Logotipas SUSA S. Sauer
  • CNC tekinimas
    • Revolverio sukimas
    • Tekinimas su keliais sukamaisiais velenais
    • Ilgas apsisukimas
    • Ruošinių apdorojimas
    • CNC frezavimas
  • CNC šlifavimas
    • Vidinis šlifavimas
    • Išorinis šlifavimas
    • Perdavimo kilpos
    • Griovelių kilpos
  • Tolesnis apdorojimas
  • kokybė
    • Matavimo technologija
    • Testavimo technologija
    • Sertifikatai
  • Karjera
  • Tvarumas
    • Žiedinė ekonomika
    • Sertifikavimas
    • Socialinė atsakomybė
    • Aplinkosaugos valdymas
    • Energijos valdymas
  • Apie mus
  • Pameistrystė
  • Naujausios naujienos
  • Atsisiuntimai
  • Susisiekite su mumis
Apie mus
Karjera
Švietimas
Naujausios naujienos
Atsisiuntimai
Susisiekite su

Sudėtingų ruošinių apdirbimas

alt

Sudėtingų ruošinių gamyba mechaninio apdirbimo būdu

"SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG" yra patikimas jūsų partneris apdirbant sudėtingus ruošinius. Gaminame tiksliai ir individualiai pagal jūsų specifikacijas, kad jūsų projektas būtų sėkmingas.
  • Daugiau nei 30 metų patirtis šioje srityje: Sudėtingų ruošinių apdirbimas
  • 190 kvalifikuotų ir patyrusių specialistų
  • Daugiau nei 100 sistemų mašinų parkas
  • 14 000 kvadratinių metrų gamybinių patalpų
Į mūsų sertifikatus
Į mūsų mašinas

Tikslus sudėtingų detalių apdirbimas pagal kliento specifikacijas

Sudėtingiems ruošiniams apdirbti reikia tikslumo, žinių ir patirties. "SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG" specializuojasi tenkindama jūsų individualius reikalavimus. Nepriklausomai nuo to, ar jums reikia paprastų komponentų, ar ypač sudėtingų ruošinių, mes siūlome individualius sprendimus. Naudodami modernias technologijas ir ilgametę patirtį, garantuojame aukščiausią apdirbimo kokybę.

Mūsų stiprioji pusė - tekintų ir frezuotų detalių gamyba pagal jūsų specifikacijas. Rūpinamės sudėtingų detalių, kurios gali būti gaminamos tiek mažomis, tiek didelėmis serijomis, apdirbimu. Žinome, kad kiekvienai detalei keliami unikalūs reikalavimai. Todėl skiriame laiko išsamiai suprasti jūsų reikalavimus, kad galėtume pateikti geriausią įmanomą rezultatą.
Sudėtingų ruošinių apdirbimas
Tikslus ir efektyvus apdirbimas Jūsų partneris sudėtingiems ruošiniams
Nesvarbu, ar jums reikia komponentų iš metalo, ar iš plastiko, mūsų staklės gali efektyviai ir tiksliai apdirbti net sudėtingus ruošinius. Mūsų ekspertai stebi visą procesą ir užtikrina, kad detalės būtų pagamintos tiksliai pagal jūsų specifikacijas. Dėl didelio gamybos lankstumo galime gaminti ir prototipus, ir serijinius užsakymus, užtikrindami pastovią kokybę.

Remiamės moderniomis CNC staklėmis, kuriomis galime apdirbti net sudėtingiausius ruošinius. Ši technologija leidžia mums ne tik dirbti tiksliai, bet ir gaminti greitai bei ekonomiškai. Tai reiškia, kad sudėtingus ruošinius gausite laiku ir pageidaujamos kokybės.

Jei ieškote patikimo partnerio sudėtingiems ruošiniams apdirbti, pataikėte į tinkamą vietą. Siūlome jums visapusiškas paslaugas nuo pirminės konsultacijos iki pristatymo. Pasikliaukite mūsų patirtimi ir leiskite mums kartu įgyvendinti jūsų projektus.
Ar turite klausimų apie Sudėtingų ruošinių apdirbimas?
Pateikti užklausą

Mūsų paslauga: Sudėtingų ruošinių apdirbimas

Sudėtingų ruošinių apdirbimas yra viena iš pagrindinių "SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG" kompetencijų. Turėdami ilgametę patirtį ir naudodami modernią įrangą, gaminame tekintas ir frezuotas detales pagal aukščiausius kokybės standartus. Tikslumas ir kokybė yra mūsų svarbiausi prioritetai, nesvarbu, ar detalės yra paprastos, ar itin sudėtingos. Tiekiame klientams iš įvairių pramonės šakų ir garantuojame užsakymų įvykdymą laiku bei sklandų gamybos procesą. Patikimumas, asmeniniai kontaktai ir geras aptarnavimas yra mūsų bendradarbiavimo pagrindas, leidžiantis lanksčiai reaguoti į klientų reikalavimus.
Tikslumas, efektyvumas: itin moderni gamyba 14 000 kvadratinių metrų Heidenau mieste
Heidenau mieste netoli Drezdeno įsikūrusioje mūsų įmonėje dirba 190 kvalifikuotų specialistų, o maždaug 14 000 kvadratinių metrų ploto gamybiniame parke yra daugiau kaip 100 sistemų. Dėl aukšto automatizavimo laipsnio ir didelio vertikalaus gamybos asortimento galime efektyviai ir per trumpą laiką pagaminti sudėtingus ruošinius. Nesvarbu, ar tai būtų trumpos, ar ilgos tekintos detalės, su sriegiais, sriegikliais, frezavimu ar stambiuoju apdirbimu - pagal jūsų specifikacijas gaminame net pačius sudėtingiausius komponentus.

Mūsų gamyba kontroliuojama atliekant patikrinimus proceso metu ir naudojant pažangias matavimo technologijas, pavyzdžiui, 3D matavimo mašinas ir formos matavimo prietaisus, kad būtų užtikrintas didžiausias tikslumas. Ypač didelės apimties detalėms siūlome 100 proc. patikrinimą, kad būtų užtikrinta, jog laikomasi visų matmenų ir reikalavimų. Mūsų ISO sertifikatai pagal DIN EN ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016 garantuoja nuolatinį aukštą mūsų kokybės vadybos standartą. Taip pat daug dėmesio skiriame tvariam valdymui ir esame sertifikuoti pagal aplinkosaugos ir energetikos standartus DIN EN ISO 14001 ir 50001.
Turite užklausą?

Užklausa:

Sudėtingų ruošinių apdirbimas

  • Tiesiog atsiųskite mums trumpą žinutę ir mes mielai atsakysime į visus jums rūpimus klausimus telefonu arba el. paštu.
* pažymėti laukai yra privalomi
Siuntimas

Dažniausiai užduodami klausimai šia tema: Sudėtingų ruošinių apdirbimas

Kas yra sudėtingų ruošinių apdirbimas?

Sudėtingų ruošinių apdirbimas apibūdina gamybos procesą, kurio metu iš ruošinio pašalinama medžiaga, kad būtų sukurtos sudėtingos formos ir geometrija. Šie ruošiniai gali būti pagaminti iš įvairių medžiagų, pavyzdžiui, metalo arba plastiko. Sudėtingiems komponentams dažnai reikia griežtų leistinų nuokrypių ir specialių paviršiaus reikalavimų. Siekiant užtikrinti didžiausią tikslumą, naudojamos CNC staklės. Įprastinės jų taikymo sritys yra aviacijos, automobilių ir mechanikos pramonė. Kuo sudėtingesnė ruošinio geometrija, tuo didesni apdirbimo reikalavimai.

Kaip optimizuojamas sudėtingų detalių apdirbimas?

Sudėtingų detalių apdirbimui optimizuoti naudojamos modernios CNC staklės, kuriomis galima dirbti labai tiksliai. Svarbus vaidmuo tenka tinkamo įrankio ir apdirbimo parametrų parinkimui. Be to, reikia suderinti medžiagą, aušinimą ir pjovimo greitį. Išankstinio modeliavimo programos padeda iš anksto išvengti klaidų ir pagreitinti procesą. Naudojant tokias technologijas galima sumažinti gamybos sąnaudas ir padidinti našumą. Tai reiškia, kad galima efektyviai gaminti ir didesnes serijas.

Kokie iššūkiai kyla apdirbant sudėtingus ruošinius?

Vienas didžiausių iššūkių apdirbant sudėtingus ruošinius - išlaikyti griežtas tolerancijas ir aukštus kokybės standartus. Skirtingos medžiagų savybės, tokios kaip kietumas ir kietumas, dažnai apsunkina procesą. Be to, daugeliui ruošinių reikalingi keli apdirbimo etapai, todėl sudėtinga programuoti ir nustatyti CNC stakles. Vibracijos apdirbimo metu arba įrankių nusidėvėjimas gali lemti nuokrypius, todėl būtina nuolatinė stebėsena. Svarbus vaidmuo tenka ir tinkamai parinktam aušinimo skysčiui. Todėl kiekvienam ruošiniui reikia individualaus požiūrio.

Kodėl CNC technologija yra svarbi apdirbant sudėtingus ruošinius?

CNC technologija yra nepakeičiama apdirbant sudėtingus ruošinius, nes leidžia pasiekti tikslius ir pakartojamus rezultatus. Be CNC staklių būtų sunku gaminti sudėtingos geometrijos ir griežtų tolerancijų ruošinius. Programavimas leidžia efektyviai planuoti ir vykdyti įvairius darbo etapus. Automatizavimas taip pat leidžia greičiau pagaminti didesnius kiekius. Rankinio darbo klaidų šaltiniai sumažinami iki minimumo, o kokybė išlieka nuolat aukšta. CNC nepakeičiamas sudėtingiems ruošiniams, kuriems keliami įvairūs apdirbimo reikalavimai.

Kokios medžiagos tinka sudėtingiems ruošiniams apdirbti?

Sudėtingiems ruošiniams apdirbti tinka įvairios medžiagos, įskaitant metalus, tokius kaip aliuminis, plienas, titanas ir varis, taip pat plastikus, tokius kaip POM ir PE. Medžiagos pasirinkimas priklauso nuo konkrečių galutinio gaminio reikalavimų, pavyzdžiui, stiprumo, svorio ar atsparumo korozijai. Kietesnėms medžiagoms, pavyzdžiui, titanui, reikalingi specialūs įrankiai ir apdirbimo strategijos. Taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos pašalinimą ir matmenų stabilumą. Kita vertus, minkštus plastikus apdirbti lengviau, tačiau dažnai reikia tikslių įrankių, kad būtų išgautos aštrios briaunos ir lygūs paviršiai.
Mašinų piktograma

Sertifikatai ir kokybės standartai

Pusės kelionės piktograma

Kokybė kiekviename gamybos etape

Savo klientams garantuojame aukščiausios klasės gaminius ir absoliutų tikslumą. Mūsų veiksmai ir sprendimai grindžiami klientų reikalavimais. Daug darome, kad tai pasiektume:

  • kvalifikuotų darbuotojų atliekami procesiniai patikrinimai
  • 3D matavimo mašinų, kontūrų matavimo prietaisų, profilių skenerių, formų matavimo mašinų, profilių skenerių, formų matavimo mašinų.
  • 100 proc. didelės apimties detalių tikrinimas, ar jose nėra drožlių ir svarbių matmenų, pvz., ilgio, vidinio ir išorinio skersmens

Mūsų ISO sertifikatas užtikrina nuolatinį aukštą mūsų kokybės vadybos standartą. Dirbame pagal DIN EN ISO 9001:2015 ir IATF 16949:2016. Nuo 2018 m. esame sertifikuoti pagal aplinkosaugos standartą DIN EN ISO 14001 ir energetikos standartą DIN EN ISO 50001.
TÜV logotipas
Logotipas GUT cert
Mašinų piktograma

Daugelio pramonės šakų šlifavimas

Kalnakasyba
Mechanikos ir įrenginių inžinerija
Hidraulikos pramonė
Plastmasės pramonė
Aukštos įtampos konstrukcija
Vožtuvų pramonė
Dviračių pramonė
Ryšių inžinerija
Mikroelektronika
Elektros pramonė
Automobiliai
Mašinų piktograma

Mūsų CNC tekinimo staklės


CNC automatinės bokštinės tekinimo staklės
-Index, Muratec, Takawaz (ø 25-140 mm)

CNC automatinės tekinimo staklės su slankiąja galvute:
- Tornos, Citizen, Hanwha (ø 4-32 mm)

CNC daugiasvirtės automatinės tekinimo staklės:
- Tornos, Index (ø 4-40 mm)

Krumpliais valdomos daugiasvirtės automatinės tekinimo staklės:

- Tornos (ø 4-17 mm)

CNC rotacinės perdavimo staklės
- Pfiffner
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG
Hauptstraße 74 01809 Heidenau Vokietija
+49-3529-50106-0
Pakeiskite savo sutikimą
Logo SUSA
Laukiame
Jūsų skambučio!
SUSA kontaktai
  • Atspaudas
  • Duomenų apsauga
Pasukta dalis Ikona
Besisukanti dalis su rankos piktograma
Ar turite klausimų? Nedvejodami susisiekite su mumis!
+49 (0)351 2816691
Susisiekite su mumis