Βρόχοι
Ο ειδικός σας για ακριβή εσωτερική και εξωτερική λείανση
Η SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας για ακριβή λείανση - ειδικευμένοι στην εσωτερική και εξωτερική λείανση, προσφέρουμε την υψηλότερη ποιότητα και εξατομικευμένες λύσεις για τις απαιτήσεις σας.
- Περισσότερα από 30 χρόνια εμπειρίας στον τομέα: Βρόχοι
- 200 εξειδικευμένοι και έμπειροι ειδικοί
- Μηχανολογικό πάρκο με περισσότερα από 100 συστήματα
- 14.000 τετραγωνικά μέτρα χώρου παραγωγής
Στα πιστοποιητικά μας
Στα μηχανήματά μας
Αποτελεσματικές λύσεις για τα προϊόντα λείανσης
Η SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG είναι ο αξιόπιστος συνεργάτης σας όταν πρόκειται για ακριβή λείανση και τα υψηλότερα πρότυπα ποιότητας. Με την εξειδίκευσή μας στην εσωτερική κυλινδρική λείανση, την εξωτερική κυλινδρική λείανση και την παραγωγή εξαρτημάτων λείανσης κατά παραγγελία, ανταποκρινόμαστε ακόμη και στις πιο απαιτητικές απαιτήσεις.
Η έμπειρη ομάδα μας χρησιμοποιεί την τελευταία λέξη της τεχνολογίας για να εξασφαλίσει ακριβή και ανθεκτικά αποτελέσματα που προσαρμόζονται στις ανάγκες σας. Είτε χρειάζεστε εξατομικευμένα προϊόντα είτε παραγωγή σε σειρά, θα σας παρέχουμε πάντα μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για τα έργα λείανσης. Εμπιστευτείτε την τεχνογνωσία και την πολυετή εμπειρία μας!
Η έμπειρη ομάδα μας χρησιμοποιεί την τελευταία λέξη της τεχνολογίας για να εξασφαλίσει ακριβή και ανθεκτικά αποτελέσματα που προσαρμόζονται στις ανάγκες σας. Είτε χρειάζεστε εξατομικευμένα προϊόντα είτε παραγωγή σε σειρά, θα σας παρέχουμε πάντα μια αξιόπιστη και αποτελεσματική λύση για τα έργα λείανσης. Εμπιστευτείτε την τεχνογνωσία και την πολυετή εμπειρία μας!
Παράγουμε χρησιμοποιώντας τη διαδικασία λείανσης με διαμπερή τροφοδοσία
Βασιζόμαστε στη λείανση με διαμπερή τροφοδοσία για να εξασφαλίσουμε την αποτελεσματική και ακριβή κατεργασία των τεμαχίων μας. Σε αυτή τη συνεχή διαδικασία, τροφοδοτούμε τα εξαρτήματα ομοιόμορφα μέσω της μηχανής λείανσης, επιτρέποντάς μας να επιτύχουμε υψηλή ποιότητα και σύντομους χρόνους επεξεργασίας.
Η μέθοδος αυτή μας επιτρέπει να κατασκευάζουμε μεγάλες ποσότητες με σταθερή ακρίβεια και να βελτιστοποιούμε τις διαδικασίες παραγωγής μας.
Η μέθοδος αυτή μας επιτρέπει να κατασκευάζουμε μεγάλες ποσότητες με σταθερή ακρίβεια και να βελτιστοποιούμε τις διαδικασίες παραγωγής μας.
Ο ειδικός σας για εσωτερική λείανση
Η SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG είναι ο αρμόδιος ειδικός για εσωτερική λείανση και αντιπροσωπεύει ακρίβεια, ποιότητα και αξιοπιστία. Με τεχνολογίες αιχμής και εμπειρία δεκαετιών, προσφέρουμε εξατομικευμένες λύσεις που προσαρμόζονται ακριβώς στις απαιτήσεις σας.
Είτε πρόκειται για μεμονωμένα εξαρτήματα είτε για σειριακή παραγωγή - εγγυόμαστε μέγιστη ακρίβεια και τέλειο φινίρισμα της επιφάνειας που ανταποκρίνεται ακόμη και στα πιο απαιτητικά έργα. Εμπιστευτείτε την τεχνογνωσία μας στην εσωτερική λείανση και επωφεληθείτε από το πάθος μας για τελειότητα.
Είτε πρόκειται για μεμονωμένα εξαρτήματα είτε για σειριακή παραγωγή - εγγυόμαστε μέγιστη ακρίβεια και τέλειο φινίρισμα της επιφάνειας που ανταποκρίνεται ακόμη και στα πιο απαιτητικά έργα. Εμπιστευτείτε την τεχνογνωσία μας στην εσωτερική λείανση και επωφεληθείτε από το πάθος μας για τελειότητα.
Ακρίβεια στην εξωτερική λείανση
Η SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG είναι ο έμπειρος ειδικός σας για την εξωτερική λείανση και αντιπροσωπεύει την υψηλότερη ακρίβεια και ποιότητα. Με τεχνολογία αιχμής και ολοκληρωμένη τεχνογνωσία, υλοποιούμε εξατομικευμένες λύσεις που ανταποκρίνονται απόλυτα στις απαιτήσεις σας. Είτε πρόκειται για εξατομικευμένη παραγωγή είτε για παραγωγή σε σειρά - εξασφαλίζουμε βέλτιστη ακρίβεια διαστάσεων και πρώτης τάξεως φινίρισμα επιφάνειας.
Εμπιστευτείτε την τεχνογνωσία μας στην εξωτερική λείανση και επωφεληθείτε από την πολυετή εμπειρία μας στην τεχνολογία λείανσης.
Εμπιστευτείτε την τεχνογνωσία μας στην εξωτερική λείανση και επωφεληθείτε από την πολυετή εμπειρία μας στην τεχνολογία λείανσης.
Έχετε ερωτήσεις σχετικά με το Βρόχοι;
Η υπηρεσία μας: Βρόχοι
Οι υπηρεσίες μας στην SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG αντιπροσωπεύουν ακρίβεια, ποιότητα και εξατομικευμένες λύσεις. Προσφέρουμε ένα ευρύ φάσμα υπηρεσιών που αφορούν τη λείανση και την παραγωγή εξαρτημάτων λείανσης υψηλής ποιότητας. Με τις εξειδικευμένες διαδικασίες μας, όπως η εσωτερική κυλινδρική λείανση και η εξωτερική κυλινδρική λείανση, επιτυγχάνουμε ακριβή αποτελέσματα που είναι απόλυτα προσαρμοσμένα στις απαιτήσεις σας.
Ανεξάρτητα από το αν χρειάζεστε εξατομικευμένα προϊόντα ή παραγωγή σειράς, σας παρέχουμε αξιόπιστες λύσεις που ανταποκρίνονται στα υψηλότερα πρότυπα. Εμπιστευτείτε την πολυετή εμπειρία μας και τη δέσμευσή μας για τελειότητα στην τεχνολογία λείανσης!
Ανεξάρτητα από το αν χρειάζεστε εξατομικευμένα προϊόντα ή παραγωγή σειράς, σας παρέχουμε αξιόπιστες λύσεις που ανταποκρίνονται στα υψηλότερα πρότυπα. Εμπιστευτείτε την πολυετή εμπειρία μας και τη δέσμευσή μας για τελειότητα στην τεχνολογία λείανσης!
Οικογενειακή επιχείρηση από το 1991 - ακρίβεια και ποιότητα στη λείανση
Στη μεσαίου μεγέθους οικογενειακή επιχείρησή μας, η οποία εδρεύει στο Heidenau κοντά στη Δρέσδη από το 1998, εργάζονται 190 εξειδικευμένοι ειδικοί σε έναν χώρο παραγωγής περίπου 14.000 τετραγωνικών μέτρων. Με περισσότερα από 100 σύγχρονα μηχανήματα, είμαστε ιδανικά εξοπλισμένοι για να ανταποκριθούμε ακόμη και στις πιο απαιτητικές εργασίες λείανσης. Κατασκευάζουμε εξαρτήματα λείανσης καθώς και εξαρτήματα εσωτερικής και εξωτερικής κυλινδρικής λείανσης σύμφωνα με τις ατομικές σας προδιαγραφές και με τα υψηλότερα πρότυπα ακρίβειας. Είτε πρόκειται για πολύπλοκες γεωμετρίες, είτε για μικρές ή μεγάλες ποσότητες - η τεχνογνωσία μας και οι σύγχρονες τεχνολογίες μας επιτρέπουν να υλοποιούμε αποτελεσματικά και οικονομικά ακόμη και τα πιο δύσκολα έργα.
Η SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG αντιπροσωπεύει κορυφαία ποιότητα και απόλυτη ακρίβεια. Οι διαδικασίες λείανσης υποστηρίζονται από επιθεωρήσεις εντός της διαδικασίας, τη χρήση υπερσύγχρονης τεχνολογίας μέτρησης και ελέγχους 100% για μεγαλύτερες σειρές. Εργαζόμαστε αυστηρά σύμφωνα με πιστοποιημένα πρότυπα ποιότητας, όπως το ISO 9001:2015 και το IATF 16949:2016, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα μας πληρούν τις υψηλότερες απαιτήσεις.
Με το υψηλό επίπεδο καθετοποίησης και τη δική μας κατασκευή εργαλείων και εξαρτημάτων, μπορούμε να ανταποκριθούμε ευέλικτα στις επιθυμίες σας και να διασφαλίσουμε την ομαλή διεκπεραίωση των παραγγελιών σας. Η ικανοποίησή σας είναι η πρώτη μας προτεραιότητα - αναζητούμε πάντα την καλύτερη λύση για τη βέλτιστη εκπλήρωση των απαιτήσεών σας.
Η SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG αντιπροσωπεύει κορυφαία ποιότητα και απόλυτη ακρίβεια. Οι διαδικασίες λείανσης υποστηρίζονται από επιθεωρήσεις εντός της διαδικασίας, τη χρήση υπερσύγχρονης τεχνολογίας μέτρησης και ελέγχους 100% για μεγαλύτερες σειρές. Εργαζόμαστε αυστηρά σύμφωνα με πιστοποιημένα πρότυπα ποιότητας, όπως το ISO 9001:2015 και το IATF 16949:2016, διασφαλίζοντας ότι τα προϊόντα μας πληρούν τις υψηλότερες απαιτήσεις.
Με το υψηλό επίπεδο καθετοποίησης και τη δική μας κατασκευή εργαλείων και εξαρτημάτων, μπορούμε να ανταποκριθούμε ευέλικτα στις επιθυμίες σας και να διασφαλίσουμε την ομαλή διεκπεραίωση των παραγγελιών σας. Η ικανοποίησή σας είναι η πρώτη μας προτεραιότητα - αναζητούμε πάντα την καλύτερη λύση για τη βέλτιστη εκπλήρωση των απαιτήσεών σας.
Έχετε κάποια ερώτηση;
Έρευνα:
Βρόχοι
- Απλά στείλτε μας ένα σύντομο μήνυμα και θα χαρούμε να απαντήσουμε σε τυχόν ερωτήσεις σας μέσω τηλεφώνου ή ηλεκτρονικού ταχυδρομείου.
Συχνές ερωτήσεις σχετικά με το θέμα: Βρόχοι
Ποιες διαδικασίες λείανσης υπάρχουν στην κοπή μετάλλων και πότε χρησιμοποιούνται;
Στην κοπή μετάλλων χρησιμοποιούνται διάφορες διαδικασίες λείανσης, ανάλογα με τις απαιτήσεις του τεμαχίου και την επιθυμητή ακρίβεια. Η εσωτερική κυλινδρική λείανση χρησιμοποιείται συχνά για την κατεργασία των εσωτερικών επιφανειών κυλινδρικών τεμαχίων, όπως οι οπές ακριβείας.
Η διαδικασία επιτρέπει τη μέγιστη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας. Η εξωτερική κυλινδρική λείανση, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιείται για την κατεργασία εξωτερικών επιφανειών, όπως κυλινδρικών αξόνων ή κοχλιών, και είναι ιδανική για περιστροφικά συμμετρικά εξαρτήματα. Η επιφανειακή λείανση χρησιμοποιείται για την παραγωγή ακριβώς επίπεδων επιφανειών, ενώ η λείανση προφίλ χρησιμοποιείται ειδικά για τεμάχια με πολύπλοκα προφίλ, όπως γρανάζια ή σκουλήκια.
Η άκεντρη λείανση είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική για τη σειριακή παραγωγή μικρών εξαρτημάτων, καθώς τα τεμάχια μπορούν να κατεργαστούν χωρίς σύσφιξη. Κάθε διαδικασία έχει τα δικά της ειδικά πλεονεκτήματα, ανάλογα με τη γεωμετρία, το υλικό και την εφαρμογή του τεμαχίου.
Η διαδικασία επιτρέπει τη μέγιστη ακρίβεια και ποιότητα επιφάνειας. Η εξωτερική κυλινδρική λείανση, από την άλλη πλευρά, χρησιμοποιείται για την κατεργασία εξωτερικών επιφανειών, όπως κυλινδρικών αξόνων ή κοχλιών, και είναι ιδανική για περιστροφικά συμμετρικά εξαρτήματα. Η επιφανειακή λείανση χρησιμοποιείται για την παραγωγή ακριβώς επίπεδων επιφανειών, ενώ η λείανση προφίλ χρησιμοποιείται ειδικά για τεμάχια με πολύπλοκα προφίλ, όπως γρανάζια ή σκουλήκια.
Η άκεντρη λείανση είναι ιδιαίτερα αποτελεσματική για τη σειριακή παραγωγή μικρών εξαρτημάτων, καθώς τα τεμάχια μπορούν να κατεργαστούν χωρίς σύσφιξη. Κάθε διαδικασία έχει τα δικά της ειδικά πλεονεκτήματα, ανάλογα με τη γεωμετρία, το υλικό και την εφαρμογή του τεμαχίου.
Τι ρόλο παίζει η επιλογή του τροχού λείανσης στην κοπή μετάλλων;
Η επιλογή του σωστού δίσκου λείανσης είναι καθοριστικός παράγοντας για την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας λείανσης. Οι δίσκοι λείανσης διαφέρουν ως προς τα λειαντικά, όπως κορούνδιο, CBN ή διαμάντι, καθένα από τα οποία είναι κατάλληλο για διαφορετικά υλικά. Οι δίσκοι με διαμάντι, για παράδειγμα, είναι κατάλληλοι για σκληρά υλικά όπως καρβίδιο ή κεραμικό, ενώ το κορούνδιο χρησιμοποιείται συχνά για χάλυβα.
Το μέγεθος του κόκκου παίζει επίσης ρόλο: τα λεπτά μεγέθη κόκκου εξασφαλίζουν λείες επιφάνειες, ενώ τα χοντρά μεγέθη κόκκου επιτρέπουν τη γρήγορη αφαίρεση υλικού. Η σκληρότητα του δίσκου λείανσης και ο τύπος του δεσμού επηρεάζουν επίσης τη διάρκεια ζωής του δίσκου και την ακρίβεια της εργασίας του. Ένας ακατάλληλος δίσκος λείανσης μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη παραγωγή θερμότητας, φθορά του εργαλείου ή κακή ποιότητα επιφάνειας, γι' αυτό και πρέπει να επιλέγεται προσεκτικά.
Το μέγεθος του κόκκου παίζει επίσης ρόλο: τα λεπτά μεγέθη κόκκου εξασφαλίζουν λείες επιφάνειες, ενώ τα χοντρά μεγέθη κόκκου επιτρέπουν τη γρήγορη αφαίρεση υλικού. Η σκληρότητα του δίσκου λείανσης και ο τύπος του δεσμού επηρεάζουν επίσης τη διάρκεια ζωής του δίσκου και την ακρίβεια της εργασίας του. Ένας ακατάλληλος δίσκος λείανσης μπορεί να οδηγήσει σε αυξημένη παραγωγή θερμότητας, φθορά του εργαλείου ή κακή ποιότητα επιφάνειας, γι' αυτό και πρέπει να επιλέγεται προσεκτικά.
Πώς μπορεί να βελτιστοποιηθεί η ποιότητα της επιφάνειας κατά τη διάρκεια της λείανσης;
Η ποιότητα της επιφάνειας κατά τη λείανση εξαρτάται από διάφορους παράγοντες που πρέπει να εναρμονιστούν. Ένα κρίσιμο σημείο είναι η σωστή επιλογή των παραμέτρων της διαδικασίας. Η ταχύτητα του τροχού λείανσης, ο ρυθμός πρόωσης και η τροφοδοσία πρέπει να επιλέγονται με τέτοιο τρόπο ώστε να επεξεργάζονται το υλικό με ήπιο τρόπο και ταυτόχρονα να εξασφαλίζουν υψηλό επίπεδο ακρίβειας.
Η χρήση κατάλληλων ψυκτικών και λιπαντικών μέσων συμβάλλει στην ελαχιστοποίηση της παραγωγής θερμότητας και στην εξασφάλιση ομοιόμορφης επεξεργασίας. Εξίσου σημαντική είναι και η προετοιμασία του τροχού λείανσης. Η τακτική κατεργασία διατηρεί το δίσκο καθαρό και τις κοπτικές ακμές κοφτερές. Η σταθερότητα της μηχανής παίζει επίσης καθοριστικό ρόλο.
Οι μηχανές με χαμηλούς κραδασμούς και η ακριβής τεχνολογία σύσφιξης αποτρέπουν τις ανωμαλίες και βελτιώνουν την ποιότητα της επιφάνειας. Με αυτά τα μέτρα μπορούν να επιτευχθούν αξιόπιστα ακόμη και απαιτητικές τιμές τραχύτητας, όπως Ra 0,1 μm.
Η χρήση κατάλληλων ψυκτικών και λιπαντικών μέσων συμβάλλει στην ελαχιστοποίηση της παραγωγής θερμότητας και στην εξασφάλιση ομοιόμορφης επεξεργασίας. Εξίσου σημαντική είναι και η προετοιμασία του τροχού λείανσης. Η τακτική κατεργασία διατηρεί το δίσκο καθαρό και τις κοπτικές ακμές κοφτερές. Η σταθερότητα της μηχανής παίζει επίσης καθοριστικό ρόλο.
Οι μηχανές με χαμηλούς κραδασμούς και η ακριβής τεχνολογία σύσφιξης αποτρέπουν τις ανωμαλίες και βελτιώνουν την ποιότητα της επιφάνειας. Με αυτά τα μέτρα μπορούν να επιτευχθούν αξιόπιστα ακόμη και απαιτητικές τιμές τραχύτητας, όπως Ra 0,1 μm.
Ποια τυπικά σφάλματα συμβαίνουν κατά τη λείανση και πώς μπορούν να αποφευχθούν;
Κατά τη διάρκεια της λείανσης μπορούν να εμφανιστούν διάφορα σφάλματα που επηρεάζουν την ποιότητα του τεμαχίου. Ένα από τα πιο συνηθισμένα σφάλματα είναι οι ρωγμές ή τα εγκαύματα στο υλικό που προκαλούνται από την υπερβολική ανάπτυξη θερμότητας. Η χρήση αποτελεσματικού λιπαντικού ψύξης και η μείωση της τροφοδοσίας μπορούν να βοηθήσουν εδώ.
Ένα άλλο ελάττωμα είναι οι ανώμαλες επιφάνειες, οι οποίες συχνά προκαλούνται από φθαρμένο ή ακάθαρτο τροχό λείανσης. Η τακτική επιδιόρθωση του τροχού λείανσης μπορεί να το αποτρέψει αυτό. Οι αποκλίσεις διαστάσεων συχνά προκαλούνται από τη θερμική διαστολή του τεμαχίου ή από ανακρίβειες της μηχανής.
Μια σταθερή βάση μηχανής και η παρακολούθηση των παραμέτρων της διαδικασίας μπορούν να βοηθήσουν εδώ. Τέλος, τα προβλήματα κραδασμών αποτελούν συχνή αιτία ανακριβούς κατεργασίας. Αυτά μπορούν να αποφευχθούν με ακριβή σύσφιξη του τεμαχίου και καλά συντηρημένες μηχανές. Τέτοια σφάλματα μπορούν να ελαχιστοποιηθούν με συστηματική προσέγγιση και προσεκτική παρακολούθηση της διαδικασίας.
Ένα άλλο ελάττωμα είναι οι ανώμαλες επιφάνειες, οι οποίες συχνά προκαλούνται από φθαρμένο ή ακάθαρτο τροχό λείανσης. Η τακτική επιδιόρθωση του τροχού λείανσης μπορεί να το αποτρέψει αυτό. Οι αποκλίσεις διαστάσεων συχνά προκαλούνται από τη θερμική διαστολή του τεμαχίου ή από ανακρίβειες της μηχανής.
Μια σταθερή βάση μηχανής και η παρακολούθηση των παραμέτρων της διαδικασίας μπορούν να βοηθήσουν εδώ. Τέλος, τα προβλήματα κραδασμών αποτελούν συχνή αιτία ανακριβούς κατεργασίας. Αυτά μπορούν να αποφευχθούν με ακριβή σύσφιξη του τεμαχίου και καλά συντηρημένες μηχανές. Τέτοια σφάλματα μπορούν να ελαχιστοποιηθούν με συστηματική προσέγγιση και προσεκτική παρακολούθηση της διαδικασίας.
Ποια υλικά παρουσιάζουν ιδιαίτερες προκλήσεις κατά τη λείανση;
Στην κοπή μετάλλων, υπάρχουν υλικά που είναι ιδιαίτερα δύσκολο να λειανθούν και απαιτούν ειδικές προσεγγίσεις. Τα σκληρά μέταλλα και τα τεχνικά κεραμικά είναι εξαιρετικά σκληρά και λειαντικά, γεγονός που απαιτεί τη χρήση τροχών λείανσης με διαμάντια ή CBN.
Αυτά τα υλικά απαιτούν επίσης χαμηλές προσαγωγές και υψηλές ταχύτητες για την αποφυγή ζημιών. Το τιτάνιο και τα υπερκράματα είναι δύσκολο να κατεργαστούν λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητάς τους, καθώς τείνουν να υπερθερμαίνονται. Οι βελτιστοποιημένες στρατηγικές ψύξης είναι απαραίτητες εδώ. Ο ανοξείδωτος χάλυβας, από την άλλη πλευρά, τείνει να σκληραίνει, πράγμα που σημαίνει ότι απαιτούνται κοφτεροί τροχοί λείανσης και ελεγχόμενη πρόωση για την αποφυγή ροής υλικού. Το αλουμίνιο αποτελεί μια διαφορετική πρόκληση, καθώς μπορεί εύκολα να φράξει τον τροχό λείανσης.
Οι ειδικές επιστρώσεις και η χρήση κατάλληλων λιπαντικών ψύξης βοηθούν στην επίλυση αυτού του προβλήματος. Ωστόσο, με τον κατάλληλο συνδυασμό λειαντικών, παραμέτρων μηχανής και στρατηγικών διεργασίας, ακόμη και αυτά τα απαιτητικά υλικά μπορούν να κατεργαστούν με υψηλή ακρίβεια.
Αυτά τα υλικά απαιτούν επίσης χαμηλές προσαγωγές και υψηλές ταχύτητες για την αποφυγή ζημιών. Το τιτάνιο και τα υπερκράματα είναι δύσκολο να κατεργαστούν λόγω της κακής θερμικής αγωγιμότητάς τους, καθώς τείνουν να υπερθερμαίνονται. Οι βελτιστοποιημένες στρατηγικές ψύξης είναι απαραίτητες εδώ. Ο ανοξείδωτος χάλυβας, από την άλλη πλευρά, τείνει να σκληραίνει, πράγμα που σημαίνει ότι απαιτούνται κοφτεροί τροχοί λείανσης και ελεγχόμενη πρόωση για την αποφυγή ροής υλικού. Το αλουμίνιο αποτελεί μια διαφορετική πρόκληση, καθώς μπορεί εύκολα να φράξει τον τροχό λείανσης.
Οι ειδικές επιστρώσεις και η χρήση κατάλληλων λιπαντικών ψύξης βοηθούν στην επίλυση αυτού του προβλήματος. Ωστόσο, με τον κατάλληλο συνδυασμό λειαντικών, παραμέτρων μηχανής και στρατηγικών διεργασίας, ακόμη και αυτά τα απαιτητικά υλικά μπορούν να κατεργαστούν με υψηλή ακρίβεια.
Πιστοποιήσεις & πρότυπα ποιότητας
Ποιότητα σε κάθε στάδιο παραγωγής
Εγγυόμαστε στους πελάτες μας προϊόντα πρώτης κατηγορίας και απόλυτη ακρίβεια. Οι απαιτήσεις των πελατών καθοδηγούν τις ενέργειές μας και τις αποφάσεις μας. Κάνουμε πολλά για να το πετύχουμε αυτό:
Η πιστοποίησή μας κατά ISO διασφαλίζει το σταθερά υψηλό επίπεδο της διαχείρισης της ποιότητάς μας. Λειτουργούμε σύμφωνα με το DIN EN ISO 9001:2015 και το IATF 16949:2016. Από το 2018 είμαστε πιστοποιημένοι σύμφωνα με το περιβαλλοντικό πρότυπο DIN EN ISO 14001 και το ενεργειακό πρότυπο DIN EN ISO 50001.
- Επιθεωρήσεις κατά τη διαδικασία από εξειδικευμένους υπαλλήλους
- Χρήση εξαιρετικά ανεπτυγμένης τεχνολογίας μέτρησης, π.χ. τρισδιάστατες μηχανές μέτρησης, συσκευές μέτρησης περιγράμματος, σαρωτές προφίλ, μηχανές μέτρησης μορφής
- 100% επιθεώρηση των εξαρτημάτων μεγάλου όγκου για την απαλλαγή από θραύσματα και σημαντικές διαστάσεις, όπως το μήκος, η εσωτερική και η εξωτερική διάμετρος
Η πιστοποίησή μας κατά ISO διασφαλίζει το σταθερά υψηλό επίπεδο της διαχείρισης της ποιότητάς μας. Λειτουργούμε σύμφωνα με το DIN EN ISO 9001:2015 και το IATF 16949:2016. Από το 2018 είμαστε πιστοποιημένοι σύμφωνα με το περιβαλλοντικό πρότυπο DIN EN ISO 14001 και το ενεργειακό πρότυπο DIN EN ISO 50001.
Βρόχοι για πολλές βιομηχανίες
Εξόρυξη
Μηχανολογία και μηχανική εγκαταστάσεων
Βιομηχανία υδραυλικών
Βιομηχανία πλαστικών
Κατασκευή υψηλής τάσης
Βιομηχανία βαλβίδων
Βιομηχανία ποδηλάτων
Μηχανική επικοινωνιών
Μικροηλεκτρονική
Ηλεκτρική βιομηχανία
Αυτοκίνητο
Τα μηχανήματά μας
Αυτόματοι τόρνοι μονής ατράκτου ελεγχόμενοι με CNC
- Αυτόματοι τόρνοι με πυργίσκο (από 1.000 τεμάχια - Ø20-65 από ράβδο, έως Ø140 από πριονόλαμα, ακατέργαστο)
Δείκτης: ABC, G 200, C 100, C 200 (εν μέρει με άξονα Y-/B / έκκεντρη τόρνευση / χειρισμό)
Muratec: MT-12 GMC (με χειρισμό), MT200G/T2 και T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (με χειρισμό, άξονες Υ)
Takamaz: X-100, X-12 MC (με χειρισμό)
- Αυτόματοι τόρνοι με συρόμενη κεφαλή (από 1.000 τεμάχια - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (έως Ø 13/20/26), Deco Sigma (έως Ø 20/32), EvoDeco (έως Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
Αυτόματοι τόρνοι πολλαπλών ατράκτων με έλεγχο CNC (από 25.000 τεμάχια - Ø4-52)
- Tornos: μηχανές 6 και 8 ατράκτων: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- και 8-άκτινες μηχανές: MS 32 C με ρομπότ, MS 22-8 C, MS 40 /6 και /8, MS 40 C με ρομπότ
Περιστροφικές μηχανές μεταφοράς με έλεγχο CNC
- Pfiffner: Υδροστάτες HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Αυτόματοι τόρνοι έξι αξόνων με εκκεντροφόρο (από 50.000 τεμάχια - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Άλλα μηχανήματα
- Μηχανές λείανσης CNC (Studer: Favorit, S31, S33- Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Συστήματα μαζικής φινιρίσματος
- Μηχανές αμμοβολής
- Μηχανές διάτρησης
- Μηχανή έλασης σπειρωμάτων
- Μηχανές λείανσης από την Sunnen
- Μηχανή φρεζαρίσματος σκουληκιών και μηχανή στίλβωσης κυλίνδρων (Monnier & Zahner)
- Μηχανές λείανσης εργαλείων CNC για την παραγωγή εργαλείων χύτευσης/πλακών κοπής
- Συστήματα οπτικής μέτρησης και διαλογής
- Συστήματα καθαρισμού εξαρτημάτων
- Πλήρως αυτόματο σύστημα απομάκρυνσης και απόρριψης ροκανιδιών
- Κέντρο φρεζαρίσματος ελεγχόμενο με CNC (από 100 τεμάχια - Ø 500 μέγιστη επιφάνεια σύσφιξης)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
