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Wasserstrahlentgraten

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Wasserstrahlentgraten für garantiert gratfreie Kanten

Wir bieten Wasserstrahlentgraten für komplexe Formen und Konturen an. Damit sorgen wir für gratfreie, präzise Kanten ohne thermische Belastung. Seit 1991 bietet SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG zuverlässige Entgratung mit modernster Technik. Schonend, effizient und für höchste Qualitätsansprüche und perfekte Bauteile.
  • Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Schleifen
  • 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
  • Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
  • 14.000 qm Produktionsfläche
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Wasserstrahlentgraten für jeden Industriebereich

Wasserstrahlentgraten bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sorgt auch bei komplexen Formen und Konturen für gratfreie, präzise Kanten. Unser Verfahren zur Entgratung entfernt Grate bei Metall, Kunststoff, Keramik oder Verbundwerkstoffen zuverlässig, ohne thermische Belastung oder Materialveränderung.

Durch den Einsatz von reinem Wasser oder einem Abrasivmittel wird die Bearbeitung optimal an das Werkstück angepasst. Selbst empfindliche oder schwer zu bearbeitende Materialien bleiben unversehrt. Das Ergebnis sind saubere, gleichmäßige Kanten mit höchster Präzision.

Wir bieten Wasserstrahlentgraten für Einzelstücke oder Serienfertigung an. Bei der Entgratung sind wir flexibel, effizient und sorgen immer für perfekte Oberflächen.
Wasserstrahlentgraten

Unser Wasserstrahlentgraten für glatte Oberflächen

Bei komplexen Formen und Konturen sorgt das Wasserstrahlentgraten für absolut glatte Oberflächen ohne Rückstände. Grate und Unebenheiten werden mit dieser Methode präzise entfernt, ohne das Material zu beschädigen. Das spezielle Verfahren arbeitet schonend und hinterlässt eine perfekte Oberfläche auf empfindlichen Werkstoffen oder robusten Metallen.

Es entstehen keine thermischen oder mechanischen Belastungen, sodass das Bauteil seine ursprüngliche Qualität behält. Besonders bei anspruchsvollen Werkstücken sorgt das Verfahren Wasserstrahlentgraten für gleichmäßige, saubere Ergebnisse.

Seit vielen Jahren setzen Kunden auf unser zuverlässiges Wasserstrahlentgraten. Bei uns wird jedes Bauteil mit höchster Präzision bearbeitet, egal ob es ein Prototyp oder die Bearbeitung in Serie ist. Unser Ergebnis sind immer glatte Oberflächen, die direkt weiterverarbeitet oder eingesetzt werden können. Wir liefern stets perfekte Qualität für höchste Ansprüche.
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Unser Service: Wasserstrahlentgraten

Präzises Wasserstrahlentgraten von SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG

Mit unserem Wasserstrahlentgratverfahren erzielen wir gratfreie, gleichmäßige Oberflächen – präzise und materialschonend. Grate werden mittels Hochdruckwasserstrahl, ggf. mit abrasiven Zusätzen, entfernt – ohne thermische oder mechanische Belastung. So bleiben selbst empfindliche Werkstoffe formstabil.

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Wasserstrahlentgraten

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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Wasserstrahlentgraten

Was verstehen wir unter Wasserstrahlentgraten?

Das Wasserstrahlentgraten ist ein präzises Verfahren zur Gratentfernung, auch für komplexe Formen und schwierige Konturen. Durch einen gezielten Hochdruck-Wasserstrahl werden Grate, Rückstände und Unebenheiten sauber entfernt, ohne das Material zu beschädigen. Das Verfahren eignet sich für Metalle, Kunststoffe und empfindliche Werkstoffe.

Beim Wasserstrahlentgraten wird kein mechanischer Druck ausgeübt. Dadurch bleibt die Oberflächenstruktur des Bauteils unverändert. Das macht die Methode besonders schonend und zuverlässig. Selbst schwer zugängliche Stellen werden gründlich entgratet.

Wir setzen modernste Technologie ein, um höchste Qualität und präzise Ergebnisse zu gewährleisten. Durch eine exakte Anpassung des Wasserdrucks und des Abrasivmittels erreichen wir perfekte Kanten und eine saubere Oberfläche. Unser Wasserstrahlentgraten sorgt bei Einzelteilen oder in der Serienproduktion für eine gleichbleibend hohe Bearbeitungsqualität. Damit bieten wie für das Entgraten eine effiziente, umweltfreundliche Lösung für anspruchsvolle Bauteile.
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Wie präzise ist Wasserstrahlentgraten bei kleinen Bauteilen?

Für komplexe Formen und Konturen eignet sich das Wasserstrahlentgraten. Außerdem ist es ideal für kleine Bauteile mit feinen Strukturen. Durch den präzisen Hochdruck-Wasserstrahl lassen sich selbst winzige Grate zuverlässig entfernen, ohne das Material zu beschädigen. Die Bearbeitung erfolgt berührungslos, sodass auch empfindliche Werkstücke exakt entgratet werden.

Der Druck und die Strahlführung werden individuell angepasst. Dadurch bleibt die ursprüngliche Geometrie des Bauteils erhalten. Besonders bei filigranen oder schwer zugänglichen Stellen sorgt das Verfahren für saubere Kanten und eine gleichmäßige Oberfläche.

Dank modernster Technik ist Wasserstrahlentgraten eine zuverlässige Lösung für kleine Bauteile in hoher Qualität. Jedes Werkstück wird exakt bearbeitet, unabhängig von der Form oder dem Material. Eine effiziente Methode, um selbst kleinste Grate präzise und materialschonend zu entfernen.
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Wie umweltfreundlich ist Wasserstrahlentgraten im Vergleich?

Das Wasserstrahlentgraten ist eine besonders umweltfreundliche Methode zur Gratentfernung. Im Gegensatz zu mechanischen oder chemischen Verfahren entstehen keine schädlichen Dämpfe oder Rückstände. Da ausschließlich Wasser und bei Bedarf ein natürliches Abrasivmittel genutzt werden, bleibt die Belastung für Mensch und Umwelt minimal.

Das Verfahren kommt ohne hohe Temperaturen aus. Dadurch entstehen keine Verformungen oder Materialveränderungen, und es werden keine zusätzlichen Kühlmittel oder Chemikalien benötigt. Das spart Ressourcen und reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu anderen Entgrattechniken.

Mit modernster Technologie sorgt Wasserstrahlentgraten für präzise und saubere Ergebnisse bei gleichzeitig geringem Materialabtrag. Das macht es nicht nur effizient, sondern auch nachhaltig. Eine umweltfreundliche Lösung für Unternehmen, die höchste Qualität mit verantwortungsbewusstem Einsatz von Ressourcen verbinden möchten.
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Wie funktioniert das Wasserstrahlentgraten genau?

Das Wasserstrahlentgraten ist ein präzises Verfahren zur Entfernung von Graten, das mit einem Hochdruck-Wasserstrahl arbeitet. Dabei wird Wasser mit einem Druck von bis zu 4.000 bar durch eine Düse mit einem Durchmesser von 0,1 bis 0,5 mm gepresst. Der feine Strahl löst Grate gezielt ab, ohne das Bauteil thermisch oder mechanisch zu belasten.

Für härtere Materialien wie Stahl, Titan oder Keramik wird dem Wasser ein Abrasivmittel beigemischt, meist Granatsand mit einer Korngröße von 80 bis 200 µm. Dadurch erhöht sich die Schneidkraft, sodass selbst hochfeste Werkstoffe präzise entgratet werden können. Der Materialabtrag beträgt je nach Druck und Strahlfokus zwischen 0,01 und 0,1 mm.

Das Verfahren eignet sich für Werkstücke mit Wandstärken von 0,2 bis 50 mm und ist ideal für empfindliche Strukturen, feine Bohrungen oder schwer zugängliche Innenkonturen. Selbst komplexe Bauteile lassen sich mit Wasserstrahlentgraten gleichmäßig, zuverlässig, effizient und ohne Materialverformung bearbeiten.
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Welche Oberflächenqualität erreicht Wasserstrahlentgraten?

Mit dem Wasserstrahlentgraten sorgen wir für eine exzellente Oberflächenqualität ohne thermische oder mechanische Belastung. Der feine Hochdruck-Wasserstrahl entfernt Grate gezielt und hinterlässt gleichmäßige und saubere Kanten. Durch die berührungslose Bearbeitung bleibt die Struktur des Materials unverändert, und es entstehen keine Spannungen oder Verformungen.

Je nach Druck und Strahldurchmesser lässt sich die Oberflächenrauheit auf Ra 1,6 bis 3,2 µm einstellen. Besonders bei empfindlichen Bauteilen oder komplexen Geometrien sorgt das Verfahren für eine präzise und kontrollierte Bearbeitung. Selbst feine Innenkonturen oder schwer zugängliche Stellen werden zuverlässig entgratet.

Das Wasserstrahlentgraten ist dadurch ideal für Bauteile, die höchste Ansprüche an Maßhaltigkeit und Oberflächengüte erfüllen müssen. Unser Ergebnis sind gratfreie, glatte Kanten, die direkt weiterverarbeitet oder eingesetzt werden können. Mit dem Wasserstrahlentgraten bieten wir eine effiziente Lösung für erstklassige Qualität alles Teile und Bauteile an.
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Qualität in jeder Fertigungsstufe

Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:

  • prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
  • Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
  • 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser

Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
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