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喷砂

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用于清洁金属表面的喷砂

在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG,我们为您提供专业的喷砂处理,以实现完美的表面处理。让我们彻底而精确地清洁您的零件!
  • 在以下领域拥有 30 多年的经验: 磨削
  • 200名合格且经验丰富的专家
  • 拥有100多个系统的机器园区
  • 14,000平方米的生产空间
致我们的证书
为我们的机器干杯

高效优质的喷砂处理,打造完美表面

喷砂是一种经过验证的精确温和清洁或精炼表面的方法。在喷砂中,磨料被高速推进到工件表面,以去除污垢、铁锈或旧漆层。该方法特别适用于在进一步加工步骤(例如涂漆或涂覆)之前制备零件。

无论是金属、塑料还是更敏感的材料,喷砂都是通用的,几乎可以为任何材料提供合适的技术。喷砂提供了完美的点睛之笔,尤其是对于按照客户规格制造的车削零件。表面被清洁、平滑,然后为进一步使用做好最佳准备。
喷砂
通过喷砂进行精确的表面处理
在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG,我们将喷砂作为表面处理的重要组成部分。我们的目标是使您的工件不仅干净,而且具有视觉吸引力和功能性。我们使用现代技术来达到最佳效果。无论车削零件是小是大,我们都使用喷砂来实现均匀和高质量的光洁度。

喷砂的优点还在于节省的时间。有针对性地使用喷砂剂可以有效地处理表面而不会造成损坏。当涉及到根据严格规范制造的精密部件时,这一点尤其重要。

如果你正在寻找一个可靠的喷砂合作伙伴,你来对地方了。我们不仅为您提供高质量的车削零件,还提供适当的表面处理——所有这些都来自单一来源。亲自查看我们的喷砂服务,并从我们的经验和专业知识中受益。
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سرویسما:喷砂

喷砂是精确清洁和精加工车削零件表面的最通用的方法之一。在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG,我们专门使用喷砂来确保进一步加工或最终使用的最佳表面。凭借我们广泛的车削零件,我们为来自各个行业的客户提供服务,并使用喷砂来去除铁锈、污垢或旧油漆,并为后续工作步骤准备表面结构。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co. KG 的质量和精度
精度和质量是我们的激情所在。在喷砂以及车削和铣削零件的生产中,我们专注于最大的精度和可靠性。我们位于德累斯顿附近海德瑙的现代化机器使我们能够根据您的规格生产简单和复杂的工件。在我们的生产过程中使用喷砂可确保您的零件获得均匀且加工彻底的表面,无论它们是短零件、长零件、螺纹零件还是滚花零件。

由于高度的自动化和我们的过程中检查,我们确保每个工件都符合最高的质量标准。喷砂是加工过程中的一个重要步骤,以便为后续工艺优化车削零件准备。我们由190名专家组成的经验丰富的团队使用最先进的测量技术和100%的检查来确保精确的生产。这适用于喷砂以及我们生产中的所有其他加工步骤。

您可以信赖SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG在喷砂和精密生产车削零件领域的多年经验。我们的ISO认证向您保证最高的质量和环境标准。
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喷砂

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有关该主题的常见问题: 喷砂

喷砂和玻璃珠喷砂有什么区别?

喷砂通常使用石英砂或类似的磨料来清洁或粗糙表面。另一方面,玻璃珠喷砂使用小玻璃珠,工作更温和,对表面的侵蚀更小。玻璃珠喷砂特别适用于敏感材料,因为它能留下光滑、有光泽的表面。另一方面,喷砂通常用于去除顽固的铁锈或油漆层。这两种工艺都有自己特定的应用领域,具体取决于材料和所需的结果。

哪些材料可以喷砂处理?

喷砂用途广泛,可用于金属、木材、石材和塑料等各种材料。它特别适用于去除金属零件上的铁锈和油漆以及清洁石材表面。然而,更敏感的材料,如铝或塑料,需要一种合适的喷砂技术来避免损坏。喷砂介质和喷砂强度根据材料和应用单独调整,以获得最佳效果。

喷砂对工件表面有什么影响?

喷砂可清洁、粗糙或平滑工件表面,具体取决于磨料的类型和技术。金属零件通常具有哑光表面,为后续喷漆做好了完美的准备。在其他情况下,喷砂可以具有抛光效果,从而获得光滑的表面。重要的是,该工艺不仅改善了视觉效果,还增加了涂层的附着力并防止腐蚀。这使得工件更加耐用和坚固。

喷砂时必须遵守哪些安全措施?

喷砂会产生对健康有害的细小灰尘颗粒,尤其是使用石英砂时。因此,呼吸面罩、护目镜和合适的防护服是必不可少的。此外,在封闭的房间内应有良好的通风或抽气,以尽量减少灰尘的扩散。爆破材料也应仔细选择,以减少健康风险。现代喷砂工艺通常依赖于粉尘较少的更环保的喷砂剂。

为什么喷漆金属零件前喷砂很重要?

喷砂使金属零件表面粗糙,去除杂质,显著提高了后续漆面的附着力。干净、粗糙的表面可确保油漆更好地附着并更均匀地分布。同时,它可以防止生锈或旧油漆残留损害新油漆的耐用性。这使得最终结果不仅在视觉上更吸引人,而且更耐用,更能抵抗外部影响,如湿气和紫外线辐射。
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认证和质量标准

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生产每个阶段的质量

我们向客户保证一流的产品和绝对的精度。客户的要求指导着我们的行动和决策。为此,我们做了大量工作:

  • 由合格的员工进行过程检验
  • 使用高度发达的测量技术,例如 3D 测量机、轮廓测量仪、轮廓扫描仪、形状测量机
  • 对大批量零件进行 100% 检验,确保无切屑和重要尺寸(如长度、内径和外径)。

ISO 认证确保了我们始终如一的高标准质量管理。我们的工作符合 DIN EN ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016。 自 2018 年起,我们通过了环境标准 DIN EN ISO 14001 和能源标准 DIN EN ISO 50001 的认证。
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