Udvendig slibning
Præcis udvendig slibning af komplekse komponenter
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG tilbyder dig præcis udvendig slibning til dine individuelle behov. Stol på vores mangeårige erfaring og topmoderne teknologi for maksimal præcision.
- Mere end 30 års erfaring på området: Udvendig slibning
- 200 kvalificerede og erfarne specialister
- Maskinpark med mere end 100 systemer
- 14.000 kvadratmeter produktionsareal
Professionel udvendig slibning med topmoderne teknologi
Udvendig slibning er en vigtig teknik, når det gælder bearbejdning af drejede dele og andre komponenter, der kræver maksimal præcision. Vi fokuserer på præcis udvendig slibning af komplekse komponenter. Uanset om du har brug for små eller store serier - vi tilbyder udvendig slibning med høj præcision til en bred vifte af opgaver.
Vores professionelle udvendige slibning med topmoderne teknologi sikrer, at dine drejede dele og aksler opfylder de nøjagtige specifikationer, der kræves. Det er vigtigt for os altid at bruge præcise udvendige slibeprocesser til individuelle kundekrav for at garantere dig den bedst mulige kvalitet. Vores processer er designet til at sikre maksimal præcision i hver produktionskørsel.
Vores professionelle udvendige slibning med topmoderne teknologi sikrer, at dine drejede dele og aksler opfylder de nøjagtige specifikationer, der kræves. Det er vigtigt for os altid at bruge præcise udvendige slibeprocesser til individuelle kundekrav for at garantere dig den bedst mulige kvalitet. Vores processer er designet til at sikre maksimal præcision i hver produktionskørsel.
Udvendig slibning med høj præcision til dimensionsnøjagtige dele i små og store serier
Udvendig slibning er især ideel til industrielle anvendelser med de højeste tolerancer, da den muliggør perfekt overfladekvalitet og maksimal målnøjagtighed. Det er især afgørende, når det drejer sig om drejede dele, der bruges i krævende applikationer. Takket være vores moderne maskiner kan vi tilbyde industriel udvendig slibning til målnøjagtige drejede dele i både små og store serier.
Uanset om det drejer sig om enkle eller komplekse komponenter, får du altid præcise resultater hos os. Vi har specialiseret os i udvendig slibning af metaldele for at sikre, at alle tolerancer overholdes præcist. Vores erfaring med bearbejdning af drejede dele og aksler gør os til en pålidelig partner for dit projekt.
Du kan stole på vores ekspertise og vores moderne maskiner, når det gælder udvendig slibning. Vi fremstiller dine drejede dele i henhold til dine specifikationer og sørger for, at du får maksimal præcision. Uanset om du har brug for små eller store mængder - vi er der for dig og tilbyder dig udvendig slibning med høj præcision til dine individuelle behov.
Uanset om det drejer sig om enkle eller komplekse komponenter, får du altid præcise resultater hos os. Vi har specialiseret os i udvendig slibning af metaldele for at sikre, at alle tolerancer overholdes præcist. Vores erfaring med bearbejdning af drejede dele og aksler gør os til en pålidelig partner for dit projekt.
Du kan stole på vores ekspertise og vores moderne maskiner, når det gælder udvendig slibning. Vi fremstiller dine drejede dele i henhold til dine specifikationer og sørger for, at du får maksimal præcision. Uanset om du har brug for små eller store mængder - vi er der for dig og tilbyder dig udvendig slibning med høj præcision til dine individuelle behov.
Har du spørgsmål om Udvendig slibning?
Vores service: Udvendig slibning
Udvendig slibning spiller en central rolle i produktionen hos SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. Vi forsyner kunder fra forskellige brancher med vores brede udvalg af drejede dele, hvor præcision og kvalitet er vores højeste prioritet. Vores team på 190 kvalificerede specialister i Heidenau nær Dresden arbejder på et produktionsområde på omkring 14.000 kvadratmeter og bruger de nyeste maskiner og processer til at opfylde selv de mest krævende krav fra vores kunder. Udvendig slibning er et nøgleelement i produktionen, som garanterer maksimal målnøjagtighed og overfladekvalitet.
Kvalitet og præcision fra SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Præcision er vores passion, og det er især tydeligt i vores udvendige slibning. Uanset om det drejer sig om komplekse emner eller enkle designs, kan du stole på rettidig ordreudførelse og problemfri produktionsprocesser. Vores høje automatiseringsgrad gør det muligt for os at garantere korte produktionstider og effektiv bearbejdning. Især inden for udvendig slibning er vi afhængige af den nyeste teknologi for at kunne levere perfekte resultater - uanset om det drejer sig om drejede dele, aksler eller cylindriske arbejdsemner.
Vi fremstiller drejede dele i alle former og størrelser i henhold til dine specifikationer og ønsker. Uanset om det er korte eller længere dele, med riller, gevind eller fræsning - vores udvendige slibning sikrer, at dine komponenter opnår den højeste målnøjagtighed og overfladekvalitet. Vi udfører procesinspektioner og bruger sofistikeret måleteknologi til at sikre kvaliteten af vores produkter.
Pålidelighed, god service og tæt personlig kontakt er grundlaget for vores samarbejde. Skulle der opstå et problem, arbejder vi sammen med dig om at finde en løsning. Med vores certificerede kvalitetsstyring i henhold til ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016 garanterer vi dig altid fejlfri og præcise resultater - især inden for udvendig slibning.
Vi fremstiller drejede dele i alle former og størrelser i henhold til dine specifikationer og ønsker. Uanset om det er korte eller længere dele, med riller, gevind eller fræsning - vores udvendige slibning sikrer, at dine komponenter opnår den højeste målnøjagtighed og overfladekvalitet. Vi udfører procesinspektioner og bruger sofistikeret måleteknologi til at sikre kvaliteten af vores produkter.
Pålidelighed, god service og tæt personlig kontakt er grundlaget for vores samarbejde. Skulle der opstå et problem, arbejder vi sammen med dig om at finde en løsning. Med vores certificerede kvalitetsstyring i henhold til ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016 garanterer vi dig altid fejlfri og præcise resultater - især inden for udvendig slibning.
Har du en forespørgsel?
Forespørgsel:
Udvendig slibning
- Du skal blot sende os en kort besked, så besvarer vi gerne dine spørgsmål via telefon eller e-mail.
Ofte stillede spørgsmål om emnet: Udvendig slibning
Hvad er de vigtigste procesparametre for udvendig slibning?
De vigtigste procesparametre for udvendig slibning er
- Skærehastighed (Vc): Afhænger af slibeskivens materiale og materialet
- Tilspænding (ae): Bestemmer aftrækshastigheden og påvirker overfladekvaliteten
- Tilspændingshastighed (Vf): Påvirker bearbejdningstiden og temperaturudviklingen
- Slibeskivenshårdhed og korntype: Bestemmer levetiden og materialefjernelseshastigheden
- Kølevæsketilførsel: Reducerer varmeudvikling og minimerer termisk skade
Hvorfor er der brug for en særlig slibeskive til udvendig slibning?
Ved udvendig slibning skal slibeskiverne tilpasses det pågældende materiale for at minimere slid og opnå den ønskede overfladekvalitet. Der findes forskellige slibeskiver til:
- Hårde metaller: CBN- eller diamantslibeskiver
- Stål og rustfrit stål: Aluminiumoxid- eller siliciumkarbid-slibeskiver
- Bløde materialer: Åben kornstruktur for bedre spånfjernelse
Hvordan sikres koncentricitet under udvendig slibning?
Koncentriciteten garanteres ved hjælp af forskellige foranstaltninger:
- Præcis fastspændingsteknologi: Brug af centre eller borepatroner med minimal rundløbsfejl
- Afbalancering af slibeskiven: Reducerer vibrationer og forbedrer den dimensionelle nøjagtighed
- Korrekt maskinjustering: Kontrol af føringsveje og aksebevægelser
- Procesovervågning: Brug af målesystemer til permanent kvalitetskontrol
Hvad er fordelene ved udvendig slibning i forhold til drejning eller fræsning?
Udvendig slibning har nogle særlige fordele i forhold til andre bearbejdningsprocesser:
- Højere dimensionsnøjagtighed: Opnår tolerancer i størrelsesordenen nogle få mikrometer
- Bedre overfladekvalitet: Ra-værdier ned til 0,1 µm er mulige
- Bearbejdning af hærdede materialer: Ideel til hærdet stål og karbider
- Lav termisk belastning: Reducerer materialeændringer og revnedannelse
Hvad er udfordringerne ved udvendig slibning af hærdede materialer?
Der opstår forskellige udfordringer ved slibning af hærdede materialer:
- Slibebrand: Overfladesprækker opstår på grund af for stor termisk belastning
- Højt værktøjsslid: Især med hårde materialer som hærdet stål eller hårdmetal
- Spånfjernelse: Der er risiko for tilstopning af slibeskiven med fine slibespåner
- Behov for specielle slibeolier: Kølesmøremidler med høj smøreeffekt er påkrævet
Certificeringer og kvalitetsstandarder
Kvalitet i alle faser af produktionen
Vi garanterer vores kunder førsteklasses produkter og absolut præcision. Kundernes krav styrer vores handlinger og beslutninger. Vi gør meget for at opnå dette:
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner undervejs i processen af kvalificerede medarbejdere
- Brug af højtudviklet måleteknologi, f.eks. 3D-målemaskiner, konturmåleapparater, profilscannere, formmålemaskiner
- 100 % inspektion af dele i store mængder for spånfrihed og vigtige dimensioner som længde, indre og ydre diameter
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
Udvendig slibning for mange sektorer
Minedrift
Maskin- og anlægsteknik
Hydraulikindustrien
Plastindustrien
Højspændingskonstruktion
Ventilindustrien
Cykelindustrien
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Biler
Vores maskiner
CNC-styrede enkeltspindlede automatiske drejebænke
- Automatiske revolverdrejebænke (fra 1.000 stykker - Ø20-65 fra stang, op til Ø140 fra savklinge, emne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvist med Y-/B-akse / excentrisk drejning / håndtering)
Muratec: MT-12 GMC (med håndtering), MT200G/T2 og T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med håndtering, Y-akser)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med håndtering)
- Automatiske drejebænke med glidende spindelstok (fra 1.000 stykker - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (op til Ø 13/20/26), Deco Sigma (op til Ø 20/32), EvoDeco (op til Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrede flerspindlede automatdrejebænke (fra 25.000 stykker - Ø4-52)
- Tornos: 6- og 8-spindlede maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- og 8-spindlede maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 og /8, MS 40 C med robot
CNC-styrede roterende overførselsmaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvestyrede seksspindlede automatdrejebænke (fra 50.000 stykker - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andre maskiner
- CNC-slibemaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemer til massefinish
- Sandblæsningsmaskiner
- Rømningsmaskiner
- Maskiner til gevindvalsning
- Honemaskiner fra Sunnen
- Snekkefræsemaskine og rullepolermaskine (Monnier & Zahner)
- CNC-værktøjsslibemaskiner til produktion af støbeværktøjer/skæreplader
- Optiske måle- og sorteringssystemer
- Systemer til rengøring af dele
- Fuldautomatisk system til fjernelse og bortskaffelse af spåner
- CNC-styret fræsecenter (fra 100 stykker - Ø 500 maks. opspændingsflade)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
