Цикли за издълбаване
Шлифоване за прецизно струговани детайли
Търсите ли прецизно решение за вашите струговани детайли? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ви предлага възможността да оформите перфектно вашите прецизно струговани детайли с помощта на най-съвременното потопяемо-разрязващо шлифоване.
- Повече от 30 години опит в областта на: шлайфане
- 200 квалифицирани и опитни специалисти
- Машинен парк с повече от 100 системи
- 14 000 квадратни метра производствени площи
За нашите сертификати
За нашите машини
Шлайфане под налягане - прецизност за сложни контури
Шлайфането с потапяне е високопрецизен процес на безцентрово шлифоване за обработка на сложни геометрични форми на детайлите. Шлифовъчният диск се подава радиално - директно в обработвания детайл. Този процес е идеален за обработка на рамена, вдлъбнатини и профили, при които не е възможно или не е желателно аксиално движение.
Предимствата на потопяемото шлифоване в SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
Благодарение на модерната CNC технология можем да постигнем най-висока точност на размерите и формата, както и най-добро качество на повърхността при потопяемо шлифоване. Това ни позволява да изпълняваме и най-взискателните изисквания на автомобилната индустрия, машиностроенето и доставчиците.
Чрез използването на шлайфане с потапяне ние предлагаме на нашите клиенти икономично решение за прецизна обработка на сложни контури и тесни диапазони на допустими отклонения. Нашата модерна технология за шлифоване с ЦПУ позволява кратко време за обработка, възпроизводимо качество и висока надеждност на процеса - дори при серийно производство.
Благодарение на дългогодишния ни опит и високите ни стандарти за качество ние гарантираме, че вашите компоненти отговарят точно на спецификациите ви - ефективно, надеждно и навреме.
Чрез използването на шлайфане с потапяне ние предлагаме на нашите клиенти икономично решение за прецизна обработка на сложни контури и тесни диапазони на допустими отклонения. Нашата модерна технология за шлифоване с ЦПУ позволява кратко време за обработка, възпроизводимо качество и висока надеждност на процеса - дори при серийно производство.
Благодарение на дългогодишния ни опит и високите ни стандарти за качество ние гарантираме, че вашите компоненти отговарят точно на спецификациите ви - ефективно, надеждно и навреме.
Имате ли въпроси относно Цикли за издълбаване?
Нашата услуга: Цикли за прорязване
Шлайфането през фураж е основен процес в производството на SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, с който гарантираме максимална прецизност и ефективност за нашите клиенти. Този процес на шлайфане ни позволява прецизно да обработваме както прости, така и сложни детайли и да постигаме изключително качество на повърхността. С нашето модерно оборудване и повече от 100 машини на производствена площ от 14 000 кв. м ние гарантираме, че вашите струговани детайли са перфектно изработени според вашите спецификации и желания.
Имате запитване?
Запитване:
Цикли за издълбаване
- Просто ни изпратете кратко съобщение и ние ще се радваме да отговорим на всички ваши въпроси по телефона или по имейл.
Често задавани въпроси по темата: Цикли за издълбаване
Каква е разликата между примките с проходно подаване и примките с дълбоко врязване?
Шлайфането с проходно подаване и шлайфането с потапяне са процеси на шлайфане, но се различават по начина, по който обработват детайла. При шлайфането с проходно подаване детайлът се подава непрекъснато през шлифовъчната машина, което го прави особено подходящ за дълги, цилиндрични детайли. От друга страна, при потопяемото шлифоване детайлът остава във фиксирано положение, а шлифовъчният диск се движи радиално към детайла. Шлайфането чрез подаване е по-ефективно за големи количества и дълги детайли, докато шлайфането чрез потапяне се използва за по-къси детайли.
Как се използва шлифоването с потапяне в производството на струговани детайли?
При шлайфане с потапяне детайлът се поставя неподвижно между въртящите се шлифовъчни дискове, докато шлифовъчният(те) диск(ове) се движи(т) аксиално към детайла. Материалът се отстранява в определена точка, за да се обработят прецизно сложни контури или рамена. За разлика от проходното шлифоване, детайлът не се движи непрекъснато, а остава на място по време на процеса на шлифоване.
Защо се използва шлайфане с потапяне в прецизното производство?
Шлифоването с потапяне е особено популярно в прецизното производство, когато става въпрос за обработка на сложни геометрии и рамена. То позволява целенасочено отстраняване на материал в определени точки и впечатлява с високата си точност на размерите и качеството на повърхността. Процесът е идеален за детайли с прекъснати или нецилиндрични контури. Плунжерното шлифоване предлага висока надеждност на процеса и повторяема точност, особено за по-малки серии или детайли със специални профили.
Кои материали могат да се обработват с помощта на шлайфане с потапяне?
Шлайфането с потапяне може да се използва за широк спектър от материали, включително стомана, неръждаема стомана, алуминий и твърди метали. Процесът е особено подходящ за детайли със сложни контури или прекъснати повърхности. Закалените материали и специалните сплави също могат да бъдат прецизно обработени. Изборът на правилния шлифовъчен диск, който трябва да бъде съобразен както с материала, така и с желаната геометрия, е от решаващо значение за постигане на оптимални резултати.
Как абразивите и охлаждащите течности влияят върху качеството на шлайфане с врязване?
Абразивите и охлаждащите течности също играят ключова роля при шлайфане с потапяне. Подходящият абразив осигурява прецизно оформяне и равномерно отстраняване на материала, особено при сложни контури или прекъснати повърхности. Охлаждащите течности са от решаващо значение за намаляване на топлинните натоварвания, които могат да бъдат особено високи при точково обработване. Те не само подобряват качеството на повърхността, но и удължават експлоатационния живот на шлифовъчните дискове. Изборът на подходящи абразиви и охлаждащи течности винаги трябва да е съобразен с материала и специфичните изисквания на обработвания детайл.
Сертификати и стандарти за качество
Качество на всеки етап от производството
Гарантираме на нашите клиенти първокласни продукти и абсолютна прецизност. Изискванията на клиентите ръководят нашите действия и решения. Ние правим много, за да постигнем това:
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
- проверки в процеса на работа от квалифицирани служители
- Използване на високоразвита измервателна техника, напр. 3D измервателни машини, устройства за измерване на контури, скенери за профили, машини за измерване на форми
- 100 % проверка на високообемните детайли за липса на стружки и важни размери, като дължина, вътрешен и външен диаметър
Сертификатът ни по ISO гарантира постоянно високия стандарт на нашето управление на качеството. Ние работим в съответствие с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. От 2018 г. сме сертифицирани в съответствие с екологичния стандарт DIN EN ISO 14001 и енергийния стандарт DIN EN ISO 50001.
Шлайфане за много индустрии
Минно дело
Механично и заводско инженерство
Хидравлична индустрия
Пластмасова промишленост
Високоволтова конструкция
Вентилна индустрия
Велосипедна индустрия
Комуникационно инженерство
Микроелектроника
Електрическа промишленост
Автомобилна индустрия
Нашите машини за шлифоване с ЦПУ
Безцентрови цилиндрични шлифовъчни машини:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
Универсални цилиндрични шлифовъчни машини с ЦПУ:
- Studer Favorit
- Studer S33
