Afgratning med vandstråle
Vandstråleafgratning giver garanteret gratfri kanter
Vi tilbyder vandstråleafgratning til komplekse former og konturer. Det sikrer gratfrie, præcise kanter uden termisk belastning. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG har tilbudt pålidelig afgratning med topmoderne teknologi siden 1991. Skånsom, effektiv og til de højeste kvalitetsstandarder og perfekte komponenter.
- Mere end 30 års erfaring inden for: Slibning
- 200 kvalificerede og erfarne specialister
- Maskinpark med mere end 100 systemer
- 14.000 kvadratmeter produktionsareal
Til vores certifikater
Til vores maskineri
Vandstråleafgratning til alle industrisektorer
Vandstråleafgratning fra SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sikrer gratfrie, præcise kanter, selv på komplekse former og konturer. Vores afgratningsproces fjerner pålideligt grater fra metal, plast, keramik eller kompositmaterialer uden termisk stress eller materialeændringer.
Ved at bruge rent vand eller et slibemiddel optimeres behandlingen, så den passer til arbejdsemnet. Selv følsomme eller vanskeligt bearbejdelige materialer forbliver ubeskadigede. Resultatet er rene, jævne kanter med maksimal præcision.
Vi tilbyder vandstråleafgratning til enkeltstykker eller serieproduktion. Når det drejer sig om afgratning, er vi fleksible, effektive og sikrer altid perfekte overflader.
Ved at bruge rent vand eller et slibemiddel optimeres behandlingen, så den passer til arbejdsemnet. Selv følsomme eller vanskeligt bearbejdelige materialer forbliver ubeskadigede. Resultatet er rene, jævne kanter med maksimal præcision.
Vi tilbyder vandstråleafgratning til enkeltstykker eller serieproduktion. Når det drejer sig om afgratning, er vi fleksible, effektive og sikrer altid perfekte overflader.
Vores vandstråleafgratning til glatte overflader
Ved komplekse former og konturer sikrer vandstråleafgratning helt glatte overflader uden rester. Grater og ujævnheder fjernes præcist med denne metode uden at beskadige materialet. Den særlige proces er skånsom og efterlader en perfekt overflade på følsomme materialer eller robuste metaller.
Der er ingen termisk eller mekanisk belastning, så komponenten bevarer sin oprindelige kvalitet. Vandstråleafgratningsprocessen sikrer jævne, rene resultater, især ved krævende emner.
Kunderne har stolet på vores pålidelige vandstråleafgratning i mange år. Vi behandler hver eneste komponent med højeste præcision, uanset om det er en prototype eller en serieproduktion. Vores resultater er altid glatte overflader, der kan bearbejdes eller bruges med det samme. Vi leverer altid perfekt kvalitet for at opfylde de højeste krav.
Der er ingen termisk eller mekanisk belastning, så komponenten bevarer sin oprindelige kvalitet. Vandstråleafgratningsprocessen sikrer jævne, rene resultater, især ved krævende emner.
Kunderne har stolet på vores pålidelige vandstråleafgratning i mange år. Vi behandler hver eneste komponent med højeste præcision, uanset om det er en prototype eller en serieproduktion. Vores resultater er altid glatte overflader, der kan bearbejdes eller bruges med det samme. Vi leverer altid perfekt kvalitet for at opfylde de højeste krav.
Har du spørgsmål om Afgratning med vandstråle?
Vores service: Afgratning med vandstråle
Vandstråleafgratning fra SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sikrer altid maksimal præcision og fejlfri overflader. Med vores teknologi fjerner vi pålideligt grater uden at beskadige materialet. Vi tilbyder vores tjenester til forskellige materialer, f.eks. metal, plast eller endda følsomme materialer, og garanterer rene og jævne resultater.
Takket være topmoderne maskiner afgrater vi alle komponenter ved hjælp af vandstråleafgratning. Overfladen behandles skånsomt med vand eller et slibende additiv uden varme eller mekanisk tryk. Det beskytter materialet og forhindrer deformation.
Vores service har stået for kvalitet og pålidelighed siden 1991. Fra enkeltdele til serieproduktion bearbejder vi emnerne præcist og til tiden. Med vores erfaring leverer vi perfekte resultater til de højeste krav. Du kan stole på gennemprøvet teknologi til gratfrie og glatte komponenter.
Takket være topmoderne maskiner afgrater vi alle komponenter ved hjælp af vandstråleafgratning. Overfladen behandles skånsomt med vand eller et slibende additiv uden varme eller mekanisk tryk. Det beskytter materialet og forhindrer deformation.
Vores service har stået for kvalitet og pålidelighed siden 1991. Fra enkeltdele til serieproduktion bearbejder vi emnerne præcist og til tiden. Med vores erfaring leverer vi perfekte resultater til de højeste krav. Du kan stole på gennemprøvet teknologi til gratfrie og glatte komponenter.
Familievirksomhed siden 1991 på Afgratning med vandstråle.
I Heidenau nær Dresden har 190 specialister arbejdet i vores mellemstore familievirksomhed på 14.000 kvadratmeter produktionsareal siden 1991. Med over 100 topmoderne systemer har vi også specialiseret os i præcis vandstråleafgratning. Vi sikrer gratfrie kanter og skånsom bearbejdning af selv komplicerede komponenter og følsomme materialer. Takket være vores høje automatiseringsgrad kan vi afgratte store mængder effektivt og økonomisk.
Vores vandstråleafgratning garanterer maksimal præcision og kvalitet. Konsekvent forarbejdningskvalitet sikres gennem brug af den nyeste teknologi, procesinspektioner og problemfri kontrol. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG arbejder efter strenge kvalitetsretningslinjer og er ISO 9001:2015-certificeret. Hver komponent er præcist afgratet og opfylder de højeste standarder for målnøjagtighed og overfladekvalitet.
Vores vertikale produktionsområde og interne værktøjsfremstilling og fixturkonstruktion muliggør fleksible løsninger til ethvert krav. Pålidelig og punktlig behandling er en selvfølge for os. Dine komponenter afgrates professionelt af os. Vi arbejder præcist, effektivt og efter de højeste kvalitetsstandarder.
Vores vandstråleafgratning garanterer maksimal præcision og kvalitet. Konsekvent forarbejdningskvalitet sikres gennem brug af den nyeste teknologi, procesinspektioner og problemfri kontrol. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG arbejder efter strenge kvalitetsretningslinjer og er ISO 9001:2015-certificeret. Hver komponent er præcist afgratet og opfylder de højeste standarder for målnøjagtighed og overfladekvalitet.
Vores vertikale produktionsområde og interne værktøjsfremstilling og fixturkonstruktion muliggør fleksible løsninger til ethvert krav. Pålidelig og punktlig behandling er en selvfølge for os. Dine komponenter afgrates professionelt af os. Vi arbejder præcist, effektivt og efter de højeste kvalitetsstandarder.
Har du en forespørgsel?
Forespørgsel:
Afgratning med vandstråle
- Du skal blot sende os en kort besked, så besvarer vi gerne dine spørgsmål via telefon eller e-mail.
Ofte stillede spørgsmål om emnet: Afgratning med vandstråle
Hvad mener vi med vandstråleafgratning?
Vandstråleafgratning er en præcis proces til fjernelse af grater, selv ved komplekse former og vanskelige konturer. En målrettet højtryksvandstråle fjerner grater, rester og ujævnheder rent uden at beskadige materialet. Processen er velegnet til metaller, plast og følsomme materialer.
Der anvendes ikke noget mekanisk tryk under vandstråleafgratning. Derfor forbliver komponentens overfladestruktur uændret. Det gør metoden særlig skånsom og pålidelig. Selv svært tilgængelige områder bliver grundigt afgratet.
Vi bruger topmoderne teknologi til at sikre den højeste kvalitet og præcise resultater. Ved at justere vandtrykket og slibemidlet præcist opnår vi perfekte kanter og en ren overflade. Vores vandstråleafgratning sikrer en konstant høj forarbejdningskvalitet for enkeltdele eller i serieproduktion. Vi tilbyder derfor en effektiv, miljøvenlig afgratningsløsning til krævende komponenter.
Der anvendes ikke noget mekanisk tryk under vandstråleafgratning. Derfor forbliver komponentens overfladestruktur uændret. Det gør metoden særlig skånsom og pålidelig. Selv svært tilgængelige områder bliver grundigt afgratet.
Vi bruger topmoderne teknologi til at sikre den højeste kvalitet og præcise resultater. Ved at justere vandtrykket og slibemidlet præcist opnår vi perfekte kanter og en ren overflade. Vores vandstråleafgratning sikrer en konstant høj forarbejdningskvalitet for enkeltdele eller i serieproduktion. Vi tilbyder derfor en effektiv, miljøvenlig afgratningsløsning til krævende komponenter.
Hvor præcis er vandstråleafgratning til små komponenter?
Vandstråleafgratning er velegnet til komplekse former og konturer. Den er også ideel til små komponenter med fine strukturer. Takket være den præcise højtryksvandstråle kan selv små grater fjernes pålideligt uden at beskadige materialet. Behandlingen er kontaktløs, så selv sarte arbejdsemner kan afgrates præcist.
Trykket og styringen af strålen kan tilpasses. Dette bevarer komponentens oprindelige geometri. Processen sikrer rene kanter og en jævn overflade, især på sarte eller svært tilgængelige områder.
Takket være topmoderne teknologi er vandstråleafgratning en pålidelig løsning til små komponenter af høj kvalitet. Hvert emne behandles præcist, uanset form eller materiale. En effektiv metode til at fjerne selv de mindste grater præcist og skånsomt.
Trykket og styringen af strålen kan tilpasses. Dette bevarer komponentens oprindelige geometri. Processen sikrer rene kanter og en jævn overflade, især på sarte eller svært tilgængelige områder.
Takket være topmoderne teknologi er vandstråleafgratning en pålidelig løsning til små komponenter af høj kvalitet. Hvert emne behandles præcist, uanset form eller materiale. En effektiv metode til at fjerne selv de mindste grater præcist og skånsomt.
Hvor miljøvenlig er vandstråleafgratning i sammenligning?
Vandstråleafgratning er en særlig miljøvenlig metode til at fjerne grater. I modsætning til mekaniske eller kemiske processer opstår der ingen skadelige dampe eller rester. Da der kun bruges vand og om nødvendigt et naturligt slibemiddel, er påvirkningen af mennesker og miljø minimeret.
Processen kræver ikke høje temperaturer. Derfor sker der ingen deformation eller materialeændringer, og der er ikke behov for yderligere kølemidler eller kemikalier. Det sparer ressourcer og reducerer energiforbruget sammenlignet med andre afgratningsteknikker.
Ved hjælp af den nyeste teknologi sikrer vandstråleafgratning præcise og rene resultater, samtidig med at materialefjernelsen minimeres. Det gør det ikke kun effektivt, men også bæredygtigt. En miljøvenlig løsning til virksomheder, der ønsker at kombinere den højeste kvalitet med ansvarlig brug af ressourcer.
Processen kræver ikke høje temperaturer. Derfor sker der ingen deformation eller materialeændringer, og der er ikke behov for yderligere kølemidler eller kemikalier. Det sparer ressourcer og reducerer energiforbruget sammenlignet med andre afgratningsteknikker.
Ved hjælp af den nyeste teknologi sikrer vandstråleafgratning præcise og rene resultater, samtidig med at materialefjernelsen minimeres. Det gør det ikke kun effektivt, men også bæredygtigt. En miljøvenlig løsning til virksomheder, der ønsker at kombinere den højeste kvalitet med ansvarlig brug af ressourcer.
Hvordan fungerer afgratning med vandstråle helt præcist?
Vandstråleafgratning er en præcis proces til fjernelse af grater ved hjælp af en højtryksvandstråle. Vand presses gennem en dyse med en diameter på 0,1 til 0,5 mm ved et tryk på op til 4.000 bar. Den fine stråle fjerner grater på en målrettet måde uden at udsætte komponenten for termisk eller mekanisk stress.
Til hårdere materialer som stål, titanium eller keramik tilsættes et slibemiddel til vandet, normalt granatsand med en kornstørrelse på 80 til 200 µm. Det øger skærekraften, så selv materialer med høj styrke kan afgrates præcist. Materialefjernelsen er mellem 0,01 og 0,1 mm, afhængigt af tryk og strålefokus.
Processen er velegnet til emner med vægtykkelser på 0,2 til 50 mm og er ideel til sarte strukturer, fine boringer eller indvendige konturer, der er svære at komme til. Selv komplekse komponenter kan behandles jævnt, pålideligt, effektivt og uden materialedeformation ved hjælp af vandstråleafgratning.
Til hårdere materialer som stål, titanium eller keramik tilsættes et slibemiddel til vandet, normalt granatsand med en kornstørrelse på 80 til 200 µm. Det øger skærekraften, så selv materialer med høj styrke kan afgrates præcist. Materialefjernelsen er mellem 0,01 og 0,1 mm, afhængigt af tryk og strålefokus.
Processen er velegnet til emner med vægtykkelser på 0,2 til 50 mm og er ideel til sarte strukturer, fine boringer eller indvendige konturer, der er svære at komme til. Selv komplekse komponenter kan behandles jævnt, pålideligt, effektivt og uden materialedeformation ved hjælp af vandstråleafgratning.
Hvilken overfladekvalitet opnår man med vandstråleafgratning?
Med vandstråleafgratning sikrer vi en fremragende overfladekvalitet uden termisk eller mekanisk belastning. Den fine højtryksvandstråle fjerner målrettet grater og efterlader jævne og rene kanter. Takket være den berøringsfri behandling forbliver materialets struktur uændret, og der opstår ingen spændinger eller deformationer.
Afhængigt af tryk og strålediameter kan overfladeruheden indstilles til Ra 1,6 til 3,2 µm. Processen sikrer præcis og kontrolleret bearbejdning, især af følsomme komponenter eller komplekse geometrier. Selv fine indvendige konturer eller svært tilgængelige områder afgrates pålideligt.
Vandstråleafgratning er derfor ideel til komponenter, der skal opfylde de højeste krav med hensyn til målnøjagtighed og overfladekvalitet. Resultatet er gratfrie, glatte kanter, der kan bearbejdes eller bruges med det samme. Med vandstråleafgratning tilbyder vi en effektiv løsning til førsteklasses kvalitet af alle dele og komponenter.
Afhængigt af tryk og strålediameter kan overfladeruheden indstilles til Ra 1,6 til 3,2 µm. Processen sikrer præcis og kontrolleret bearbejdning, især af følsomme komponenter eller komplekse geometrier. Selv fine indvendige konturer eller svært tilgængelige områder afgrates pålideligt.
Vandstråleafgratning er derfor ideel til komponenter, der skal opfylde de højeste krav med hensyn til målnøjagtighed og overfladekvalitet. Resultatet er gratfrie, glatte kanter, der kan bearbejdes eller bruges med det samme. Med vandstråleafgratning tilbyder vi en effektiv løsning til førsteklasses kvalitet af alle dele og komponenter.
Certificeringer og kvalitetsstandarder
Kvalitet i alle faser af produktionen
Vi garanterer vores kunder førsteklasses produkter og absolut præcision. Kundernes krav styrer vores handlinger og beslutninger. Vi gør meget for at opnå dette:
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
- Inspektioner undervejs i processen af kvalificerede medarbejdere
- Brug af højtudviklet måleteknologi, f.eks. 3D-målemaskiner, konturmåleapparater, profilscannere, formmålemaskiner
- 100 % inspektion af dele i store mængder for spånfrihed og vigtige dimensioner som længde, indre og ydre diameter
Vores ISO-certificering sikrer en konstant høj standard for vores kvalitetsstyring. Vi arbejder i overensstemmelse med DIN EN ISO 9001:2015 og IATF 16949:2016. Siden 2018 har vi været certificeret i overensstemmelse med miljøstandarden DIN EN ISO 14001 og energistandarden DIN EN ISO 50001.
Slibning til mange industrier
Minedrift
Maskin- og anlægsteknik
Hydraulikindustrien
Plastindustrien
Højspændingskonstruktion
Ventilindustrien
Cykelindustrien
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Biler
Vores maskiner
CNC-styrede enkeltspindlede automatiske drejebænke
- Automatiske revolverdrejebænke (fra 1.000 stykker - Ø20-65 fra stang, op til Ø140 fra savklinge, emne)
Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvist med Y-/B-akse / excentrisk drejning / håndtering)
Muratec: MT-12 GMC (med håndtering), MT200G/T2 og T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med håndtering, Y-akser)
Takamaz: X-100, X-12 MC (med håndtering)
- Automatiske drejebænke med glidende spindelstok (fra 1.000 stykker - Ø4-32)
Citizen: C16, L20, M16, M32
Tornos: Deco 2000 (op til Ø 13/20/26), Deco Sigma (op til Ø 20/32), EvoDeco (op til Ø 32)
Hanwha: XD16H, XD26H-S
CNC-styrede flerspindlede automatdrejebænke (fra 25.000 stykker - Ø4-52)
- Tornos: 6- og 8-spindlede maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26
- Index: 6- og 8-spindlede maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 og /8, MS 40 C med robot
CNC-styrede roterende overførselsmaskiner
- Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus
Kurvestyrede seksspindlede automatdrejebænke (fra 50.000 stykker - Ø4-17)
- Tornos: SAS 16.6
Andre maskiner
- CNC-slibemaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
- Systemer til massefinish
- Sandblæsningsmaskiner
- Rømningsmaskiner
- Maskiner til gevindvalsning
- Honemaskiner fra Sunnen
- Snekkefræsemaskine og rullepolermaskine (Monnier & Zahner)
- CNC-værktøjsslibemaskiner til produktion af støbeværktøjer/skæreplader
- Optiske måle- og sorteringssystemer
- Systemer til rengøring af dele
- Fuldautomatisk system til fjernelse og bortskaffelse af spåner
- CNC-styret fræsecenter (fra 100 stykker - Ø 500 maks. opspændingsflade)
Mori Seiki: NMV 5000 DCG
