työkalugeometrioita ja mukautettuja jäähdytysstrategioita. Korkean syötön jyrsimet mahdollistavat suuremman leikkuusyvyyden pienemmillä leikkausvoimilla, kun taas trokoidijyrsintästrategiat takaavat tasaisen kuormituksen ja pidemmän työkalun käyttöiän. Näin saavutamme maksimaalisen tehokkuuden, korkean mittatarkkuuden ja erinomaisen pinnanlaadun materiaalista riippumatta.

Sertifikaatit ja laatustandardit

Laatu tuotannon jokaisessa vaiheessa

Takaamme asiakkaillemme ensiluokkaiset tuotteet ja ehdottoman tarkkuuden. Asiakkaiden vaatimukset ohjaavat toimintaamme ja päätöksiämme. Teemme paljon tämän saavuttamiseksi:

  • Pätevien työntekijöiden suorittamat prosessin aikaiset tarkastukset
  • Korkeasti kehitetyn mittaustekniikan käyttö, esim. 3D-mittauskoneet, ääriviivamittauslaitteet, profiiliskannerit, muotomittauskoneet
  • 100-prosenttinen lastuttomuuden ja tärkeiden mittojen, kuten pituuden sekä sisä- ja ulkohalkaisijan, tarkastaminen suurissa sarjoissa valmistettavista osista.

ISO-sertifiointimme takaa laadunhallintamme tasaisen korkean tason. Työskentelemme DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016 mukaisesti. 2018 lähtien olemme saaneet sertifioinnin ympäristöstandardin DIN EN ISO 14001 ja energiastandardin DIN EN ISO 50001 mukaisesti.

Aihioiden käsittely monille teollisuudenaloille.

Kaivostoiminta
Kone- ja laitostekniikka
Hydrauliikkateollisuus
Muoviteollisuus
Korkeajänniterakenne
Venttiiliteollisuus
Polkupyöräteollisuus
Viestintätekniikka
Mikroelektroniikka
Sähköteollisuus
Autoteollisuus

Koneemme

CNC-ohjatut yksikarainen automaattisorvi

  • Automaattiset sorvit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø20-65 tangosta, Ø140:een asti sahanterästä, aihiosta)
    Indeksi: ABC, G 200, C 100, C 200 (osittain Y-/B-akselilla / eksentrisorvauksella / käsittelyllä varustettuna).
    Muratec: MT-12 GMC (käsittelyllä), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsittelyllä, Y-akselilla).
    Takamaz: X-100, X-12 MC (käsittelyllä varustetut)

  • Liukupäävarsi-automaatit (1 000 kappaleesta alkaen - Ø4-32)
    Citizen: C16, L20, M16, M32, M16, M32
    Tornos: Deco 2000 (Ø 13/20/26 asti), Deco Sigma (Ø 20/32 asti), EvoDeco (Ø 32 asti).
    Hanwha: XD16H, XD26H-S.

CNC-ohjatut monikara-automaatit (25 000 kappaleesta alkaen - Ø4-52)

  • Tornos: 6- ja 8-karainen kone: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.

  • Index: 6- ja 8-karainen kone: MS 32 C robotilla, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C robotilla.

CNC-ohjatut pyörivät siirtokoneet

  • Pfiffner: Hydromatit HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

Nokkaohjatut kuusikarainen automaattisorvi (50 000 kappaleesta alkaen - Ø4-17)

  • Tornos: SAS 16.6

Muut koneet

  • CNC-hiomakoneet (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec).
  • Massan viimeistelyjärjestelmät
  • Hiekkapuhalluskoneet
  • Laikkauskoneet
  • Kierteenvalssauskoneet
  • Sunnenin hoonauskoneet
  • Mato-jyrsinkone ja rullapolierauskone (Monnier & Zahner)
  • CNC-työkaluhiomakoneet valutyökalujen/leikkauslevyjen valmistukseen.
  • Optiset mittaus- ja lajittelujärjestelmät
  • osien puhdistusjärjestelmät
  • Täysin automaattinen järjestelmä lastujen poistoa ja hävittämistä varten
  • CNC-ohjattu jyrsinkeskus (100 kappaleesta alkaen - Ø 500 max. kiinnityspinta)
    Mori Seiki: NMV 5000 DCG
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Saksa
+49-3529-50106-0
Muuta suostumustasi
Logo SUSA
Odotamme innolla
soittoasi!
SUSA Yhteystiedot
  • Jälki
  • Tietosuoja
Käännetyn osan kuvake
Pyörivä osa, jossa on käsikuvake
Onko teillä kysyttävää? Ota rohkeasti yhteyttä!
+49 (0)351 2816691
Ota yhteyttä