레이저 라벨링
복잡한 모양과 윤곽을 위한 레이저 마킹
SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG는 레이저 마킹을 사용하여 다양한 재료, 복잡한 모양 및 윤곽에 내마모성과 내마모성이 뛰어난 마킹을 제공합니다. 당사의 기술은 민감한 소재에 오래 지속되는 마킹을 가능하게 합니다. 일련 번호, 로고 또는 기술 라벨링으로 마킹합니다.
- 30년 이상의 연삭 분야 경력: 연삭
- 자격이 있고 경험이 있는 전문가 200명
- 100개 이상의 시스템의 기계 공원
- 생산공간 1만4000평방미터
인증서로
우리 기계에
모든 요구 사항을 충족하는 레이저 라벨 제작
복잡한 모양과 윤곽을 위한 레이저 마킹은 SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG가 제공하는 서비스의 중요한 부분입니다. 당사는 최신 레이저 기술을 사용하여 정확하고 내구성 있는 마킹을 제작합니다. 민감한 소재나 고르지 않은 표면에도 정확한 결과를 보장합니다.
당사의 비접촉식 가공은 부품을 보호하고 재료 변화를 방지합니다. 도미노의 서비스를 통해 부품, 어셈블리 또는 프로토타입에 일련 번호, 로고 또는 기술 라벨을 부착할 수 있습니다. 다년간의 경험과 정밀한 제어를 통해 손이 닿기 어려운 부분도 깨끗하고 영구적으로 마킹합니다.
레이저 마킹은 환경 친화적이기 때문에 라벨링에 화학 물질이나 첨가제가 필요하지 않습니다. 따라서 재료 구조를 보존하고 마킹을 영구적으로 유지할 수 있습니다. 고품질 라벨링과 정교한 구성 요소에 관한 전문 지식을 신뢰할 수 있습니다. 감동을 주는 품질을 제공합니다.
당사의 비접촉식 가공은 부품을 보호하고 재료 변화를 방지합니다. 도미노의 서비스를 통해 부품, 어셈블리 또는 프로토타입에 일련 번호, 로고 또는 기술 라벨을 부착할 수 있습니다. 다년간의 경험과 정밀한 제어를 통해 손이 닿기 어려운 부분도 깨끗하고 영구적으로 마킹합니다.
레이저 마킹은 환경 친화적이기 때문에 라벨링에 화학 물질이나 첨가제가 필요하지 않습니다. 따라서 재료 구조를 보존하고 마킹을 영구적으로 유지할 수 있습니다. 고품질 라벨링과 정교한 구성 요소에 관한 전문 지식을 신뢰할 수 있습니다. 감동을 주는 품질을 제공합니다.
고객 요구 사항에 따른 맞춤형 레이저 마킹
레이저 마킹은 고객의 개별 마킹 요구 사항을 정확하게 실현하는 것을 의미합니다. 다양한 재료와 형상을 위한 레이저 마킹을 제공합니다. 금속, 플라스틱 또는 유리에 마킹하여 선명하고 영구적인 마킹을 보장합니다.
최첨단 레이저 기술 덕분에 크고 작은 공작물을 접촉 없이 정밀하게 마킹할 수 있습니다. 복잡한 모양이나 민감한 표면도 레이저 라벨링에 있어서는 문제가 되지 않습니다.
우리는 시간을 들여 고객의 요구를 충족시키고 개인적으로 조언합니다. 모든 구성 요소에는 고유한 요구 사항이 있으며 레이저 마킹 프로세스를 정확하게 맞춤화합니다. 당사의 목표는 고객의 품질 요구 사항을 충족하는 완벽하고 오래 지속되는 마킹입니다. 에이버리데니슨의 경험을 믿고 함께 라벨 제작을 계획해 보십시오.
최첨단 레이저 기술 덕분에 크고 작은 공작물을 접촉 없이 정밀하게 마킹할 수 있습니다. 복잡한 모양이나 민감한 표면도 레이저 라벨링에 있어서는 문제가 되지 않습니다.
우리는 시간을 들여 고객의 요구를 충족시키고 개인적으로 조언합니다. 모든 구성 요소에는 고유한 요구 사항이 있으며 레이저 마킹 프로세스를 정확하게 맞춤화합니다. 당사의 목표는 고객의 품질 요구 사항을 충족하는 완벽하고 오래 지속되는 마킹입니다. 에이버리데니슨의 경험을 믿고 함께 라벨 제작을 계획해 보십시오.
레이저 라벨링에 대해 질문이 있습니까?
سرویس ما: 레이저 라벨링
금속, 플라스틱, 세라믹 및 기타 소재에 정밀하고 내마모성이 뛰어난 마킹을 제공하여 까다로운 조건에서도 내구성이 뛰어납니다.
일회성이든 대량 생산이든 상관없습니다: 사양에 따라 정확하게 기술 마킹을 실현합니다. 도미노의 최신 레이저 시스템은 비접촉식이며 재료에 무해하고 환경 친화적인 방식으로 아주 세밀한 부분까지 선명한 결과를 보장합니다.
도미노는 전문가의 조언을 제공하고 고객의 용도에 맞는 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 산업용 레이저 마킹 분야에서 다년간 쌓아온 경험과 최고 품질을 신뢰할 수 있습니다.
일회성이든 대량 생산이든 상관없습니다: 사양에 따라 정확하게 기술 마킹을 실현합니다. 도미노의 최신 레이저 시스템은 비접촉식이며 재료에 무해하고 환경 친화적인 방식으로 아주 세밀한 부분까지 선명한 결과를 보장합니다.
도미노는 전문가의 조언을 제공하고 고객의 용도에 맞는 맞춤형 솔루션을 개발합니다. 산업용 레이저 마킹 분야에서 다년간 쌓아온 경험과 최고 품질을 신뢰할 수 있습니다.
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레이저 라벨링
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주제에 대한 자주 묻는 질문: 레이저 라벨링
레이저 마킹이란 무엇인가요?
레이저 마킹은 레이저로 재료를 영구적으로 라벨링하는 정밀한 공정입니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG에서는 최첨단 기술을 사용하여 선명하고 내마모성이 뛰어난 마킹을 제작합니다. 이 공정은 금속, 플라스틱, 유리 및 기타 여러 표면에 적합합니다.
표적 레이저 펄스를 사용하여 기계적 응력을 가하지 않고 재료를 변경합니다. 따라서 표면은 그대로 유지되고 라벨은 마모, 화학 물질 및 고온에 강합니다. 로고, 일련 번호 또는 QR 코드를 선명한 디테일로 구현할 수 있습니다.
작은 개별 부품이나 대규모 시리즈 생산품에 라벨을 부착할 수 있습니다. 당사의 공정은 빠르고 경제적이며 환경 친화적입니다. 당사의 경험과 고성능 기계 덕분에 항상 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질 결과를 보장합니다.
표적 레이저 펄스를 사용하여 기계적 응력을 가하지 않고 재료를 변경합니다. 따라서 표면은 그대로 유지되고 라벨은 마모, 화학 물질 및 고온에 강합니다. 로고, 일련 번호 또는 QR 코드를 선명한 디테일로 구현할 수 있습니다.
작은 개별 부품이나 대규모 시리즈 생산품에 라벨을 부착할 수 있습니다. 당사의 공정은 빠르고 경제적이며 환경 친화적입니다. 당사의 경험과 고성능 기계 덕분에 항상 고객의 요구 사항을 충족하는 고품질 결과를 보장합니다.
레이저 마킹 시 어떤 안전 예방 조치를 준수해야 하나요?
레이저 마킹은 사람과 자재를 보호하기 위해 최대한의 안전성이 요구됩니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG는 최신 레이저 시스템과 포괄적인 보호 조치를 사용합니다. 당사의 밀폐형 시스템은 위험한 레이저 빔이 빠져나가는 것을 방지합니다.
레이저 마킹 시스템에서 작업할 때는 직접 또는 반사된 광선이 시력을 손상시킬 수 있으므로 안전 고글을 착용하는 것이 특히 중요합니다. 도미노의 레이저 마킹기에는 무단 접근을 방지하는 안전 센서가 있습니다. 또한 레이저 마킹 중에 발생하는 연기와 입자는 강력한 추출 시스템을 통해 제거됩니다.
모든 직원은 정기적인 교육을 받고 해당 안전 표준에 따라 작업합니다. 레이저 등급 및 기술 지침과 같은 규정을 준수하는 것은 당연한 일입니다. 경험과 최첨단 기술을 바탕으로 안전하고 정밀한 레이저 마킹을 보장하며 안정적이고 전문적으로 작업합니다.
레이저 마킹 시스템에서 작업할 때는 직접 또는 반사된 광선이 시력을 손상시킬 수 있으므로 안전 고글을 착용하는 것이 특히 중요합니다. 도미노의 레이저 마킹기에는 무단 접근을 방지하는 안전 센서가 있습니다. 또한 레이저 마킹 중에 발생하는 연기와 입자는 강력한 추출 시스템을 통해 제거됩니다.
모든 직원은 정기적인 교육을 받고 해당 안전 표준에 따라 작업합니다. 레이저 등급 및 기술 지침과 같은 규정을 준수하는 것은 당연한 일입니다. 경험과 최첨단 기술을 바탕으로 안전하고 정밀한 레이저 마킹을 보장하며 안정적이고 전문적으로 작업합니다.
레이저 라벨링은 다른 방식에 비해 어떤 장점이 있습니까?
레이저 라벨링은 기존 마킹 방식에 비해 많은 이점을 제공합니다. 최신 레이저 기술을 사용하여 정밀하고 내구성이 뛰어나며 환경 친화적인 라벨을 제작합니다.
레이저 마킹은 기계적 또는 화학적 공정과 달리 비접촉식입니다. 따라서 재료 마모가 없고 민감한 표면도 손상되지 않습니다. 마킹은 내마모성, 내열성, 내화학성이 뛰어납니다. 또한 아주 미세한 디테일도 선명하게 구현할 수 있습니다.
잉크, 페인트 또는 첨가제가 필요하지 않으므로 특히 지속 가능하고 비용 효율적입니다. 다양한 소재에 적합합니다. 도미노의 기술을 통해 개별 품목부터 대량 생산까지 빠르고 유연하게 마킹할 수 있습니다.
레이저 마킹은 기계적 또는 화학적 공정과 달리 비접촉식입니다. 따라서 재료 마모가 없고 민감한 표면도 손상되지 않습니다. 마킹은 내마모성, 내열성, 내화학성이 뛰어납니다. 또한 아주 미세한 디테일도 선명하게 구현할 수 있습니다.
잉크, 페인트 또는 첨가제가 필요하지 않으므로 특히 지속 가능하고 비용 효율적입니다. 다양한 소재에 적합합니다. 도미노의 기술을 통해 개별 품목부터 대량 생산까지 빠르고 유연하게 마킹할 수 있습니다.
레이저 마킹 공정에는 어떤 유형이 있나요?
재료와 용도에 따라 다양한 레이저 마킹 공정이 사용됩니다.
어닐링 마킹에서는 목표한 열을 가하여 재료 표면을 변경하여 고대비 마킹을 생성합니다. 딥 인그레이빙은 소재를 제거하고 촉감이 좋고 특히 내성이 강한 마킹을 만듭니다. 색상 변경은 재료 내의 안료를 변경하여 플라스틱에 특히 적합합니다.
각 방법에는 고유한 장점이 있습니다. 기술 부품, 공구 마킹 또는 장식용 라벨링에 가장 적합한 공정을 선택합니다. 도미노의 레이저 라벨링은 다양한 소재에 정확하고 오래 지속되는 결과를 보장합니다. 최고의 품질을 위해 당사의 경험과 기술을 신뢰하십시오.
어닐링 마킹에서는 목표한 열을 가하여 재료 표면을 변경하여 고대비 마킹을 생성합니다. 딥 인그레이빙은 소재를 제거하고 촉감이 좋고 특히 내성이 강한 마킹을 만듭니다. 색상 변경은 재료 내의 안료를 변경하여 플라스틱에 특히 적합합니다.
각 방법에는 고유한 장점이 있습니다. 기술 부품, 공구 마킹 또는 장식용 라벨링에 가장 적합한 공정을 선택합니다. 도미노의 레이저 라벨링은 다양한 소재에 정확하고 오래 지속되는 결과를 보장합니다. 최고의 품질을 위해 당사의 경험과 기술을 신뢰하십시오.
레이저 마킹은 얼마나 환경 친화적일까요?
레이저 라벨링은 특히 환경 친화적인 마킹 기술입니다. SUSA S. Sauer GmbH & Co. KG & Co KG에서는 화학 물질, 잉크 또는 용제 없이 작동하는 최첨단 레이저 시스템을 사용합니다. 따라서 환경에 유해한 폐기물이나 유독성 잔류물이 발생하지 않습니다.
이 프로세스는 최소한의 에너지만 필요하며 매우 효율적으로 작동합니다. 기계적 또는 화학적 방법과 달리 소재는 그대로 유지되므로 추가적인 후처리가 필요하지 않습니다. 또한 소모품이 없기 때문에 레이저 라벨링은 지속 가능하고 자원을 절약할 수 있습니다.
정밀한 마킹은 영구적이며 마모되지 않으므로 라벨링의 수명이 길어집니다. 따라서 재료가 절약되고 다시 마킹할 필요성이 줄어듭니다. 환경 친화적인 기술을 통해 사람과 자연에 순한 고품질 라벨링을 위한 깨끗하고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.
이 프로세스는 최소한의 에너지만 필요하며 매우 효율적으로 작동합니다. 기계적 또는 화학적 방법과 달리 소재는 그대로 유지되므로 추가적인 후처리가 필요하지 않습니다. 또한 소모품이 없기 때문에 레이저 라벨링은 지속 가능하고 자원을 절약할 수 있습니다.
정밀한 마킹은 영구적이며 마모되지 않으므로 라벨링의 수명이 길어집니다. 따라서 재료가 절약되고 다시 마킹할 필요성이 줄어듭니다. 환경 친화적인 기술을 통해 사람과 자연에 순한 고품질 라벨링을 위한 깨끗하고 지속 가능한 솔루션을 제공합니다.
인증 및 품질 표준
생산의 모든 단계의 품질
당사는 고객에게 최고의 제품과 완벽한 정확성을 보장합니다. 고객의 요구사항이 우리의 행동과 의사결정의 기준이 됩니다. 이를 달성하기 위해 많은 노력을 기울이고 있습니다:
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
- 자격을 갖춘 직원의 공정 중 검사
- 3D 측정기, 윤곽 측정기, 프로파일 스캐너, 형상 측정기 등 고도로 발달된 측정 기술 사용
- 대량 생산되는 부품의 칩 및 길이, 내경 및 외경과 같은 중요 치수를 100% 검사합니다.
당사의 ISO 인증은 품질 관리의 일관된 높은 표준을 보장합니다. 당사는 DIN EN ISO 9001:2015 및 IATF 16949:2016에 따라 작업합니다. 2018년부터는 환경 표준 DIN EN ISO 14001 및 에너지 표준 DIN EN ISO 50001에 따라 인증받았습니다.
