밀링 회전 부품
고객 도면에 따라 정확한 밀링 회전 부품
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 당신의 사양에 정확히 제조되는 고품질 밀링 회전 부품을 제공합니다. 우리의 정확성과 경험에 의존하여 당신의 프로젝트를 성공적으로 실행합니다!
- 30년 이상의 연삭 분야 경력: 연삭
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 200명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
인증서로
우리 기계에
업계용 맞춤형 밀링 선반부품
당사는 정밀도, 다용도성 및 품질을 최우선으로 하는 밀링 선삭 부품 생산을 전문으로 합니다.
밀링 선삭 부품은 밀링과 선삭 공정을 결합하여 복잡한 형상을 가진 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 부품은 기계 공학, 자동차 산업, 의료 기술 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
최첨단 CNC 기술 덕분에 생산에서 최고의 정밀도와 효율성을 보장합니다. 프로토타입, 개별 부품 또는 시리즈 생산 등 고객의 사양에 따라 정확하게 제조합니다. 당사의 전문성과 다년간의 경험을 바탕으로 고객의 요구 사항을 최적으로 구현할 수 있는 밀링 선반 부품을 제작할 수 있습니다. 초기 아이디어부터 완제품까지 안정적으로 적시에 지원할 수 있습니다.
밀링 선삭 부품은 밀링과 선삭 공정을 결합하여 복잡한 형상을 가진 고정밀 부품을 생산할 수 있습니다. 이러한 부품은 기계 공학, 자동차 산업, 의료 기술 등 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
최첨단 CNC 기술 덕분에 생산에서 최고의 정밀도와 효율성을 보장합니다. 프로토타입, 개별 부품 또는 시리즈 생산 등 고객의 사양에 따라 정확하게 제조합니다. 당사의 전문성과 다년간의 경험을 바탕으로 고객의 요구 사항을 최적으로 구현할 수 있는 밀링 선반 부품을 제작할 수 있습니다. 초기 아이디어부터 완제품까지 안정적으로 적시에 지원할 수 있습니다.
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG의 품질과 정밀성
당사의 밀링 가공 부품은 최고의 정밀도와 탁월한 품질을 자랑합니다. 최고급 소재를 사용하여 부품의 내구성은 물론, 까다로운 작동 조건과 높은 하중에서도 뛰어난 내구성을 보장합니다.
당사 생산의 결정적인 장점은 유연성입니다. 고객이 개별 요구 사항을 알려주면 이를 정확하게 실현합니다. 따라서 고객은 타협 없이 필요한 밀링 가공된 선삭 부품을 정확하게 얻을 수 있습니다.
신뢰성과 납기 준수는 우리에게도 매우 중요합니다. 당사는 업계에서 시간 엄수가 얼마나 중요한지 잘 알고 있으며, 고객의 밀링 선반 부품을 신속하고 안전하게 납품합니다. 따라서 당사가 정밀 부품을 관리하는 동안 귀사는 핵심 비즈니스에 전적으로 집중할 수 있습니다.
요컨대, 당사의 밀링 선삭 부품은 품질과 정확성을 우선시하는 기업에게 이상적인 솔루션입니다. 다년간의 전문성을 바탕으로 최고의 결과를 보장합니다. 다음 프로젝트를 위해 당사를 믿고 맡기시면 성공적으로 실현해 드리겠습니다!
당사 생산의 결정적인 장점은 유연성입니다. 고객이 개별 요구 사항을 알려주면 이를 정확하게 실현합니다. 따라서 고객은 타협 없이 필요한 밀링 가공된 선삭 부품을 정확하게 얻을 수 있습니다.
신뢰성과 납기 준수는 우리에게도 매우 중요합니다. 당사는 업계에서 시간 엄수가 얼마나 중요한지 잘 알고 있으며, 고객의 밀링 선반 부품을 신속하고 안전하게 납품합니다. 따라서 당사가 정밀 부품을 관리하는 동안 귀사는 핵심 비즈니스에 전적으로 집중할 수 있습니다.
요컨대, 당사의 밀링 선삭 부품은 품질과 정확성을 우선시하는 기업에게 이상적인 솔루션입니다. 다년간의 전문성을 바탕으로 최고의 결과를 보장합니다. 다음 프로젝트를 위해 당사를 믿고 맡기시면 성공적으로 실현해 드리겠습니다!
밀링 회전 부품에 대해 질문이 있습니까?
سرویس ما: 밀링 회전 부품
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 고품질 밀링 선삭 부품을 위한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 당사는 다년간의 경험과 최첨단 생산 기술을 바탕으로 다양한 산업 분야의 고객에게 제품을 공급합니다. 당사에 있어 밀링 가공된 선삭 부품은 단순한 부품을 넘어 정밀도와 품질에 대한 당사의 열정이 담겨 있습니다.
복잡한 공작물이든 단순한 디자인이든, 당사는 고객의 사양에 따라 모든 부품을 제조하며 정시 주문 이행과 원활한 생산 공정을 보장합니다. 저희는 고객과의 개인적인 접촉과 좋은 서비스를 우선시합니다. 그럼에도 불구하고 문제가 발생하면 고객과 협력하여 적합한 솔루션을 찾아드립니다.
복잡한 공작물이든 단순한 디자인이든, 당사는 고객의 사양에 따라 모든 부품을 제조하며 정시 주문 이행과 원활한 생산 공정을 보장합니다. 저희는 고객과의 개인적인 접촉과 좋은 서비스를 우선시합니다. 그럼에도 불구하고 문제가 발생하면 고객과 협력하여 적합한 솔루션을 찾아드립니다.
1991년부터 가족이 운영하는 밀링 가공 부품의 신뢰할 수 있는 파트너
드레스덴 인근 하이데나우에 위치한 당사의 생산 시설은 약 14,000평방미터 규모로, 190명의 숙련된 전문가가 100대 이상의 최신 기계를 사용하여 최고 품질의 밀링 선삭 부품을 생산합니다. 당사는 짧은 부품이든 긴 부품이든, 널, 나사산 또는 특수 밀링 기법이 적용된 다양한 디자인의 밀링 선삭 부품을 생산합니다. 높은 수준의 자동화 덕분에 짧은 생산 시간과 비용 효율적인 제조를 보장할 수 있습니다.
밀링 가공된 부품의 품질은 매우 중요하기 때문에 당사는 공정 중 검사를 수행합니다. 3D 측정기 및 프로파일 스캐너와 같은 고도로 발달된 측정 기술을 갖춘 자격을 갖춘 팀이 작업합니다. 대량 생산의 경우 칩이 없는지, 치수가 정확한지 100% 검사를 수행합니다. DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따른 ISO 인증은 고객에게 일관되게 높은 기준을 보장합니다. 또한 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따른 인증을 통해 환경을 고려하고 자원을 절약하는 작업을 보장합니다.
밀링 가공된 부품의 품질은 매우 중요하기 때문에 당사는 공정 중 검사를 수행합니다. 3D 측정기 및 프로파일 스캐너와 같은 고도로 발달된 측정 기술을 갖춘 자격을 갖춘 팀이 작업합니다. 대량 생산의 경우 칩이 없는지, 치수가 정확한지 100% 검사를 수행합니다. DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따른 ISO 인증은 고객에게 일관되게 높은 기준을 보장합니다. 또한 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따른 인증을 통해 환경을 고려하고 자원을 절약하는 작업을 보장합니다.
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주제에 대한 자주 묻는 질문: 밀링 회전 부품
밀링 회전된 부품은 무엇인가, 다른 부품과는 어떻게 다릅니까?
밀링 된 회전 부품은 밀링과 회전의 조합을 사용하여 제조되는 구성요소입니다. 그들은 단일 생산 단계에서 복잡한 모양과 기하학을 생성하는 장점을 제공합니다. 이것은 두 공정이 함께 보다 정확하고 효율적인 결과를 가능하게 하기 때문에 회전이나 밀링에서만 생산되는 부품과 구별됩니다. 밀링 회전 부품은 특히 비대칭 모양이나 여러 가공 표면을 가진 부품에 사용됩니다. 이 부품들은 자동차 산업에서 의료 기술에 이르기까지 많은 산업에서 사용됩니다.
밀링 분리된 부품을 생산하는 데 어떤 재료가 사용되는가?
스테인리스, 알루미늄, 황동, 플라스틱 및 티타늄을 포함한 밀링 된 회전 부품의 생산에 많은 다른 재료가 사용됩니다. 재료의 선택은 강도, 내부식 또는 무게와 같은 최종 제품의 요구사항에 크게 달려 있다.
스테인리스강과 알루미늄은 기계 공학이나 항공과 같은 요구적인 응용 프로그램에 대한 부품에 대해 특히 수요가 있다. 플라스틱 부품은 경량하고 응력이 적은 부품에 종종 사용됩니다. 광범위한 재료 덕분에 밀링 된 회전 부품은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
스테인리스강과 알루미늄은 기계 공학이나 항공과 같은 요구적인 응용 프로그램에 대한 부품에 대해 특히 수요가 있다. 플라스틱 부품은 경량하고 응력이 적은 부품에 종종 사용됩니다. 광범위한 재료 덕분에 밀링 된 회전 부품은 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
밀링 분리된 부품의 생산은 얼마나 걸립니까?
밀링 회전된 부품의 생산 시간은 부품의 복잡성, 재료 선택 및 수량을 포함한 여러 요소에 따라 달라집니다. 간단한 부품은 며칠 안에 생산할 수 있고, 특별한 가공이 필요한 복잡한 부품은 몇 주가 걸릴 수 있습니다. 이것에 추가되는 cnc 기계의 설정 시간은 큰 시리즈를 위해 짧습니다. 그러나 많은 경우 제조업체들은 고객의 요구를 충족시키기 위해 납품 시간을 가능한 한 짧게 유지하려고 노력합니다. 제조업체와의 정확한 상담은 현실적인 납품 시간을 결정하는 데 도움이 됩니다.
밀링 된 회전된 부품은 어떤 공차를 유지할 수 있습니까?
밀링 된 회전 부품은 매우 높은 정밀도로 제조되며, 공차는 응용 프로그램에 따라 매우 낮을 수 있습니다. 일반적으로 공차는 특히 의료 기술 또는 항공과 같은 고도의 민감한 분야에 사용되는 부품의 경우 몇 마이크로미터 범위에 있습니다. 현대의 cnc 기계는 더 큰 양에서도 일관되게 높은 정밀도를 가능하게 합니다. 그러나 중요한 것은 공차를 사전에 명확하게 정의하고 제조업체와 합의하여 최종 제품이 요구사항을 충족하도록 해야 한다.
왜 밀링 회전부품은 복잡한 부품에 특히 적합합니까?
밀링 된 회전 부품은 단일 가공 단계에서 복잡한 형상을 생성하는 장점을 제공합니다. 이렇게 하면 작업 단계의 수가 줄어들고 여러 단계로 가공할 때 발생할 수 있는 오류에 대한 취약성이 최소화됩니다. 밀링과 선반의 조합은 원통형 및 평평한 표면과 같은 다른 모양의 부품에 특히 이상적입니다. 이것은 정밀도를 손상시키지 않고 비용과 생산 시간을 줄일 수 있습니다. 이 다용성은 밀링 회전된 부품을 많은 산업 응용에 가장 선호되게 한다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
다양한 산업 분야의 연삭
채굴
기계 및 공장 공학
유압 산업
플라스틱 산업
고압 시공
부품 산업
자전거 산업
통신 공학
마이크로
전기 산업
자동차
당사의 CNC 선반
CNC 자동 터렛 선반
-인덱스, 무라텍, 타카와즈(ø 25-140mm)
CNC 슬라이딩 주축 자동 선반:
- 토르노스, 시티즌, 한화(ø 4-32mm)
CNC 멀티 스핀들 자동 선반:
- Tornos, Index(ø 4-40mm)
캠 제어식 멀티 스핀들 자동 선반:
- Tornos(ø 4-17mm)
CNC 로터리 이송 기계
- 피프너
