Loops de ranhuras
Retificação por imersão para peças torneadas de precisão
Está à procura de uma solução precisa para as suas peças torneadas? A SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferece-lhe a oportunidade de moldar na perfeição as suas peças torneadas de precisão utilizando a mais moderna retificação por imersão.
- Mais de 30 anos de experiência no domínio de: Retificação
- 200 especialistas qualificados e experientes
- Parque de máquinas com mais de 100 sistemas
- 14.000 metros quadrados de espaço de produção
Aos nossos certificados
Para as nossas máquinas
Retificação por imersão - precisão para contornos complexos
A retificação por penetração é um processo de retificação sem centros de alta precisão para maquinar geometrias complexas de peças. A mó é introduzida radialmente - diretamente na peça. Este processo é ideal para a maquinação de ombros, recessos e perfis onde o movimento axial não é possível ou não é desejado.
As vantagens da retificação por imersão na SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
Graças à moderna tecnologia CNC, podemos alcançar a mais elevada precisão dimensional e de forma, bem como as melhores qualidades de superfície na retificação por imersão. Isto permite-nos satisfazer até os requisitos mais exigentes das indústrias automóvel, de engenharia mecânica e de fornecedores.
Ao utilizar a retificação por imersão, oferecemos aos nossos clientes uma solução económica para a maquinação precisa de contornos complexos e intervalos de tolerância estreitos. A nossa moderna tecnologia de retificação CNC permite tempos de maquinação curtos, qualidade reprodutível e elevada fiabilidade do processo - mesmo para a produção em série.
Com os nossos muitos anos de experiência e os nossos elevados padrões de qualidade, garantimos que os seus componentes cumprem exatamente as suas especificações - de forma eficiente, fiável e atempada.
Ao utilizar a retificação por imersão, oferecemos aos nossos clientes uma solução económica para a maquinação precisa de contornos complexos e intervalos de tolerância estreitos. A nossa moderna tecnologia de retificação CNC permite tempos de maquinação curtos, qualidade reprodutível e elevada fiabilidade do processo - mesmo para a produção em série.
Com os nossos muitos anos de experiência e os nossos elevados padrões de qualidade, garantimos que os seus componentes cumprem exatamente as suas especificações - de forma eficiente, fiável e atempada.
Tem alguma questão sobre Loops de ranhuras?
O nosso serviço: laços de ranhurar
A retificação de passagem é um processo central na produção da SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, com o qual garantimos a máxima precisão e eficiência para os nossos clientes. Este processo de retificação permite-nos maquinar com precisão peças de trabalho simples e complexas e obter uma qualidade de superfície excecional. Com a nossa moderna maquinaria e mais de 100 máquinas numa área de produção de 14.000 metros quadrados, garantimos que as suas peças torneadas são perfeitamente fabricadas de acordo com as suas especificações e desejos.
Tem um pedido de informação?
Pedido de informação:
Loops de ranhuras
- Basta enviar-nos uma breve mensagem e teremos todo o prazer em responder a quaisquer perguntas que possa ter por telefone ou correio eletrónico.
Perguntas mais frequentes sobre o tema: Loops de ranhuras
Qual é a diferença entre os laços de passagem e os laços de corte por imersão?
A retificação de passagem e a retificação de mergulho são ambos processos de retificação, mas diferem na forma como processam a peça de trabalho. Na retificação de passagem, a peça é alimentada continuamente através da máquina de retificação, o que a torna particularmente adequada para peças longas e cilíndricas. Na retificação de mergulho, por outro lado, a peça permanece numa posição fixa e a mó move-se radialmente em direção à peça. A retificação por passagem é mais eficiente para grandes quantidades e peças longas, enquanto a retificação por imersão é utilizada para peças mais curtas.
Como é que a retificação de mergulho funciona na produção de peças torneadas?
Na retificação por penetração, a peça de trabalho é posicionada de forma estacionária entre mós rotativas, enquanto a(s) mó(s) se desloca(m) axialmente em direção à peça de trabalho. O material é removido num ponto específico, de modo a maquinar com precisão contornos complexos ou ombros. Ao contrário da retificação de passagem, a peça não se move continuamente, mas permanece no seu lugar durante o processo de retificação.
Porque é que a retificação por imersão é utilizada no fabrico de precisão?
A retificação por imersão é particularmente popular no fabrico de precisão quando se trata de maquinar geometrias complexas e ombros. Permite uma remoção de material direcionada em pontos definidos e impressiona pela sua elevada precisão dimensional e qualidade de superfície. O processo é ideal para peças com contornos interrompidos ou não cilíndricos. A retificação por imersão oferece uma elevada segurança de processo e precisão de repetição, especialmente para séries mais pequenas ou peças com perfis especiais.
Que materiais podem ser processados através da retificação por imersão?
A retificação por imersão pode ser utilizada numa vasta gama de materiais, incluindo aço, aço inoxidável, alumínio e metais duros. O processo é particularmente adequado para peças com contornos complexos ou superfícies interrompidas. Os materiais endurecidos e as ligas especiais também podem ser maquinados com precisão. A escolha da mó correta, que deve ser adaptada tanto ao material como à geometria pretendida, é crucial para obter resultados óptimos.
Como é que os abrasivos e os líquidos de refrigeração influenciam a qualidade da retificação por imersão?
Os abrasivos e os líquidos de refrigeração também desempenham um papel fundamental na retificação por imersão. O abrasivo correto garante uma modelação precisa e uma remoção uniforme do material, especialmente em contornos complexos ou superfícies interrompidas. Os líquidos de refrigeração são cruciais para reduzir as cargas térmicas, que podem ser particularmente elevadas durante a maquinação por pontos. Não só melhoram a qualidade da superfície, como também prolongam a vida útil dos discos de retificação. A seleção de abrasivos e líquidos de refrigeração adequados deve ser sempre adaptada ao material e aos requisitos específicos da peça a trabalhar.
Certificações e normas de qualidade
Qualidade em todas as fases da produção
Garantimos aos nossos clientes produtos de primeira classe e uma precisão absoluta. As exigências dos clientes orientam as nossas acções e as nossas decisões. Fazemos muito para o conseguir:
A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
- inspecções durante o processo por funcionários qualificados
- Utilização de tecnologia de medição altamente desenvolvida, por exemplo, máquinas de medição 3D, dispositivos de medição de contornos, scanners de perfis, máquinas de medição de formas
- Inspeção a 100% das peças de grande volume quanto à ausência de aparas e dimensões importantes, como o comprimento, o diâmetro interior e exterior
A nossa certificação ISO garante o elevado padrão consistente da nossa gestão de qualidade. Trabalhamos de acordo com a norma DIN EN ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016 e estamos certificados de acordo com a norma ambiental DIN EN ISO 14001 e a norma energética DIN EN ISO 50001 desde 2018.
Retificação para muitas indústrias
Exploração mineira
Engenharia mecânica e de instalações
Indústria hidráulica
Indústria dos plásticos
Construção de alta tensão
Indústria de válvulas
Setor das bicicletas
Engenharia das comunicações
Microeletrónica
Indústria eléctrica
Automóvel
As nossas máquinas de retificação CNC
Máquinas de retificação cilíndrica sem centro:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
Máquinas de retificação cilíndrica universal CNC:
- Studer Favorit
- Studer S33
