Logo SUSA S. Sauer
  • CNC-teenindusega treimine
    • Revolveri keeramine
    • Mitmespindliline treimine
    • Pikk keeramine
    • Toorikute töötlemine
    • CNC freesimine
  • CNC lihvimine
    • Sisemine lihvimine
    • Väline lihvimine
    • Läbivoolusilmused
    • Grooving silmused
  • Edasine töötlemine
  • kvaliteet
    • Mõõtmistehnoloogia
    • Testimise tehnoloogia
    • Sertifikaadid
  • Karjäär
    • Õpipoisiõpe
  • Jätkusuutlikkus
    • Ringmajandus
    • Sertifitseerimine
    • Sotsiaalne vastutus
    • Keskkonnajuhtimine
    • Energiamajandus
  • Meie kohta
  • Viimased uudised
  • Allalaadimine
  • Võtke meiega ühendust
Meie kohta
Karjäär
Haridus
Viimased uudised
Allalaadimine
Kontakt
Teenuste valik

Sisemine silindriline lihvimine

Sisemine lihvimine suure täpsusega metallitöötluseks

Avastage SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. sisehoolduse eelised. Pakume teie komponentide jaoks täpseid ja kohandatud lahendusi, mis tagavad kõrgeima kvaliteedi.
  • Rohkem kui 30-aastane kogemus
  • 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
  • Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
  • 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Meie sertifikaatidele
Meie masinatele

Toorikute sisemine silindriline lihvimine suure täpsusega

CNC-siseselt silindriline lihvimine on protsess, mis nõuab maksimaalset täpsust. Sisemine silindriline lihvimine hõlmab silindriliste detailide sisemuse töötlemist, et saavutada täpne kuju ja pinnaviimistlus. See lihvimine on eriti oluline, kui nõuded mõõtmete täpsusele ja pinna kvaliteedile on väga kõrged. Sõltumata sellest, kas tegemist on üksikute detailide või seeriatootmisega, tagab sisemine silindriline lihvimine väga täpse tulemuse.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub sisemist silindrilist lihvimist kui osa meie ulatuslikest mehaanilise töötlemise võimalustest. Valmistame treitud detailid vastavalt teie individuaalsetele spetsifikatsioonidele. Kui teil on vaja eriti kitsaste tolerantsidega komponente, on sisemine silindriline lihvimine sageli parim meetod. Meie kaasaegsete seadmetega tagame, et teie detailid on töödeldud ideaalselt.
Sisemine lihvimine
Sisemine lihvimine nõudlike projektide jaoks
Sisehooldustööd kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu masinaehitus, autotööstus ja meditsiinitehnika. Kõikjal, kus on vaja maksimaalset täpsust, on see protsess hädavajalik. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on spetsialiseerunud ka kõige nõudlikumate projektide teostamisele.

Kvaliteet ja usaldusväärsus on meie peamised prioriteedid. Meie kogemused ja tehniline pädevus võimaldavad meil täpselt töödelda isegi keerulisi komponente siseh lihvimisega. Teeme teiega tihedat koostööd, et tagada teie nõuete täpne täitmine. Rõhutame kiiret valmimisaega ja sujuvat suhtlust.

Siseh lihvimist saab kasutada erinevate materjalide, näiteks terase, roostevaba terase või alumiiniumi puhul. Meie masinad suudavad tagada ühtlaselt kõrge kvaliteedi, olenemata töödeldavast materjalist.

Kui soovite rohkem teavet sisehoolduse või meie muude teenuste kohta, võtke meiega julgelt ühendust. Teeme koostööd, et teie järgmine projekt edukalt ellu viia!
Kas teil on küsimusi sisemise silindrilise lihvimise kohta?
Tee päring

Meie teenus: Sisemine silindriline lihvimine

Meie CNC-universaallihvimispinkidel on pöörlevad lihvimispindlid ja nendega saab töödelda silindriliste detailide siseläbimõõdu puurid või koonused. Töödetailid kinnitatakse jooksvalt kinnituspinkidesse või kinnitusrõngastesse.

Siseh lihvimist teostatakse meie Studer Favorit ja S33 CNC-tööpinkidel ning neid kasutatakse väikeste ja keskmise suurusega seeriate puhul.
Keskendumine täpsusele ja kvaliteedile: teie partner keeruka sisehoolduse jaoks
Täpsus ja kvaliteet on meie jaoks kesksel kohal. Meie kõrge automatiseerituse tase ja kaasaegsed masinad võimaldavad meil valmistada nii lihtsaid kui ka keerulisi toorikuid, kasutades sisehooldusprotsessi. Peame suurt rõhku tellimuste õigeaegsele täitmisele ja sujuvatele tootmisprotsessidele. Sisemine lihvimine on eriti oluline detailide puhul, mis nõuavad rangeid tolerantse. Tänu meie eriteadmistele ja kõrgelt arenenud masinatele tagame, et iga detail vastab täpselt meie klientide spetsifikatsioonidele.

Meie spetsialiseerunud töötajad teostavad protsessisisesed kontrollid, et tagada kõrgeimate standardite täitmine. Valmistatud detailide täpsuse kontrollimiseks kasutame uusimat mõõtetehnoloogiat, näiteks 3D-mõõtmismasinaid ja kontuurimõõteseadmeid. Sisediameetri kontrollimine on eriti oluline sisehoolduse puhul, sest isegi väikseimad kõrvalekalded võivad kahjustada funktsiooni.

Dresdeni lähedal Heidenaus asuva keskmise suurusega pereettevõttena pakume oma klientidele paindlikkust ja kiiret reageerimisaega umbes 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal ja enam kui 100 kaasaegse süsteemiga. Meie ISO-sertifikaadid tagavad meie toodete püsivalt kõrge kvaliteedi ja tagavad meie klientidele nende poolt oodatud usaldusväärsuse. Tänu oma kogemustele sise- ja välislihvimisel oleme ideaalne partner täpsete ja keerukate treitud detailide jaoks.
Kas teil on päring?

Päring:

Sisemine lihvimine

  • Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
*-ga märgitud väljad on kohustuslikud
Saatmine

Korduma kippuvad küsimused teemal: Sisemine silindriline lihvimine

Millised on kõige olulisemad protsessiparameetrid sisehoolduse puhul?

Sisemise lihvimise otsustavad protsessiparameetrid on järgmised:

  • Lõikamiskiirus (vc): Mõjutab materjali eemaldamise kiirust ja pinna kvaliteeti.
  • Sissevool (ae): määrab, kui palju materjali eemaldatakse ühe lihvimiskäigu kohta.
  • Söötmise kiirus (vf): Reguleerib töötlemisaega ja mõjutab termilist koormust.
  • Abrasiiv ja tera: määravad lõikevõime ja pinna kvaliteedi.
  • Jahutus/libestusvahendid: Vältivad ülekuumenemist ja vähendavad lihvimispõletust.

Millised on sisemise lihvimise eelised võrreldes teiste meetoditega?

Sisejahvatust iseloomustavad järgmised eelised:

  • Maksimaalne mõõtmete täpsus: võimaldab tihedaid tolerantse mikromeetri ulatuses.
  • Väga hea pinnakvaliteet: saavutatakse väärtused Ra < 0,2 µm.
  • Kõvade materjalide mehaaniline töötlemine: sobib karastatud teraste, keraamika ja karbiidide töötlemiseks.
  • Kõrge mõõtmete täpsus: Ideaalne täpsete silindrite, koonuste ja profiilide geomeetriate töötlemiseks.
  • Tõhus järeltöötlus: Kasutatakse sageli viimase töötlemisetapina pärast treimist või freesimist.

Millised väljakutsed tekivad sisemise lihvimise käigus ja kuidas neid lahendada?

Tüüpilised probleemid ja lahendused:

  • Vibratsioonid (rabelemised): Vibratsiooni summutavate lihvimisvahendite kasutamine või lõikamiskiiruse vähendamine.
  • Lihvimispõleng: jahutamise optimeerimine ja soojuskoormuse vähendamine, vähendades sisselaskmist.
  • Ebatasane kulumine: abrasiivse tera õige valik ja lihvimisrattaga korrapärane lihvimine.
  • Töödetaili deformatsioon: sobivate kinnitusmeetodite kasutamine, et vähendada sisepingeid.
  • Tööriista lühike kasutusiga: Kohandatud sideme ja terastruktuuriga kvaliteetsete abrasiivtööriistade valik.

Mille poolest erineb CNC-sisehooldus tavalisest sisehooldusest?

CNC-sisehooldus pakub märkimisväärseid eeliseid:

  • Suurem täpsus: kõrvalekallete automaatne korrigeerimine ja lihvimisparameetrite adaptiivne juhtimine.
  • Reprodutseeritavus: Ideaalne seeriatootmiseks, kuna iga lihvimisprotsess on identne.
  • Integreeritud mõõtmistehnoloogia: Inline-mõõtesüsteemid võimaldavad koheseid korrektsioone.
  • Lühemad seadistusajad: Erinevate töödeldavate detailide programme saab salvestada ja kiiresti üles kutsuda.
  • Keerukate geomeetriliste vormide töötlemine: CNC-tehnoloogia võimaldab kontuuride ja profiilide lihvimist kõrgeimate standardite kohaselt.

Milliseid tööriistu ja abrasiivseid vahendeid kasutatakse sisemise lihvimise puhul?

Sisemise lihvimise puhul kasutatakse erinevaid lihvimisvahendeid ja abrasiivseid vahendeid:

  • CBN-harimiskettad: Ideaalne karastatud teraste ja kõrglegeeritud materjalide töötlemiseks.
  • Teemantlihvimiskettad: Sobivad keraamika, karbiidi ja klaasi töötlemiseks.
  • Korund (alumiiniumoksiid): Standardne abrasiivmaterjal üldkasutamiseks.
  • Ränikarbiid: Kasutatakse pehmete materjalide, nagu alumiinium või messing, töötlemiseks.
  • Hübriid- ja sünteetilised vaiguliited: Parandavad kasutusiga ja lihvimiskäitumist sõltuvalt rakendusest.
Masinate ikoon

Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid

Pool reisimise ikoon

Kvaliteet igas tootmisetapis

Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:

  • protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
  • kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
  • Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.

Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Logo TÜV
Logo GUT sertifikaat
Masinate ikoon

Lihvimine paljude tööstusharude jaoks

Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Masinate ikoon

Meie CNC lihvimismasinad


Tsentrilised silindrilised lihvimismasinad:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250

CNC universaalsed silindrilised lihvimismasinad:
- Studer Favorit
- Studer S33
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Saksamaa
+49-3529-50106-0
Muuda oma nõusolekut
Logo SUSA
Ootame huviga
Teie kõne!
SUSA kontaktandmed
  • Jälg
  • Andmekaitse
Pööratud osa Ikoon
Pöörlev osa koos käe ikooniga
Küsimusi koolituse kohta? Võta meiega ühendust!
+49 (0)351 2816691
Võtke meiega ühendust