车削

多主轴车削高精度系列零件

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG 为系列零件提供精密的多主轴车削加工。我们能够实现严格的公差和灵活的工具制造，并保证汽车工业、机械工程和医疗技术的最高质量。

在该领域拥有30多年的经验：车削

200名合格且经验丰富的专家

拥有100多个系统的机器园区

14,000平方米的生产空间

致我们的证书

为我们的机器干杯

多主轴车削效率最高

多主轴车削确保了批量生产的最高效率。我们采用最先进的技术大批量生产高质量的车削件。我们的机床可同时加工多个工件。这缩短了加工时间，提高了生产率。

我们依靠周密的工艺流程和精确的生产控制。因此，我们生产的零件精度高、公差小。我们的客户受益于快速的交货时间和稳定的生产工艺。

我们通过自己的工具制造部门进一步优化工艺。每个部件都完全按照您的要求定制。质量和遵守交货日期是我们的首要任务。如果您在生产中需要可靠的多主轴车削，我们将是您得力的合作伙伴。

用于金属加工的多轴车削

多主轴车削是一种成熟的金属加工技术。通过这种方法可以大量生产质量稳定的部件。我们的现代化 CNC 控制机床可在最短时间内完成精确加工。

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG 为各行各业生产车削件。我们为要求苛刻的应用提供定制解决方案。由于我们的生产效率高，因此生产成本低，交货时间短。

我们通过内部的工具制造部门定制生产工艺。这样就能生产出精确满足您需求的高质量部件。质量、可靠性和精度是我们的首要任务。如果您需要多主轴车削金属加工，我们将是您经验丰富的合作伙伴。

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سرویسما：车削

多主轴车削是加工具有高精度和高效率要求的复杂部件的完美解决方案。同时使用多个主轴意味着即使是复杂的几何形状也能可靠地加工出来。我们的车床可在短周期内完成精密加工。

我们通过自己的工具制造部门优化每个生产步骤。这使我们能够缩短准备时间并提高生产率。从而生产出公差小、表面精细的高质量部件。

自 1991 年起从事多主轴车削的家族企业

多主轴车削可确保快速、精确地大批量生产。在我们公司，经验丰富的专家使用现代数控机床高效地生产复杂的部件。通过同时使用多个主轴，我们大大缩短了加工时间。

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG 代表着最高的质量和精度。每个车削件在生产过程中都要经过检查，以避免出现错误。我们的生产工艺经过精确协调，确保每个部件都符合要求。凭借现代化的测量技术和全面的最终检验，我们保证了始终如一的高标准。

我们的内部工具制造部门使我们能够灵活应对客户的要求。我们优化每一个步骤，确保生产顺利进行。我们以您的需求为中心，为每项任务找到合适的解决方案。如果您需要最高精度的多主轴车削，我们是您值得信赖的合作伙伴。

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有关该主题的常见问题: 车削

多主轴车削在批量生产中有哪些优势？

多主轴车削是批量生产中对速度和精度要求极高的理想解决方案。多个主轴同时工作，可在最短时间内生产出零件。这使得大批量生产既经济又可靠。通过并行去除材料，我们大大缩短了生产时间。这确保了每个工件的低成本和稳定的质量。

我们的设备可高精度加工各种材料。通过智能控制，尺寸精度和表面质量保持不变。这对于机械工程或汽车工业等要求较高的行业尤为重要。

多主轴车削如何确保精确高效的生产？

多主轴车削可同时加工多个工件，从而实现精确高效的生产。当一个主轴转动材料时，其他工具执行加工步骤。这样就能在不影响质量的情况下更快地生产出工件。精确的编程和自动刀具更换确保每次生产运行都始终保持最高水平。这确保了一致的尺寸精度和最精细的表面。

得益于高效的工艺流程，我们节省了时间和材料。生产周期短，使我们能够经济地大批量生产。我们采用精确的测量技术检查每一个部件。

我们的内部工具制造部门进一步优化了生产流程。这使我们能够灵活地满足您的要求。如果您正在为您的生产寻找多主轴车削，我们将为您提供具有最高精度的可靠解决方案。

哪些材料适合多主轴车削？

多主轴车削适用于多种材料。钢、铝、黄铜和不锈钢等金属的加工性能尤为出色。这些材料可实现精确加工和高稳定性。钛或特种塑料等硬质材料也可以进行高精度车削。这样加工出的部件即使在高负荷下也能可靠运行。

在 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG，我们用各种合金制造车削件，专门满足客户的要求。根据不同的应用，我们选择合适的材料，以确保最佳的强度和表面质量。凭借多年的经验，我们很乐意为您提供正确的材料选择建议。

为什么多主轴车削是复杂部件的理想选择？

多主轴车削是加工复杂部件的理想选择，因为多个刀具可同时工作。在一个主轴去除材料的同时，其他主轴执行进一步的加工步骤。这样就能加工出公差很小的精密部件。我们的机床能在最短时间内加工出几何形状复杂的部件。平行加工意味着即使是大批量生产，也能保持稳定的高质量。

通过高效的工艺和优化的刀具路径，我们缩短了生产时间。这不仅节约了成本，还提高了精度。每个工件都根据您的规格要求进行精确加工。我们的内部工具制造部门确保为客户量身定制解决方案。这使我们能够灵活应对苛刻的要求。

多主轴车削如何提高生产速度？

多主轴车削允许多个主轴同时工作，从而提高了生产速度。当一个主轴加工材料时，其他主轴并行执行不同的工作步骤。这样，车削件的生产时间更短，质量更稳定。

在 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG，我们利用最新的数控技术进一步提高效率。通过优化工艺和自动换刀，我们缩短了加工时间，避免了不必要的停机时间。我们的机床设计用于快速、精确地大批量生产。平行材料去除大大缩短了加工周期。这使我们能够在不降低精度的情况下经济地生产部件。

认证和质量标准

生产每个阶段的质量

我们向客户保证一流的产品和绝对的精度。客户的要求指导着我们的行动和决策。为此，我们做了大量工作：

由合格的员工进行过程检验
使用高度发达的测量技术，例如 3D 测量机、轮廓测量仪、轮廓扫描仪、形状测量机
对大批量零件进行 100% 检验，确保无切屑和重要尺寸（如长度、内径和外径）。

ISO 认证确保了我们始终如一的高标准质量管理。我们的工作符合 DIN EN ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016。自 2018 年起，我们通过了环境标准 DIN EN ISO 14001 和能源标准 DIN EN ISO 50001 的认证。

车削适用于多个行业

采矿

机械和设备工程

液压行业

塑料工业

高压施工

配件行业

自行车行业

通信工程

微电子学

电气行业

汽车

我们的机械

数控单轴自动车床

自动转塔车床（1,000件起-棒材Ø 20-65，锯片、毛坯至Ø 140）
索引：ABC、G 200、C 100、C 200（部分带Y轴/B轴/偏心转动/搬运）
Muratec：MT-12 GMC（带手柄）、MT200G/T2和T3、MW 40、MW 50、MW 120、ML 400（带手柄，Y轴）
Takamaz：X-100、X-12 MC（带手柄）

滑动主轴箱自动车床（1,000件起-Ø 4-32）
公民：C16、L20、M16、M32
Tornos：Deco 2000（高达Ø 13/20/26）、Deco Sigma（高达Ø 20/32）、EvoDeco（高达Ø 32）
韩华：XD16H、XD26H-S

CNC控制的多轴自动车床（25,000件起-Ø 4-52）

Tornos：6轴和8轴机床：Multideco 20.8 B、MultiSigma 8x24、MultiSwiss 6x14、MultiSwiss 8x26
索引：6轴和8轴机床：MS 32 C带机器人，MS 22-8 C，MS 40/6和/8，MS 40 C带机器人

CNC控制的旋转传送机

Pfiffner：Hydromats HB 45/12 CNC、HB 32/16 CNC、HC 32-16 EPICplus

凸轮控制六轴自动车床（50,000件起-Ø 4-17）

车床：SAS 16.6

其他机器

数控磨床（Studer：Favorit、S31、S33；Mikrosa：Kronos S 125、Kronos S 250、Kronos M 250、SR5、Profiltec）
大规模精加工系统
喷砂机
拉床
滚丝机
Sunnen的珩磨机
蜗杆铣床和滚子抛光机（Monnier&Zahner）
用于生产成形工具/切割板的数控工具磨床
光学测量和分选系统
零件清洁系统
全自动排屑处理系统
CNC控制铣削中心（100件起-最大夹紧面Ø 500）
森精机：NMV 5000 DCG