Qualität
Drehen mit Leidenschaft
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Dreh- und Frästeile für jeden Einsatzbereich
- Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit Präzisionsdrehteilen
- 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
- Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
- 14.000 qm Produktionsfläche
Qualität in jeder Fertigungsstufe
Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG steht Qualität im Mittelpunkt unseres Handelns. Unsere Leidenschaft für Präzision und Exzellenz spiegelt sich in jedem unserer Produkte wider. Um den hohen Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden, setzen wir auf modernste Messtechnik und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem.
Unser Qualitätsversprechen
Wir bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sind uns der Verantwortung bewusst, die wir mit der Herstellung von Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen tragen. Unsere Kunden verlassen sich auf die Genauigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Deshalb haben wir ein Qualitätsmanagementsystem implementiert, das nach den Normen DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert ist. Diese Zertifizierungen bestätigen unseren kontinuierlichen Einsatz für höchste Qualitätsstandards in allen Produktionsphasen.
Wir bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sind uns der Verantwortung bewusst, die wir mit der Herstellung von Präzisionsdrehteilen für verschiedene Branchen tragen. Unsere Kunden verlassen sich auf die Genauigkeit und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Deshalb haben wir ein Qualitätsmanagementsystem implementiert, das nach den Normen DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 zertifiziert ist. Diese Zertifizierungen bestätigen unseren kontinuierlichen Einsatz für höchste Qualitätsstandards in allen Produktionsphasen.
Unser Verständnis von Qualität
Einsatz modernster Messtechnik
Die Präzision unserer Produkte basiert maßgeblich auf dem Einsatz fortschrittlicher Messtechnik. Unsere hochentwickelten Messgeräte ermöglichen es uns, selbst kleinste Abweichungen zu erkennen und zu korrigieren. Zu unserem Equipment gehören unter anderem:
- 3D-Messmaschinen: Sie erfassen die Geometrie komplexer Bauteile dreidimensional und ermöglichen eine umfassende Analyse der Maßhaltigkeit.
- Konturmessgeräte: Mit ihnen prüfen wir die Genauigkeit von Profilen und Konturen, um sicherzustellen, dass sie den vorgegebenen Spezifikationen entsprechen.
- Profilscanner: Diese Geräte erfassen die Oberflächenstruktur unserer Werkstücke und helfen dabei, eventuelle Unregelmäßigkeiten frühzeitig zu identifizieren.
- Formmessmaschinen: Sie dienen der präzisen Bestimmung von Formabweichungen und gewährleisten die Einhaltung engster Toleranzen.
Kontinuierliche Verbesserung und Nachhaltigkeit
Qualität ist für uns kein statischer Zustand, sondern ein dynamischer Prozess. Wir streben stets danach, unsere Prozesse und Produkte weiterzuentwickeln und zu optimieren. Feedback von Kunden und Partnern nehmen wir ernst und nutzen es als Grundlage für kontinuierliche Verbesserungen.
Neben der Produktqualität legen wir großen Wert auf Umwelt- und Energiemanagement. Seit 2018 sind wir nach den Normen DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement) und DIN EN ISO 50001 (Energiemanagement) zertifiziert. Diese Zertifizierungen unterstreichen unser Engagement für nachhaltiges Wirtschaften und den verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen. Unsere Mitarbeiter sind der Schlüssel zu unserem Erfolg.
Durch regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass sie stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und die hohen Qualitätsstandards unseres Unternehmens umsetzen können. Gemeinsam arbeiten wir daran, die Erwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.
Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG verbinden wir Tradition mit Innovation. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen und der Einsatz modernster Messtechnik machen uns zu einem verlässlichen Partner für höchste Qualitätsansprüche. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Kompetenz und unserem Engagement für Qualität.
Neben der Produktqualität legen wir großen Wert auf Umwelt- und Energiemanagement. Seit 2018 sind wir nach den Normen DIN EN ISO 14001 (Umweltmanagement) und DIN EN ISO 50001 (Energiemanagement) zertifiziert. Diese Zertifizierungen unterstreichen unser Engagement für nachhaltiges Wirtschaften und den verantwortungsvollen Umgang mit Ressourcen. Unsere Mitarbeiter sind der Schlüssel zu unserem Erfolg.
Durch regelmäßige Schulungen und Weiterbildungen stellen wir sicher, dass sie stets auf dem neuesten Stand der Technik sind und die hohen Qualitätsstandards unseres Unternehmens umsetzen können. Gemeinsam arbeiten wir daran, die Erwartungen unserer Kunden nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen.
Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG verbinden wir Tradition mit Innovation. Unsere langjährige Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsdrehteilen und der Einsatz modernster Messtechnik machen uns zu einem verlässlichen Partner für höchste Qualitätsansprüche. Überzeugen Sie sich selbst von unserer Kompetenz und unserem Engagement für Qualität.
Präzise Messtechnik für höchste Qualitätsstandards
Unsere Messtechnik für die Qualitätskontrolle in der Zerspanung spielt eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung höchster Präzision und Qualität in der Fertigung. Durch den Einsatz modernster Messsysteme und Technologien gewährleisten wir, dass jedes Werkstück den strengen Anforderungen und Toleranzen entspricht.
Mit hochentwickelten Koordinatenmessmaschinen (KMG) und optischen Messtechniken messen wir sämtliche geometrische und dimensionale Merkmale unserer Bauteile. Diese Systeme ermöglichen uns, mikrometergenau zu überprüfen, ob die Bauteile den festgelegten Vorgaben entsprechen – von den Abmessungen bis hin zur Oberflächenbeschaffenheit.
Ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Qualitätskontrolle ist die Durchführung von Maßhaltigkeitsprüfungen während und nach der Produktion. Wir setzen kontinuierlich auf automatisierte Prozesse, die eine schnelle und zuverlässige Erkennung von Abweichungen ermöglichen, um Fehler frühzeitig zu identifizieren und zu korrigieren. Dies minimiert Ausschuss und sorgt für eine hohe Effizienz.
Durch diese umfassende Qualitätskontrolle sichern wir nicht nur die Einhaltung der höchsten Standards, sondern schaffen auch Vertrauen bei unseren Kunden, die auf die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte zählen können.
Mit hochentwickelten Koordinatenmessmaschinen (KMG) und optischen Messtechniken messen wir sämtliche geometrische und dimensionale Merkmale unserer Bauteile. Diese Systeme ermöglichen uns, mikrometergenau zu überprüfen, ob die Bauteile den festgelegten Vorgaben entsprechen – von den Abmessungen bis hin zur Oberflächenbeschaffenheit.
Ein weiterer wichtiger Bestandteil unserer Qualitätskontrolle ist die Durchführung von Maßhaltigkeitsprüfungen während und nach der Produktion. Wir setzen kontinuierlich auf automatisierte Prozesse, die eine schnelle und zuverlässige Erkennung von Abweichungen ermöglichen, um Fehler frühzeitig zu identifizieren und zu korrigieren. Dies minimiert Ausschuss und sorgt für eine hohe Effizienz.
Durch diese umfassende Qualitätskontrolle sichern wir nicht nur die Einhaltung der höchsten Standards, sondern schaffen auch Vertrauen bei unseren Kunden, die auf die gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte zählen können.
Ausgezeichnete Produktqualität durch präzise Prüftechnik
Die Qualität unserer Produkte hat in der Fertigung oberste Priorität. Um diese jederzeit sicherzustellen, setzen wir auf moderne, hochpräzise Prüftechnologien, die den gesamten Produktionsprozess begleiten und überwachen. Jedes Bauteil wird kontinuierlich geprüft – so stellen wir sicher, dass nur Produkte mit höchster Qualität unser Werk verlassen.
Zum Einsatz kommen eine Vielzahl modernster Prüfverfahren und -mittel, mit denen wir Maße, Toleranzen und Oberflächenanforderungen exakt überprüfen. Durch Koordinatenmessmaschinen (KMG) und fortschrittliche optische Messsysteme lassen sich selbst komplexe Geometrien zuverlässig vermessen und analysieren.
Unsere erfahrenen Prüftechniker wenden diese Technologien mit großer Sorgfalt an, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese konsequente Qualitätskontrolle bildet die Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden – in die Präzision, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Fertigungslösungen.
Zum Einsatz kommen eine Vielzahl modernster Prüfverfahren und -mittel, mit denen wir Maße, Toleranzen und Oberflächenanforderungen exakt überprüfen. Durch Koordinatenmessmaschinen (KMG) und fortschrittliche optische Messsysteme lassen sich selbst komplexe Geometrien zuverlässig vermessen und analysieren.
Unsere erfahrenen Prüftechniker wenden diese Technologien mit großer Sorgfalt an, um eine gleichbleibend hohe Produktqualität zu gewährleisten. Diese konsequente Qualitätskontrolle bildet die Grundlage für das Vertrauen unserer Kunden – in die Präzision, Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit unserer Fertigungslösungen.
Zertifikate zum Download
