Pętle przelotowe
Szlifowanie przelotowe dla precyzyjnych części toczonych
Szukasz precyzyjnego rozwiązania dla swoich części toczonych? SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferuje wysokiej jakości szlifowanie przelotowe zapewniające najlepszą jakość powierzchni.
- Ponad 30 lat doświadczenia
- 200 wykwalifikowanych i doświadczonych specjalistów
- Park maszynowy składający się z ponad 100 systemów
- 14 000 metrów kwadratowych powierzchni produkcyjnej
Do naszych certyfikatów
Do naszych maszyn
Pętle przelotowe dla małych i dużych serii
Szlifowanie przelotowe jest ważnym procesem w produkcji części toczonych. W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG oferujemy wysokiej jakości rozwiązania, które są specjalnie dostosowane do specyfikacji klienta. Ale czym dokładnie jest szlifowanie przelotowe?
Szlifowanie przelotowe to proces szlifowania, w którym elementy obrabiane są w sposób ciągły podawane przez szlifierkę. Obrabiane przedmioty obracają się, przechodząc między ściernicą a ściernicą regulacyjną. Połączenie ruchu obrotowego i ruchu posuwowego wzdłuż osi wzdłużnej skutkuje równomiernym usuwaniem materiału na całej długości przedmiotu obrabianego.
Powierzchnie części toczonych są obrabiane w celu uzyskania precyzyjnego kształtu cylindrycznego i bardzo gładkiej powierzchni. Proces ten zapewnia wysoką dokładność wymiarową i kształtową, a także doskonałą jakość powierzchni.
Szlifowanie przelotowe jest szczególnie odpowiednie dla
Szlifowanie przelotowe to proces szlifowania, w którym elementy obrabiane są w sposób ciągły podawane przez szlifierkę. Obrabiane przedmioty obracają się, przechodząc między ściernicą a ściernicą regulacyjną. Połączenie ruchu obrotowego i ruchu posuwowego wzdłuż osi wzdłużnej skutkuje równomiernym usuwaniem materiału na całej długości przedmiotu obrabianego.
Powierzchnie części toczonych są obrabiane w celu uzyskania precyzyjnego kształtu cylindrycznego i bardzo gładkiej powierzchni. Proces ten zapewnia wysoką dokładność wymiarową i kształtową, a także doskonałą jakość powierzchni.
Szlifowanie przelotowe jest szczególnie odpowiednie dla
- długich, cylindrycznych elementów, takich jak wały, śruby, osie lub sworznie
- duże ilości, ponieważ proces jest bardzo wydajny i może być zautomatyzowany
- wąskie tolerancje, które są wymagane do obróbki końcowej części precyzyjnych
Zalety szlifowania przelotowego w firmie SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co.
Zalety szlifowania przelotowego są wielorakie. Umożliwia ono równomierną obróbkę i może być efektywnie wykorzystywane przy dużych nakładach produkcyjnych. Dzięki precyzyjnej obróbce uzyskujemy nie tylko doskonałą jakość powierzchni, ale także wąskie tolerancje, które są ważne w wielu zastosowaniach.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG rozumiemy wymagania naszych klientów. Dlatego stosujemy najnowocześniejsze technologie, aby zoptymalizować szlifowanie przelotowe. Nasze maszyny są najnowocześniejsze, co pozwala nam produkować części toczone szybko i precyzyjnie.
Kolejną zaletą szlifowania przelotowego jest jego elastyczność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małych czy dużych serii, możemy dostosować nasz proces do Twoich indywidualnych wymagań. W ten sposób zapewniamy, że otrzymasz dokładnie takie części toczone, jakich potrzebujesz.
W SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG rozumiemy wymagania naszych klientów. Dlatego stosujemy najnowocześniejsze technologie, aby zoptymalizować szlifowanie przelotowe. Nasze maszyny są najnowocześniejsze, co pozwala nam produkować części toczone szybko i precyzyjnie.
Kolejną zaletą szlifowania przelotowego jest jego elastyczność. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz małych czy dużych serii, możemy dostosować nasz proces do Twoich indywidualnych wymagań. W ten sposób zapewniamy, że otrzymasz dokładnie takie części toczone, jakich potrzebujesz.
Czy masz jakieś pytania dotyczące Pętle przelotowe?
Nasz serwis: Pętle przelotowe
Szlifowanie przelotowe jest centralnym procesem w produkcji SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG, dzięki któremu gwarantujemy naszym klientom maksymalną precyzję i wydajność. Ten proces szlifowania umożliwia nam precyzyjną obróbkę zarówno prostych, jak i złożonych elementów oraz osiągnięcie wyjątkowej jakości powierzchni. Dzięki naszemu nowoczesnemu parkowi maszynowemu i ponad 100 maszynom na powierzchni produkcyjnej wynoszącej 14 000 metrów kwadratowych zapewniamy, że części toczone są perfekcyjnie wykonane zgodnie ze specyfikacjami i życzeniami klienta.
Szlifowanie przelotowe umożliwia nam uzyskanie jednolitej obróbki, szczególnie w przypadku długich, rewolwerowych i wielowrzecionowych części toczonych. Niezależnie od tego, czy części są krótkie czy długie, nasz wysoki stopień automatyzacji umożliwia wydajną i zracjonalizowaną produkcję. Dzięki naszym elastycznym opcjom produkcyjnym, które są wspierane przez naszą własną konstrukcję narzędzi i osprzętu, możemy szybko i indywidualnie reagować na specyficzne wymagania klienta.
Precyzja i jakość to nasze priorytety. Szlifowanie przelotowe jest wykonywane przez wykwalifikowanych specjalistów, którzy zapewniają kontrole w trakcie procesu i wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, takiej jak maszyny pomiarowe 3D i skanery profili. W ten sposób gwarantujemy 100% kontrolę, szczególnie w przypadku części o dużej objętości, aby zapewnić dokładne spełnienie wszystkich wymiarów i wymagań dotyczących powierzchni.
Nasza firma posiada certyfikaty DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016, co zapewnia niezmiennie wysoką jakość naszych produktów i procesów. Dzięki szlifowaniu przelotowemu dostarczamy części toczone, które spełniają najwyższe wymagania i mogą być niezawodnie zintegrowane z procesami produkcyjnymi - na czas i ze spersonalizowaną obsługą, co jest dla nas oczywiste w SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
Precyzja i jakość to nasze priorytety. Szlifowanie przelotowe jest wykonywane przez wykwalifikowanych specjalistów, którzy zapewniają kontrole w trakcie procesu i wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, takiej jak maszyny pomiarowe 3D i skanery profili. W ten sposób gwarantujemy 100% kontrolę, szczególnie w przypadku części o dużej objętości, aby zapewnić dokładne spełnienie wszystkich wymiarów i wymagań dotyczących powierzchni.
Nasza firma posiada certyfikaty DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016, co zapewnia niezmiennie wysoką jakość naszych produktów i procesów. Dzięki szlifowaniu przelotowemu dostarczamy części toczone, które spełniają najwyższe wymagania i mogą być niezawodnie zintegrowane z procesami produkcyjnymi - na czas i ze spersonalizowaną obsługą, co jest dla nas oczywiste w SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG.
Masz zapytanie?
Zapytanie:
Pętle przelotowe
- Po prostu wyślij nam krótką wiadomość, a my z przyjemnością odpowiemy na wszelkie pytania telefonicznie lub e-mailem.
Najczęściej zadawane pytania na ten temat: Pętle przelotowe
Jaka jest różnica między pętlami przelotowymi a pętlami wgłębnymi?
Szlifowanie przelotowe i szlifowanie wgłębne są procesami szlifowania, ale różnią się sposobem obróbki przedmiotu obrabianego. W przypadku szlifowania przelotowego przedmiot obrabiany jest podawany w sposób ciągły przez szlifierkę, co czyni go szczególnie odpowiednim do długich, cylindrycznych części. Z kolei w szlifowaniu wgłębnym obrabiany przedmiot pozostaje w stałej pozycji, a ściernica porusza się promieniowo w kierunku obrabianego przedmiotu. Szlifowanie przelotowe jest bardziej wydajne w przypadku dużych ilości i długich elementów, podczas gdy szlifowanie wgłębne jest stosowane w przypadku krótszych elementów.
Jak działa szlifowanie przelotowe w produkcji części toczonych?
W przypadku szlifowania przelotowego element obrabiany jest prowadzony przez dwie tarcze szlifierskie, które równomiernie go obrabiają. Tarcze szlifierskie obracają się z dużą prędkością i szlifują materiał, aby zapewnić gładką powierzchnię i precyzyjne wymiary. Obrabiany element jest stale transportowany przez maszynę, co sprawia, że obróbka jest szczególnie wydajna. Proces ten jest idealny do masowej produkcji cylindrycznych części toczonych, ponieważ gwarantuje stałą jakość przy dużych ilościach.
Dlaczego szlifowanie przelotowe jest stosowane w produkcji precyzyjnej?
Szlifowanie przelotowe jest szczególnie popularne w produkcji precyzyjnej, ponieważ zapewnia wysoką dokładność i jakość powierzchni. Idealnie nadaje się do obróbki elementów o wąskich tolerancjach. Równomierne usuwanie materiału zapewnia, że obrabiane elementy mają jednorodną powierzchnię. Proces ten jest również szczególnie wydajny w przypadku dużych ilości, ponieważ umożliwia szybką i równomierną obróbkę.
Jakie materiały można przetwarzać za pomocą szlifowania przelotowego?
Szlifowanie przelotowe może być stosowane do szerokiej gamy materiałów, w tym stali, stali nierdzewnej, aluminium i węglików spiekanych. Proces ten jest szczególnie odpowiedni dla materiałów o wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycie. Stopy specjalne i materiały hartowane również mogą być obrabiane bez żadnych problemów. Ważne jest jednak, aby dostosować tarcze szlifierskie do materiału w celu osiągnięcia optymalnych rezultatów.
Jak materiały ścierne i chłodziwa wpływają na jakość szlifowania przelotowego?
Materiały ścierne i chłodziwa odgrywają decydującą rolę w szlifowaniu przelotowym. Odpowiedni materiał ścierny zapewnia skuteczne i równomierne usuwanie materiału bez uszkadzania przedmiotu obrabianego. Z kolei chłodziwa zapobiegają przegrzaniu przedmiotu obrabianego i ściernicy, co poprawia jakość powierzchni i wydłuża żywotność narzędzi. Wybór odpowiedniego materiału ściernego i chłodziwa zależy od obrabianego materiału i pożądanych wymagań dotyczących powierzchni.
Certyfikaty i standardy jakości
Jakość na każdym etapie produkcji
Gwarantujemy naszym klientom najwyższej klasy produkty i absolutną precyzję. Wymagania klientów kierują naszymi działaniami i decyzjami. Robimy wiele, aby to osiągnąć:
Jako dostawca produkcji kontraktowej CNC zawsze zapewniamy najwyższą precyzję i jakość. Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
Jesteśmy producentem w zakresie toczenia kontraktowego CNC i wdrażamy najwyższe standardy w produkcji kontraktowej CNC. Jako producent kontraktowy CNC przywiązujemy dużą wagę do precyzyjnych wyników, które dokładnie spełniają Twoje wymagania.
- kontrole w trakcie procesu przeprowadzane przez wykwalifikowanych pracowników
- Wykorzystanie wysoko rozwiniętej technologii pomiarowej, np. maszyn pomiarowych 3D, urządzeń do pomiaru konturów, skanerów profili, maszyn do pomiaru kształtu.
- 100% kontrola części o dużej objętości pod kątem braku wiórów i ważnych wymiarów, takich jak długość, średnica wewnętrzna i zewnętrzna.
Jako dostawca produkcji kontraktowej CNC zawsze zapewniamy najwyższą precyzję i jakość. Nasz certyfikat ISO zapewnia niezmiennie wysoki standard zarządzania jakością. Pracujemy zgodnie z normami DIN EN ISO 9001:2015 i IATF 16949:2016. Od 2018 roku posiadamy certyfikat zgodności z normą środowiskową DIN EN ISO 14001 i normą energetyczną DIN EN ISO 50001.
Jesteśmy producentem w zakresie toczenia kontraktowego CNC i wdrażamy najwyższe standardy w produkcji kontraktowej CNC. Jako producent kontraktowy CNC przywiązujemy dużą wagę do precyzyjnych wyników, które dokładnie spełniają Twoje wymagania.
Szlifowanie dla wielu branż
Górnictwo
Inżynieria mechaniczna i zakładowa
Przemysł hydrauliczny
Przemysł tworzyw sztucznych
Konstrukcja wysokonapięciowa
Przemysł zaworów
Przemysł rowerowy
Inżynieria komunikacyjna
Mikroelektronika
Przemysł elektryczny
Motoryzacja
Nasze szlifierki CNC
Bezkłowe szlifierki cylindryczne:
- Herminghausen SR5
- SLR 250
- Mikrosa Kronos S125
- Mikrosa Kronos S250
- Mikrosa Kronos M250
Uniwersalne szlifierki walcowe CNC:
- Studer Favorit
- Studer S33
