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Fräsdrehteile

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Präzise Fräsdrehteile nach Kundenzeichnung

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG bietet Ihnen hochwertige Fräsdrehteile, die exakt nach Ihren Vorgaben gefertigt werden. Vertrauen Sie auf unsere Präzision und Erfahrung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen!
  • Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Schleifen
  • 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
  • Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
  • 14.000 qm Produktionsfläche
Zu unseren Zertifikaten
Zu unserem Maschinenpark

Individuelle Fräsdrehteile für die Industrie

Wir sind Ihr Spezialist für die Herstellung von Fräsdrehteilen – Präzision, Vielseitigkeit und Qualität stehen bei uns an erster Stelle.

Fräsdrehteile vereinen die Verfahren des Fräsens und Drehens und ermöglichen die Fertigung hochpräziser Bauteile mit komplexen Geometrien. Diese Bauteile finden Anwendung in verschiedensten Branchen, wie beispielsweise im Maschinenbau, der Automobilindustrie oder der Medizintechnik.

Dank modernster CNC-Technologie garantieren wir höchste Präzision und Effizienz bei der Produktion. Ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung – wir fertigen exakt nach Ihren Vorgaben. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und langjährige Erfahrung, um Ihre Anforderungen an Fräsdrehteile optimal umzusetzen. Wir begleiten Sie von der Idee bis zum fertigen Produkt – zuverlässig und termingerecht.
Fräsdrehteile
Qualität und Präzision aus dem Hause SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Unsere Fräsdrehteile stehen für höchste Präzision und außergewöhnliche Qualität. Durch die Verwendung erstklassiger Materialien stellen wir sicher, dass unsere Bauteile nicht nur langlebig, sondern auch besonders widerstandsfähig sind – selbst unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen und hohen Belastungen.

Ein entscheidender Vorteil unserer Fertigung ist ihre Flexibilität. Sie teilen uns Ihre individuellen Anforderungen mit, und wir setzen diese passgenau um. So erhalten Sie exakt die Fräsdrehteile, die Ihren Bedürfnissen entsprechen – ohne Kompromisse.

Zuverlässigkeit und Termintreue sind für uns ebenso essenziell. Wir wissen, wie wichtig Pünktlichkeit in der Industrie ist, und sorgen dafür, dass Ihre Fräsdrehteile schnell und sicher geliefert werden. So können Sie sich ganz auf Ihr Kerngeschäft konzentrieren, während wir uns um Ihre Präzisionsteile kümmern.

Kurz gesagt: Unsere Fräsdrehteile sind die ideale Lösung für Unternehmen, die Wert auf Qualität und Genauigkeit legen. Mit unserer langjährigen Expertise garantieren wir Ihnen erstklassige Ergebnisse. Vertrauen Sie auf uns für Ihr nächstes Projekt – wir setzen es mit Ihnen erfolgreich um!
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Unser Service: Fräsdrehteile

Die SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ist Ihr zuverlässiger Partner für hochwertige Fräsdrehteile. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Fertigungstechnologie beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen. Fräsdrehteile sind für uns weit mehr als einfache Bauteile – sie verkörpern unsere Leidenschaft für Präzision und Qualität.

Ob komplexe Werkstücke oder einfache Ausführungen, wir fertigen jedes Teil nach Ihren Vorgaben und garantieren eine termingerechte Auftragsabwicklung sowie reibungslose Produktionsabläufe. Dabei steht bei uns der persönliche Kontakt und guter Service an erster Stelle. Sollte es dennoch einmal zu Problemen kommen, suchen wir gemeinsam mit Ihnen nach einer passenden Lösung.
Ihr verlässlicher Partner für Fräsdrehteile – Familiengeführt seit 1991
Unsere Fertigung in Heidenau bei Dresden erstreckt sich auf rund 14.000 Quadratmeter, wo 190 qualifizierte Fachkräfte mit über 100 modernen Maschinen Fräsdrehteile in höchster Qualität produzieren. Wir stellen Fräsdrehteile in verschiedensten Ausführungen her – egal ob kurze oder lange Teile, mit Rändel, Gewinde oder speziellen Frästechniken. Dank unseres hohen Automatisierungsgrades können wir kurze Produktionszeiten und eine kosteneffiziente Herstellung gewährleisten.

Die Qualität der Fräsdrehteile ist für uns entscheidend, weshalb wir prozessbegleitende Prüfungen durchführen. Unser qualifiziertes Team arbeitet mit hochentwickelter Messtechnik wie 3-D-Messmaschinen und Profilscannern. Bei hohen Stückzahlen führen wir eine 100%-Kontrolle auf Spanfreiheit und präzise Maße durch. Unsere ISO-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 garantiert unseren Kunden konstant hohe Standards. Zusätzlich sorgen unsere Zertifizierungen nach den Umweltnormen DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 für umweltbewusstes und ressourcenschonendes Arbeiten.
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Fräsdrehteile

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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Fräsdrehteile

Was sind Fräsdrehteile und wie unterscheiden sie sich von anderen Bauteilen?

Fräsdrehteile sind Bauteile, die durch eine Kombination aus Fräsen und Drehen hergestellt werden. Sie bieten den Vorteil, komplexe Formen und Geometrien in einem Fertigungsschritt zu produzieren. Dies unterscheidet sie von Teilen, die nur durch Drehen oder Fräsen hergestellt werden, da beide Verfahren zusammen präzisere und effizientere Ergebnisse ermöglichen. Besonders bei Bauteilen mit asymmetrischen Formen oder mehreren Bearbeitungsflächen werden Fräsdrehteile eingesetzt. Diese Teile finden Anwendung in zahlreichen Branchen, von der Automobilindustrie bis zur Medizintechnik.
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Welche Materialien werden für die Herstellung von Fräsdrehteilen verwendet?

Für die Herstellung von Fräsdrehteilen kommen viele verschiedene Materialien zum Einsatz, darunter Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff und Titan. Die Wahl des Materials hängt stark von den Anforderungen des Endprodukts ab, wie beispielsweise der Festigkeit, Beständigkeit gegenüber Korrosion oder dem Gewicht.

Edelstahl und Aluminium sind besonders gefragt, wenn es um Bauteile für anspruchsvolle Anwendungen wie im Maschinenbau oder der Luftfahrt geht. Kunststoffteile werden oft für leichtere, weniger belastete Bauteile verwendet. Durch die breite Materialauswahl können Fräsdrehteile in zahlreichen Einsatzgebieten verwendet werden.
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Wie lange dauert die Fertigung von Fräsdrehteilen?

Die Fertigungszeit für Fräsdrehteile hängt von mehreren Faktoren ab, darunter die Komplexität des Bauteils, die Materialauswahl und die Stückzahl. Einfache Teile können in wenigen Tagen hergestellt werden, während komplexere Teile, die spezielle Bearbeitungen erfordern, mehrere Wochen in Anspruch nehmen können. Hinzu kommt die Rüstzeit der CNC-Maschinen, die bei großen Serien kürzer ausfällt. In vielen Fällen arbeiten Hersteller jedoch daran, die Lieferzeiten so kurz wie möglich zu halten, um den Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Eine genaue Absprache mit dem Produzenten hilft, realistische Lieferzeiten festzulegen.
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Welche Toleranzen können bei Fräsdrehteilen eingehalten werden?

Fräsdrehteile werden mit extrem hoher Präzision gefertigt, und die Toleranzen können je nach Anwendung sehr gering sein. In der Regel bewegen sich die Toleranzen im Bereich von wenigen Mikrometern, insbesondere bei Bauteilen, die in hochsensiblen Bereichen wie der Medizintechnik oder der Luftfahrt eingesetzt werden. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen eine gleichbleibend hohe Präzision, auch bei größeren Stückzahlen. Wichtig ist jedoch, dass die Toleranzen vorab klar definiert und mit dem Hersteller abgesprochen werden, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen entspricht.
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Warum sind Fräsdrehteile für komplexe Bauteile besonders geeignet?

Fräsdrehteile bieten den Vorteil, komplexe Geometrien in einem einzigen Bearbeitungsschritt zu erzeugen. Dies reduziert die Anzahl der Arbeitsschritte und minimiert die Fehleranfälligkeit, die bei der Bearbeitung in mehreren Schritten entstehen kann. Besonders bei Bauteilen mit unterschiedlichen Formen, wie zylindrischen und flachen Flächen, ist die Kombination aus Fräsen und Drehen ideal. Dadurch lassen sich Kosten und Fertigungszeit reduzieren, ohne dass die Präzision darunter leidet. Diese Vielseitigkeit macht Fräsdrehteile zur bevorzugten Wahl für viele industrielle Anwendungen.
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Zertifizierungen & Qualitätsstandards

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Qualität in jeder Fertigungsstufe

Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:

  • prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
  • Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
  • 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser

Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
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Schleifen für viele Branchen

Bergbau
Maschinen- und Anlagenbau
Hydraulikindustrie
Kunststoffindustrie
Hochspannungsbau
Armaturenindustrie
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Unser Maschinenpark

CNC-gesteuerte Einspindeldrehautomaten

  • Revolverdrehautomaten (ab 1.000 Stück – Ø20mm-65mm von Stange, bis Ø140mm aus Sägling, Rohling)
    Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (z.T. mit Y-/B-Achse / Excenterdrehen / Handling)
    Muratec: MT-12 GMC (mit Handling), MT200G/T2 und T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (mit Handling, Y-Achsen)
    Takamaz: X-100, X-12 MC (mit Handling)

  • Langdrehautomaten (ab 1.000 Stück – Ø4mm-32mm)
    Citizen: C16, L20, M16, M32
    Tornos: Deco 2000 (bis Ø 13/20/26mm), Deco Sigma (bis Ø 20/32mm), EvoDeco (bis Ø 32mm)
    Hanwha: XD16H, XD26H-S

CNC-gesteuerte Mehrspindeldrehautomaten (ab 25.000 Stück – Ø4mm-52mm)

  • Tornos: 6- und 8-Spindler: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26

  • Index: 6- und 8-Spindler: MS 32 C mit Roboter, MS 22-8 C, MS 40 /6 und /8, MS 40 C mit Roboter

CNC-gesteuerte Rundtaktautomaten

  • Pfiffner: Hydromaten HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

Kurvengesteuerte Sechsspindeldrehautomaten (ab 50.000 Stück – Ø4mm-17mm)

  • Tornos: SAS 16.6

Sonstige Maschinen

  • CNC-Schleifmaschinen (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
  • Gleitschleifanlagen
  • Sandstrahlanlagen
  • Räummaschinen
  • Gewinderollmaschine
  • Honmaschinen von Sunnen
  • Schneckenfräsmaschine und Glattwalzmaschine (Monnier & Zahner)
  • CNC-Werkzeugschleifmaschinen zur Herstellung von Formwerkzeugen/Stechplatten
  • optische Mess- und Sortieranlagen
  • Teilereinigungsanlagen
  • vollautomatische Anlage zur Späne-Entölung und -Entsorgung
  • CNC-gesteuertes Fräszentrum (ab 100 Stück – Ø 500mm max. Aufspannfläche)
    Mori Seiki: NMV 5000 DCG
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