Kilpos
Jūsų specialistas tiksliam vidiniam ir išoriniam šlifavimui
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG" yra jūsų patikimas partneris, atsakingas už tikslų šlifavimą - specializuojamės vidinio ir išorinio šlifavimo srityje, todėl siūlome aukščiausios kokybės ir jūsų poreikiams pritaikytus sprendimus.
- Daugiau nei 30 metų patirtis šioje srityje: Kilpos
- 200 kvalifikuotų ir patyrusių specialistų
- Daugiau nei 100 sistemų mašinų parkas
- 14 000 kvadratinių metrų gamybinių patalpų
Į mūsų sertifikatus
Į mūsų mašinas
Efektyvūs sprendimai jūsų šlifavimo gaminiams
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG" yra jūsų patikimas partneris, kai kalbama apie tikslų šlifavimą ir aukščiausius kokybės standartus. Specializuojamės vidinio cilindrinio šlifavimo, išorinio cilindrinio šlifavimo ir individualių šlifavimo detalių gamybos srityse, todėl patenkiname net pačius reikliausius reikalavimus.
Mūsų patyrusi komanda naudoja naujausias technologijas, kad užtikrintų tikslius ir patvarius rezultatus, pritaikytus jūsų poreikiams. Nesvarbu, ar jums reikalingi individualūs gaminiai, ar serijinė gamyba, visada pasiūlysime patikimą ir veiksmingą sprendimą jūsų šlifavimo projektams. Pasitikėkite mūsų žiniomis ir ilgamete patirtimi!
Mūsų patyrusi komanda naudoja naujausias technologijas, kad užtikrintų tikslius ir patvarius rezultatus, pritaikytus jūsų poreikiams. Nesvarbu, ar jums reikalingi individualūs gaminiai, ar serijinė gamyba, visada pasiūlysime patikimą ir veiksmingą sprendimą jūsų šlifavimo projektams. Pasitikėkite mūsų žiniomis ir ilgamete patirtimi!
Mes gaminame naudodami šlifavimo procesą
Pasikliaujame šlifavimu per praėjimą, kad užtikrintume efektyvų ir tikslų apdirbimą. Vykstant šiam nepertraukiamam procesui, komponentai tolygiai tiekiami per šlifavimo mašiną, todėl galime pasiekti aukštą kokybę ir trumpą apdirbimo laiką.
Šis metodas leidžia mums gaminti didelius kiekius nuosekliai tiksliai ir optimizuoti gamybos procesus.
Šis metodas leidžia mums gaminti didelius kiekius nuosekliai tiksliai ir optimizuoti gamybos procesus.
Jūsų vidaus šlifavimo specialistas
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG" yra jūsų kompetentingas vidaus šlifavimo specialistas, pasižymintis tikslumu, kokybe ir patikimumu. Pasitelkę naujausias technologijas ir dešimtmečius kauptą patirtį, mes siūlome individualius sprendimus, kurie tiksliai atitinka jūsų reikalavimus.
Tiek atskiroms detalėms, tiek serijinei gamybai - garantuojame didžiausią tikslumą ir tobulą paviršiaus apdailą, kuri atitinka net ir sudėtingiausius projektus. Pasikliaukite mūsų patirtimi vidinio šlifavimo srityje ir pasinaudokite mūsų aistra tobulumui.
Tiek atskiroms detalėms, tiek serijinei gamybai - garantuojame didžiausią tikslumą ir tobulą paviršiaus apdailą, kuri atitinka net ir sudėtingiausius projektus. Pasikliaukite mūsų patirtimi vidinio šlifavimo srityje ir pasinaudokite mūsų aistra tobulumui.
Išorinio šlifavimo tikslumas
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG" yra patyręs išorinio šlifavimo specialistas, užtikrinantis aukščiausią tikslumą ir kokybę. Pasitelkdami moderniausias technologijas ir visapusišką kompetenciją, įgyvendiname individualius sprendimus, kurie puikiai atitinka jūsų reikalavimus. Nesvarbu, ar tai būtų individualus užsakymas, ar serijinė gamyba - užtikriname optimalų matmenų tikslumą ir aukščiausios klasės paviršiaus apdailą.
Pasitikėkite mūsų kompetencija išorinio šlifavimo srityje ir pasinaudokite mūsų ilgamete šlifavimo technologijų patirtimi.
Pasitikėkite mūsų kompetencija išorinio šlifavimo srityje ir pasinaudokite mūsų ilgamete šlifavimo technologijų patirtimi.
Ar turite klausimų apie Kilpos?
Mūsų paslauga: Kilpos
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG" teikiamos paslaugos - tai tikslumas, kokybė ir individualūs sprendimai. Siūlome platų paslaugų, susijusių su šlifavimu ir aukštos kokybės šlifavimo detalių gamyba, spektrą. Taikydami specializuotus procesus, tokius kaip vidinis cilindrinis šlifavimas ir išorinis cilindrinis šlifavimas, pasiekiame tikslių rezultatų, kurie puikiai atitinka jūsų reikalavimus.
Nepriklausomai nuo to, ar jums reikalingi individualūs gaminiai, ar serijinė gamyba, siūlome patikimus sprendimus, atitinkančius aukščiausius standartus. Pasikliaukite mūsų ilgamete patirtimi ir siekiu tobulinti šlifavimo technologijas!
Nepriklausomai nuo to, ar jums reikalingi individualūs gaminiai, ar serijinė gamyba, siūlome patikimus sprendimus, atitinkančius aukščiausius standartus. Pasikliaukite mūsų ilgamete patirtimi ir siekiu tobulinti šlifavimo technologijas!
Šeimos verslas nuo 1991 m. - šlifavimo tikslumas ir kokybė
Mūsų vidutinio dydžio šeimos įmonėje, nuo 1998 m. įsikūrusioje Heidenau netoli Drezdeno, dirba 190 kvalifikuotų specialistų maždaug 14 000 kvadratinių metrų ploto gamybos plote. Turėdami daugiau kaip 100 modernių staklių, esame puikiai pasirengę atlikti net sudėtingiausias šlifavimo užduotis. Gaminame šlifavimo detales, taip pat vidinio ir išorinio cilindrinio šlifavimo komponentus pagal jūsų individualias specifikacijas ir aukščiausius tikslumo standartus. Nesvarbu, ar tai būtų sudėtinga geometrija, maži ar dideli kiekiai - mūsų patirtis ir modernios technologijos leidžia efektyviai ir ekonomiškai įgyvendinti net sudėtingiausius projektus.
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG" - tai aukščiausios klasės kokybė ir absoliutus tikslumas. Mūsų šlifavimo procesai palaikomi atliekant patikrinimus proceso metu, naudojant moderniausias matavimo technologijas ir 100 % tikrinant didesnes serijas. Dirbame griežtai laikydamiesi sertifikuotų kokybės standartų, tokių kaip ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016, kad mūsų gaminiai atitiktų aukščiausius reikalavimus.
Aukšto lygio vertikalioji integracija ir įmonėje gaminami įrankiai bei armatūra leidžia mums lanksčiai reaguoti į jūsų reikalavimus ir užtikrinti sklandų užsakymų vykdymą. Jūsų pasitenkinimas yra mūsų prioritetas - visada ieškome geriausio sprendimo, kad optimaliai įvykdytume jūsų reikalavimus.
"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG" - tai aukščiausios klasės kokybė ir absoliutus tikslumas. Mūsų šlifavimo procesai palaikomi atliekant patikrinimus proceso metu, naudojant moderniausias matavimo technologijas ir 100 % tikrinant didesnes serijas. Dirbame griežtai laikydamiesi sertifikuotų kokybės standartų, tokių kaip ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016, kad mūsų gaminiai atitiktų aukščiausius reikalavimus.
Aukšto lygio vertikalioji integracija ir įmonėje gaminami įrankiai bei armatūra leidžia mums lanksčiai reaguoti į jūsų reikalavimus ir užtikrinti sklandų užsakymų vykdymą. Jūsų pasitenkinimas yra mūsų prioritetas - visada ieškome geriausio sprendimo, kad optimaliai įvykdytume jūsų reikalavimus.
Turite užklausą?
Užklausa:
Kilpos
- Tiesiog atsiųskite mums trumpą žinutę ir mes mielai atsakysime į visus jums rūpimus klausimus telefonu arba el. paštu.
Dažniausiai užduodami klausimai šia tema: Kilpos
Kokie šlifavimo procesai taikomi metalo pjovimo procese ir kada jie naudojami?
Metalo pjovimo procese naudojami įvairūs šlifavimo procesai, priklausomai nuo ruošinio reikalavimų ir norimo tikslumo. Vidinis cilindrinis šlifavimas dažnai naudojamas cilindrinių detalių, pavyzdžiui, tiksliųjų angų, vidiniams paviršiams apdirbti.
Šis procesas leidžia pasiekti didžiausią tikslumą ir paviršiaus kokybę. Kita vertus, išorinis cilindrinis šlifavimas naudojamas išoriniams paviršiams, pavyzdžiui, cilindriniams velenams ar varžtams, apdirbti ir idealiai tinka sukamuoju būdu simetriškiems komponentams. Paviršiaus šlifavimas naudojamas tiksliai lygiems paviršiams gaminti, o profilinis šlifavimas naudojamas būtent sudėtingo profilio detalėms, pavyzdžiui, krumpliaračiams ar sliekams, šlifuoti.
Becentris šlifavimas ypač efektyvus serijinei mažų komponentų gamybai, nes ruošinius galima apdirbti jų nespaudžiant. Kiekvienas procesas turi savitų privalumų, priklausomai nuo ruošinio geometrijos, medžiagos ir paskirties.
Šis procesas leidžia pasiekti didžiausią tikslumą ir paviršiaus kokybę. Kita vertus, išorinis cilindrinis šlifavimas naudojamas išoriniams paviršiams, pavyzdžiui, cilindriniams velenams ar varžtams, apdirbti ir idealiai tinka sukamuoju būdu simetriškiems komponentams. Paviršiaus šlifavimas naudojamas tiksliai lygiems paviršiams gaminti, o profilinis šlifavimas naudojamas būtent sudėtingo profilio detalėms, pavyzdžiui, krumpliaračiams ar sliekams, šlifuoti.
Becentris šlifavimas ypač efektyvus serijinei mažų komponentų gamybai, nes ruošinius galima apdirbti jų nespaudžiant. Kiekvienas procesas turi savitų privalumų, priklausomai nuo ruošinio geometrijos, medžiagos ir paskirties.
Kokį vaidmenį pjaunant metalą atlieka šlifavimo disko pasirinkimas?
Tinkamo šlifavimo disko pasirinkimas yra lemiamas veiksnys, lemiantis šlifavimo proceso kokybę ir efektyvumą. Šlifavimo diskai skiriasi abrazyvais, pavyzdžiui, korundo, CBN ar deimanto, kurių kiekvienas tinka skirtingoms medžiagoms šlifuoti. Pavyzdžiui, deimantiniai diskai tinka kietoms medžiagoms, tokioms kaip karbidas ar keramika, o korundas dažnai naudojamas plienui.
Taip pat svarbus ir grūdėtumas: smulkus grūdėtumas užtikrina lygų paviršių, o stambus - greitą medžiagos pašalinimą. Nuo šlifavimo disko kietumo ir rišamosios medžiagos tipo taip pat priklauso, kiek ilgai diskas tarnauja ir kaip tiksliai jis dirba. Dėl netinkamo šlifavimo disko gali padidėti šilumos išsiskyrimas, įrankių nusidėvėjimas ar prasta paviršiaus kokybė, todėl jį reikia rinktis atidžiai.
Taip pat svarbus ir grūdėtumas: smulkus grūdėtumas užtikrina lygų paviršių, o stambus - greitą medžiagos pašalinimą. Nuo šlifavimo disko kietumo ir rišamosios medžiagos tipo taip pat priklauso, kiek ilgai diskas tarnauja ir kaip tiksliai jis dirba. Dėl netinkamo šlifavimo disko gali padidėti šilumos išsiskyrimas, įrankių nusidėvėjimas ar prasta paviršiaus kokybė, todėl jį reikia rinktis atidžiai.
Kaip galima optimizuoti paviršiaus kokybę šlifuojant?
Šlifuojant paviršiaus kokybė priklauso nuo kelių veiksnių, kurie turi būti suderinti. Vienas iš svarbiausių aspektų - tinkamai parinkti proceso parametrai. Šlifavimo rato greitis, pastūmos greitis ir įleidžiamoji srovė turi būti parinkti taip, kad jie švelniai apdorotų medžiagą ir kartu užtikrintų aukštą tikslumo lygį.
Tinkamų aušinamųjų skysčių ir tepalų naudojimas padeda sumažinti šilumos išsiskyrimą ir užtikrinti tolygų apdirbimą. Ne mažiau svarbus yra šlifavimo disko kondicionavimas. Reguliariai tepant diską, jis išlieka švarus, o pjovimo briaunos aštrios. Svarbus vaidmuo tenka ir mašinos stabilumui.
Mažai vibruojančios mašinos ir tiksli prispaudimo technologija apsaugo nuo nelygumų ir pagerina paviršiaus kokybę. Taikant šias priemones galima patikimai pasiekti net ir reiklias šiurkštumo vertes, pavyzdžiui, Ra 0,1 µm.
Tinkamų aušinamųjų skysčių ir tepalų naudojimas padeda sumažinti šilumos išsiskyrimą ir užtikrinti tolygų apdirbimą. Ne mažiau svarbus yra šlifavimo disko kondicionavimas. Reguliariai tepant diską, jis išlieka švarus, o pjovimo briaunos aštrios. Svarbus vaidmuo tenka ir mašinos stabilumui.
Mažai vibruojančios mašinos ir tiksli prispaudimo technologija apsaugo nuo nelygumų ir pagerina paviršiaus kokybę. Taikant šias priemones galima patikimai pasiekti net ir reiklias šiurkštumo vertes, pavyzdžiui, Ra 0,1 µm.
Kokios tipinės klaidos pasitaiko šlifuojant ir kaip jų išvengti?
Šlifuojant gali atsirasti įvairių gedimų, kurie turi įtakos ruošinio kokybei. Viena iš dažniausiai pasitaikančių klaidų - įtrūkimai arba nudegimai medžiagoje dėl per didelio karščio išsiskyrimo. Čia gali padėti veiksmingo aušinimo tepalo naudojimas ir padavimo sumažinimas.
Kitas defektas - nelygūs paviršiai, kurie dažnai atsiranda dėl susidėvėjusio arba nešvaraus šlifavimo disko. Reguliarus šlifavimo disko pervalymas gali padėti to išvengti. Matmenų nuokrypiai dažnai atsiranda dėl ruošinio šiluminio plėtimosi arba dėl mašinos netikslumų.
Čia gali padėti stabilus mašinos pagrindas ir proceso parametrų stebėjimas. Galiausiai, dažna netikslaus apdirbimo priežastis yra vibracijos problemos. Jų galima išvengti tiksliai užfiksavus ruošinį ir gerai prižiūrint stakles. Sistemingos procedūros ir kruopšti proceso stebėsena gali sumažinti tokias klaidas.
Kitas defektas - nelygūs paviršiai, kurie dažnai atsiranda dėl susidėvėjusio arba nešvaraus šlifavimo disko. Reguliarus šlifavimo disko pervalymas gali padėti to išvengti. Matmenų nuokrypiai dažnai atsiranda dėl ruošinio šiluminio plėtimosi arba dėl mašinos netikslumų.
Čia gali padėti stabilus mašinos pagrindas ir proceso parametrų stebėjimas. Galiausiai, dažna netikslaus apdirbimo priežastis yra vibracijos problemos. Jų galima išvengti tiksliai užfiksavus ruošinį ir gerai prižiūrint stakles. Sistemingos procedūros ir kruopšti proceso stebėsena gali sumažinti tokias klaidas.
Kurios medžiagos kelia ypatingų sunkumų šlifuojant?
Metalo pjovimo srityje yra medžiagų, kurias šlifuoti ypač sudėtinga ir kurioms reikia specialių metodų. Kietieji metalai ir techninė keramika yra itin kieti ir abrazyvūs, todėl reikia naudoti deimantinius arba CBN šlifavimo diskus.
Šioms medžiagoms taip pat reikia mažos pastūmos ir didelio greičio, kad būtų išvengta pažeidimų. Titaną ir superslydinius sunku apdirbti dėl jų prasto šilumos laidumo, nes jie linkę perkaisti. Šiuo atveju labai svarbios optimizuotos aušinimo strategijos. Kita vertus, nerūdijantis plienas yra linkęs kietėti, o tai reiškia, kad norint išvengti medžiagos tekėjimo, reikia aštrių šlifavimo diskų ir kontroliuojamos pastūmos. Aliuminis kelia kitokių sunkumų, nes gali lengvai užkimšti šlifavimo diską.
Šią problemą padeda išspręsti specialios dangos ir tinkamų aušinimo tepalų naudojimas. Tačiau tinkamai parinkus abrazyvus, mašinos parametrus ir proceso strategijas, net ir šias sudėtingas medžiagas galima apdirbti labai tiksliai.
Šioms medžiagoms taip pat reikia mažos pastūmos ir didelio greičio, kad būtų išvengta pažeidimų. Titaną ir superslydinius sunku apdirbti dėl jų prasto šilumos laidumo, nes jie linkę perkaisti. Šiuo atveju labai svarbios optimizuotos aušinimo strategijos. Kita vertus, nerūdijantis plienas yra linkęs kietėti, o tai reiškia, kad norint išvengti medžiagos tekėjimo, reikia aštrių šlifavimo diskų ir kontroliuojamos pastūmos. Aliuminis kelia kitokių sunkumų, nes gali lengvai užkimšti šlifavimo diską.
Šią problemą padeda išspręsti specialios dangos ir tinkamų aušinimo tepalų naudojimas. Tačiau tinkamai parinkus abrazyvus, mašinos parametrus ir proceso strategijas, net ir šias sudėtingas medžiagas galima apdirbti labai tiksliai.
Sertifikatai ir kokybės standartai
Kokybė kiekviename gamybos etape
Savo klientams garantuojame aukščiausios klasės gaminius ir absoliutų tikslumą. Mūsų veiksmai ir sprendimai grindžiami klientų reikalavimais. Daug darome, kad tai pasiektume:
Mūsų ISO sertifikatas užtikrina nuolatinį aukštą mūsų kokybės vadybos standartą. Dirbame pagal DIN EN ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016. Nuo 2018 m. esame sertifikuoti pagal aplinkosaugos standartą DIN EN ISO 14001 ir energetikos standartą DIN EN ISO 50001.
- kvalifikuotų darbuotojų atliekami procesiniai patikrinimai
- 3D matavimo mašinų, kontūrų matavimo prietaisų, profilių skenerių, formų matavimo mašinų, profilių skenerių, formų matavimo mašinų.
- 100 proc. didelės apimties detalių tikrinimas, ar jose nėra drožlių ir svarbių matmenų, pvz., ilgio, vidinio ir išorinio skersmens
Mūsų ISO sertifikatas užtikrina nuolatinį aukštą mūsų kokybės vadybos standartą. Dirbame pagal DIN EN ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016. Nuo 2018 m. esame sertifikuoti pagal aplinkosaugos standartą DIN EN ISO 14001 ir energetikos standartą DIN EN ISO 50001.
Kilpos daugeliui pramonės šakų
Kalnakasyba
Mechanikos ir įrenginių inžinerija
Hidraulikos pramonė
Plastmasės pramonė
Aukštos įtampos konstrukcija
Vožtuvų pramonė
Dviračių pramonė
Ryšių inžinerija
Mikroelektronika
Elektros pramonė
Automobiliai
Mūsų mašinos
CNC valdomos vieno veleno automatinės tekinimo staklės
- Automatinės tekinimo staklės (nuo 1 000 vienetų - Ø20-65 iš strypo, iki Ø140 iš pjūklo, ruošinio)
Indeksas: ABC, G 200, C 100, C 200 (iš dalies su Y-/B ašimis / ekscentriniu tekinimu / tvarkymu)
"Muratec": MT-12 GMC (su manipuliatoriumi), MT200G/T2 ir T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (su manipuliatoriumi, Y ašimis)
Takamaz: X-100, X-12 MC (su valdymu)
- Automatinės tekinimo staklės su slankiojančia galvute (nuo 1 000 vienetų - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (iki Ø 13/20/26), Deco Sigma (iki Ø 20/32), EvoDeco (iki Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC valdomos daugiasvirtės automatinės tekinimo staklės (nuo 25 000 vienetų - Ø4-52)
- "Tornos": 6 ir 8 verpstukų staklės: "MultiDeco 20.8b", "MultiSigma 8x24", "MultiSwiss 6x14", "MultiSwiss 8x26".
- Index: 6 ir 8 velenų staklės: MS 32 C su robotu, MS 22-8 C, MS 40 /6 ir /8, MS 40 C su robotu
CNC valdomos rotacinės perkėlimo mašinos
- Pfiffner: hidromatai HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Šešių velenų automatinės tekinimo staklės, valdomos kumšteliu (nuo 50 000 vienetų - Ø4-17)
- "Tornos": SAS 16.6
Kitos mašinos
- CNC šlifavimo staklės (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Masinės apdailos sistemos
- Smėliavimo mašinos
- Prailginimo mašinos
- Sriegių valcavimo mašinos
- Sunnen honavimo staklės
- Sliekinės frezavimo staklės ir ritininės deginimo staklės (Monnier & Zahner)
- CNC įrankių šlifavimo staklės liejimo įrankiams ir (arba) pjovimo plokštėms gaminti
- Optinės matavimo ir rūšiavimo sistemos
- Detalių valymo sistemos
- Visiškai automatinė drožlių šalinimo ir šalinimo sistema
- CNC valdomas frezavimo centras (nuo 100 vienetų - Ø 500 maksimalus prispaudimo paviršius)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
