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Entgraten

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Entgraten für perfekte Oberflächenqualität

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG sorgt mit modernen Entgratungsverfahren für präzise, gratfreie Werkstücke. Für optimale Weiterverarbeitung und höchste Qualitätsstandards stehen Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Langlebigkeit im Fokus.
  • Mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich: Schleifen
  • 200 qualifizierte und erfahrene Fachleute
  • Maschinenpark von mehr als 100 Anlagen
  • 14.000 qm Produktionsfläche
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Entgraten für maximale Maßhaltigkeit und Gratfreiheit

Entgraten ist unverzichtbar, wenn es um präzise Maße und gratfreie Oberflächen geht. Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG achten wir darauf, dass jedes Bauteil exakt nach Vorgabe gefertigt wird. Grate und scharfe Kanten können nicht nur die Funktion stören, sondern auch die Weiterverarbeitung erschweren.

Mit modernen Entgratungsverfahren stellen wir sicher, dass jedes Werkstück perfekt bearbeitet wird. Ob mechanisch, thermisch oder chemisch, je nach Material und Aufgabenstellung wählen wir die beste Methode. So verhindern wir Maßabweichungen und sorgen für eine gleichbleibend hohe Qualität.

Besonders in der Serienfertigung ist ein zuverlässiger Prozess entscheidend. Denn nur präzise entgratete Bauteile erfüllen höchste Ansprüche an Passgenauigkeit und Sicherheit. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und modernste Technik, um Ihre Produktion effizienter zu machen. Wir liefern Qualität, auf die Sie sich verlassen können.
Entgraten

Entgraten mit innovativen Verfahren für anspruchsvolle Bauteile

Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG setzen wir auf innovative Verfahren, um scharfe Kanten und Materialrückstände zuverlässig zu entfernen. Denn in vielen Branchen, von der Medizintechnik bis zur Automobilindustrie, sind gratfreie Oberflächen unverzichtbar.

Mit modernen Technologien passen wir das Entgraten exakt an das jeweilige Werkstück an. Mechanische, thermische oder chemische Methoden kommen je nach Material und Komplexität zum Einsatz. Dadurch bleibt die Maßhaltigkeit erhalten und empfindliche Strukturen werden geschont.

Gerade bei anspruchsvollen Bauteilen zählt jeder Mikrometer. Ein präziser Entgratungsprozess sorgt für optimale Funktion, saubere Kanten und eine verbesserte Haltbarkeit. Unsere Erfahrung und modernen Maschinen garantieren beste Ergebnisse.
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Unser Service: Entgraten

Entgraten erhält die Funktion und Langlebigkeit von Bauteilen. Grate und scharfe Kanten können zu erhöhtem Verschleiß, Passungenauigkeiten oder sogar Materialversagen führen.

Durch den gezielten Einsatz moderner Technologien entfernen wir selbst kleinste Materialreste, ohne die Maßhaltigkeit zu beeinflussen. Das sorgt für eine reibungslose Weiterverarbeitung, eine verbesserte Haltbarkeit und optimale mechanische Eigenschaften. Gerade in anspruchsvollen Branchen ist das Entgraten ein unverzichtbarer Schritt.

Saubere Kanten verhindern frühzeitige Abnutzung und sorgen für einen störungsfreien Betrieb der Bauteile. Mit unserer Erfahrung und hochwertigen Prozessen stellen wir sicher, dass Ihre Produkte nicht nur zuverlässig funktionieren, sondern auch langfristig höchsten Belastungen standhalten. Lassen Sie uns gemeinsam Präzision neu definieren.

Entgraten für exakte Konturen und fehlerfreie Werkstücke

Entgraten ist ein entscheidender Schritt, um Werkstücke präzise und einsatzbereit zu machen. In unserem mittelständischen Familienunternehmen arbeiten wir mit modernster Technik, um Grate und scharfe Kanten zuverlässig zu entfernen. Mit über 100 hochautomatisierten Anlagen sorgen wir für eine wirtschaftliche und effiziente Fertigung, unabhängig von Größe oder Form der Bauteile.

Die SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG steht für höchste Qualität und Präzision. Unser Entgraten erfolgt mit modernen Verfahren, die optimal an Material und Geometrie angepasst sind. Regelmäßige Prüfungen und der Einsatz präziser Messtechnik garantieren perfekte Ergebnisse, auch bei großen Stückzahlen.

Dank unserer eigenen Werkzeugfertigung und Vorrichtungsfertigung können wir flexibel auf Ihre Anforderungen reagieren. Wir setzen auf durchdachte Lösungen, damit Ihre Bauteile sicher, langlebig und fehlerfrei weiterverarbeitet werden können. Qualität steht bei uns an erster Stelle – effizient und zuverlässig.
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Häufig gestellte Fragen zum Thema: Entgraten

Warum ist Entgraten für präzise Bauteile unverzichtbar?

Entgraten ist unverzichtbar, wenn Bauteile präzise und zuverlässig funktionieren sollen. Selbst kleinste Grate können Passungen stören, zu erhöhtem Verschleiß führen oder die Stabilität beeinträchtigen. Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG setzen wir auf effiziente Entgratungsverfahren, um diese Risiken auszuschließen und höchste Qualität sicherzustellen.

Durch den gezielten Einsatz mechanischer, thermischer oder chemischer Methoden entfernen wir störende Materialrückstände, ohne die Maße oder Oberflächenstruktur zu verändern. Das verbessert nicht nur die Haltbarkeit der Werkstücke, sondern sorgt auch für eine reibungslose Weiterverarbeitung in nachfolgenden Produktionsschritten.

Sauber entgratete Bauteile gewährleisten präzise Passungen, minimieren Reibung und vermeiden Schäden durch scharfe Kanten. Gerade bei komplexen Geometrien ist eine sorgfältige Bearbeitung entscheidend. Mit unserer Erfahrung und modernster Technik stellen wir sicher, dass Ihre Werkstücke höchsten Ansprüchen gerecht werden – zuverlässig, wirtschaftlich und exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt.
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Welche Entgratungsverfahren bieten höchste Oberflächenqualität?

Entgraten ist entscheidend für eine makellose Oberfläche und höchste Qualität. Je nach Material und Bauteilgeometrie kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz. Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG nutzen wir moderne Technologien, um Grate präzise zu entfernen, ohne die Maßhaltigkeit zu beeinträchtigen.

Mechanisches Entgraten sorgt für saubere Kanten bei stabilen Werkstücken. Thermische Verfahren sind ideal für schwer zugängliche Bereiche, da sie Grate kontrolliert abbrennen. Chemisches Entgraten bietet besonders gleichmäßige Ergebnisse, ohne das Bauteil mechanisch zu belasten. Bei komplexen Strukturen setzen wir auf elektrochemische Methoden, die selbst feinste Unebenheiten entfernen.

Die Wahl des richtigen Verfahrens hängt von den Anforderungen ab. Entscheidend ist, dass die Oberflächenqualität stimmt und das Bauteil seine Funktion einwandfrei erfüllt. Mit unserer Erfahrung und modernster Technik garantieren wir perfekte Ergebnisse – präzise, wirtschaftlich und exakt auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt.
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Wie beeinflusst Entgraten die Maßhaltigkeit von Werkstücken?

Entgraten ist entscheidend, um die Maßhaltigkeit von Werkstücken sicherzustellen. Selbst kleinste Grate können die Passgenauigkeit beeinflussen und zu Montageproblemen führen. Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG setzen wir auf präzise Entgratungsverfahren, um diese Störungen zu vermeiden.

Durch gezieltes Entgraten bleibt die ursprüngliche Geometrie erhalten, während scharfe Kanten und Materialreste entfernt werden. Mechanische, thermische oder chemische Methoden werden je nach Material und Anforderungen eingesetzt. So stellen wir sicher, dass keine ungewollten Veränderungen an der Bauteilstruktur auftreten.

Maßhaltigkeit ist besonders in der Serienfertigung entscheidend. Werkstücke müssen gleichbleibend präzise sein, damit sie ohne Nacharbeit weiterverarbeitet werden können. Ein professioneller Entgratungsprozess sorgt für konstante Qualität und eine reibungslose Produktion. Mit unserer Erfahrung und modernster Technik garantieren wir präzise, gratfreie Bauteile, die höchsten Anforderungen gerecht werden.
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Welche Vorteile hat automatisiertes Entgraten in der Serienfertigung?

Entgraten ist bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ein automatisiertes Verfahren, um Bauteile präzise und effizient zu bearbeiten. Durch den Einsatz moderner Technik werden Grate zuverlässig entfernt, ohne die Maßhaltigkeit zu beeinflussen. Automatisiertes Entgraten sorgt für gleichbleibende Ergebnisse, verkürzt Bearbeitungszeiten und reduziert manuelle Nacharbeit. Das steigert die Produktivität und senkt die Kosten.

Ein weiterer Vorteil ist die hohe Wiederholgenauigkeit. Selbst bei großen Stückzahlen bleibt die Qualität konstant. Zudem wird das Risiko von Beschädigungen minimiert, da die Bauteile schonend bearbeitet werden. Automatisierte Prozesse ermöglichen eine präzise Steuerung und Anpassung an unterschiedliche Werkstoffe.

Mit unserer Erfahrung und modernster Technik garantieren wir ein effizientes, wirtschaftliches und qualitativ hochwertiges Entgraten, welches perfekt abgestimmt auf Ihre Bedürfnisse ist.
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Wie sorgt professionelles Entgraten für langlebige Bauteile?

Grate und scharfe Kanten können zu Materialermüdung, Rissen oder erhöhtem Verschleiß führen. Bei SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG setzen wir beim Entgraten auf präzise Verfahren, um diese Risiken zu vermeiden und eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen.

Durch mechanische, thermische oder chemische Entgratungsverfahren entfernen wir störende Rückstände, ohne die Struktur des Werkstücks zu beeinträchtigen. Dadurch bleibt die Stabilität erhalten, und das Bauteil hält auch unter hoher Belastung stand. Besonders in der Serienfertigung sorgt ein zuverlässiger Prozess für gleichbleibende Ergebnisse.

Professionelles Entgraten verhindert zudem ungewollte Spannungen im Material und reduziert die Gefahr von Korrosion. Dadurch bleiben Bauteile widerstandsfähig und funktional. Mit unserer Erfahrung und modernster Technik garantieren wir präzise, langlebige Werkstücke, die höchsten Anforderungen gerecht werden – wirtschaftlich, sicher und effizient.
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Wir garantieren unseren Kunden erstklassige Produkte und absolute Genauigkeit. Kundenforderungen leiten unser Handeln und unsere Entscheidungen. Wir tun viel dafür, um das zu erreichen:

  • prozessbegleitende Prüfungen durch qualifizierte Mitarbeiter
  • Einsatz hochentwickelter Messtechnik, z. B. 3-D-Messmaschinen, Konturmessgeräte, Profilscanner, Formmessmaschine
  • 100%-Kontrolle bei Teilen mit hohen Stückzahlen auf Spanfreiheit und wichtige Maße wie Länge, Innen- und Außendurchmesser

Unsere ISO-Zertifizierung sichert den gleichbleibend hohen Standard unseres Qualitätsmanagements. Wir arbeiten nach der DIN EN ISO 9001:2015 und nach der IATF 16949:2016. Die Zertifizierungen nach der Umweltnorm DIN EN ISO 14001 und der Energienorm DIN EN ISO 50001 bestehen seit 2018.
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