Logotip SUSA S. Sauer
  • CNC struženje
    • Obračanje revolverja
    • Obračanje z več vreteni
    • Dolgotrajno obračanje
    • Obdelava polizdelkov
    • CNC rezkanje
  • CNC brušenje
    • Notranje brušenje
    • Zunanje brušenje
    • Prehodne zanke
    • Zanki za vrezovanje
  • Nadaljnja obdelava
  • kakovost
    • Tehnologija merjenja
    • Tehnologija preskušanja
    • Certifikati
  • Kariera
  • Trajnostni razvoj
    • Krožno gospodarstvo
    • Certificiranje
    • Družbena odgovornost
    • Upravljanje okolja
    • Upravljanje energije
  • O nas
  • Vajeništvo
  • Najnovejše novice
  • Prenosi
  • Pišite nam
O nas
Kariera
Izobraževanje
Najnovejše novice
Prenosi
Pišite na

Obdelava kompleksnih obdelovancev

alt

Izdelava kompleksnih obdelovancev z obdelavo

Družba SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG je vaš zanesljiv partner pri obdelavi kompleksnih obdelovancev. Izdelujemo natančno in individualno po vaših specifikacijah, da bo vaš projekt uspešen.
  • Več kot 30 let izkušenj na tem področju: Obdelava kompleksnih obdelovancev
  • 190 usposobljenih in izkušenih strokovnjakov
  • Strojni park z več kot 100 sistemi
  • 14.000 kvadratnih metrov proizvodnih površin
Za naša potrdila
Za naše stroje

Natančna obdelava kompleksnih obdelovancev v skladu s specifikacijami strank

Obdelava kompleksnih obdelovancev zahteva natančnost, strokovno znanje in izkušnje. V podjetju SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG smo specializirani za izpolnjevanje vaših individualnih zahtev. Ne glede na to, ali potrebujete preproste sestavne dele ali posebej zapletene obdelovance, vam ponujamo rešitve po meri. Zaradi uporabe sodobnih tehnologij in naših dolgoletnih izkušenj vam zagotavljamo obdelavo najvišje kakovosti.

Naša prednost je proizvodnja struženih in rezkanih delov po vaših specifikacijah. Skrbimo za obdelavo kompleksnih obdelovancev, ki jih lahko izdelamo v majhnih in velikih serijah. Zavedamo se, da ima vsak obdelovanec edinstvene zahteve. Zato si vzamemo čas, da podrobno razumemo vaše zahteve in tako zagotovimo najboljši možni rezultat.
Obdelava kompleksnih obdelovancev
Natančna in učinkovita obdelava Vaš partner za kompleksne obdelovance
Ne glede na to, ali potrebujete komponente iz kovine ali plastike, lahko naši stroji učinkovito in natančno obdelajo tudi zapletene obdelovance. Naši strokovnjaki spremljajo celoten postopek in zagotavljajo, da so vaši obdelovanci izdelani natančno po vaših specifikacijah. Visoka stopnja prilagodljivosti v naši proizvodnji nam omogoča, da s stalno kakovostjo izdelamo tako prototipe kot serijska naročila.

Zanašamo se na sodobne stroje CNC, ki nam omogočajo obdelavo tudi najzahtevnejših obdelovancev. Ta tehnologija nam ne omogoča le natančnega dela, temveč tudi hitro in ekonomično proizvodnjo. To pomeni, da boste svoje zahtevne obdelovance prejeli pravočasno in v želeni kakovosti.

Če iščete zanesljivega partnerja za strojno obdelavo zahtevnih obdelovancev, ste prišli na pravo mesto. Ponujamo vam celovito storitev, od začetnega posvetovanja do dobave. Zaupajte našemu strokovnemu znanju in nam dovolite, da skupaj uresničimo vaše projekte.
Imate kakšna vprašanja o Obdelava kompleksnih obdelovancev?
Naredite poizvedbo

Naša storitev: Obdelava kompleksnih obdelovancev

Obdelava kompleksnih obdelovancev je ena od naših ključnih pristojnosti v podjetju SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG. S svojimi dolgoletnimi izkušnjami in najsodobnejšimi stroji izdelujemo stružene in rezkane dele po najvišjih standardih kakovosti. Natančnost in kakovost sta naši prednostni nalogi, ne glede na to, ali so obdelovanci preprosti ali posebej zapleteni. Oskrbujemo stranke iz različnih industrijskih panog ter zagotavljamo pravočasno izpolnitev naročila in nemoten proizvodni proces. Zanesljivost, osebni stiki in dobre storitve so osnova našega sodelovanja, kar nam omogoča, da se prilagodljivo odzovemo na zahteve strank.
Natančnost, učinkovitost: ultramoderna proizvodnja na 14.000 kvadratnih metrih v Heidenauu
Naše podjetje s sedežem v Heidenauu pri Dresdnu ima 190 usposobljenih strokovnjakov in strojni park z več kot 100 sistemi na proizvodni površini približno 14.000 kvadratnih metrov. Zaradi visoke stopnje avtomatizacije in našega visokega vertikalnega obsega proizvodnje lahko učinkovito in v kratkem času izdelamo kompleksne obdelovance. Ne glede na to, ali gre za kratke ali dolge stružene dele, z navojem, nagibi, rezkanjem ali bobnarsko obdelavo - tudi najzahtevnejše sestavne dele izdelujemo v skladu z vašimi zahtevami.

Našo proizvodnjo spremljamo s pregledi med procesom in uporabo izpopolnjene merilne tehnologije, kot so 3D-merilni stroji in naprave za merjenje oblike, da zagotovimo največjo natančnost. Predvsem za dele velikih količin ponujamo 100-odstotni pregled, da zagotovimo izpolnjevanje vseh dimenzij in zahtev. Naša certifikata ISO v skladu z DIN EN ISO 9001:2015 in IATF 16949:2016 zagotavljata stalno visok standard našega upravljanja kakovosti. Osredotočamo se tudi na trajnostno upravljanje in smo certificirani v skladu z okoljskimi in energetskimi standardi DIN EN ISO 14001 in 50001.
Imate povpraševanje?

Povpraševanje:

Obdelava kompleksnih obdelovancev

  • Pošljite nam kratko sporočilo in z veseljem vam bomo odgovorili na vsa vprašanja po telefonu ali e-pošti.
Polja, označena z *, so obvezna.
Pošiljanje

Pogosta vprašanja na to temo: Obdelava kompleksnih obdelovancev

Kaj je obdelava kompleksnih obdelovancev?

Strojna obdelava kompleksnih obdelovancev opisuje proizvodni postopek, pri katerem se material odstrani s polizdelka, da se ustvarijo kompleksne oblike in geometrije. Ti obdelovanci so lahko izdelani iz različnih materialov, kot sta kovina ali plastika. Kompleksni sestavni deli pogosto zahtevajo majhne tolerance in posebne zahteve glede površine. Za zagotavljanje največje natančnosti se uporabljajo stroji CNC. Tipične aplikacije so na voljo v letalski, avtomobilski in strojni industriji. Bolj kot je zahtevna geometrija obdelovanca, višje so zahteve glede strojne obdelave.

Kako optimizirati obdelavo kompleksnih obdelovancev?

Sodobni stroji CNC, ki omogočajo zelo natančno delo, se uporabljajo za optimizacijo obdelave kompleksnih obdelovancev. Pri tem ima pomembno vlogo izbira pravega orodja in parametrov obdelave. Poleg tega je treba uskladiti material, hlajenje in hitrost rezanja. Simulacijski programi pomagajo vnaprej preprečiti napake in pospešiti postopek. Uporaba takšnih tehnologij lahko zmanjša proizvodne stroške in poveča produktivnost. To pomeni, da je mogoče učinkovito izdelovati tudi večje serije.

Kakšni so izzivi pri obdelavi kompleksnih obdelovancev?

Eden največjih izzivov pri obdelavi kompleksnih obdelovancev je ohranjanje majhnih toleranc in visokih standardov kakovosti. Različne lastnosti materialov, kot sta trdota in žilavost, pogosto otežujejo postopek. Poleg tega številni obdelovanci zahtevajo več korakov obdelave, zaradi česar sta programiranje in nastavitev strojev CNC zapletena. Vibracije med obdelavo ali obraba orodja lahko privedejo do odstopanj, zato je potreben stalen nadzor. Ključno vlogo ima tudi pravilna izbira hladilnega sredstva. Vsak obdelovanec zato zahteva individualen pristop.

Zakaj je tehnologija CNC pomembna za obdelavo kompleksnih obdelovancev?

Tehnologija CNC je nepogrešljiva pri obdelavi kompleksnih obdelovancev, saj omogoča natančne in ponovljive rezultate. Brez strojev CNC bi bilo težko izdelovati obdelovance z zapleteno geometrijo in majhnimi tolerancami. Programiranje omogoča učinkovito načrtovanje in izvajanje različnih delovnih korakov. Avtomatizacija omogoča tudi hitrejšo izdelavo večjih količin. Ročni viri napak so zmanjšani na najmanjšo možno mero, kakovost pa ostaja stalno visoka. CNC je nepogrešljiv za zapletene obdelovance z različnimi zahtevami za strojno obdelavo.

Kateri materiali so primerni za obdelavo kompleksnih obdelovancev?

Za obdelavo kompleksnih obdelovancev so primerni različni materiali, vključno s kovinami, kot so aluminij, jeklo, titan in baker, ter plastiko, kot sta POM in PE. Izbira materiala je odvisna od posebnih zahtev končnega izdelka, kot so trdnost, teža ali odpornost proti koroziji. Za trše materiale, kot je titan, so potrebna posebna orodja in strategije obdelave. Upoštevati je treba tudi odstranjevanje materiala in dimenzijsko stabilnost. Mehke plastike je po drugi strani lažje obdelovati, vendar pogosto zahtevajo natančna orodja za doseganje ostrih robov in gladkih površin.
Ikona strojev

Certifikati in standardi kakovosti

Ikona polovičnega potovanja

Kakovost v vsaki fazi proizvodnje

Strankam zagotavljamo vrhunske izdelke in popolno natančnost. Naše delovanje in odločitve usmerjajo zahteve strank. Za to storimo veliko:

  • pregledi med procesom, ki jih izvajajo usposobljeni zaposleni
  • uporaba visoko razvite merilne tehnologije, npr. 3D-merilnih strojev, naprav za merjenje obrisov, skenerjev profilov, strojev za merjenje oblik
  • 100-odstotni pregledi delov v velikih količinah glede odsotnosti drobcev in pomembnih dimenzij, kot so dolžina, notranji in zunanji premer

Naš certifikat ISO zagotavlja stalno visok standard našega upravljanja kakovosti. Delujemo v skladu s standardoma DIN EN ISO 9001:2015 in IATF 16949:2016. Od leta 2018 smo certificirani v skladu z okoljskim standardom DIN EN ISO 14001 in energetskim standardom DIN EN ISO 50001.
Logotip TÜV
Logotip GUT cert
Ikona strojev

Brušenje za številne panoge

Rudarstvo
Strojništvo in inženiring naprav
Hidravlična industrija
Plastična industrija
Visokonapetostna konstrukcija
Industrija ventilov
Kolesarska industrija
Komunikacijski inženiring
Mikroelektronika
Električna industrija
Avtomobilska industrija
Ikona strojev

Naše stružnice CNC


avtomatske stružnice CNC
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140 mm)

CNC avtomatske stružnice z drsno glavo:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32 mm)

CNC večvretenske avtomatske stružnice:
- Tornos, Index (ø 4-40 mm)

večvretenske avtomatske stružnice s krmiljenjem s pomočjo odmične gredi:

- Tornos (ø 4-17 mm)

Rotacijski prenosni stroji CNC
- Pfiffner
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Nemčija
+49-3529-50106-0
Sprememba soglasja
Logo SUSA
Veselimo se
vašega klica!
Kontakt SUSA
  • Odtis
  • Varstvo podatkov
Obrnjeni del Ikona
Vrteči se del z ikono roke
Imate kakšna vprašanja? Obrnite se na nas!
+49 (0)351 2816691
Pišite nam