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サービス範囲

ミーリング

CNCフライス加工:最高品質の図面通りの精密部品

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGは、お客様の仕様に合わせた高品質のCNCフライス加工部品を提供します。私たちの経験と最先端技術で、お客様のご要望を実現します。
  • 30年以上の経験
  • 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
  • 100システム以上のマシンパーク
  • 14,000平方メートルの生産スペース
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カスタマイズ生産用の高精度CNCフライス加工

複雑な部品のCNCフライス加工に関しても、SUSA S. Sauer GmbH & Co.KGはお客様の信頼できるパートナーです。最先端の技術を駆使して、あらゆる仕様を正確に実現し、最高水準のフライス加工部品を製造します。一品生産でも大量生産でも、信頼できる品質をお届けします。

当社のCNCフライス加工プロセスでは、単純なものから非常に複雑なものまで、幅広い形状の部品加工が可能です。高精度、高信頼性、最高水準が当社の焦点です。長年の経験と最新鋭の機械で、お客様のご要望に完璧に合わせたカスタマイズソリューションを提供します。
ミーリング
フライス部品製造における精密フライス加工
弊社は、CNCサポートによる精密フライス加工の分野で、高精度の製造ソリューションを提供しています。最先端の技術と長年の経験により、あらゆる種類の部品の精密かつ効率的な加工を保証します。

当社のCNCフライス盤は、最高の品質基準を満たす複雑な形状や微細な公差の製造を可能にします。カスタマイズされたソリューションのために、当社の専門知識をご活用ください。
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私たちのサービス:ミーリング

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、最先端のCNCフライス加工技術を駆使し、正確で時間厳守の生産に重点を置いています。幅広いサービスにより、さまざまな業界のお客様に対応し、個々の要件を確実に実現します。

CNCフライス加工における長年の経験により、単純な部品から非常に複雑な部品まで、極めて高い精度で製造することができます。当社の工程は、複雑さや数量に関係なく、最高の品質と効率を保証するように設計されています。CNCフライス加工における当社の専門知識は、お客様のプロジェクトで一流の結果を達成するために頼りになります。
1991年以来、フライス加工部品の製造に携わる家族経営企業
1991年以来、ドレスデンにある中規模家族経営の当社は、フライス加工部品の製造において最高レベルの専門知識と品質を誇っています。約14,000平方メートルの生産エリアでは、190名の有資格スペシャリストが最新のCNC技術を駆使し、最も要求の厳しい要求にも効率的かつ正確に対応しています。100台以上の最新鋭のCNCフライス盤とマシニングシステムを備え、複雑な製造作業にも理想的な体制を整えています。

当社のサービス範囲には、個々の仕様に応じた多種多様なフライス加工部品の製造が含まれます。単純な部品であれ、精密なフライス加工、ねじ切り、ローレット加工を施した複雑な部品であれ、高度な自動化と高度な製造工程により、複雑な形状であっても、経済的かつ最高の品質で製造することができます。

SUSA S. Sauer GmbH & Co.KGは、品質保証と工程の安定性を非常に重視しています。当社のフライス加工部品製造は、工程内検査、最先端の測定技術の使用、および大量の100%最終検査によって補完されています。ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016の認証により、当社の製品が常に最高の要件を満たしていることを保証します。

広範な垂直統合と社内での工具・治具製作により、お客様のご要望に柔軟に対応し、確実な受注処理を保証します。お客様のご満足を第一に考え、個々のご要望に最適にお応えできるよう、常にカスタマイズされたソリューションを開発しています。
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このテーマに関するよくある質問: ミーリング

CNCフライス加工とはどのようなもので、従来のフライス加工と比べてどのような利点があるのでしょうか?

CNCフライス加工(Computerised Numerical Control)は、コンピュータ制御による製造プロセスで、材料を除去することによって工作物を精密に加工します。主な利点は、高い繰り返し精度、複雑な形状の加工能力、試作品や連続生産の迅速な実現にあります。また、CNCフライス加工は、手作業に比べて効率的で、ミスが起こりにくいという利点もあります。

CNCフライスで加工できる材料は?

CNCフライス加工では、以下のような様々な材料を加工することができます。

  • 金属:アルミニウム、スチール、ステンレススチール、銅、真鍮、チタン
  • プラスチック:POM、ABS、PE、PVC、アクリルガラス
  • 特殊材料:セラミック、GRP、CFRP、高強度合金。
    材料の選択は、最終製品の機械的、熱的、光学的要件によって異なります。

CNCフライス加工ではどのように精度を確保するのですか?

CNCフライス加工の精度は、以下の要素によって保証される:

  • 高分解能軸を備えた最新のCNC機械の使用(5軸ミル加工など)。
  • プログラミング用CAD/CAMソフトウェアの使用。
  • 工具測定と自動工具交換
  • センサーと工程内測定技術を使用した工程監視。
  • 3次元座標測定機による最終検査

CNCフライス加工で一般的な公差は?

CNCフライス加工では、機械、材料、ワークサイズにもよりますが、±0.005 mmから±0.02 mmの公差が一般的です。航空宇宙や医療技術のような高精度の用途では、±0.001 mmまでの公差を達成することができます。事前に要件を正確に指定することが重要です。

CNCフライスはどのような産業で、どのような用途に使われていますか?

CNCフライス加工は、ほとんどすべての産業で使用されている:

  • 自動車産業:エンジン部品、トランスミッションハウジング、プロトタイプの製造。
  • 航空宇宙:構造部品用の軽量材料の加工。
  • 医療技術:インプラント、手術器具、精密部品の製造
  • 機械工学:金型、工具、組立品の製造
  • 電子工学:高寸法精度のハウジングや部品の製造
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認証と品質基準

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製造の各段階における品質

私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています:

  • 有資格者による工程内検査
  • 高度に開発された測定技術(3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など)の使用
  • 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査

当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
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CNCフライス盤


DMG 森精機 NMV 5000 DCG

  • CNC制御フライス盤(100個~、最大クランプ面Ø 500mm)


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