CNC šlifavimas

Metalo pjovimo procese naudojami įvairūs šlifavimo procesai, priklausomai nuo ruošinio reikalavimų ir norimo tikslumo. Vidinis cilindrinis šlifavimas dažnai naudojamas cilindrinių detalių, pavyzdžiui, tiksliųjų angų, vidiniams paviršiams apdirbti.

Šis procesas leidžia pasiekti didžiausią tikslumą ir paviršiaus kokybę. Kita vertus, išorinis cilindrinis šlifavimas naudojamas išoriniams paviršiams, pavyzdžiui, cilindriniams velenams ar varžtams, apdirbti ir idealiai tinka sukamuoju būdu simetriškiems komponentams. Paviršiaus šlifavimas naudojamas tiksliai lygiems paviršiams gaminti, o profilinis šlifavimas naudojamas būtent sudėtingo profilio detalėms, pavyzdžiui, krumpliaračiams ar sliekams, šlifuoti.

Becentris šlifavimas ypač efektyvus serijinei mažų komponentų gamybai, nes ruošinius galima apdirbti jų nespaudžiant. Kiekvienas procesas turi savitų privalumų, priklausomai nuo ruošinio geometrijos, medžiagos ir paskirties.

Tinkamo šlifavimo disko pasirinkimas yra lemiamas veiksnys, lemiantis šlifavimo proceso kokybę ir efektyvumą. Šlifavimo diskai skiriasi abrazyvais, pavyzdžiui, korundo, CBN ar deimanto, kurių kiekvienas tinka skirtingoms medžiagoms šlifuoti. Pavyzdžiui, deimantiniai diskai tinka kietoms medžiagoms, tokioms kaip karbidas ar keramika, o korundas dažnai naudojamas plienui.

Taip pat svarbus ir grūdėtumas: smulkus grūdėtumas užtikrina lygų paviršių, o stambus - greitą medžiagos pašalinimą. Nuo šlifavimo disko kietumo ir rišamosios medžiagos tipo taip pat priklauso, kiek ilgai diskas tarnauja ir kaip tiksliai jis veikia šlifuojant metalą. Dėl netinkamo šlifavimo disko gali padidėti šilumos išsiskyrimas, įrankių nusidėvėjimas ar prasta paviršiaus kokybė, todėl jį reikia rinktis atidžiai.

Šlifuojant paviršiaus kokybė priklauso nuo kelių veiksnių, kurie turi būti suderinti. Vienas iš svarbiausių aspektų - tinkamai parinkti proceso parametrai. Šlifavimo rato greitis, pastūmos greitis ir įleidžiamoji srovė turi būti parinkti taip, kad jie švelniai apdorotų medžiagą ir kartu užtikrintų aukštą tikslumo lygį.

Tinkamų aušinamųjų skysčių ir tepalų naudojimas padeda sumažinti šilumos išsiskyrimą ir užtikrinti tolygų apdirbimą. Ne mažiau svarbus yra šlifavimo disko kondicionavimas. Reguliariai tepant diską, jis išlieka švarus, o pjovimo briaunos aštrios. Svarbus vaidmuo tenka ir mašinos stabilumui.

Mažai vibruojančios mašinos ir tiksli prispaudimo technologija apsaugo nuo nelygumų ir pagerina paviršiaus kokybę. Taikant šias priemones galima patikimai pasiekti net ir reiklias šiurkštumo vertes, pavyzdžiui, Ra 0,1 µm.

Šlifuojant gali atsirasti įvairių gedimų, kurie turi įtakos ruošinio kokybei. Viena iš dažniausiai pasitaikančių klaidų yra dėl per didelio karščio susidarę medžiagos įtrūkimai arba nudegimai. Čia gali padėti veiksmingo aušinimo tepalo naudojimas ir padavimo sumažinimas.

Kita klaida - nelygūs paviršiai, kurie dažnai atsiranda dėl susidėvėjusio arba nešvaraus šlifavimo disko. Reguliarus šlifavimo rato pervalymas gali padėti to išvengti. Matmenų nuokrypiai dažnai atsiranda dėl ruošinio šiluminio plėtimosi arba dėl mašinos netikslumų.

Čia gali padėti stabilus mašinos pagrindas ir proceso parametrų stebėjimas. Galiausiai, dažna netikslaus apdirbimo priežastis yra vibracijos problemos. Jų galima išvengti tiksliai užfiksavus ruošinį ir gerai prižiūrint stakles. Sistemingos procedūros ir kruopšti proceso stebėsena gali sumažinti tokias klaidas.

Metalo pjovimo srityje yra medžiagų, kurias šlifuoti ypač sudėtinga ir kurioms reikia specialių metodų. Kietieji metalai ir techninė keramika yra itin kieti ir abrazyvūs, todėl reikia naudoti deimantinius arba CBN šlifavimo diskus.

Šioms medžiagoms taip pat reikia mažos pastūmos ir didelio greičio, kad būtų išvengta pažeidimų. Titaną ir superslydinius sunku apdirbti dėl jų prasto šilumos laidumo, nes jie linkę perkaisti. Šiuo atveju labai svarbios optimizuotos aušinimo strategijos. Kita vertus, nerūdijantis plienas yra linkęs kietėti, o tai reiškia, kad norint išvengti medžiagos tekėjimo, reikia aštrių šlifavimo diskų ir kontroliuojamos pastūmos. Aliuminis kelia kitokių sunkumų, nes jis gali lengvai užkimšti šlifavimo diską.

Šią problemą padeda išspręsti specialios dangos ir tinkamų aušinimo tepalų naudojimas. Tačiau tinkamai parinkus abrazyvus, mašinos parametrus ir proceso strategijas, net ir šias sudėtingas medžiagas galima apdirbti labai tiksliai.