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珩磨

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用于批量生产的高效珩磨工艺

您是否正在寻找可靠的表面处理解决方案?在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co.KG 公司为您提供精确的珩磨服务,使您的车削件质量更上一层楼。
  • 在以下领域拥有 30 多年的经验: 磨削
  • 200名合格且经验丰富的专家
  • 拥有100多个系统的机器园区
  • 14,000平方米的生产空间
致我们的证书
为我们的机器干杯

金属加工中最高表面质量的珩磨

珩磨是一种特殊的表面处理工艺,可确保最大精度。它通常用于需要特别精确和光滑内表面的金属零件。例如,如果您有需要完美配合的圆柱形孔,珩磨是理想的解决方案。

在SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG,我们提供根据您的规格精确定制的珩磨服务。无论您需要单个零件还是批量生产,我们都会根据您的意愿进行工作,并确保您的车削零件的表面质量达到最佳。我们经验丰富的团队使用最先进的技术来确保您的组件达到最大的精度和尺寸准确度。
珩磨
精密珩磨,实现完美表面和精确配合
珩磨时,我们使用配有磨料的特殊工具。我们使用这些来加工您的组件的表面,直到它们达到所需的粗糙度和配合精度。其结果是特别精细的表面,不仅在视觉上吸引人,而且改善了部件的功能和使用寿命。

为什么磨练如此重要?它确保您的组件满足平稳运行所需的确切要求。对于精密车削零件,珩磨通常是实现完美的最后一步。该过程在汽车和机械工程行业尤其不可或缺。

无论是一次性生产还是批量生产,我们都会根据您的需求精确调整珩磨工艺。在珩磨车削零件时,您可以依靠我们的专业知识。联系我们,让我们谈谈你的项目。我们保证您精确的结果和短的交货时间。

珩磨是将您的组件提升到下一个质量水平的重要一步——精确、可靠并符合您的规格。
您对珩磨有任何疑问吗?
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سرویسما:珩磨

珩磨是SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG&Co生产高精度车削零件的关键工艺。凭借我们广泛的机械和我们合格员工的多年经验,我们保证通过珩磨对您的部件进行精确加工。当涉及内表面的精细加工以实现最大的尺寸精度和表面质量时,此步骤尤其重要。珩磨可确保您的车削零件符合最高标准,无论是在无切屑、表面粗糙度还是配合精度方面。
采用最先进的珩磨技术,实现精确性和灵活性
我们为各行各业的客户提供各种车削零件。珩磨是生产过程中不可或缺的一部分,尤其是对于公差严格的工件。由于我们的高度自动化和最先进的测量技术的使用,如3D测量机和轮廓测量设备,我们可以保证您准时和精确的生产。我们公司依靠专为加工复杂工件而设计的珩磨技术,始终保持高质量。我们保证对大批量零件进行100%检查,以确保最高质量。

SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG&Co KG非常重视生产的可靠性和灵活性。由于我们自己的工具和夹具结构,我们可以快速灵活地实施个别客户的要求。珩磨是一个重要的过程,使我们能够根据图纸和您的规格精确制造最复杂的工件。我们的ISO 9001:2015和IATF 16949:2016认证保证了始终如一的高质量标准——无论是在珩磨还是在其他生产步骤中。当谈到车削零件的精度和质量时,请相信我们。
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珩磨

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有关该主题的常见问题: 珩磨

珩磨和磨削有什么区别?

珩磨包括使用配备有精细磨料的特殊工具来精确加工内表面。另一方面,磨削更多地用于加工外表面。珩磨可以提高尺寸精度并改善表面质量,尤其是对于圆柱孔。它也比磨削更精确,因为它是最后的精加工步骤。此外,珩磨可确保均匀的材料去除并将表面粗糙度降至最低。另一方面,磨削更适合粗加工或大表面。

哪些部件通过珩磨进行优化?

珩磨主要用于具有圆柱形内表面的部件,例如发动机或液压缸中的气缸套。这些部件必须具有特别精确的尺寸精度和光滑的表面,以便最佳地发挥作用。在高压或高摩擦下工作的部件也受益于珩磨,因为它延长了它们的使用寿命和功能。精密车削零件,例如汽车工业或机械工程中使用的零件,是典型的应用领域。珩磨可显著降低表面粗糙度。

精密车削零件的珩磨过程需要多长时间?

珩磨过程的持续时间取决于部件的尺寸、材料和所需的表面质量。较小、简单的部件可以在几分钟内加工完毕,而较大或复杂的工件则需要更长的时间。珩磨需要精确设置和仔细控制材料去除。由于这是一个精密加工过程,它通常比磨削等较粗的加工过程需要更长的时间。尽管加工时间较长,但为了提高质量,使用珩磨是值得的。

哪些材料最适合珩磨?

珩磨主要用于钢、铝、铜及其合金等金属零件。需要均匀和精细光洁度的硬质材料特别合适。然而,如果需要高表面质量,也可以通过珩磨来加工较软的材料,例如某些塑料或软金属。在任何情况下,材料必须在尺寸上足够稳定以承受机械加工。另一个决定性因素是表面粗糙度要降低多少。

为什么珩磨对于汽车行业的精密零件很重要?

最大的精度和可靠性在汽车行业至关重要。珩磨可确保气缸套、活塞或传动部件等部件完美配合并最佳发挥其功能。这些零件必须在高负载和摩擦下工作,这就是为什么光滑和尺寸精确的表面至关重要。珩磨最大限度地减少了部件之间的摩擦,从而提高了车辆的效率和使用寿命。尤其是在高
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认证和质量标准

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生产每个阶段的质量

我们向客户保证一流的产品和绝对的精度。客户的要求指导着我们的行动和决策。为此,我们做了大量工作:

  • 由合格的员工进行过程检验
  • 使用高度发达的测量技术,例如 3D 测量机、轮廓测量仪、轮廓扫描仪、形状测量机
  • 对大批量零件进行 100% 检验,确保无切屑和重要尺寸(如长度、内径和外径)。

ISO 认证确保了我们始终如一的高标准质量管理。我们的工作符合 DIN EN ISO 9001:2015 和 IATF 16949:2016。 自 2018 年起,我们通过了环境标准 DIN EN ISO 14001 和能源标准 DIN EN ISO 50001 的认证。
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为许多行业提供磨削服务

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