水射流去毛刺

水射流去毛刺是一种去除毛刺的精确工艺，即使是复杂形状和难加工轮廓也不例外。有针对性的高压水射流可以干净利落地去除毛刺、残留物和凹凸不平，而不会损坏材料。该工艺适用于金属、塑料和敏感材料。

水射流去毛刺过程中不施加任何机械压力。因此，部件的表面结构保持不变。因此，这种方法特别温和可靠。即使是难以触及的区域也能彻底去毛刺。

我们采用最先进的技术来确保最高质量和最精确的效果。通过精确调节水压和磨料，我们可以获得完美的边缘和清洁的表面。无论是单个零件还是批量生产，我们的水射流去毛刺技术都能确保始终如一的高加工质量。因此，我们可为要求苛刻的部件提供高效、环保的去毛刺解决方案。

水射流去毛刺适用于复杂的形状和轮廓。它也是具有精细结构的小型部件的理想选择。由于采用了精确的高压水射流，即使是微小的毛刺也能在不损坏材料的情况下可靠地去除。加工过程是非接触式的，因此即使是精细的工件也能精确去毛刺。

压力和喷射导向均可定制。这样可以保持工件的原始几何形状。该工艺可确保边缘整洁、表面平整，尤其适用于精细或难以触及的区域。

由于采用了最先进的技术，水射流去毛刺是高质量小型工件的可靠解决方案。无论工件的形状或材料如何，都能精确加工。即使是最细小的毛刺，也能精确、轻柔地去除。

水射流去毛刺是一种特别环保的去毛刺方法。与机械或化学工艺相比，不会产生有害的蒸汽或残留物。由于只使用水和天然磨料（如需要），因此对人类和环境的影响降到了最低。

该工艺不需要高温。因此，不会发生变形或材料变化，也不需要额外的冷却剂或化学品。与其他去毛刺技术相比，这种技术可以节省资源，降低能耗。

水刀去毛刺采用最新技术，可确保精确、干净的效果，同时将材料去除量降至最低。这使其不仅高效，而且具有可持续性。对于希望将最高质量与负责任地使用资源相结合的公司来说，这是一种环保型解决方案。

水射流去毛刺是一种利用高压水射流去除毛刺的精确工艺。水流通过直径为 0.1 至 0.5 毫米的喷嘴，压力高达 4000 巴。细水柱能有针对性地去除毛刺，而不会对工件造成热应力或机械应力。

对于钢、钛或陶瓷等较硬的材料，可在水中加入磨料，通常是粒度为 80 至 200 微米的石榴石砂。这样可以增加切削力，即使是高强度材料也能精确去毛刺。材料去除率在 0.01 至 0.1 毫米之间，具体取决于压力和光束聚焦。

该工艺适用于壁厚 0.2 至 50 毫米的工件，是精细结构、细孔或难以触及的内部轮廓的理想选择。使用水刀去毛刺可以均匀、可靠、高效地加工复杂工件，并且不会造成材料变形。

通过水射流去毛刺，我们可以确保在不产生热应力或机械应力的情况下获得出色的表面质量。细微的高压水射流能有针对性地去除毛刺，并留下均匀、干净的边缘。由于是非接触式加工，材料结构保持不变，不会产生应力或变形。

根据压力和喷射直径的不同，表面粗糙度可设定为 Ra 1.6 至 3.2 µm。该工艺可确保加工的精确性和可控性，尤其适用于敏感部件或复杂几何形状的加工。即使是精细的内部轮廓或难以触及的区域也能可靠地去毛刺。

因此，水射流去毛刺工艺非常适合那些对尺寸精度和表面质量要求极高的部件。去毛刺后的边缘光滑无毛刺，可立即加工或使用。通过水射流去毛刺，我们为所有零件和部件的一流质量提供了高效的解决方案。