Notranje cilindrično brušenje
Notranje brušenje za zelo natančno obdelavo kovin
Odkrijte prednosti notranjega brušenja pri podjetju SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. Ponujamo natančne in prilagojene rešitve za vaše sestavne dele, ki zagotavljajo najvišjo kakovost.
- Več kot 30 let izkušenj na področju: brušenja
- 200 usposobljenih in izkušenih strokovnjakov
- Strojni park z več kot 100 sistemi
- 14.000 kvadratnih metrov proizvodnih površin
Za naša potrdila
Za naše stroje
Notranje cilindrično brušenje obdelovancev z visoko natančnostjo
Notranje cilindrično brušenje CNC je postopek, ki zahteva največjo natančnost. Notranje valjasto brušenje vključuje strojno obdelavo notranjosti valjastih sestavnih delov za doseganje natančne oblike in končne obdelave površine. To brušenje je še posebej pomembno, kadar so zahteve glede natančnosti dimenzij in kakovosti površine zelo visoke. Ne glede na to, ali gre za posamezne dele ali serijsko proizvodnjo, notranje valjčno brušenje zagotavlja zelo natančne rezultate.
V podjetju SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ponujamo notranje valjčno brušenje kot del naših obsežnih možnosti strojne obdelave. Izdelujemo stružene dele po vaših individualnih specifikacijah. Če potrebujete sestavne dele s posebej majhnimi tolerancami, je notranje valjčno brušenje pogosto najprimernejša metoda. Z našo sodobno opremo zagotavljamo, da so vaši deli obdelani do popolnosti.
V podjetju SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ponujamo notranje valjčno brušenje kot del naših obsežnih možnosti strojne obdelave. Izdelujemo stružene dele po vaših individualnih specifikacijah. Če potrebujete sestavne dele s posebej majhnimi tolerancami, je notranje valjčno brušenje pogosto najprimernejša metoda. Z našo sodobno opremo zagotavljamo, da so vaši deli obdelani do popolnosti.
Notranje brušenje za zahtevne projekte
Notranje brušenje se pogosto uporablja v panogah, kot so strojništvo, avtomobilska industrija in medicinska tehnologija. Ta postopek je nepogrešljiv povsod, kjer se zahteva največja natančnost. V podjetju SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG smo se specializirali za izvajanje tudi najzahtevnejših projektov.
Kakovost in zanesljivost sta naši prednostni nalogi. Naše izkušnje in tehnično znanje nam omogočajo, da z notranjim brušenjem natančno obdelamo tudi zapletene sestavne dele. Tesno sodelujemo z vami, da bi zagotovili natančno izpolnjevanje vaših zahtev. Poudarjamo hiter čas izvedbe in nemoteno komunikacijo.
Notranje brušenje se lahko uporablja za različne materiale, kot so jeklo, nerjavno jeklo ali aluminij. Naši stroji lahko zagotavljajo stalno visoko kakovost ne glede na obdelovani material.
Če želite izvedeti več o notranjem brušenju ali drugih naših storitvah, se obrnite na nas. Sodelujmo, da uspešno izvedemo vaš naslednji projekt!
Kakovost in zanesljivost sta naši prednostni nalogi. Naše izkušnje in tehnično znanje nam omogočajo, da z notranjim brušenjem natančno obdelamo tudi zapletene sestavne dele. Tesno sodelujemo z vami, da bi zagotovili natančno izpolnjevanje vaših zahtev. Poudarjamo hiter čas izvedbe in nemoteno komunikacijo.
Notranje brušenje se lahko uporablja za različne materiale, kot so jeklo, nerjavno jeklo ali aluminij. Naši stroji lahko zagotavljajo stalno visoko kakovost ne glede na obdelovani material.
Če želite izvedeti več o notranjem brušenju ali drugih naših storitvah, se obrnite na nas. Sodelujmo, da uspešno izvedemo vaš naslednji projekt!
Imate vprašanja o notranjem cilindričnem brušenju?
Naše storitve: Notranje cilindrično brušenje
Naši univerzalni brusilni stroji CNC imajo vrtljiva brusilna vretena in lahko obdelujejo izvrtine ali konuse na notranjem premeru cilindričnih delov. Obdelovanci se sproti vpenjajo v vpenjala ali vpenjalne sponke.
Notranje brušenje se izvaja na naših strojih CNC Studer Favorit in S33 ter se uporablja za majhne in srednje velike serije.
Notranje brušenje se izvaja na naših strojih CNC Studer Favorit in S33 ter se uporablja za majhne in srednje velike serije.
Osredotočenost na natančnost in kakovost: vaš partner za zahtevno notranje brušenje
Natančnost in kakovost sta pri nas v ospredju. Visoka stopnja avtomatizacije in sodobni stroji nam omogočajo izdelavo tako enostavnih kot kompleksnih obdelovancev s postopkom notranjega brušenja. Velik pomen pripisujemo pravočasni izpolnitvi naročila in nemotenemu proizvodnemu procesu. Notranje brušenje je še posebej pomembno za sestavne dele, pri katerih so potrebna majhna odstopanja. Zaradi našega specializiranega znanja in visoko razvitih strojev zagotavljamo, da vsak del natančno ustreza specifikacijam naših strank.
Naše specializirano osebje izvaja inšpekcijske preglede med procesom, da bi zagotovilo izpolnjevanje najvišjih standardov. Za preverjanje natančnosti izdelanih delov uporabljamo najsodobnejšo merilno tehnologijo, kot so 3D-merilni stroji in naprave za merjenje obrisov. Preverjanje notranjega premera je še posebej pomembno pri notranjem brušenju, saj lahko že najmanjša odstopanja poslabšajo delovanje.
Kot srednje veliko družinsko podjetje s sedežem v Heidenauu pri Dresdnu svojim strankam ponujamo prilagodljivost in hiter odzivni čas na proizvodni površini, veliki približno 14.000 kvadratnih metrov, in z več kot 100 sodobnimi sistemi. Naši certifikati ISO zagotavljajo stalno visoko kakovost naših izdelkov in našim strankam zagotavljajo zanesljivost, ki jo pričakujejo. S svojim strokovnim znanjem na področju notranjega in zunanjega brušenja smo idealen partner za natančne in zapletene stružene dele.
Naše specializirano osebje izvaja inšpekcijske preglede med procesom, da bi zagotovilo izpolnjevanje najvišjih standardov. Za preverjanje natančnosti izdelanih delov uporabljamo najsodobnejšo merilno tehnologijo, kot so 3D-merilni stroji in naprave za merjenje obrisov. Preverjanje notranjega premera je še posebej pomembno pri notranjem brušenju, saj lahko že najmanjša odstopanja poslabšajo delovanje.
Kot srednje veliko družinsko podjetje s sedežem v Heidenauu pri Dresdnu svojim strankam ponujamo prilagodljivost in hiter odzivni čas na proizvodni površini, veliki približno 14.000 kvadratnih metrov, in z več kot 100 sodobnimi sistemi. Naši certifikati ISO zagotavljajo stalno visoko kakovost naših izdelkov in našim strankam zagotavljajo zanesljivost, ki jo pričakujejo. S svojim strokovnim znanjem na področju notranjega in zunanjega brušenja smo idealen partner za natančne in zapletene stružene dele.
Imate povpraševanje?
Povpraševanje:
Notranje brušenje
- Pošljite nam kratko sporočilo in z veseljem vam bomo odgovorili na vsa vprašanja po telefonu ali e-pošti.
Pogosto zastavljena vprašanja o temi: Notranje cilindrično brušenje
Kateri so najpomembnejši procesni parametri za notranje brušenje?
Odločilni procesni parametri za notranje brušenje so:
- rezalna hitrost (vc): Vpliva na hitrost odvzema materiala in kakovost površine.
- dovod (ae ): določa, koliko materiala se odstrani v enem prehodu brušenja.
- Hitrost podajanja (vf): uravnava čas obdelave in vpliva na toplotno obremenitev.
- Abraziv in zrnatost: odločilna za sposobnost rezanja in kakovost površine.
- Hlajenje/maziva: preprečujejo pregrevanje in zmanjšujejo opekline pri brušenju.
Katere so prednosti notranjega brušenja v primerjavi z drugimi metodami?
Za notranje brušenje so značilne naslednje prednosti:
- Največja dimenzijska natančnost: omogoča tesne tolerance v območju µm.
- Zelo dobra kakovost površine: doseganje vrednosti Ra < 0,2 µm.
- Obdelava trdih materialov: Primerno za kaljena jekla, keramiko in karbide.
- Visoka dimenzijska natančnost: Idealno za natančne geometrije valjev, stožcev in profilov.
- Učinkovita naknadna obdelava: Pogosto se uporablja kot zadnji korak obdelave po struženju ali rezkanju.
Kakšni izzivi se pojavljajo med notranjim brušenjem in kako jih je mogoče rešiti?
Tipični izzivi in rešitve:
- Uporaba brusilnih orodij z blažilnikomvibracij ali zmanjšanje hitrosti rezanja.
- Opekline pri brušenju: Optimizirajte hlajenje in zmanjšajte toplotno obremenitev z zmanjšanjem dovajanja.
- Neenakomerna obraba: Pravilna izbira brusnih zrnc in redno oblačenje brusilnega kolesa.
- Deformacija obdelovanca: Uporaba ustreznih načinov vpenjanja za zmanjšanje notranjih napetosti.
- Kratka življenjska doba orodja: Izbira visokokakovostnih brusnih orodij s prilagojeno strukturo vezi in zrn.
Kako se notranje brušenje CNC razlikuje od običajnega notranjega brušenja?
Notranje brušenje CNC ima pomembne prednosti:
- večja natančnost: samodejna korekcija odstopanj in prilagodljiv nadzor parametrov brušenja.
- Ponovljivost: Idealno za serijsko proizvodnjo, saj je vsak postopek brušenja enak.
- Integrirana merilna tehnologija: Inline merilni sistemi omogočajo takojšnje popravke.
- Krajši čas priprave: Programe za različne obdelovance je mogoče shraniti in hitro priklicati.
- Obdelava zapletenih geometrij: Tehnologija CNC omogoča brušenje kontur in profilov po najvišjih standardih.
Katera orodja in abrazivi se uporabljajo za notranje brušenje?
Za notranje brušenje se uporabljajo različna orodja za brušenje in abrazivi:
- CBN brusilni diski: CČN: visoka trdota, idealne za kaljena jekla in visoko legirane materiale.
- Diamantni brusilni diski: Primerni za keramiko, karbid in steklo.
- Korund (aluminijev oksid): Standardni brusni material za splošno uporabo.
- Silicijev karbid: Uporablja se za mehke materiale, kot sta aluminij ali medenina.
- Hibridne vezi in vezi iz sintetičnih smol: Izboljšajo življenjsko dobo in lastnosti brušenja, odvisno od uporabe.
Certifikati in standardi kakovosti
Kakovost v vsaki fazi proizvodnje
Strankam zagotavljamo vrhunske izdelke in popolno natančnost. Naše delovanje in odločitve usmerjajo zahteve strank. Za to storimo veliko:
Naš certifikat ISO zagotavlja stalno visok standard našega upravljanja kakovosti. Delujemo v skladu s standardoma DIN EN ISO 9001:2015 in IATF 16949:2016. Od leta 2018 smo certificirani v skladu z okoljskim standardom DIN EN ISO 14001 in energetskim standardom DIN EN ISO 50001.
- pregledi med procesom, ki jih izvajajo usposobljeni zaposleni
- uporaba visoko razvite merilne tehnologije, npr. 3D-merilnih strojev, naprav za merjenje obrisov, skenerjev profilov, strojev za merjenje oblik
- 100-odstotni pregledi delov v velikih količinah glede odsotnosti drobcev in pomembnih dimenzij, kot so dolžina, notranji in zunanji premer
Naš certifikat ISO zagotavlja stalno visok standard našega upravljanja kakovosti. Delujemo v skladu s standardoma DIN EN ISO 9001:2015 in IATF 16949:2016. Od leta 2018 smo certificirani v skladu z okoljskim standardom DIN EN ISO 14001 in energetskim standardom DIN EN ISO 50001.
Brušenje za številne panoge
Rudarstvo
Strojništvo in inženiring naprav
Hidravlična industrija
Plastična industrija
Visokonapetostna konstrukcija
Industrija ventilov
Kolesarska industrija
Komunikacijski inženiring
Mikroelektronika
Električna industrija
Avtomobilska industrija
Naši brusilni stroji CNC
Brezsredinski stroji za valjčno brušenje:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
Univerzalni cilindrični brusilni stroji CNC:
- Vrhunski stroji za strojno obdelavo kovin: Studer Favorit
- Studer S33
