Sisemine lihvimine
Sisemine lihvimine suure täpsusega metallitöötluseks
Avastage SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. sisehoolduse eelised. Pakume teie komponentide jaoks täpseid ja kohandatud lahendusi, mis tagavad kõrgeima kvaliteedi.
- Rohkem kui 30-aastane kogemus valdkonnas: Sisemine lihvimine
- 200 kvalifitseeritud ja kogenud spetsialisti
- Rohkem kui 100 süsteemi masinapark
- 14 000 ruutmeetrit tootmispinda
Toorikute sisemine silindriline lihvimine suure täpsusega
Sisemine lihvimine on protsess, mis nõuab maksimaalset täpsust. Sisehooldus hõlmab silindriliste detailide sisemuse töötlemist, et saavutada täpne kuju ja pinnaviimistlus. See protsess on eriti oluline, kui nõuded mõõtmete täpsusele ja pinna kvaliteedile on väga kõrged. Sõltumata sellest, kas tegemist on üksikute detailide või seeriatootmisega, tagab sisemine lihvimine täpsed tulemused.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub siseh lihvimist kui osa meie laiaulatuslikest töötlemisvõimalustest. Valmistame treitud detailid vastavalt teie individuaalsetele spetsifikatsioonidele. Kui teil on vaja eriti kitsaste tolerantsidega osi, on sisemine lihvimine sageli valitud meetod. Meie kaasaegsete seadmetega tagame, et teie detailid on mehaaniliselt täiuslikult töödeldud.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakub siseh lihvimist kui osa meie laiaulatuslikest töötlemisvõimalustest. Valmistame treitud detailid vastavalt teie individuaalsetele spetsifikatsioonidele. Kui teil on vaja eriti kitsaste tolerantsidega osi, on sisemine lihvimine sageli valitud meetod. Meie kaasaegsete seadmetega tagame, et teie detailid on mehaaniliselt täiuslikult töödeldud.
Sisemine lihvimine nõudlike projektide jaoks
Sisehooldustööd kasutatakse sageli sellistes tööstusharudes nagu masinaehitus, autotööstus ja meditsiinitehnika. Kõikjal, kus on vaja maksimaalset täpsust, on see protsess hädavajalik. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG on spetsialiseerunud ka kõige nõudlikumate projektide teostamisele.
Kvaliteet ja usaldusväärsus on meie peamised prioriteedid. Meie kogemused ja tehniline pädevus võimaldavad meil täpselt töödelda isegi keerulisi komponente siseh lihvimisega. Teeme teiega tihedat koostööd, et tagada teie nõuete täpne täitmine. Rõhutame kiiret valmimisaega ja sujuvat suhtlust.
Siseh lihvimist saab kasutada erinevate materjalide, näiteks terase, roostevaba terase või alumiiniumi puhul. Meie masinad suudavad tagada ühtlaselt kõrge kvaliteedi, olenemata töödeldavast materjalist.
Kui soovite rohkem teavet sisehoolduse või meie muude teenuste kohta, võtke meiega julgelt ühendust. Teeme koostööd, et teie järgmine projekt edukalt ellu viia!
Kvaliteet ja usaldusväärsus on meie peamised prioriteedid. Meie kogemused ja tehniline pädevus võimaldavad meil täpselt töödelda isegi keerulisi komponente siseh lihvimisega. Teeme teiega tihedat koostööd, et tagada teie nõuete täpne täitmine. Rõhutame kiiret valmimisaega ja sujuvat suhtlust.
Siseh lihvimist saab kasutada erinevate materjalide, näiteks terase, roostevaba terase või alumiiniumi puhul. Meie masinad suudavad tagada ühtlaselt kõrge kvaliteedi, olenemata töödeldavast materjalist.
Kui soovite rohkem teavet sisehoolduse või meie muude teenuste kohta, võtke meiega julgelt ühendust. Teeme koostööd, et teie järgmine projekt edukalt ellu viia!
Kas teil on küsimusi Sisemine lihvimine kohta?
Meie teenus: Sisemine lihvimine
Sisemine lihvimine on kõrge täpsusega tootmisprotsess, mis mängib SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG-s keskset rolli. Seda protsessi kasutame treitud detailide sisepindade töötlemiseks, et saavutada täpne sobivus ja pinnakvaliteet.
Meie kliendid on pärit erinevatest tööstusharudest, mis nõuavad kõrgeimat täpsust ja kvaliteeti - ja just seda me pakume. Nii masinaehituses, autotööstuses kui ka meditsiinitehnikas on sisemine lihvimine otsustava tähtsusega meie klientide jaoks valmistatud detailide funktsionaalsuse ja vastupidavuse seisukohalt.
Meie kliendid on pärit erinevatest tööstusharudest, mis nõuavad kõrgeimat täpsust ja kvaliteeti - ja just seda me pakume. Nii masinaehituses, autotööstuses kui ka meditsiinitehnikas on sisemine lihvimine otsustava tähtsusega meie klientide jaoks valmistatud detailide funktsionaalsuse ja vastupidavuse seisukohalt.
Keskendumine täpsusele ja kvaliteedile: teie partner keeruka sisehoolduse jaoks
Täpsus ja kvaliteet on meie jaoks kesksel kohal. Meie kõrge automatiseerituse tase ja kaasaegsed masinad võimaldavad meil valmistada nii lihtsaid kui ka keerulisi toorikuid, kasutades sisehooldusprotsessi. Peame suurt rõhku tellimuste õigeaegsele täitmisele ja sujuvatele tootmisprotsessidele. Sisemine lihvimine on eriti oluline detailide puhul, mis nõuavad rangeid tolerantse. Tänu meie eriteadmistele ja kõrgelt arenenud masinatele tagame, et iga detail vastab täpselt meie klientide spetsifikatsioonidele.
Meie spetsialiseerunud töötajad teostavad protsessisisesed kontrollid, et tagada kõrgeimate standardite täitmine. Valmistatud detailide täpsuse kontrollimiseks kasutame uusimat mõõtetehnoloogiat, näiteks 3D-mõõtmismasinaid ja kontuurimõõteseadmeid. Sisediameetri kontrollimine on eriti oluline sisehoolduse puhul, sest isegi väikseimad kõrvalekalded võivad kahjustada funktsiooni.
Dresdeni lähedal Heidenaus asuva keskmise suurusega pereettevõttena pakume oma klientidele paindlikkust ja kiiret reageerimisaega umbes 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal ja enam kui 100 kaasaegse süsteemiga. Meie ISO-sertifikaadid tagavad meie toodete püsivalt kõrge kvaliteedi ja tagavad meie klientidele nende poolt oodatud usaldusväärsuse. Tänu oma kogemustele sise- ja välislihvimisel oleme ideaalne partner täpsete ja keerukate treitud detailide jaoks.
Meie spetsialiseerunud töötajad teostavad protsessisisesed kontrollid, et tagada kõrgeimate standardite täitmine. Valmistatud detailide täpsuse kontrollimiseks kasutame uusimat mõõtetehnoloogiat, näiteks 3D-mõõtmismasinaid ja kontuurimõõteseadmeid. Sisediameetri kontrollimine on eriti oluline sisehoolduse puhul, sest isegi väikseimad kõrvalekalded võivad kahjustada funktsiooni.
Dresdeni lähedal Heidenaus asuva keskmise suurusega pereettevõttena pakume oma klientidele paindlikkust ja kiiret reageerimisaega umbes 14 000 ruutmeetri suurusel tootmispinnal ja enam kui 100 kaasaegse süsteemiga. Meie ISO-sertifikaadid tagavad meie toodete püsivalt kõrge kvaliteedi ja tagavad meie klientidele nende poolt oodatud usaldusväärsuse. Tänu oma kogemustele sise- ja välislihvimisel oleme ideaalne partner täpsete ja keerukate treitud detailide jaoks.
Kas teil on päring?
Päring:
Sisemine lihvimine
- Lihtsalt saatke meile lühike sõnum ja me vastame teie küsimustele hea meelega telefoni või e-posti teel.
Korduma kippuvad küsimused teemal: Sisemine lihvimine
Millised on kõige olulisemad protsessiparameetrid sisehoolduse puhul?
Sisemise lihvimise otsustavad protsessiparameetrid on järgmised:
- Lõikamiskiirus (vc): Mõjutab materjali eemaldamise kiirust ja pinna kvaliteeti.
- Sissevool (ae): määrab, kui palju materjali eemaldatakse ühe lihvimiskäigu kohta.
- Söötmise kiirus (vf): Reguleerib töötlemisaega ja mõjutab termilist koormust.
- Abrasiiv ja tera: määravad lõikevõime ja pinna kvaliteedi.
- Jahutus/libestusvahendid: Vältivad ülekuumenemist ja vähendavad lihvimispõletust.
Millised on sisemise lihvimise eelised võrreldes teiste meetoditega?
Sisejahvatust iseloomustavad järgmised eelised:
- Maksimaalne mõõtmete täpsus: võimaldab tihedaid tolerantse mikromeetri ulatuses.
- Väga hea pinnakvaliteet: saavutatakse väärtused Ra < 0,2 µm.
- Kõvade materjalide mehaaniline töötlemine: sobib karastatud teraste, keraamika ja karbiidide töötlemiseks.
- Kõrge mõõtmete täpsus: Ideaalne täpsete silindrite, koonuste ja profiilide geomeetriate töötlemiseks.
- Tõhus järeltöötlus: Kasutatakse sageli viimase töötlemisetapina pärast treimist või freesimist.
Millised väljakutsed tekivad sisemise lihvimise käigus ja kuidas neid lahendada?
Tüüpilised probleemid ja lahendused:
- Vibratsioonid (rabelemised): Vibratsiooni summutavate lihvimisvahendite kasutamine või lõikamiskiiruse vähendamine.
- Lihvimispõleng: jahutamise optimeerimine ja soojuskoormuse vähendamine, vähendades sisselaskmist.
- Ebatasane kulumine: abrasiivse tera õige valik ja lihvimisrattaga korrapärane lihvimine.
- Töödetaili deformatsioon: sobivate kinnitusmeetodite kasutamine, et vähendada sisepingeid.
- Tööriista lühike kasutusiga: Kohandatud sideme ja terastruktuuriga kvaliteetsete abrasiivtööriistade valik.
Mille poolest erineb CNC-sisehooldus tavalisest sisehooldusest?
CNC-sisehooldus pakub märkimisväärseid eeliseid:
- Suurem täpsus: kõrvalekallete automaatne korrigeerimine ja lihvimisparameetrite adaptiivne juhtimine.
- Reprodutseeritavus: Ideaalne seeriatootmiseks, kuna iga lihvimisprotsess on identne.
- Integreeritud mõõtmistehnoloogia: Inline-mõõtesüsteemid võimaldavad koheseid korrektsioone.
- Lühemad seadistusajad: Erinevate töödeldavate detailide programme saab salvestada ja kiiresti üles kutsuda.
- Keerukate geomeetriliste vormide töötlemine: CNC-tehnoloogia võimaldab kontuuride ja profiilide lihvimist kõrgeimate standardite kohaselt.
Milliseid tööriistu ja abrasiivseid vahendeid kasutatakse sisemise lihvimise puhul?
Sisemise lihvimise puhul kasutatakse erinevaid lihvimisvahendeid ja abrasiivseid vahendeid:
- CBN-harimiskettad: Ideaalne karastatud teraste ja kõrglegeeritud materjalide töötlemiseks.
- Teemantlihvimiskettad: Sobivad keraamika, karbiidi ja klaasi töötlemiseks.
- Korund (alumiiniumoksiid): Standardne abrasiivmaterjal üldkasutamiseks.
- Ränikarbiid: Kasutatakse pehmete materjalide, nagu alumiinium või messing, töötlemiseks.
- Hübriid- ja sünteetilised vaiguliited: Parandavad kasutusiga ja lihvimiskäitumist sõltuvalt rakendusest.
Sertifikaadid ja kvaliteedistandardid
Kvaliteet igas tootmisetapis
Tagame oma klientidele esmaklassilised tooted ja absoluutse täpsuse. Klientide nõuded juhivad meie tegevust ja otsuseid. Me teeme selle saavutamiseks palju:
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
- protsessisisesed kontrollid kvalifitseeritud töötajate poolt
- kõrgelt arenenud mõõtetehnika kasutamine, nt 3D-mõõtmismasinad, kontuurimõõtmisseadmed, profiiliskannerid, vormimõõtmismasinad
- Suuremahuliste detailide 100%-line kontrollimine laastuvabaduse ja selliste oluliste mõõtmete nagu pikkus, sise- ja välisläbimõõt, suhtes.
Meie ISO-sertifikaat tagab meie kvaliteedijuhtimise järjepidevalt kõrge standardi. Töötame vastavalt DIN EN ISO 9001:2015 ja IATF 16949:2016. 2018. aastast oleme sertifitseeritud vastavalt keskkonnastandardile DIN EN ISO 14001 ja energiastandardile DIN EN ISO 50001.
Sisemine lihvimine paljude sektorite puhul
Kaevandamine
Mehaanika- ja rajatiste projekteerimine
Hüdraulikatööstus
Plastitööstus
Kõrgepinge konstruktsioon
Ventiilitööstus
Jalgrattatööstus
Kommunikatsioonitehnika
Mikroelektroonika
Elektritööstus
Autotööstus
Meie masinad
CNC-juhitavad ühe spindliga automaatsed treipingid
- Automaatsed treipingid (alates 1000 tk - Ø20-65 latist, kuni Ø140 saeplaadist, toorikust)
Indeks: ABC, G 200, C 100, C 200 (osaliselt Y-/B-teljega / ekstsentriline treimine / käsitsemine)
Muratec: MT-12 GMC (käsitsemisega), MT200G/T2 ja T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (käsitsemisega, Y-telgedega)
Takamaz: X-100, X-12 MC (koos käsitsemisega)
- Lükandpinkide automaadid (alates 1 000 tk - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (kuni Ø 13/20/26), Deco Sigma (kuni Ø 20/32), EvoDeco (kuni Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-juhitavad mitme spindliga automaatsed treipingid (alates 25 000 tk - Ø4-52)
- Tornos: 6- ja 8-spindlilised masinad: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6- ja 8-spindlilised masinad: MS 32 C koos robotiga, MS 22-8 C, MS 40 /6 ja /8, MS 40 C koos robotiga.
CNC-juhitavad pöörlevad ülekandemasinad
- Pfiffner: hüdromatid HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kuueskäigulised spiraalautomaadid (alates 50 000 tk - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Muud masinad
- CNC-tööpingid (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Massiviimistlussüsteemid
- Liivapritsimismasinad
- Brošeerimismasinad
- Keermevaltsimismasinad
- Sunneni lihvimismasinad
- Tormijalutuspingid ja rullpoleerimismasinad (Monnier & Zahner)
- CNC-tööriistade lihvimismasinad valuvormide/lõikeplaatide tootmiseks
- Optilised mõõte- ja sorteerimissüsteemid
- Osade puhastussüsteemid
- Täisautomaatne süsteem laastude eemaldamiseks ja kõrvaldamiseks
- CNC-juhitav freesimiskeskus (alates 100 tk - Ø 500 max. kinnituspind)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
