Петли с желобками
Погружное шлифование для точных точеных деталей
Вы ищете точное решение для точеных деталей? Компания SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG предлагает вам возможность придать идеальную форму вашим прецизионным точеным деталям с помощью самого современного врезного шлифования.
- Более 30 лет опыта в области: шлифования
- 200 квалифицированных и опытных специалистов
- Станочный парк из более чем 100 систем
- 14 000 квадратных метров производственных площадей
За наши сертификаты
К нашей технике
Погружное шлифование - точность для сложных контуров
Шлифование с врезанием - это высокоточный бесцентровый процесс шлифования для обработки деталей сложной геометрии. Шлифовальный круг подается радиально - непосредственно в заготовку. Этот процесс идеально подходит для обработки заплечиков, углублений и профилей, где осевое перемещение невозможно или нежелательно.
Преимущества врезного шлифования в компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG
Благодаря современной технологии ЧПУ мы можем добиться высочайшей точности размеров и формы, а также наилучшего качества поверхности при врезном шлифовании. Это позволяет нам удовлетворять даже самые высокие требования автомобильной промышленности, машиностроения и поставщиков.
Используя врезное шлифование, мы предлагаем нашим клиентам экономичное решение для точной обработки сложных контуров и узких допусков. Наша современная технология шлифования с ЧПУ обеспечивает короткое время обработки, воспроизводимое качество и высокую надежность процесса - даже при серийном производстве.
Благодаря нашему многолетнему опыту и высоким стандартам качества мы гарантируем, что ваши компоненты будут точно соответствовать вашим спецификациям - эффективно, надежно и в срок.
Используя врезное шлифование, мы предлагаем нашим клиентам экономичное решение для точной обработки сложных контуров и узких допусков. Наша современная технология шлифования с ЧПУ обеспечивает короткое время обработки, воспроизводимое качество и высокую надежность процесса - даже при серийном производстве.
Благодаря нашему многолетнему опыту и высоким стандартам качества мы гарантируем, что ваши компоненты будут точно соответствовать вашим спецификациям - эффективно, надежно и в срок.
У вас есть вопросы о Петли с желобками?
Наша услуга: изготовление желобчатых петель
Сквозное шлифование - это центральный процесс в производстве компании SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, с помощью которого мы гарантируем максимальную точность и эффективность для наших клиентов. Этот процесс шлифования позволяет нам точно обрабатывать как простые, так и сложные заготовки и добиваться превосходного качества поверхности. Благодаря современному оборудованию и более чем 100 станкам на производственной площади в 14 000 квадратных метров мы гарантируем, что ваши точеные детали будут изготовлены идеально в соответствии с вашими требованиями и пожеланиями.
У вас есть запрос?
Запрос:
Петли с желобками
- Просто отправьте нам короткое сообщение, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы по телефону или электронной почте.
Часто задаваемые вопросы по теме: Петли с желобками
В чем разница между сквозными и врезными петлями?
Проходное и врезное шлифование - оба вида шлифования, но они отличаются способом обработки заготовки. При сквозном шлифовании заготовка непрерывно подается через шлифовальный станок, что делает его особенно подходящим для длинных цилиндрических деталей. При врезном шлифовании, напротив, заготовка остается в фиксированном положении, а шлифовальный круг движется радиально по направлению к заготовке. Сквозное шлифование более эффективно для больших объемов и длинных заготовок, в то время как шлифование с врезанием используется для коротких заготовок.
Как работает врезное шлифование при производстве точеных деталей?
При врезном шлифовании заготовка располагается неподвижно между вращающимися шлифовальными кругами, а шлифовальный круг (круги) движется в осевом направлении к заготовке. Материал снимается в определенной точке, чтобы точно обработать сложные контуры или заплечики. В отличие от сквозного шлифования, заготовка не перемещается непрерывно, а остается на месте во время процесса шлифования.
Почему врезное шлифование используется в прецизионном производстве?
Шлифование с врезанием особенно популярно в прецизионном производстве, когда речь идет об обработке сложных геометрических форм и плеч. Оно обеспечивает целенаправленное удаление материала в определенных точках и впечатляет высокой точностью размеров и качеством поверхности. Этот процесс идеально подходит для деталей с прерывистыми или нецилиндрическими контурами. Шлифование с врезанием обеспечивает высокую надежность процесса и точность повторения, особенно для небольших серий или деталей со специальными профилями.
Какие материалы можно обрабатывать с помощью врезного шлифования?
Шлифование с врезанием может применяться для широкого спектра материалов, включая сталь, нержавеющую сталь, алюминий и твердые металлы. Этот процесс особенно подходит для заготовок со сложными контурами или прерывистыми поверхностями. Закаленные материалы и специальные сплавы также могут быть точно обработаны. Выбор правильного шлифовального круга, который должен соответствовать как материалу, так и требуемой геометрии, имеет решающее значение для достижения оптимальных результатов.
Как абразивные материалы и СОЖ влияют на качество врезного шлифования?
Абразивы и охлаждающие жидкости также играют ключевую роль при врезном шлифовании. Правильно подобранный абразив обеспечивает точное формообразование и равномерное удаление материала, особенно при обработке сложных контуров или прерывистых поверхностей. Охлаждающие жидкости имеют решающее значение для снижения тепловых нагрузок, которые могут быть особенно высокими при точечной обработке. Они не только улучшают качество поверхности, но и продлевают срок службы шлифовальных кругов. Выбор подходящих абразивных материалов и СОЖ всегда должен осуществляться с учетом материала и специфических требований к заготовке.
Сертификация и стандарты качества
Качество на каждом этапе производства
Мы гарантируем нашим клиентам первоклассную продукцию и абсолютную точность. Требования клиентов определяют наши действия и решения. Мы делаем многое для достижения этой цели:
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
- контроль в процессе производства квалифицированными сотрудниками
- использование высокоразвитой измерительной техники, например, 3D-измерительных машин, устройств для измерения контуров, сканеров профилей, формоизмерительных машин
- 100 %-ный контроль деталей большого объема на отсутствие сколов и важных размеров, таких как длина, внутренний и внешний диаметр.
Сертификация ISO гарантирует неизменно высокий уровень менеджмента качества. Мы работаем в соответствии с DIN EN ISO 9001:2015 и IATF 16949:2016. С 2018 года мы сертифицированы в соответствии с экологическим стандартом DIN EN ISO 14001 и энергетическим стандартом DIN EN ISO 50001.
Шлифование для многих отраслей промышленности
Горная промышленность
Механика и машиностроение
Гидравлическая промышленность
Полимерная промышленность
Высоковольтная конструкция
Производство клапанов
Велосипедная промышленность
Техника связи
Микроэлектроника
Электротехническая промышленность
Автомобили
Наши шлифовальные станки с ЧПУ
Бесцентровые круглошлифовальные станки:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
Универсальные круглошлифовальные станки с ЧПУ:
- Studer Favorit
- Studer S33
