Cilpas
Jūsu speciālists precīzai iekšējai un ārējai slīpēšanai
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG ir jūsu uzticams partneris precīzai slīpēšanai - specializējoties iekšējās un ārējās slīpēšanas jomā, mēs piedāvājam visaugstāko kvalitāti un jūsu prasībām pielāgotus risinājumus.
- Vairāk nekā 30 gadu pieredze šajā jomā: Cilpas
- 200 kvalificēti un pieredzējuši speciālisti
- Mašīnu parks ar vairāk nekā 100 sistēmām
- 14 000 kvadrātmetru ražošanas telpu
Mūsu sertifikātiem
Mūsu tehnikai
Efektīvi risinājumi jūsu slīpēšanas produktiem
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG ir jūsu uzticams partneris, kad runa ir par precīzu slīpēšanu un augstākajiem kvalitātes standartiem. Mūsu specializācija iekšējās cilindriskās slīpēšanas, ārējās cilindriskās slīpēšanas un pielāgotu slīpēšanas detaļu izgatavošanas jomā ļauj mums izpildīt pat visprasīgākās prasības.
Mūsu pieredzējusī komanda izmanto vismodernākās tehnoloģijas, lai nodrošinātu precīzus un noturīgus rezultātus, kas ir pielāgoti jūsu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami individuāli pielāgoti izstrādājumi vai sērijveida ražošana, mēs vienmēr nodrošināsim uzticamu un efektīvu risinājumu jūsu slīpēšanas projektiem. Uzticieties mūsu zināšanām un ilggadējai pieredzei!
Mūsu pieredzējusī komanda izmanto vismodernākās tehnoloģijas, lai nodrošinātu precīzus un noturīgus rezultātus, kas ir pielāgoti jūsu vajadzībām. Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami individuāli pielāgoti izstrādājumi vai sērijveida ražošana, mēs vienmēr nodrošināsim uzticamu un efektīvu risinājumu jūsu slīpēšanas projektiem. Uzticieties mūsu zināšanām un ilggadējai pieredzei!
Mēs ražojam, izmantojot caurplūdes slīpēšanas procesu.
Mēs paļaujamies uz caurplūdes slīpēšanu, lai nodrošinātu efektīvu un precīzu detaļu apstrādi. Šajā nepārtrauktajā procesā mēs vienmērīgi padodam detaļas caur slīpmašīnu, kas ļauj mums sasniegt augstu kvalitāti un īsu apstrādes laiku.
Šī metode ļauj mums ražot lielus daudzumus ar nemainīgu precizitāti un optimizēt ražošanas procesus.
Šī metode ļauj mums ražot lielus daudzumus ar nemainīgu precizitāti un optimizēt ražošanas procesus.
Jūsu iekšējās slīpēšanas speciālists
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG ir jūsu kompetents speciālists iekšējās slīpēšanas jomā, un tā ir precizitāte, kvalitāte un uzticamība. Izmantojot modernākās tehnoloģijas un gadu desmitiem ilgu pieredzi, mēs piedāvājam individuālus risinājumus, kas ir precīzi pielāgoti jūsu prasībām.
Neatkarīgi no tā, vai runa ir par atsevišķām detaļām vai sērijveida ražošanu - mēs garantējam maksimālu precizitāti un perfektu virsmas apstrādi, kas atbilst pat visprasīgākajiem projektiem. Uzticieties mūsu kompetencei iekšējās slīpēšanas jomā un gūstiet labumu no mūsu aizraušanās ar pilnību.
Neatkarīgi no tā, vai runa ir par atsevišķām detaļām vai sērijveida ražošanu - mēs garantējam maksimālu precizitāti un perfektu virsmas apstrādi, kas atbilst pat visprasīgākajiem projektiem. Uzticieties mūsu kompetencei iekšējās slīpēšanas jomā un gūstiet labumu no mūsu aizraušanās ar pilnību.
Ārējās slīpēšanas precizitāte
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG ir jūsu pieredzējušais ārējās slīpēšanas speciālists, kas garantē visaugstāko precizitāti un kvalitāti. Izmantojot mūsdienīgas tehnoloģijas un plašas zināšanas, mēs īstenojam individuālus risinājumus, kas ir perfekti pielāgoti jūsu prasībām. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par individuālu vai sērijveida ražošanu - mēs nodrošinām optimālu izmēru precizitāti un augstākās klases virsmas apdari.
Uzticieties mūsu kompetencei ārējās slīpēšanas jomā un gūstiet labumu no mūsu ilggadējās pieredzes slīpēšanas tehnoloģiju jomā.
Uzticieties mūsu kompetencei ārējās slīpēšanas jomā un gūstiet labumu no mūsu ilggadējās pieredzes slīpēšanas tehnoloģiju jomā.
Vai jums ir kādi jautājumi par Cilpas?
Mūsu pakalpojums: Cilpas
Mūsu SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG pakalpojumi nozīmē precizitāti, kvalitāti un pielāgotus risinājumus. Mēs piedāvājam plašu pakalpojumu klāstu saistībā ar slīpēšanu un augstas kvalitātes slīpēšanas detaļu ražošanu. Izmantojot mūsu specializētos procesus, piemēram, iekšējo cilindrisko slīpēšanu un ārējo cilindrisko slīpēšanu, mēs panākam precīzus rezultātus, kas ir pilnībā pielāgoti jūsu prasībām.
Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami īpaši pielāgoti izstrādājumi vai sērijveida ražošana, mēs piedāvājam uzticamus risinājumus, kas atbilst visaugstākajiem standartiem. Uzticieties mūsu ilggadējai pieredzei un mūsu centieniem sasniegt pilnību slīpēšanas tehnoloģiju jomā!
Neatkarīgi no tā, vai jums ir nepieciešami īpaši pielāgoti izstrādājumi vai sērijveida ražošana, mēs piedāvājam uzticamus risinājumus, kas atbilst visaugstākajiem standartiem. Uzticieties mūsu ilggadējai pieredzei un mūsu centieniem sasniegt pilnību slīpēšanas tehnoloģiju jomā!
Ģimenes uzņēmums kopš 1991. gada - precizitāte un kvalitāte slīpēšanā
Mūsu vidēja lieluma ģimenes uzņēmumā, kas kopš 1998. gada atrodas Heidenau netālu no Drēzdenes, strādā 190 kvalificēti speciālisti aptuveni 14 000 kvadrātmetru lielā ražošanas platībā. Ar vairāk nekā 100 modernām iekārtām mēs esam ideāli aprīkoti, lai izpildītu pat vissarežģītākos slīpēšanas uzdevumus. Mēs ražojam slīpēšanas detaļas, kā arī iekšējās un ārējās cilindriskās slīpēšanas komponentus atbilstoši jūsu individuālajām specifikācijām un visaugstākajiem precizitātes standartiem. Neatkarīgi no tā, vai runa ir par sarežģītām ģeometrijām, maziem vai lieliem daudzumiem - mūsu zināšanas un modernās tehnoloģijas ļauj mums efektīvi un ekonomiski realizēt pat visgrūtākos projektus.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ir pirmklasīgas kvalitātes un absolūtas precizitātes simbols. Mūsu slīpēšanas procesos tiek veiktas pārbaudes procesa laikā, izmantotas modernākās mērīšanas tehnoloģijas un 100% pārbaudes lielākām sērijām. Mēs strādājam stingri saskaņā ar sertificētiem kvalitātes standartiem, piemēram, ISO 9001:2015 un IATF 16949:2016, lai mūsu produkti atbilstu visaugstākajām prasībām.
Pateicoties mūsu augstajam vertikālās integrācijas līmenim un iekšējai instrumentu un stiprinājumu konstruēšanai, mēs varam elastīgi reaģēt uz jūsu prasībām un nodrošināt netraucētu pasūtījumu izpildi. Jūsu apmierinātība ir mūsu galvenā prioritāte - mēs vienmēr meklējam labāko risinājumu, lai optimāli izpildītu jūsu prasības.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ir pirmklasīgas kvalitātes un absolūtas precizitātes simbols. Mūsu slīpēšanas procesos tiek veiktas pārbaudes procesa laikā, izmantotas modernākās mērīšanas tehnoloģijas un 100% pārbaudes lielākām sērijām. Mēs strādājam stingri saskaņā ar sertificētiem kvalitātes standartiem, piemēram, ISO 9001:2015 un IATF 16949:2016, lai mūsu produkti atbilstu visaugstākajām prasībām.
Pateicoties mūsu augstajam vertikālās integrācijas līmenim un iekšējai instrumentu un stiprinājumu konstruēšanai, mēs varam elastīgi reaģēt uz jūsu prasībām un nodrošināt netraucētu pasūtījumu izpildi. Jūsu apmierinātība ir mūsu galvenā prioritāte - mēs vienmēr meklējam labāko risinājumu, lai optimāli izpildītu jūsu prasības.
Vai jums ir pieprasījums?
Pieprasījums:
Cilpas
- Vienkārši nosūtiet mums īsu ziņu, un mēs labprāt atbildēsim uz visiem jūsu jautājumiem pa tālruni vai e-pastu.
Biežāk uzdotie jautājumi par šo tēmu: Cilpas
Kādi ir slīpēšanas procesi metāla griešanā un kad tos izmanto?
Metāla griešanā izmanto dažādus slīpēšanas procesus atkarībā no apstrādājamā materiāla prasībām un vēlamās precizitātes. Iekšējo cilindrisko slīpēšanu bieži izmanto, lai apstrādātu cilindrisku detaļu, piemēram, precīzu urbumu, iekšējās virsmas.
Šis process nodrošina maksimālu precizitāti un virsmas kvalitāti. Savukārt ārējo cilindrisko slīpēšanu izmanto ārējo virsmu, piemēram, cilindrisku vārpstu vai skrūvju, apstrādei, un tā ir ideāli piemērota rotācijas simetrisku detaļu apstrādei. Virsmas slīpēšana tiek izmantota precīzi līdzenu virsmu izgatavošanai, savukārt profila slīpēšana tiek izmantota tieši detaļām ar sarežģītiem profiliem, piemēram, zobratiem vai sliekām.
Bezcentrālā slīpēšana ir īpaši efektīva mazu detaļu sērijveida ražošanā, jo apstrādājamās detaļas var apstrādāt bez iespīlēšanas. Katram procesam ir savas īpašas priekšrocības atkarībā no sagataves ģeometrijas, materiāla un pielietojuma.
Šis process nodrošina maksimālu precizitāti un virsmas kvalitāti. Savukārt ārējo cilindrisko slīpēšanu izmanto ārējo virsmu, piemēram, cilindrisku vārpstu vai skrūvju, apstrādei, un tā ir ideāli piemērota rotācijas simetrisku detaļu apstrādei. Virsmas slīpēšana tiek izmantota precīzi līdzenu virsmu izgatavošanai, savukārt profila slīpēšana tiek izmantota tieši detaļām ar sarežģītiem profiliem, piemēram, zobratiem vai sliekām.
Bezcentrālā slīpēšana ir īpaši efektīva mazu detaļu sērijveida ražošanā, jo apstrādājamās detaļas var apstrādāt bez iespīlēšanas. Katram procesam ir savas īpašas priekšrocības atkarībā no sagataves ģeometrijas, materiāla un pielietojuma.
Kāda nozīme metāla griešanā ir slīpripas izvēlei?
Pareiza slīpēšanas diska izvēle ir izšķirošs faktors slīpēšanas procesa kvalitātei un efektivitātei. Slīpēšanas diski atšķiras pēc abrazīviem materiāliem, piemēram, korunda, CBN vai dimanta, no kuriem katrs ir piemērots dažādiem materiāliem. Piemēram, dimanta diski ir piemēroti cietiem materiāliem, piemēram, karbīdam vai keramikai, savukārt korunds bieži tiek izmantots tērauda apstrādei.
Svarīga nozīme ir arī smilšu izmēram: smalkas smiltis nodrošina gludu virsmu, savukārt rupjas smiltis nodrošina ātru materiāla noņemšanu. Slīpēšanas diska cietība un saistvielas veids ietekmē arī diska kalpošanas ilgumu un apstrādes precizitāti. Nepiemērots slīpēšanas disks var izraisīt paaugstinātu karstuma veidošanos, instrumenta nodilumu vai sliktu virsmas kvalitāti, tāpēc tas ir rūpīgi jāizvēlas.
Svarīga nozīme ir arī smilšu izmēram: smalkas smiltis nodrošina gludu virsmu, savukārt rupjas smiltis nodrošina ātru materiāla noņemšanu. Slīpēšanas diska cietība un saistvielas veids ietekmē arī diska kalpošanas ilgumu un apstrādes precizitāti. Nepiemērots slīpēšanas disks var izraisīt paaugstinātu karstuma veidošanos, instrumenta nodilumu vai sliktu virsmas kvalitāti, tāpēc tas ir rūpīgi jāizvēlas.
Kā optimizēt virsmas kvalitāti slīpēšanas laikā?
Virsmas kvalitāte slīpēšanas laikā ir atkarīga no vairākiem faktoriem, kas ir jāsaskaņo. Viens no būtiskākajiem aspektiem ir pareiza procesa parametru izvēle. Slīpēšanas diska ātrums, padeves ātrums un padeve ir jāizvēlas tā, lai tie apstrādātu materiālu saudzīgi un vienlaikus nodrošinātu augstu precizitātes līmeni.
Piemērotu dzesēšanas šķidrumu un smērvielu izmantošana palīdz samazināt siltuma veidošanos un nodrošina vienmērīgu apstrādi. Tikpat svarīga ir slīpēšanas diska kondicionēšana. Regulāra apretēšana uztur disku tīru un asas griešanas malas. Liela nozīme ir arī mašīnas stabilitātei.
Mašīnas ar zemu vibrācijas līmeni un precīza fiksācijas tehnoloģija novērš neregularitātes un uzlabo virsmas kvalitāti. Ar šiem pasākumiem var droši sasniegt pat tādas augstas raupjuma vērtības kā Ra 0,1 µm.
Piemērotu dzesēšanas šķidrumu un smērvielu izmantošana palīdz samazināt siltuma veidošanos un nodrošina vienmērīgu apstrādi. Tikpat svarīga ir slīpēšanas diska kondicionēšana. Regulāra apretēšana uztur disku tīru un asas griešanas malas. Liela nozīme ir arī mašīnas stabilitātei.
Mašīnas ar zemu vibrācijas līmeni un precīza fiksācijas tehnoloģija novērš neregularitātes un uzlabo virsmas kvalitāti. Ar šiem pasākumiem var droši sasniegt pat tādas augstas raupjuma vērtības kā Ra 0,1 µm.
Kādas tipiskas kļūdas rodas slīpēšanas laikā un kā no tām izvairīties?
Slīpēšanas laikā var rasties dažādi defekti, kas ietekmē sagataves kvalitāti. Viens no visbiežāk sastopamākajiem defektiem ir plaisas vai apdegumi materiālā, ko izraisa pārmērīga karstuma veidošanās. Šajā gadījumā var palīdzēt efektīva dzesēšanas smērvielas izmantošana un padeves samazināšana.
Vēl viens defekts ir nelīdzenas virsmas, ko bieži izraisa nolietots vai netīrs slīpripas. Regulāra slīpēšanas riteņa apretēšana var to novērst. Izmēru novirzes bieži izraisa apstrādājamās detaļas termiskā izplešanās vai mašīnas neprecizitātes.
Šajā gadījumā var palīdzēt stabila mašīnas bāze un procesa parametru uzraudzība. Visbeidzot, vibrācijas problēmas ir biežs neprecīzas apstrādes iemesls. No tām var izvairīties ar precīzu apstrādājamo detaļu fiksāciju un labi uzturētām mašīnām. Sistemātiskas procedūras un rūpīga procesa uzraudzība var līdz minimumam samazināt šādas kļūdas.
Vēl viens defekts ir nelīdzenas virsmas, ko bieži izraisa nolietots vai netīrs slīpripas. Regulāra slīpēšanas riteņa apretēšana var to novērst. Izmēru novirzes bieži izraisa apstrādājamās detaļas termiskā izplešanās vai mašīnas neprecizitātes.
Šajā gadījumā var palīdzēt stabila mašīnas bāze un procesa parametru uzraudzība. Visbeidzot, vibrācijas problēmas ir biežs neprecīzas apstrādes iemesls. No tām var izvairīties ar precīzu apstrādājamo detaļu fiksāciju un labi uzturētām mašīnām. Sistemātiskas procedūras un rūpīga procesa uzraudzība var līdz minimumam samazināt šādas kļūdas.
Kādi materiāli rada īpašas problēmas slīpēšanas laikā?
Metāla griešanā ir materiāli, kuru slīpēšana ir īpaši sarežģīta un prasa īpašu pieeju. Cietie metāli un tehniskā keramika ir ļoti cieti un abrazīvi, tāpēc ir jāizmanto dimanta vai CBN slīpēšanas diski.
Lai novērstu bojājumus, šiem materiāliem nepieciešama arī maza padeve un liels ātrums. Titānu un supersakausējumus ir grūti apstrādāt to sliktās siltumvadītspējas dēļ, jo tie mēdz pārkarst. Šajā gadījumā ir ļoti svarīgas optimizētas dzesēšanas stratēģijas. Savukārt nerūsējošais tērauds mēdz sacietēt, kas nozīmē, ka ir nepieciešami asi slīpēšanas diski un kontrolēta padeve, lai novērstu materiāla plūsmu. Alumīnijs ir atšķirīgs izaicinājums, jo tas var viegli aizsērēt slīpēšanas disku.
Šo problēmu palīdz atrisināt īpaši pārklājumi un piemērotu dzesēšanas smērvielu izmantošana. Tomēr, pareizi kombinējot abrazīvus, iekārtas parametrus un procesa stratēģijas, pat šos sarežģītos materiālus var apstrādāt ar augstu precizitāti.
Lai novērstu bojājumus, šiem materiāliem nepieciešama arī maza padeve un liels ātrums. Titānu un supersakausējumus ir grūti apstrādāt to sliktās siltumvadītspējas dēļ, jo tie mēdz pārkarst. Šajā gadījumā ir ļoti svarīgas optimizētas dzesēšanas stratēģijas. Savukārt nerūsējošais tērauds mēdz sacietēt, kas nozīmē, ka ir nepieciešami asi slīpēšanas diski un kontrolēta padeve, lai novērstu materiāla plūsmu. Alumīnijs ir atšķirīgs izaicinājums, jo tas var viegli aizsērēt slīpēšanas disku.
Šo problēmu palīdz atrisināt īpaši pārklājumi un piemērotu dzesēšanas smērvielu izmantošana. Tomēr, pareizi kombinējot abrazīvus, iekārtas parametrus un procesa stratēģijas, pat šos sarežģītos materiālus var apstrādāt ar augstu precizitāti.
Sertifikāti un kvalitātes standarti
Kvalitāte visos ražošanas posmos
Mēs garantējam saviem klientiem augstākās klases produktus un absolūtu precizitāti. Klientu prasības ir mūsu rīcības un lēmumu pamatā. Mēs darām daudz, lai to sasniegtu:
Mūsu ISO sertifikāts nodrošina mūsu kvalitātes vadības nemainīgi augstus standartus. Mēs strādājam saskaņā ar DIN EN ISO 9001:2015 un IATF 16949:2016. Kopš 2018. gada esam sertificēti saskaņā ar vides standartu DIN EN ISO 14001 un enerģijas standartu DIN EN ISO 50001.
- kvalificētu darbinieku veiktas pārbaudes procesa laikā
- augsti attīstītu mērīšanas tehnoloģiju izmantošana, piemēram, 3D mērīšanas mašīnas, kontūru mērīšanas ierīces, profilu skeneri, formu mērīšanas mašīnas.
- 100 % liela apjoma detaļu pārbaude, lai noteiktu, vai tajās nav atlūzu un nav svarīgu izmēru, piemēram, garuma, iekšējā un ārējā diametra.
Mūsu ISO sertifikāts nodrošina mūsu kvalitātes vadības nemainīgi augstus standartus. Mēs strādājam saskaņā ar DIN EN ISO 9001:2015 un IATF 16949:2016. Kopš 2018. gada esam sertificēti saskaņā ar vides standartu DIN EN ISO 14001 un enerģijas standartu DIN EN ISO 50001.
Cilpas daudzām nozarēm
Kalnrūpniecība
Mehānikas un iekārtu inženierija
Hidraulikas nozare
Plastmasas rūpniecība
Augstsprieguma konstrukcija
Vārstu nozare
Velosipēdu nozare
Komunikāciju inženierija
Mikroelektronika
Elektrorūpniecība
Automobiļu nozare
Mūsu tehnika
CNC vadāmas vienvārpstas automātiskās virpas
- Automātiskās virpas virpas (no 1000 gab. - Ø20-65 no stieņa, līdz Ø140 no zāģa asmens, sagataves)
Indekss: ABC, G 200, C 100, C 200 (daļēji ar Y-/B asi / ekscentrisku virpošanu / pārvietošanu)
Muratec: MT-12 GMC (ar pārvietošanu), MT200G/T2 un T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (ar pārvietošanu, Y asīm).
Takamaz: X-100, X-12 MC (ar manipulāciju).
- Automātiskās virpas ar bīdāmo galviņu (no 1 000 gab. - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (līdz Ø 13/20/26), Deco Sigma (līdz Ø 20/32), EvoDeco (līdz Ø 32).
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC vadāmas daudzvārpstu automātiskās virpas (no 25 000 gab. - Ø4-52)
- Tornos: 6 un 8 vārpstu mašīnas: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26.
- Index: 6 un 8 vārpstu mašīnas: MS 32 C ar robotu, MS 22-8 C, MS 40 /6 un /8, MS 40 C ar robotu.
CNC vadāmas rotācijas pārneses mašīnas
- Pfiffner: hidromati HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kamsas vadāmās sešu vārpstu automātiskās virpas (no 50 000 gab. - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Citas iekārtas
- CNC slīpmašīnas (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Masveida apdares sistēmas
- Smilšstrūklas iekārtas
- Caurvilkšanas mašīnas
- Vītņu velmēšanas mašīnas
- Sunnen slīpēšanas mašīnas
- Rullīšu frēzmašīna un rullīšu apdedzināšanas mašīna (Monnier & Zahner)
- CNC instrumentu slīpmašīnas liešanas instrumentu/griešanas plākšņu ražošanai
- Optiskās mērīšanas un šķirošanas sistēmas
- Detaļu tīrīšanas sistēmas
- Pilnībā automātiska sistēma skaidu noņemšanai un iznīcināšanai
- CNC vadāms frēzēšanas centrs (no 100 gab. - Ø 500 maksimālā iespīlēšanas virsma)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
