밀링

CNC 밀링: 도면에 따른 정밀 부품을 최고 품질로 제작합니다.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 고객의 사양에 맞춘 고품질 CNC 밀링 부품을 제공합니다. 당사의 경험과 최첨단 기술을 활용하여 고객의 개별적인 요구를 실현하세요.

30년 이상의 연삭 분야 경력: 연삭

자격이 있고 경험이 있는 전문가 200명

100개 이상의 시스템의 기계 공원

생산공간 1만4000평방미터

인증서로

우리 기계에

맞춤형 생산을 위한 고정밀 CNC 밀링

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 정밀 CNC 밀링을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사는 최첨단 기술을 사용하여 고객의 사양을 정밀하게 실현하고 최고 수준의 표준을 충족하는 밀링 부품을 제조합니다. 일회성 생산이든 대량 생산이든 당사와 함께라면 신뢰할 수 있는 품질을 얻을 수 있습니다.

당사의 CNC 밀링 공정은 단순한 형상부터 매우 복잡한 형상까지 다양한 형상의 부품을 가공할 수 있습니다. 정밀도, 신뢰성 및 최고의 표준이 당사의 초점입니다. 다년간의 경험과 최첨단 기계를 통해 고객의 요구사항에 완벽하게 부합하는 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

밀링 부품 생산의 정밀 밀링

당사는 CNC 지원 정밀 밀링 분야에서 고정밀 제조 솔루션을 제공합니다. 최첨단 기술과 다년간의 경험을 바탕으로 모든 유형의 부품을 정밀하고 효율적으로 가공할 수 있습니다.

당사의 CNC 밀링 머신을 사용하면 복잡한 형상과 최고 품질 표준을 충족하는 미세 공차를 생산할 수 있습니다. 고객 맞춤형 솔루션을 위해 당사의 전문성을 활용하세요.

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سرویس ما: 밀링

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 최첨단 CNC 밀링 기술을 사용하여 정밀하고 정확한 생산에 주력합니다. 당사는 광범위한 서비스를 통해 다양한 산업 분야의 고객에게 서비스를 제공하고 개별 요구 사항을 안정적으로 실현합니다.

다년간의 CNC 밀링 경험을 바탕으로 단순한 부품부터 매우 복잡한 부품까지 매우 정밀하게 가공합니다. 당사의 공정은 복잡성이나 수량에 관계없이 최고의 품질과 효율성을 보장하도록 설계되었습니다. CNC 밀링에 대한 당사의 전문성을 바탕으로 프로젝트에서 최고의 결과를 얻을 수 있습니다.

1991년부터 밀링 부품을 생산해온 가족 기업

1991년 이래로 드레스덴에 위치한 중견 가족 기업은 밀링 부품 생산 분야에서 최고 수준의 전문성과 품질을 자랑해 왔습니다. 약 14,000평방미터의 생산 공간에서 190명의 자격을 갖춘 전문가들이 최신 CNC 기술을 사용하여 가장 까다로운 요구 사항도 효율적이고 정밀하게 구현합니다. 100대 이상의 최첨단 CNC 밀링 및 가공 시스템을 갖추고 있어 복잡한 제조 작업에 이상적입니다.

당사의 서비스 범위에는 개별 사양에 따라 다양한 밀링 부품을 생산하는 것이 포함됩니다. 단순한 부품이든 정밀한 밀링, 나사산 또는 널링이 있는 복잡한 공작물이든 고도의 자동화 및 첨단 생산 공정 덕분에 복잡한 형상도 경제적이고 최고의 품질로 생산할 수 있습니다.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 품질 보증과 공정 안정성을 매우 중요하게 생각합니다. 당사의 밀링 부품 생산은 공정 중 검사, 최첨단 측정 기술 사용 및 대량 생산에 대한 100% 최종 검사로 보완됩니다. ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016 인증을 통해 제품이 항상 최고의 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

광범위한 수직 통합과 자체 도구 및 고정 장치 구축 덕분에 고객의 요청에 유연하게 대응하고 안정적인 주문 처리를 보장할 수 있습니다. 고객 만족을 최우선으로 생각하며 항상 고객의 개별 요구 사항을 최적으로 충족할 수 있는 맞춤형 솔루션을 개발합니다.

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주제에 대한 자주 묻는 질문: 밀링

CNC 밀링이란 무엇이며 기존 밀링 공정에 비해 어떤 이점을 제공하나요?

CNC 밀링(컴퓨터 수치 제어)은 재료를 제거하여 공작물을 정밀하게 가공하는 컴퓨터 제어 제조 공정입니다. 주요 장점은 높은 반복 정확도, 복잡한 형상을 가공할 수 있는 능력, 프로토타입 및 시리즈 생산을 신속하게 실현할 수 있다는 점입니다. 또한 CNC 밀링은 수동 공정보다 효율적이고 오류 발생 가능성이 적습니다.

CNC 밀링으로 가공할 수 있는 소재에는 어떤 것이 있나요?

CNC 밀링 중에 다음과 같은 다양한 재료를 가공할 수 있습니다.

금속: 알루미늄, 강철, 스테인리스 스틸, 구리, 황동, 티타늄.
플라스틱: POM, ABS, PE, PVC 및 아크릴 유리.
특수 재료: 세라믹, GRP, CFRP 및 고강도 합금.
소재의 선택은 최종 제품의 기계적, 열적, 광학적 요구 사항에 따라 달라집니다.

CNC 밀링 중 정밀도는 어떻게 보장되나요?

CNC 밀링의 정밀도는 다음 요소에 의해 보장됩니다:

고해상도 축을 갖춘 최신 CNC 기계 사용(예: 5축 밀링).
프로그래밍을 위한 CAD/CAM 소프트웨어 사용.
공구 측정 및 자동화된 공구 교환.
센서 및 공정 중 측정 기술을 사용한 공정 모니터링.
3D 좌표 측정기를 사용한 최종 검사.

CNC 밀링에는 어떤 공차가 일반적입니까?

CNC 밀링에서는 기계, 재료 및 공작물 크기에 따라 ±0.005mm ~ ±0.02mm 범위의 공차가 일반적입니다. 항공우주 또는 의료 기술과 같은 고정밀 애플리케이션의 경우 최대 ±0.001mm의 공차를 달성할 수 있습니다. 사전에 요구 사항을 정확하게 지정하는 것이 중요합니다.

어떤 산업에서 어떤 용도로 CNC 밀링을 사용하나요?

CNC 밀링은 다음을 포함한 거의 모든 산업에서 사용됩니다:

자동차 산업: 엔진 부품, 변속기 하우징 및 프로토타입 생산.
항공우주: 구조용 부품의 경량 소재 가공.
의료 기술: 임플란트, 수술 기구 및 정밀 부품 생산.
기계 공학: 금형, 공구 및 어셈블리 생산.
전자: 높은 치수 정확도를 갖춘 하우징 및 부품 생산.

인증 및 품질 표준

생산의 모든 단계의 품질

당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:

자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.

당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.