Logga in SUSA S. Sauer
  • CNC-svarvning
    • Revolvervändning
    • Vändning
    • Lång vridning
    • Bearbetning av blanketter
    • Fräsning
  • Slipning
    • Invändig slipning
    • Genomföringsslingor
    • Extern slipning
  • Ytterligare bearbetning
  • kvalitet
    • Mätteknik
    • Testning av teknik
    • Certifieringar
  • Karriär
  • Hållbarhet
    • Cirkulär ekonomi
    • Certifieringar
    • Socialt ansvar
    • Miljöledning
    • Energihantering
    • Om oss
    • Lärlingsutbildning
    • Senaste nytt
    • Nedladdningar
    • Kontakta oss
Om oss
Karriär
Utbildning
Senaste nytt
Nedladdningar
Kontakt

Deburring

alt

Avgradning för perfekt ytkvalitet

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG använder moderna avgradningsprocesser för att säkerställa exakta, gradfria arbetsstycken. För optimal vidareförädling och högsta kvalitetsstandard ligger fokus på måttnoggrannhet, ytkvalitet och hållbarhet.
  • Mer än 30 års erfarenhet inom följande områden: Slipning
  • 200 kvalificerade och erfarna specialister
  • Maskinpark med mer än 100 system
  • 14.000 kvadratmeter produktionsyta
Till våra certifikat
Till våra maskiner

Avgradning för maximal måttnoggrannhet och frihet från grader

Avgradning är avgörande när det gäller exakta dimensioner och gradfria ytor. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG ser vi till att varje komponent tillverkas exakt enligt specifikationerna. Grader och vassa kanter kan inte bara störa funktionen utan också försvåra den fortsatta bearbetningen.

Vi använder moderna avgradningsprocesser för att säkerställa att varje arbetsstycke är perfekt bearbetat. Oavsett om det är mekaniskt, termiskt eller kemiskt väljer vi den bästa metoden beroende på material och uppgift. På så sätt förhindrar vi dimensionsavvikelser och säkerställer en genomgående hög kvalitet.

En tillförlitlig process är särskilt viktig vid serietillverkning. Det är nämligen bara exakt avgradade komponenter som uppfyller de högsta kraven på passformsnoggrannhet och säkerhet. Förlita dig på vår erfarenhet och vår toppmoderna teknik för att göra din produktion mer effektiv. Vi levererar kvalitet som du kan lita på.
Deburring

Avgradning med innovativa processer för krävande komponenter

På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG förlitar vi oss på innovativa processer för att på ett tillförlitligt sätt avlägsna vassa kanter och materialrester. Detta beror på att gradfria ytor är oumbärliga i många branscher, från medicinteknik till fordonsindustrin.

Vi använder modern teknik för att anpassa avgradningsprocessen exakt till respektive arbetsstycke. Mekaniska, termiska eller kemiska metoder används beroende på material och komplexitet. Detta säkerställer att måttnoggrannheten bibehålls och att känsliga strukturer skyddas.

Varje mikrometer räknas, särskilt när det gäller sofistikerade komponenter. En exakt avgradningsprocess säkerställer optimal funktion, rena kanter och förbättrad hållbarhet. Vår erfarenhet och våra moderna maskiner garanterar bästa möjliga resultat.
Har du några frågor om Deburring?
Gör en förfrågan

Vår service: Deburring

Avgradning upprätthåller komponenternas funktion och hållbarhet. Grader och vassa kanter kan leda till ökat slitage, felaktig passform eller till och med materialfel.

Genom målinriktad användning av modern teknik avlägsnar vi även de minsta materialresterna utan att påverka måttnoggrannheten. Detta säkerställer en smidig vidare bearbetning, förbättrad hållbarhet och optimerade mekaniska egenskaper. Avgradning är ett viktigt steg, särskilt i krävande industrier.

Rena kanter förhindrar förtida slitage och säkerställer problemfri drift av komponenterna. Med vår erfarenhet och våra högkvalitativa processer ser vi till att dina produkter inte bara fungerar tillförlitligt, utan också tål de högsta belastningarna på lång sikt. Låt oss tillsammans omdefiniera precision.

Avgradning för exakta konturer och felfria arbetsstycken

Avgradning är ett avgörande steg för att göra arbetsstycken exakta och klara för användning. I vårt medelstora familjeföretag arbetar vi med toppmodern teknik för att på ett tillförlitligt sätt avlägsna grader och vassa kanter. Med över 100 högautomatiserade system säkerställer vi en ekonomisk och effektiv produktion, oavsett komponenternas storlek eller form.

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG står för högsta kvalitet och precision. Vår gradning utförs med hjälp av moderna processer som är optimalt anpassade till material och geometri. Regelbundna inspektioner och användning av exakt mätteknik garanterar perfekta resultat, även för stora kvantiteter.

Tack vare vår egen verktygs- och fixturtillverkning kan vi reagera flexibelt på dina krav. Vi förlitar oss på genomtänkta lösningar så att dina komponenter kan bearbetas på ett säkert, hållbart och felfritt sätt. Kvalitet är vår högsta prioritet - effektivt och tillförlitligt.
Har du en förfrågan?

Förfrågan:

Deburring

  • Skicka bara ett kort meddelande till oss så svarar vi gärna på dina frågor via telefon eller e-post.
Fält markerade med * är obligatoriska
Sändning

Vanliga frågor om ämnet: Deburring

Varför är gradning viktigt för exakta komponenter?

Avgradning är en förutsättning för att komponenter ska fungera exakt och tillförlitligt. Även de minsta graderna kan störa passningar, leda till ökat slitage eller försämra stabiliteten. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG förlitar vi oss på effektiva avgradningsprocesser för att eliminera dessa risker och säkerställa högsta kvalitet.

Genom riktad användning av mekaniska, termiska eller kemiska metoder avlägsnar vi oönskade materialrester utan att ändra dimensioner eller ytstruktur. Detta förbättrar inte bara hållbarheten hos arbetsstyckena, utan säkerställer också en smidig vidare bearbetning i efterföljande produktionssteg.

Rent avgradade komponenter ger exakta passningar, minimerar friktionen och förhindrar skador från vassa kanter. Noggrann maskinbearbetning är avgörande, särskilt för komplexa geometrier. Med vår erfarenhet och toppmoderna teknik ser vi till att dina arbetsstycken uppfyller de högsta kraven - tillförlitligt, ekonomiskt och exakt anpassat till dina behov.

Vilka avgradningsprocesser ger den högsta ytkvaliteten?

Avgradning är avgörande för att få en felfri yta och högsta kvalitet. Olika processer används beroende på material och komponentgeometri. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG använder vi modern teknik för att exakt avlägsna grader utan att kompromissa med måttnoggrannheten.

Mekanisk gradning säkerställer rena kanter på stabila arbetsstycken. Termiska processer är idealiska för svåråtkomliga områden, eftersom de bränner bort grader på ett kontrollerat sätt. Kemisk gradning ger särskilt enhetliga resultat utan att komponenten utsätts för mekanisk påfrestning. För komplexa strukturer använder vi elektrokemiska metoder som avlägsnar även de finaste ojämnheterna.

Valet av rätt process beror på vilka krav som ställs. Det är avgörande att ytkvaliteten är den rätta och att komponenten fyller sin funktion perfekt. Med vår erfarenhet och toppmoderna teknik garanterar vi perfekta resultat - exakta, ekonomiska och anpassade till dina exakta krav.

Hur påverkar gradning måttnoggrannheten hos arbetsstycken?

Avgradning är avgörande för att säkerställa arbetsstyckenas måttnoggrannhet. Även de minsta graderna kan påverka passningsnoggrannheten och leda till monteringsproblem. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG förlitar vi oss på exakta avgradningsprocesser för att undvika dessa problem.

Målinriktad gradning bevarar den ursprungliga geometrin samtidigt som skarpa kanter och materialrester avlägsnas. Mekaniska, termiska eller kemiska metoder används beroende på material och krav. På så sätt säkerställer vi att inga oönskade förändringar sker i komponentstrukturen.

Måttnoggrannhet är särskilt viktigt vid serieproduktion. Arbetsstyckena måste vara exakta så att de kan bearbetas vidare utan omarbetning. En professionell avgradningsprocess säkerställer en jämn kvalitet och en smidig produktion. Med vår erfarenhet och toppmoderna teknik garanterar vi exakta, gradfria komponenter som uppfyller de högsta kraven.

Vilka är fördelarna med automatiserad gradning i serieproduktion?

Avgradning är en automatiserad process som används av SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG för att bearbeta komponenter exakt och effektivt. Med hjälp av modern teknik avlägsnas grader på ett tillförlitligt sätt utan att påverka måttnoggrannheten. Automatiserad gradning säkerställer konsekventa resultat, förkortar bearbetningstiderna och minskar den manuella ombearbetningen. Detta ökar produktiviteten och sänker kostnaderna.

En annan fördel är den höga upprepningsnoggrannheten. Kvaliteten förblir konstant även vid stora kvantiteter. Risken för skador minimeras också eftersom komponenterna bearbetas skonsamt. Automatiserade processer möjliggör exakt kontroll och anpassning till olika material.

Med vår erfarenhet och toppmoderna teknik garanterar vi en effektiv, ekonomisk och högkvalitativ gradning som är perfekt anpassad till dina behov.

Hur säkerställer professionell avgradning att komponenterna håller länge?

Grater och skarpa kanter kan leda till materialutmattning, sprickor eller ökat slitage. På SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG använder vi exakta avgradningsprocesser för att undvika dessa risker och säkerställa en jämn och hög kvalitet.

Vi använder mekaniska, termiska eller kemiska avgradningsprocesser för att avlägsna oönskade rester utan att påverka arbetsstyckets struktur. På så sätt bibehålls stabiliteten och komponenten klarar höga belastningar. En tillförlitlig process säkerställer konsekventa resultat, särskilt vid serieproduktion.

Professionell gradning förebygger också oönskade spänningar i materialet och minskar risken för korrosion. Resultatet blir att komponenterna förblir motståndskraftiga och funktionella. Med vår erfarenhet och toppmoderna teknik garanterar vi exakta och hållbara arbetsstycken som uppfyller de högsta kraven - ekonomiskt, säkert och effektivt.
Ikon för maskiner

Certifieringar och kvalitetsstandarder

Ikon för halv rörelse

Kvalitet i varje steg av produktionen

Vi garanterar våra kunder förstklassiga produkter och absolut precision. Kundernas krav styr vårt agerande och våra beslut. Vi gör mycket för att uppnå detta:

  • Inspektioner i processen av kvalificerade medarbetare
  • Användning av högutvecklad mätteknik, t.ex. 3D-mätmaskiner, konturmätare, profilskannrar, formmätmaskiner
  • 100% inspektion av högvolymdelar för att kontrollera spånfrihet och viktiga mått som längd, inner- och ytterdiameter

Vår ISO-certifiering säkerställer den genomgående höga standarden på vår kvalitetshantering. Vi arbetar i enlighet med DIN EN ISO 9001:2015 och IATF 16949:2016. Sedan 2018 är vi certifierade i enlighet med miljöstandarden DIN EN ISO 14001 och energistandarden DIN EN ISO 50001.
Logotyp TÜV
Logotyp GUT cert
Ikon för maskiner

Slipning för många industrier

Gruvdrift
Maskin- och anläggningsteknik
Hydraulisk industri
Plastindustrin
Konstruktion för högspänning
Ventilindustrin
Cykelindustrin
Kommunikationsteknik
Mikroelektronik
Elektrisk industri
Fordon
Ikon för maskiner

Våra maskiner

CNC-styrda enspindliga automatsvarvar

  • Automatiska revolversvarvar (från 1.000 delar - Ø20-65 från stång, upp till Ø140 från sågblad, ämne)
    Index: ABC, G 200, C 100, C 200 (delvis med Y-/B-axel / excentrisk svarvning / hantering)
    Muratec: MT-12 GMC (med hantering), MT200G/T2 och T3, MW 40, MW 50, MW 120, ML 400 (med hantering, Y-axlar)
    Takamaz: X-100, X-12 MC (med hantering)

  • Automatsvarvar med rörlig spindelstock (från 1.000 st - Ø4-32)
    Citizen: C16, L20, M16, M32
    Tornos: Deco 2000 (upp till Ø 13/20/26), Deco Sigma (upp till Ø 20/32), EvoDeco (upp till Ø 32)
    Hanwha: XD16H, XD26H-S

CNC-styrda flerspindliga automatsvarvar (från 25.000 detaljer - Ø4-52)

  • Tornos: 6- och 8-spindliga maskiner: MultiDeco 20.8b, MultiSigma 8x24, MultiSwiss 6x14, MultiSwiss 8x26

  • Index: 6- och 8-spindliga maskiner: MS 32 C med robot, MS 22-8 C, MS 40 /6 och /8, MS 40 C med robot

CNC-styrda roterande transfermaskiner

  • Pfiffner: Hydromater HB 45/12 CNC, HB 32/16 CNC, HC 32-16 EPICplus

Kamstyrda sexspindliga automatsvarvar (från 50.000 detaljer - Ø4-17)

  • Tornos: SAS 16.6

Övriga maskiner

  • CNC-slipmaskiner (Studer: Favorit, S31, S33; Mikrosa: Kronos S 125, Kronos S 250, Kronos M 250, SR5, Profiltec)
  • System för massbearbetning
  • Sandblästringsmaskiner
  • Maskiner för brotschning
  • Gängrullningsmaskiner
  • Honmaskiner från Sunnen
  • Snäckfräsmaskin och rullpolermaskin (Monnier & Zahner)
  • CNC-verktygsslipmaskiner för tillverkning av formverktyg/skärplattor
  • Optiska mät- och sorteringssystem
  • System för rengöring av delar
  • Helautomatiskt system för borttagning och bortskaffande av spånor
  • CNC-styrd fräsmaskin (från 100 stycken - Ø 500 max. uppspänningsyta)
    Mori Seiki: NMV 5000 DCG
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Tyskland
+49-3529-50106-0
kontakt@susa-sauer.de
Ändra ditt samtycke
Logo SUSA
Vi ser fram emot
till ditt samtal!
SUSA Kontakt
  • Tryck
  • Skydd av personuppgifter
Vridna delar Ikon
Roterande del med handikon
Har du några frågor eller funderingar? Du är välkommen att kontakta oss!
+49 (0)351 2816691
kontakt@susa-sauer.de
Kontakta oss