ホーニング
効率的なホーニング加工
表面処理の信頼できるソリューションをお探しですか？SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co.KGでは、お客様の旋盤加工部品を次の品質レベルに引き上げる精密ホーニング加工サービスを提供しています。
- 30年以上の経験：研削加工
- 200名の資格と経験を持つスペシャリスト
- 100システム以上のマシンパーク
- 14,000平方メートルの生産スペース
証明書へ
機械へ
金属加工で最高の表面品質を実現するホーニング加工
ホーニングは、最高の精度を保証する特殊な表面処理プロセスです。特に精密で滑らかな内面を必要とする金属部品によく用いられます。例えば、円筒形の内径が完璧にフィットする必要がある場合、ホーニング加工は理想的なソリューションです。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、お客様の仕様に合わせたホーニング加工サービスを提供しています。個々の部品であれ、連続生産であれ、お客様のご希望に沿い、旋盤加工部品の表面品質を最適化します。当社の経験豊富なチームは、最先端の技術を駆使して、お客様の部品が最高の精度と寸法精度を達成できるようにします。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KGでは、お客様の仕様に合わせたホーニング加工サービスを提供しています。個々の部品であれ、連続生産であれ、お客様のご希望に沿い、旋盤加工部品の表面品質を最適化します。当社の経験豊富なチームは、最先端の技術を駆使して、お客様の部品が最高の精度と寸法精度を達成できるようにします。
正確なホーニング加工により、完璧な表面と正確なフィットを実現
ホーニング加工では、研磨材を装着した特殊な工具を使用します。これを用いて、お客様の部品の表面を、ご要望の粗さと適合精度が得られるまで加工します。その結果、見た目が美しいだけでなく、部品の機能性と耐用年数を向上させることができるのです。
ホーニング加工が重要な理由それは、部品が円滑に動作するために必要な要件を正確に満たすことを保証するためです。精密旋盤加工部品の場合、ホーニング加工は完璧を期すための最終仕上げとなることが多い。この工程は、特に自動車産業や機械工学産業で不可欠です。
一品生産でも大量生産でも、ホーニング加工をお客様のニーズに合わせてカスタマイズいたします。旋盤加工部品のホーニング加工なら、当社の専門技術にお任せください。お客様のプロジェクトについてご相談ください。正確な結果と短納期をお約束します。
ホーニング加工は、お客様の部品を次の品質レベルへ引き上げるための重要なステップです。
ホーニング加工が重要な理由それは、部品が円滑に動作するために必要な要件を正確に満たすことを保証するためです。精密旋盤加工部品の場合、ホーニング加工は完璧を期すための最終仕上げとなることが多い。この工程は、特に自動車産業や機械工学産業で不可欠です。
一品生産でも大量生産でも、ホーニング加工をお客様のニーズに合わせてカスタマイズいたします。旋盤加工部品のホーニング加工なら、当社の専門技術にお任せください。お客様のプロジェクトについてご相談ください。正確な結果と短納期をお約束します。
ホーニング加工は、お客様の部品を次の品質レベルへ引き上げるための重要なステップです。
ホーニングについてご質問がありますか？
私たちのサービス：ホーニング
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co.のホーニング加工は、高精度の旋盤加工部品の製造において非常に重要な工程です。SUSAザウアー社では、豊富な機械設備と有資格者の長年の経験により、ホーニング加工による部品の精密加工を保証しています。この工程は、寸法精度と表面品質を最大にするために、内面を精密に加工する場合に特に重要です。ホーニング加工により、切粉の排出、表面粗さ、はめあい精度のいずれにおいても、お客様の旋盤加工部品が最高水準を満たすことが保証されます。
最先端のホーニング技術による精度と柔軟性
私たちは、さまざまな業界のお客様に、幅広い旋盤加工部品を提供しています。ホーニング加工は、特に公差の厳しいワークピースの生産工程に欠かせないものです。高度な自動化と、3D測定機や輪郭測定機などの最新測定技術の使用により、オンタイムで正確な生産を保証します。当社は、複雑なワークピースを一貫して高い品質で加工するために特別に設計されたホーニング技術に依存しています。最高の品質を保証するために、数量の多い部品には100％の検査を保証します。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、生産における信頼性と柔軟性を重視しています。社内で工具や治具を製作することで、個々のお客様のご要望を迅速かつ柔軟に実現することができます。ホーニング加工は、最も複雑なワークピースであっても、図面とお客様の仕様に従って正確に製造することを可能にする重要なプロセスです。当社のISO 9001:2015およびIATF 16949:2016認証は、ホーニング加工でもその他の製造工程でも、一貫して高い品質基準を保証しています。旋盤加工部品の精度と品質に関しては、当社にお任せください。
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KGは、生産における信頼性と柔軟性を重視しています。社内で工具や治具を製作することで、個々のお客様のご要望を迅速かつ柔軟に実現することができます。ホーニング加工は、最も複雑なワークピースであっても、図面とお客様の仕様に従って正確に製造することを可能にする重要なプロセスです。当社のISO 9001:2015およびIATF 16949:2016認証は、ホーニング加工でもその他の製造工程でも、一貫して高い品質基準を保証しています。旋盤加工部品の精度と品質に関しては、当社にお任せください。
お問い合わせはございませんか？
お問い合わせ
ホーニング
- 簡単なメッセージをお送りいただければ、お電話またはEメールにてご質問にお答えいたします。
このテーマに関するよくある質問: ホーニング
ホーニングと研削の違いは何ですか？
ホーニングは、精密な内面を加工するために、微細な砥粒を取り付けた特殊な工具を使用する。一方、研削は外面加工に多く使用されます。ホーニング加工は、特に円筒内径の加工において、より高い寸法精度と表面品質の向上を可能にします。また、最終仕上げ工程であるため、研削よりも精度が高い。さらに、ホーニングは均一な材料除去を保証し、表面粗さを最小限に抑えます。一方、研削加工は、粗い加工や大きな加工面に適しています。
ホーニングによって最適化される部品は？
ホーニングは主に、エンジンのシリンダーライナーや油圧シリンダーなど、円筒形の内面を持つ部品に使用されます。これらの部品が最適に機能するためには、特に精密な寸法精度と滑らかな表面が要求される。また、高圧や高摩擦下で使用される部品にもホーニング加工が有効で、耐用年数や機能性が向上します。自動車産業や機械工学で使用されるような精密旋盤加工部品は、その典型的な応用分野です。ホーニング加工は、表面粗さを大幅に低減します。
精密旋盤加工部品のホーニング加工にはどれくらいの時間がかかりますか？
ホーニング加工の所要時間は、部品のサイズ、材質、要求される表面品質によって異なります。小さくて単純な部品は数分で処理できますが、大きくて複雑な部品は時間がかかります。ホーニング加工には、正確な設定と注意深い材料除去の制御が必要です。精密な加工であるため、一般的に研削などの粗い加工よりも時間がかかる。加工時間は長くなりますが、ホーニング加工は品質向上のために利用価値があります。
ホーニング加工に最適な素材は？
ホーニングは主に、鋼、アルミニウム、銅、およびそれらの合金などの金属部品に使用されます。特に、均一できめ細かな仕上げを必要とする硬い材料に適しています。しかし、ある種のプラスチックや軟質金属のような軟質材料でも、高い表面品質が要求される場合にはホーニング加工が可能です。いずれの場合も、材料は機械加工に耐えられる寸法安定性が必要です。また、表面粗さをどの程度まで低減させるかも重要です。
自動車産業の精密部品にとってホーニング加工が重要なのはなぜですか？
自動車産業では、最高の精度と信頼性が不可欠です。ホーニング加工は、シリンダーライナー、ピストン、トランスミッション部品などの部品が完璧にフィットし、その機能を最適に発揮することを保証します。これらの部品は高荷重と摩擦の下で働かなければならないため、滑らかで寸法精度の高い表面が重要になります。ホーニング加工は部品間の摩擦を最小限に抑え、自動車の効率と寿命を向上させます。特に高
認証と品質基準
製造の各段階における品質
私たちは、お客様に一流の製品と絶対的な精度を保証します。お客様のご要望が、私たちの行動と決断の指針です。そのために私たちは多くのことを行っています：
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
- 有資格者による工程内検査
- 高度に開発された測定技術（3次元測定機、輪郭測定機、プロファイルスキャナー、形状測定機など）の使用
- 長さ、内径、外径などの重要な寸法や欠けがないか、大量生産部品の全数検査
当社のISO認証は、品質管理の一貫した高水準を保証するものです。弊社はDIN EN ISO 9001:2015およびIATF 16949:2016に準拠し、2018年からは環境規格DIN EN ISO 14001およびエネルギー規格DIN EN ISO 50001の認証を取得しています。
多くの産業向け研削
鉱業
機械・プラント工学
油圧産業
プラスチック産業
高電圧構造
バルブ産業
自転車産業
通信工学
マイクロエレクトロニクス
電気産業
自動車
CNC旋盤
CNC自動タレット旋盤
-インデックス、ムラテック、タカワズ (ø 25-140mm)
CNCスライド主軸台自動旋盤
- トルノス, シチズン, ハンファ (ø 4-32mm)
CNC多軸自動旋盤
- トルノス、インデックス（ø 4-40mm）
カム制御多軸自動旋盤
- トルノス (ø 4-17mm)
CNCロータリートランスファーマシン
- フィフナー
